发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种LED点光源系列照明装置,解决了以往的LED点光源系列产品存在的浪费大、开发成本高、产品质量标准不统一的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种LED点光源系列照明装置,包括灯体,所述的灯体包括灯壳主体,所述灯壳主体内部由上至下顺序设置有电源、电源底盖、散热器和灯板,所述的灯壳主体端部设有与灯壳主体一体成型的通用灯头接口,所述通用灯头接口上套设有灯头,所述灯壳主体、电源底盖、电源、散热器和灯板均为相互独立且相互配合的模块。
作为上述技术方案的改进,所述的通用灯头接口为一设有小锥度的中空锥体,该中空锥体的大径尺寸与E27灯头的接口相匹配,中空锥体的小径部分向外延伸,中空锥体的顶端开设有两端子安装孔,所述端子安装孔的中心间距与GU10灯头两端子的中心间距相一致。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的电源底盖上设有一电源定位柱,所述的电源设有一与所述电源定位柱相配合的电源定位槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的电源底盖上设有若干均匀分布于其周向的电源卡扣,所述的电源被上述的电源卡扣扣接在所述的电源底盖上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的灯壳主体内部设有用于安装电源底盖的电源底盖安装位,所述的电源底盖安装位上设有若干用于将电源底盖扣设在灯壳主体内部的电源底盖卡扣,所述的电源底盖上设有若干与上述电源底盖卡扣相配合的卡扣配合位。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的电源底盖上设有便于将散热器、灯板准确安装的定位立柱,所述的定位立柱内部开设有贯穿整个电源底盖的螺纹通道,该螺纹通道安装有与其配合的压紧螺钉,上述的散热器、灯板开设有与压紧螺钉尺寸相匹配的通孔,所述的压紧螺钉穿过散热器、灯板的通孔并将散热器、灯板压紧在定位立柱的端部位置上,压紧螺钉的另一端端部与电源的正负极螺母连接,具有固定和导通双重功能。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的灯壳主体内部设有便于将散热器、灯板安装定位的散热器安装位和灯板安装位,所述的灯板安装位和灯板上分别设置有配合使用的灯板定位立柱和灯板定位凹槽。
一种基于LED点光源系列照明装置的筒灯,包括权利要求1-7中任一项所述的一种LED点光源系列照明装置,所述的灯板下部设置有LED反光杯,所述LED反光杯为筒灯反光杯,所述的筒灯反光杯外套设有与其配合的筒灯面罩。
一种基于LED点光源系列照明装置的帕灯,包括权利要求1-7中任一项所述的一种LED点光源系列照明装置,所述的灯板下部设置有LED灯透镜,所述的LED灯透镜为帕灯透镜,所述的帕灯透镜外套设有与其配合的帕灯面罩。
一种基于LED点光源系列照明装置的射灯,包括权利要求1-7中任一项所述的一种LED点光源系列照明装置,所述的灯板下部设置有LED灯透镜,所述的LED透镜为射灯透镜,所述的射透镜外套设有与其配合的射灯面罩。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种LED点光源系列照明装置,该种照明装置的各零部件通过系列化、标准化的设计,使得各零部件在不同系列的LED点光源照明产品中各种模块化零部件可以实现相互兼容共享,这使得生产厂商在生产LED点光源系列化照明产品时可以有效地降低产品的研发投入,降低企业的经济负担;同时,这种标准化、系列化的设计可以有效降低不同系列下产品之间的标准误差,提高LED点光源系列产品的质量,企业形成一个有效的、标准的质量管理体系;再有,这种系列化、标准化的设计模式对新产品的更新换代有极大的促进作用,有利于企业进行技术的创新,提高产品在市场上的竞争力;最后,这种LED点光源系列照明装置可以更加方便用户跟换损坏的零部件,既避免了浪费,同时也有利于降低厂商的售后服务的难度,提高售后服务的质量,间接地提高了产品的市场竞争力。
具体实施方式
参照图1-19,具体参照图1,一种LED点光源系列照明装置,包括灯体1,所述的灯体1包括灯壳主体11,所述灯壳主体11内部由上至下顺序设置有电源13、电源底盖12、散热器2和电板3,所述的灯壳主体11端部设有与灯壳主体11一体成型的通用灯头接口15,所述通用灯头接口15上套设有灯头16,所述灯壳主体11、电源底盖12、电源13、散热器2和电板3均为相互独立且相互配合的模块。
