CN103335185B - 一种带压密封用注胶导管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带压密封用注胶导管，包括，第一中空管和第二中空管；第二中空管安装在第一中空管的中部，第一中空管和第二中空管相互连通；第一中空管嵌入两个法兰盘之间的间隙，第一中空管的形状与法兰盘的外缘弧度相适配。有益效果是：由于注胶导管的两个导出口分别设置在泄漏部位的两端，密封剂能够快速流动至泄漏点，加快了封堵速度，有效杜绝危险化学品介质的泄漏，减少或避免次生事故的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种法兰盘的带压密封装置；特别是涉及一种应急抢修带压密封法兰盘用注胶导管。
背景技术
在一些使用有法兰盘、管道等生产设备中，由于设备长期运行，设备中的法兰盘、管道等部位会出现泄漏，不停车带压密封技术是目前已广泛应用在各个领域中的现代检修技术之一。现以法兰盘泄漏时为例进行说明，根据泄漏系统的压力﹑温度及泄漏部位有关尺寸大小安装相应的夹具，夹具上开设有注射孔，注射孔数量与法兰直径成正比，法兰封堵的注射器多选用注射阀，注射孔连接注射阀。其工作原理是：利用泄漏部位原来的封闭空腔，或者在泄漏部位上重新建立一个封闭空腔，采用大于介质系统内压力的外部推力，将具有塑性﹑固化性﹑能耐泄漏介质和温度的密封剂由距泄漏点最远端处的注射阀开始分点多次注入，密封剂在密封空腔内流动的方向从距泄漏点最远端向泄漏部位流动，从夹具密封空腔外缘处向法兰圆心处流动，充满封闭空间，堵塞泄漏孔洞和通道，在泄漏部位上建立起一个固定的新的密封结构，消除介质的泄漏。但在完成上述封堵的过程中，由于不同种类的密封剂在带温、带压系统中会产生不同程度的膨胀、固化现象，加大注胶难度，而且造成密封剂分布不匀，影响装置的密封性从而导致二次泄漏的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能够快速向泄漏点流动，且密封剂分布均匀的注胶导管。
本发明所采用的技术方案是：一种带压密封用注胶导管，包括，第一中空管和第二中空管；所述第二中空管安装在第一中空管的中部，第一中空管和第二中空管相互连通。
所述第一中空管嵌入两个法兰盘之间的间隙，第一中空管的形状与法兰盘的外缘弧度相适配。
所述第一中空管的长度为法兰盘周长的1/3至1/2。
所述第二中空管为直管或直角弯管。
所述第一中空管和第二中空管的材料为金属铜。
本发明的有益效果是：由于注胶导管的两个导出口分别设置在泄漏部位的两端，密封剂能够快速流动至泄漏点，加快了封堵速度，有效杜绝危险化学品介质的泄漏，减少或避免次生事故的发生。
附图说明
图1是本发明注胶导管的立体示意图；
图2是本发明夹具固定注胶导管的立体分解示意图；
图3是本发明夹具固定注胶导管的立体示意图；
图4是本发明索具固定注胶导管的立体分解示意图；
图5是本发明索具固定注胶导管的立体示意图。
图中：
10. 第一中空管 20. 第二中空管 30.夹具 40. 索具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
如图1至图5所示，本发明带压密封用注胶导管，包括，第一中空管10和第二中空管20；所述第一中空管10和第二中空管20的材料为金属铜，金属铜具有无磁、无火花、防爆等特性，可在易燃易爆介质环境中使用；所述第一中空管10的两侧端口为导出口11，所述第一中空管10嵌入两个法兰盘之间的间隙，第一中空管10的形状与法兰盘的外缘弧度相适配，第一中空管10的长度为法兰盘周长的1/3至1/2，导管的长度越长，其沿程阻力越大，实验表明，当导管长度小于或等于30cm，导出口压力为10Mpa；当导管长度大于30cm时，长度每增加5cm，沿程阻力增加5MPa。因此，注射导管长度不宜过长，我们现在的导管最长规格为50cm，其导出口的压力为30MPa，此压力值为封堵操作的最高安全值；所述第二中空管20安装在第一中空管10的中部，第一中空管10和第二中空管20相互连通；第二中空管20的另一端为密封剂注入端21，所述第二中空管20为直管或直角弯管。
实施例1，现以固定夹具法为例对法兰处泄漏封堵进行说明：
以φ165法兰为例，根据法兰外径及法兰盘间隙大小选取适合的注胶导管，再将注胶导管弯成与法兰外缘弧度相符的弧度，将注胶导管嵌入两个法兰盘之间的间隙，注胶导管的注入端21置于φ165法兰盘泄漏点的最远端，注胶导管的两个导出口11分别置于泄漏点的两端；将夹具30安装在法兰盘上，第二中空管20直管贯通穿过夹具并显露在夹具的外面，夹具封闭法兰盘并形成一个封闭空腔，将导管注射阀与显露在夹具外面的第二中空管20连接，安装上注射装置，对法兰盘进行打压、注胶，密封剂通过第二中空管20的注入端进入两法兰盘间的密封空腔，在密封空腔内通过第一中空管10的两个导出口流入并填充密封空腔；从注胶操作开始1分钟后，泄漏量明显减少，继续打压操作3分钟后，漏点无泄漏。
实施例2，现以索具固定注胶导管为例对法兰盘处泄漏封堵进行说明：
以φ230法兰盘为例，根据法兰盘外径及法兰盘间隙大小选取适合的注胶导管，再将注胶导管弯成与法兰盘外缘弧度相符的弧度，将第一中空管10嵌入两个法兰之间的间隙，第二中空管20的注入端置于泄漏点的最远端，第一中空管10的两个导出口置于法兰盘泄漏点的两端；将索具40安装在法兰盘上，第二中空管20直角弯管置于索具带和索具所形成的空间内，需要注意的是，第二中空管20直角弯管的轴向高度要小于索具锁紧时所形成的空间距离；索具封闭法兰盘并形成一个封闭空腔，将导管注射阀与第二中空管20连接，安装上注射装置，打压、注胶，密封剂通过注入端进入法兰盘的密封空腔，在法兰盘的密封空腔内第一中空管10通过两个导出口流入并填充法兰盘的密封空腔；从注胶操作开始2分钟后，泄漏量明显减少，继续打压操作4分钟后，漏点无泄漏。
值得指出的是，本发明的保护范围并不局限于上述具体实例方式，只要本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，如注胶导管可以应用于不同型号的法兰间隙泄漏的带压密封等，均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种带压密封用注胶导管，其特征在于，包括，第一中空管（10）和第二中空管（20）；所述第二中空管（20）安装在第一中空管（10）的中部，第一中空管（10）和第二中空管（20）相互连通；所述第一中空管（10）嵌入两个法兰盘之间的间隙，第一中空管（10）的形状与法兰盘的外缘弧度相适配。
2.根据权利要求1所述的带压密封用注胶导管，其特征在于，所述第一中空管（10）的长度为法兰盘周长的1/3至1/2。
3.根据权利要求1所述的带压密封用注胶导管，其特征在于，所述第二中空管（20）为直管或直角弯管。
4.根据权利要求1所述的带压密封用注胶导管，其特征在于，所述第一中空管（10）和第二中空管（20）的材料为金属铜。
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