CN103331903A - 一种旋转吹瓶机的瓶胚加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置包括动力转轮、进胚转盘和加温链，所述加温链活动连接在动力转轮上，所述进胚转盘上设有从动转轮，所述从动转轮与进胚转盘安装在同一转轴上，所述动力转轮通过加温链与从动转轮连接。该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置采用连动设计，简化了动力系统，只需一套动力系统就能驱动持胚转盘和进胚转盘协调一致的同步动作。该技术还降低了整个旋转吹瓶机的控制系统设计难度，使得设备更容易加工生产；调试周期短，有利于设备提早投入产品生产活动中。

Description

一种旋转吹瓶机的瓶胚加热装置

技术领域

本发明涉及一种旋转吹瓶机，尤其涉及该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置。

背景技术

旋转吹瓶机包括两个工位，一个是高速旋转吹瓶工位，一个是瓶坯加热工位。瓶胚加热工位上设有转盘机构、加温链24、加热灯管27、进胚转盘26。如图1所示，转盘机构包括动力转轮25和持胚转盘，动力转轮25与持胚转盘安装在同一转轴上，转轴一端连接电机。由电机带动转轴转动，进而驱使转盘转动。进胚转盘安装在另一根转轴上，转轴一端连接电机。进胚转盘与持胚转盘处于同一工作面上，进胚转盘上的齿形与进胚转盘上的齿形相同；两者之间在相互之间最近的地方形成齿对齿的位置关系，进而在两者的齿口之间形成夹持瓶胚的区域。加温链安装在动力转轮上，加温链上面设有多个具有夹取瓶胚功能的加温头。

工作时，持胚转盘必须与进胚转盘动作协调一致，使两者的齿口在相互最接近的位置相对。由于是两套独立工作的动力系统分别为持胚转盘和进胚转盘提供转动的动力，所以工作时必须控制两套动力系统的工作速度，以便实现齿口相对的位置状态。进胚转盘与外部的提供瓶胚的输送轨道连接，它将瓶胚一个接着一个地传递到持胚转盘上，与此同时加温头夹取瓶胚，然后进入加热管所在区域进行加热。

综上所述，现有技术中的进胚机构的结构复杂，采用双动力系统独立传动且需通过转速配对的方式来实现瓶胚夹取，所以该结构的进胚机构存在动作可靠性低，安装调试难度大的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能通过单个动力系统同时驱动持胚转盘和进胚转盘同步逆向转动的旋转吹瓶机的瓶胚加热装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置包括动力转轮、进胚转盘和加温链，所述加温链活动连接在动力转轮上，所述进胚转盘上设有从动转轮，所述从动转轮与进胚转盘安装在同一转轴上，所述动力转轮通过加温链与从动转轮连接。

旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的进胚机构可由单个动力系统提供动力，动力首先提供给动力转轮，动力转轮驱动加温链做环形回转运动。加温链与从动转轮啮合，加温链起到传递动力的作用，这样加温链运动时就能带动从动转轮运动，从动转轮带动进胚转盘运动。动力转轮和从动转轮位于加温链的两侧，所以动力转轮与从动转轮的转动方向相反，持胚转盘与进胚转盘同步逆向转动。

作为本发明的优选，所述加温链包括链套和加温头，所述加温头活动连接在链套内，所述链套之间以铰链方式活动连接在一起，所述链套外部设有外齿面，所述从动转轮上设有与外齿面啮合的内齿面。该结构的加温链不仅起到夹持瓶胚的作用，而且能很好的起到传递动力的作用。

作为本发明的优选，所述动力转轮通过单个链套与从动转轮连接。该结构的目的可以保持持胚转盘和进胚转盘原有的位置设计，以少量的优化设计达到最佳工作效果。

作为本发明的优选，所述链套一侧活动连接有销柱，所述动力转轮上设有对应销柱的弧形内齿面，所述链套通过销柱嵌入在弧形内齿面与动力转轮活动连接。该连接结构具有结构简单，传动效率高的优点。

作为本发明的优选，所述链套两侧错位设有连接部，所述连接部上设有通孔，相邻链套之间通过同一销轴连接在连接部上而连接在一起。链套之间通过该铰链结构连接在一起，具有结构简单、组装方便的优点；连接后，各个链套都处于同一安装高度。

作为本发明的优选，所述链套两侧分别设有两个连接部，任意侧的连接部上的通孔处于同一中心线上。这样的结构能起到更加牢固的连接效果。

作为本发明的优选，所述链套一侧的两个连接部之间的间距大于链套另一侧的两个连接部之间的间距。错位分布的连接部有助于相邻链套连接时连接部相嵌在一起，从而便于各个连接部上的通孔都处于同一中心线上。