上述的灯壳主体11、电源底盖12、电源13、通用灯头接口15和灯头16组合成为电源模块,散热器2,电板3作为另外独立的模块,电板3的下方设有面罩18,,所述的照明装置包括电源模块、散热器2、灯板3、面罩18四个相互独立且模块化的模块这四个模块相互独立,并通过定位配合、相互扣合等可拆卸的连接方式组装成为一个LED照明装置,其优点在于可以跟换损坏的模块组件,提高经济效益,提高生产效率。上述的各模块的具体形状并不固定,本发明的主导思想是通过相互独立模块的形式对实现产品的组装方便、零部件更换简单的目的。
同时,在本发明中,在LED点光源的不同系列产品中,各个系列的零部件、模块由于在尺寸上实现了标准化和统一,因此厂商或者用户可以通过简单的更换电源13、电源底盖12、灯板3、散热器2等零部件实现LED点光源系列照明装置下不同产品的兼容与转换。
上述的电源模块、散热器2、灯板3、面罩18既可以相互之间配合组装成一个完整的LED灯,同时,这四个模块又可以单独作为独立的产品进行销售。这四个模块通过在配合尺寸等方面的标准化化设计,从而达到了各模块可以相互配合的目的。
在本实施例中,所述的灯壳主体11为一外截面为圆形的壳体,在具体实施的过程中,所述的灯壳主体11并不局限于上述的形状,灯壳主体11的外形可以有多种的变形,例如外截面可以为三角形、正方形、椭圆形、多边形等形状,所有的这些形状或其他基于本发明思想的变形都在本专利的保护范围之内。
所述的灯壳主体11上设有若干用于散热的散热孔116,散热孔116的形状和所处的位置并不固定,生产者可以根据实际需要将散热孔116设在合适的位置以利于灯壳主体11内部各零部件的散热。
所述的灯壳主体11内部可拆卸安装有电源底盖12和电源13,所述灯壳主体11的下部设置有灯体盖14,灯壳主体11的上端部设置有可兼容多种灯头且与灯体一体成型的通用灯头接口15,所述的通用灯头接口15上套设有灯头16,所述的灯壳主体11、电源底盖12、电源13、灯体盖14均为模块化设置,电源模块由各种小模块组成,当某一小模块被损坏后,我们可以通过更换小模块的方式使得整个电源模块达到物尽其用的作用,避免浪费的现象。
上述的电源底盖12和电源13的形状并不局限于附图中外形,附图的外形只是对本发明的一个说明,在实际实施的过程中,电源底盖12和电源13的具体形状可以配合具体的灯壳主体11的内部空间进行设计成方形、椭圆形、多边形、三角形等形状。
所述的通用灯头接口15为一设有小锥度的中空锥体,该中空锥体的大径尺寸与E27灯头的接口相匹配,中空锥体的小径部分向外延伸,中空锥体的顶端开设有两端子安装孔151,所述端子安装孔151的中心间距与GU10灯头两端子的中心间距相一致。通用灯头接口15在实施的过程中同样可以有多种的外形变化,只要通用灯头接口15的具体尺寸与灯头16的接口的尺寸相配合,那么所有的这些变化形状都处于本发明的保护范围之内。
所述的电源底盖12上设有一电源定位柱121,所述的电源13设有一与所述电源定位柱121相配合的电源定位槽131,所述的电源底盖12上设有若干均匀分布于其周向的电源卡扣122,调整电源12的角度,使得电源定位槽131与电源卡扣122配合对应,这时候用力将电源13压紧在电源底盖12上,所述的电源13就会被上述的电源卡扣122扣接在所述的电源底盖12上,同时由于电源定位槽131和电源卡扣122的配合作用,电源13被装配到电源底盖12后将不会出现旋转移动,进而使得电源12与其他零部件的装配更加稳定,使用寿命更长。这种相互扣合的可拆卸连接方式,首先,有利于工人对产品的组装,由于各零部件的尺寸数据都是相互配合和标准化的,而且相互配合的位置已经通过各种巧妙的定位设计进行定位,从而极大地提高了生产效率;其次,当某一零部件损坏时,这种配合连接的方式可以使得普通的消费者都有能力 对产品内部损坏的零部件进行更换,从而可以充分利用各种完好的零部件,达到了一个很好的经济效益。
所述的灯壳主体11内部设有用于安装电源底盖12的电源底盖安装位111,所述的电源底盖安装位111上设有若干用于将电源底盖12扣设在灯壳主体11内部的电源底盖卡扣112,所述的电源底盖12上设有若干与上述电源底盖卡扣112相配合的卡扣配合位123,在装配产品时将电源底盖12放置到电源底盖安装位111上,旋转调整电源底盖12的角度使卡扣配合位123与电源底盖卡扣112相配合,这时候将电源底盖12压紧并旋转一定角度,电源底盖12就可被电源底盖卡扣112卡接在电源底盖安装位111上,同时,为了方便工人进行装配工作,电源底盖安装位111和电源底盖12上分别设置有相互配合使用的底盖定位立柱和底盖定位凹槽,利用两者间的配合作用,工人可以实现“防呆”式安装,防止出现安装错位的情况,提高了生产效率。
