CN103334752A - 滚筒式采煤机的双联镐型截齿齿座 - Google Patents

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刘春生
陈金国
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Abstract

本发明涉及采煤机械领域，具体涉及一种双联镐型截齿齿座。现有镐型截齿齿座的几何结构和空间布局影响块煤率、粉煤量、截齿比能耗等。本发明提出一种新型齿座，其可以同时安装两个镐型截齿，且沿着螺旋叶片可以平行、向外倾斜或者向内倾斜安装，其通过尾柄按一定的规律直接焊接在螺旋滚筒上。在结构参数和截齿数目相同情况下，可以减少分布在螺旋滚筒叶片上的截齿数，使得作用在煤岩单位上面积大。本发明的有益之处在于采用双联镐型截齿齿座的镐型截齿破碎煤岩时，既能增大相邻的截齿之间空隙，使落煤能力增强，又能使作用在煤岩上单位面积增大，减少接触面上的碾压力，提高块煤率，减少粉煤量，降低单位截割能耗。

Description

滚筒式采煤机的双联镐型截齿齿座
技术领域
本发明专利涉及采煤机中截割或破碎矿物设备的关键零部件，具体涉及一种用于固定截割或破碎煤岩的刀具的零件。
背景技术
单联截齿齿座已广泛应用在煤矿生产的滚筒式采煤机设备上，用于固定镐型截齿。单联截齿齿座以螺旋线分布按一定的规律直接焊接在滚筒外圆面上，在动力机构的驱动下，镐型截齿实现截割煤岩。因此，截齿齿座的几何结构和空间布局，直接影响其破岩能力、截割效率、块煤率及其他零部件的使用寿命等。镐型截齿齿座主要是由棒料锻造而成，常规的镐型截齿齿座均为单联截齿齿座的结构形式；镐型截齿装配在截齿齿座，并通过挡圈固定在一起，齿座上的尾柄按一定的规律焊接在螺旋滚筒上。对齿座性能的最基本要求：用于装镐型截齿的齿座以螺旋线分布按一定的规律直接焊接在滚筒外圆面上，其结构形式合理与否和质量好坏，会直接影响到截齿的比能耗、块煤率、粉煤量以及截割效率，目前镐型截齿的齿座均为单联截齿齿座的结构形式，分布在螺旋叶片相邻的两个截齿作用煤岩的单位面积小，导致接触面上的碾压和摩擦作用增强，使单位能耗量大，粉煤量多。从提高块煤率、减少粉煤量、降低截割比能耗，合理的齿座结构形式尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的不足的问题，提出一种滚筒采煤机上用的新型双联镐型截齿齿座，该齿座是可以同时安装两个镐型截齿，且沿着螺旋叶片可以平行、向外倾斜或者向内倾斜安装，其通过尾柄按一定的规律直接焊接在螺旋滚筒上。在几何参数和截齿数目相同的情况下，采用双联镐型截齿齿座可以减少截齿在螺旋滚筒的分布密度。本发明的有益之处采用双联镐型截齿齿座的镐型截齿破碎煤岩时，既能发挥镐型截齿的刀刃的作用，提高截煤效率，又能体现出镐型截齿的强度和强力破碎的能力；同时，由于齿座采用双联镐型截齿齿座结构形式，截齿同时作用在煤岩上单位面积大，接触面上的碾压和摩擦作用减少，使得煤的一次粉碎比率少，提高块煤的出率，并降低单位截割能耗，从而提高煤炭生产率。
为了解决上述技术问题，本发明设计了双联镐型截齿。其结构组成：截齿单元、齿套、弹性套、挡圈、齿座。
镐型截齿单元装在齿套内孔中，并以弹性套作为轴向固定，然后安装在双联镐型截齿齿座上，并通过挡圈固定以防止脱落，最后双联镐型截齿齿座尾柄按一定的规律直接焊接在螺旋滚筒的叶片上。具有双联镐型截齿齿座结构的截齿性能，可以扩大截齿宽度而减少分布在螺旋滚筒叶片上的截齿数，使得作用在煤岩上单位面积大，使接触面上的碾压和摩擦作用减少，改善采出煤炭质量，提高块煤率，降低单位截割能耗，从而提高煤炭生产率。
本发明的创新之处在于双联镐型截齿齿座能同时安装两个镐型截齿，且沿着螺旋叶片可以平行、向外倾斜或者向内倾斜安装。在几何参数和截齿数目相同的情况下，可以扩大截齿宽度并减少分布在螺旋滚筒叶片上的截齿数（螺旋叶片上的截齿分布比较稀疏），使镐型截齿破碎煤岩时，既能发挥刀型截齿的刀刃的作用，提高破碎效率，又能充分利用崩落效应，不留下中间煤脊。采用双联镐型截齿齿座的截齿增大相邻的截齿之间空隙，使落煤能力增强；作用在煤岩上单位面积大，使接触面上的碾压作用减少，改善采出煤炭质量，提高块煤率，降低单位截割能耗，从而提高煤炭生产率。
附图说明
图1是本发明具有双联镐型截齿立体图，图2是结构主视图，图3是图2的左视图中沿A-A的剖视图，图4是图2的俯视图。其中1是截齿单元、2是截齿齿套、3是双联镐型截齿齿座、4是弹性套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例作详细说明。
镐型截齿单元1装在截齿齿套2内孔中，并以弹性套4作为轴向固定，然后安装在双联镐型截齿齿座3上，并通过挡圈固定以防止脱落，最后双联镐型截齿齿座尾柄按一定的规律直接焊接在螺旋滚筒的叶片上。在工作中，将本发明用于安装两个镐形截齿的双联镐型截齿齿座装配到工作机构圆周上，使镐型截齿在其它动力机构驱动工作机构实现旋转和进给运动，实现截割煤岩等矿物。 

Claims (6)

1.一种双联镐型截齿齿座。
2.根据权利要求1所述的用于固定镐型截齿的双联镐型截齿齿座，其特征在于：镐型截齿单元（1）装在截齿齿套（2）内孔中，并以弹性套（4）作为轴向固定，然后安装在双联镐型截齿齿座（3）上，并通过挡圈固定以防止脱落，最后双联镐型截齿齿座尾柄按一定的规律直接焊接在螺旋滚筒的叶片上。
3.根据权利要求2所述的双联镐型截齿，其特征在于：所述的截齿单元（1）既能起的刀刃的作用，提高截煤效率，又能充分利用崩落效应，不留下中间煤脊。
4.根据权利要求1所述双联镐型截齿齿座，其可以同时安装两个镐型截齿，且沿着螺旋叶片可以平行、向外倾斜或者向内倾斜安装，其通过尾柄按一定的规律直接焊接在螺旋滚筒上。
5.根据权利要求1所述双联镐型截齿齿座，其特征在于：在几何参数和截齿数目相同的情况下，可以扩大截齿宽度并减少分布在螺旋滚筒叶片上的截齿数，使得作用在单位煤岩上面积大，接触面上的碾压作用减少，改善采出煤炭质量，提高块煤率，减少粉煤量。
6.根据权利要求1所述双联镐型截齿齿座，其特征在于：在几何参数和截齿数目相同的情况下，可以增大螺旋滚筒叶片上相邻的截齿之间空隙，使落煤能力增强，降低单位截割能耗，提高截割效率，从而提高煤炭生产率。
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