作为本发明的优选，所述链套的外齿面的中间部位与从动转轮连接，所述链套的外齿面的上下部位分别设有限位滚轮，所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置在链套呈笔直状排列的部位设有上下分布的导杆，所述限位滚轮活动连接在导杆上，所述导杆位于两个限位滚轮之间。该设计有助于链套的受力部位设定在最佳位置，从而使链套具有更强的负载性能。同时，由限位滚轮和导杆组成的限位机构可以帮助加温链在水平方向和竖直方向进行位置限定，这有助于瓶胚的加热处理。

作为本发明的优选，所述限位滚轮上设有圆环状限位凹槽，所述限位凹槽的横截面呈弧形，所述导杆上设有对应限凹槽的弧面。该结构可以更好地使限位滚轮和导杆在水平方向和竖直方向起到位置限定作用。

作为本发明的优选，所述导杆横截面为圆形。导杆为长条的杆状，这结构便于导杆加工生产和安装调试。

本发明采用上述技术方案：该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置采用连动设计，简化了动力系统，只需一套动力系统就能驱动持胚转盘和进胚转盘协调一致的同步动作。该技术还降低了整个旋转吹瓶机的控制系统设计难度，使得设备更容易加工生产；调试周期短，有利于设备提早投入产品生产活动中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步具体说明。

图1为现有技术中旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的结构示意图；

图2为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的结构示意图；

图3为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的动力转轮、加温链及从动转轮的结合示意图Ⅰ；

图4为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的动力转轮、加温链及从动转轮的结合示意图Ⅱ；

图5为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的链套的立体图；

图6为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的链套的结构示意图；

图7为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的链套的安装示意图；

图8为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的链套和加温头的结合示意图；

图9为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的动力转轮、链套及从动转轮的结合示意图；

图10为本发明旋转吹瓶机的瓶胚加热装置的限位滚轮和导杆的安装示意图。

具体实施方式

如图2、3、4所示，旋转吹瓶机的瓶胚加热装置由进胚机构、循环输送机构和加热机构22组成。进胚机构包括了动力转轮1、持胚转盘2、从动转轮3、进胚转盘4、辅助转轮5。动力转轮1、持胚转盘2通过一根转轴安装在机架上，转轴的一端与安装在机架上的电机连接。动力转轮1、持胚转盘2固定安装在转轴上，它们两者之间同步运动。从动转轮3、进胚转盘4通过一根转轴安装在机架上，转轴与机架之间活动连接，从动转轮3、进胚转盘4固定连接在转轴上，从动转轮3和进胚转盘4同步运动。动力转轮1位于持胚转盘2上部，从动转轮3位于进胚转盘4上部。持胚转盘2与进胚转盘4都处于工作面，持胚转盘2上设有夹持瓶胚用的齿，进胚转盘4上也设有夹持瓶胚的齿，由于持胚转盘2和进胚转盘4距离近，它们之间的齿相对后形成夹持区域。动力转轮1和从动转轮3也处于相同的工作面，它们之间的距离相隔较近，动力转轮1上设有内齿面，从动转轮3上也设有内齿面。

循环输送机构包括加温链6和导杆7。加温链6由链套8和加温头9组成。如图5、6、10所示，链套8为类似长方体状结构，其上设有贯通式的通孔Ⅰ10，加温头9活动安装在通孔Ⅰ10内。在链套8的两侧各设有两个凸出于链套8本体的连接部，每个连接部上都设有贯通式的通孔。链套8一侧的两个连接部Ⅰ11上都设有通孔Ⅱ12，两个通孔Ⅱ12处于同一中心线上；链套8另一侧的两个连接部Ⅱ13上都设有通孔Ⅲ14，两个通孔Ⅲ14处于同一中心线上。两个连接部Ⅰ11之间的间距小于两个连接部Ⅱ13之间的间距。链套8的另外两个相对的侧面处，其中一个侧面设有外齿面15，该外齿面15有两个呈交叉的平面和一个弧面组成，两个平面之间通过弧面过渡；链套8在另一个侧面所在部分设有两个凸起与链套8本体的连接部Ⅲ16，连接部Ⅲ16上设有通孔Ⅳ17，两个通孔Ⅳ17都处于同一中心线上，在通孔Ⅳ17安装有销柱20。链套8在外齿面15的弧面处设有两个限位滚轮18，限位滚轮18上设有圆环状的限位凹槽19，限位凹槽19的横截面呈弧形。如图7、8所示，相邻链套8之间通过铰链方式连接，连接时，链套8上的连接部Ⅰ11置于相邻链套8的连接部Ⅱ13之间。两个连接部Ⅰ11位于两个连接部Ⅱ13之间，并且通孔Ⅱ12和通孔Ⅲ14都处于同一中心线上。用销轴23插入通孔Ⅱ12和通孔Ⅲ14内，由此相邻的两个链套8以铰链的方式连接在一起。