所述的灯壳主体11内部设有便于将散热器2、灯板3安装定位的散热器安装位117和灯板安装位113,所述的灯板安装位113和灯板3上分别设置有配合使用的灯板定位立柱114和灯板定位凹槽31。
所述的电源底盖12上设有便于将散热器2、灯板3准确安装的定位立柱124,所述的定位立柱124内部开设有贯穿整个电源底盖的螺纹通道,该螺纹通道安装有与其配合的压紧螺钉125,上述的散热器2、灯板3开设有与压紧螺钉125尺寸相匹配的通孔,将散热器2、灯板3分别放置到散热器安装位117、灯板安装位113上,调整角度将散热器2、灯板3上设置的通孔与上述的螺纹通道对应配合,这时再将所述的压紧螺钉125穿过散热器2、灯板3的通孔并将散热器2、灯板3压紧在安装立柱124的端部位置上,压紧螺钉125的另一端端部与电源的正负极螺帽连接在一起,压紧螺钉125实现了电源13与灯板3之间的供电连接,同时兼完成了将灯板3、散热器2固定的作用,压紧螺钉55同时作为通电线路的一部分给电源13进行供电,不仅可以节省了导线部分的成本,同时也使得本发明的模块化的思想在这种设计方式下得以实现。
需要指出的是,本发明中安装在灯壳主体11内部的各种零部件都可以一个小的模块,各种模块相互独立又相互配合,而且各种小模块在灯壳主体11内部的具体位置并非只有说明书附图中的一种情况,任何其他基于本发明模块化设计主旨下的变化形式都属于本发明的保护范围。
在本实施例中,所述的灯壳主体11下部设有若干面罩扣孔115,面罩扣孔115方便面罩18扣合在灯壳主体11的下部。
参照图13,所述的灯头16为E27灯头,该E27灯头的一端套设在上述通用灯头接口15上,该E27灯头的一端套设在上述通用灯头接口15上,在装配时,E27灯头与通用灯头接口15采用铆接的连接方式,E27灯头的顶端电触点、螺纹触点通过相互独立的导线与上述的电源13的输入相连,在使用时可以实现供电功能。
参照图14,所述的灯头16为一将标准E14灯头接口部分按比例放大的灯头,该放大比例的E14灯头的接口部分尺寸与通用灯头接口15的尺寸相匹配且采用铆接的连接方式进行连接,同时顶端电触点、螺纹触点通过相互独立的导线与上述的电源13的输入连接并承担通电功能。
参照图15,所述的灯头16为一B22灯头,B22灯头与通用灯头接口15采用铆接的连接方式,且B22灯头的两个侧部触点与电源13的输入之间采用相互独立的导线进行连接。
参照图16,所述的端子安装孔151上安装有标准GU10灯头的触电端子17,所述的通用灯头接口15与触电端子17配合形成灯头16,该灯头16为GU10灯头,该GU10灯头两触电端子与电源13的输入之间采用相互独立的导线进行连接。
上述的E27灯头、E14灯头、B22灯头、GU10灯头仅仅是灯头16优先选择的实施方式,在企业生产产品的过程中,当需要时,生产企业还可以选择其他不同的标准灯头作为灯头16的具体选择。
图17是本发明实施例的一种基于LED点光源系列照明装置的筒灯,包括权利所述的一种LED点光源系列照明装置,所述的灯板3下部设置有LED反光杯19,所述的灯板为筒灯灯板,所述LED反光杯19为筒灯反光杯,所述的筒灯反光杯外套设有与其配合的面罩18。
在需要的情况下,还可以根据实际情况将天花灯面圈20等配套装置安装在所述的照明装置上,以适应实际的使用环境。
图18是本发明实施例的一种基于LED点光源系列照明装置的帕灯,包括所述的一种LED点光源系列照明装置,所述的灯板3下部设置有LED灯透镜17,所述的LED灯透镜17为帕灯透镜,所述的帕灯透镜外套设有与其配合的帕灯面罩19。
图19是本发明实施例的一种基于LED点光源系列照明装置的射灯,包括所述的一种LED点光源系列照明装置,所述的灯板3下部设置有LED灯透镜17,所述的LED透镜17为射灯透镜,所述的射透镜外套设有与其配合的射灯面罩20。
应当注意,上述的筒灯、帕灯、射灯仅仅是在本发明思想下的几种优先的变化模式,在有需要的情况下,厂家可以通过更换零部件,例如将灯板3、透镜17等有关的零部件更换为LED点光源系列下的其他照明装置的零部件,从而实现不同灯具的转换和兼容,实现了产品用途的最大化。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。