安装有加温头9的链套8相连后形成环状的加温链6。辅助转轮5活动安装机架上，其上设有对应销柱20的弧形内齿面21，动力转轮1上也有设有对应销柱20的弧形内齿面21。链套8通过销柱20嵌入在弧形内齿面21内，与动力转轮1、辅助转轮5连接，形成两端呈弧形、中间呈直线段的环状加温链6，链套8在直线段部分呈笔直状排列。如图9所示，动力转轮1与从动转轮3之间通过加温链6连接。从动转轮3上设有对应链套8的外齿面15的内齿面，连接时加温链6上其中一个链套8的外齿面15嵌入在动力转轮1上的内齿面内，由此动力转轮1通过加温链6与从动转轮3连接，并且动力转轮1通过链套8将动力传递给从动转轮3。加热机构22包括电热转换部件，该电热转换部件为加热灯箱。如图2所示，加热灯箱为长条状，分布于加温链6的其中一段直线段的两侧。

在如图2、10所示，在机架上设有两根导杆7，导杆7的横截面呈圆形，单根导杆7呈笔直状。两根导杆7呈上下分布，它们位于加温链6呈直线段部位的外侧，即在链套8呈笔直状排列的部位分布有该导杆7，导杆7位于两个限位滚轮18之间。在直线段的链套8外部，一根导杆7嵌入在一个限位滚轮18的下端，另一根导杆7嵌入在另一个限位滚轮18的上端；前一导杆7位于后一导杆7的上部，前一限位滚轮18位于后一限位滚轮18的上部。两根导杆7都嵌入在限位滚轮18的限位凹槽19内，两个限位滚轮18夹持在两个导杆7上。限位凹槽19在导杆7上都受到导杆7来自水平方向的阻力，上下两个限位滚轮18之间受到导杆7在竖直方向上的阻力，这使得由限位滚轮18和导杆7组成的限位机构具有在竖直面内和水平面内的限位功能。

工作时，电机启动，加热机构22通电发出热辐射。电机驱使动力转轮1和持胚转盘2转动，动力转轮1带动加温链6转动。在动力转轮1和从动转轮3之间始终有各一个链套8连接在动力转轮1和从动转轮3之间，链套8向加热机构22所在方向运动的同时带动从动转轮3转动，由此，从动转轮3随动力转轮1运动。当链套8脱离动力转轮1后链套8上的限位滚轮18与导杆7连接，然后链套8在导杆7的导向和限位作用下做直线运动。持胚转盘2和进胚转盘4之间同步逆向转动，瓶胚被夹持在加温链6上后被输送至加热机构22所在位置，瓶胚受热。在加温链6的直线段的外侧都安装有导杆7，链套8一旦进入直线段部分就与导杆7产生连接关系。

Claims (10)

1.一种旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，该旋转吹瓶机的瓶胚加热装置包括动力转轮(1)、进胚转盘(4)和加温链(6)，所述加温链(6)活动连接在动力转轮(1)上，其特征在于：所述进胚转盘(4)上设有从动转轮(3)，所述从动转轮(3)与进胚转盘(4)安装在同一转轴上，所述动力转轮(1)通过加温链(6)与从动转轮(3)连接。

2.根据权利要求1所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述加温链(6)包括链套(8)和加温头(9)，所述加温头(9)活动连接在链套(8)内，所述链套(8)之间以铰链方式活动连接在一起，所述链套(8)外部设有外齿面(15)，所述从动转轮(3)上设有与外齿面(15)啮合的内齿面。

3.根据权利要求2所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述动力转轮(1)通过单个链套(8)与从动转轮(3)连接。

4.根据权利要求2所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述链套(8)一侧活动连接有销柱(20)，所述动力转轮(1)上设有对应销柱(20)的弧形内齿面(21)，所述链套(8)通过销柱(20)嵌入在弧形内齿面(21)与动力转轮(1)活动连接。

5.根据权利要求2所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述链套(8)两侧错位设有连接部，所述连接部上设有通孔，相邻链套(8)之间通过同一销轴(23)连接在连接部上而连接在一起。

6.根据权利要求5所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述链套(8)两侧分别设有两个连接部，任意侧的连接部上的通孔处于同一中心线上。

7.根据权利要求6所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述链套(8)一侧的两个连接部之间的间距大于链套(8)另一侧的两个连接部之间的间距。

8.根据权利要求2所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述链套(8)的外齿面(15)的中间部位与从动转轮(3)连接，所述链套(8)的外齿面(15)的上下部位分别设有限位滚轮(18)，所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置在链套(8)呈笔直状排列的部位设有上下分布的导杆(7)，所述限位滚轮(18)活动连接在导杆(7)上，所述导杆(7)位于两个限位滚轮(18)之间。

9.根据权利要求8所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述限位滚轮(18)上设有圆环状限位凹槽(19)，所述限位凹槽(19)的横截面呈弧形，所述导杆(7)上设有对应限凹槽的弧面。

10.根据权利要求8所述旋转吹瓶机的瓶胚加热装置，其特征在于：所述导杆(7)横截面为圆形。

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