CN103330238A - 一种营养谷物、果蔬禽蛋肠及其制备方法 - Google Patents

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CN103330238A CN2013102996366A CN201310299636A CN103330238A CN 103330238 A CN103330238 A CN 103330238A CN 2013102996366 A CN2013102996366 A CN 2013102996366A CN 201310299636 A CN201310299636 A CN 201310299636A CN 103330238 A CN103330238 A CN 103330238A
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赵志峰
胡瑞
高颖
陈源
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Sichuan University
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Abstract

本发明公开了一种营养谷物、果蔬禽蛋肠及其制备方法,其特点是将谷物、果蔬与水以1∶2~5质量比分别混合,打浆,过60~100目筛网,得到谷物浆和果蔬浆;将禽蛋280~350份,谷物浆0~90份或者果蔬浆0~100份;调味品1~11份混合成料液;将上述料液搅拌15~25min得到混合液;静置8~12min,过60~100目筛网,得到滤液;榨菜禽蛋肠是将滤液倒入模具,于温度85~115℃蒸煮10~40min,得到蛋块,将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,再将榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装料液;在肠衣中灌装上述滤液或灌装料液,并对肠衣打卡扎口;蛋肠于温度121℃蒸煮20 min煮熟杀菌;冷却包装,获得营养谷物、果蔬禽蛋肠产品。

Description

一种营养谷物、果蔬禽蛋肠及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种营养谷物、果蔬禽蛋肠及其制备方法,属于禽蛋制品的加工领域。
技术背景
禽蛋富含多种优质的蛋白质、脂肪、氨基酸、维生素等营养元素,是人们理想的食物。将禽蛋做成蛋肠,不仅赋予了禽蛋独特的口感,而且使产品食用方便,利于保存。根据目前报道,禽蛋肠的发明往往只针对于口味的创新或是口感的改良,而缺乏蛋肠中复配其他营养成分,对膳食平衡也没有直接的涉及。特别在鸡蛋肠中添加天然的富含膳食纤维、维生素、矿物质的蔬菜类、谷物类、水果类配料未见报道。同时,已有的报道对于蛋肠加工工艺采用烧烤、烘烤的比较多,这种方式不利于健康,对加工设备的要求也比较高。
中国专利CN96105242.2公布了一种松花皮蛋肠系列,松花皮蛋肠系列,它是以各种蛋类的松花皮蛋为主要原料。去壳后加进适当添加剂,灌入肠衣,密封加热而制成的松花皮蛋肠系列。同时,皮蛋肠的口味和质感,都不同于一般的禽蛋产品。
中国专利200510015645.3公开了一种蛋肠及其生产方法。这种蛋肠的生产方法,配料包括鸡蛋、鲜精肉、调味剂;将鲜精肉绞成肉糜状,将鸡蛋去壳与大豆蛋白粉、淀粉、清水、增稠剂液体混合,鸡蛋混合物与肉糜按5∶1混合,并加入调味剂,灌入肠衣中,烘烤15分钟;熏烤30分钟,喷雾蒸熟。
中国专利201110297624.0公开了一种香辣鸡蛋肠的加工方。在加工中主要强调口味的改良,没有体现增加营养的效果而且辣味中一种是浓香型麻辣精,另一种是浓香型麻辣油。
几种已有的蛋肠加工方法,要么添加物质单一,要么只加肉糜、蛋白粉等,或是通过用添加剂增加风味,没有增加营养,未能体现膳食平衡,而且不符合现代人对纯天然食品原料的喜好。在加工工艺上往往通过烘烤和熏烤工艺,容易产生致癌物质。而且工艺没有打卡步骤,封口处容易滋生细菌,不利于保藏。
通过检索,未发现有关于水果、蔬菜、谷物类与禽蛋复配的系列营养蛋肠加工的专利文献和非专利文献报道。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种营养谷物、果蔬禽蛋肠及其制备方法,其特点是通过添加天然果蔬汁、谷物汁和榨菜使所得禽蛋肠的有益成份得到了补充,营养更加丰富,结构更加合理,努力使得禽蛋肠各种维生素的比例尽量与人体所需的营养素比例一致,通过较为简单的工艺和常用设备,解决工业化生产禽蛋肠中的实际难题。
本发明的目的由以下技术措施实现,其中陈述原料份数除特殊说明外均为重量份数。
营养谷物、果蔬禽蛋肠的起始原料由以下组分组成为:
Figure BDA0000352207471
其中谷物和果蔬不能同时为零。
所述谷物为玉米或红薯。
所述果蔬为胡萝卜、苹果番茄、香蕉或榨菜中的任一种。
所述禽蛋为鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋或鹌鹑蛋中的任一种。
所述调味品为食盐、味精和白砂糖中至少一种。
营养谷物、果蔬禽蛋肠的制备方法包括以下步骤:
⑴ 制作浆液:
选择新鲜谷物和果蔬、清洗,削去谷皮、果蔬皮(其中玉米不用削皮)、按谷物、果蔬与水按1∶2~5质量比混合、优选为1∶3~4,分别用打浆机搅打8~12 min、优选为9~11 min,过60~100目、优选为70~90目筛网,分别得到谷物浆和果蔬浆;
⑵ 清洗打蛋:
将新鲜无损坏的禽蛋,洗净后进行打蛋,并按比例称量,禽蛋280~350份、优选为290~320份,谷物浆0~90份、优选为0~80份,或者果蔬浆0~100份、优选为0~90份,调味品1~11份、优选为3~8份,混合成料液;
⑶ 搅拌均匀
用搅拌机,将上述料液以400~600r/min、优选为450~550r/min,搅拌15~25 min、优选为18~20min,得到混合液;
⑷ 静置过滤或榨菜蛋块混合料的制备
将上述混合液静置8~12 min、优选为9~11 min,过60~100目、优选为70~90目筛网,得到滤液;榨菜禽蛋肠是将滤液倒入模具用蒸煮锅,于温度85~115℃、优选为90~100℃蒸煮10~40 min、优选为25~35 min,得到蛋块,将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,再将榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装液;
⑸ 灌装打卡
用灌装设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装液,并对肠衣两端打卡扎口,得到蛋肠;
⑹ 蒸煮杀菌
蛋肠用蒸煮锅,于温度121℃蒸煮20min煮熟并杀菌;
⑺ 冷却包装
冷却,包装,获得营养谷物禽蛋肠或果蔬禽蛋肠。
性能测试:
1、将包装好的实施例1-6制备的营养禽蛋肠放入恒温恒湿箱(RXZ智能型人工气候箱)进行加速保藏实验,实验条件温度30,湿度75,存放30天后进行检测。在加速试验中,温度30,湿度75条件下,保存1天,相当于在常温正常情况下保存6天。经国家微生物检测指标标准检测,菌落总数≤3×104 cfu/g,大肠菌群≤30 MPN/100 g,致病菌未检出;这表明在常温正常条件下,本系列营养禽蛋肠至少能保质6个月。
2、本发明中,选拔10名经过培训的专业人员组成评定小组,对禽蛋肠产品的色泽,气味、滋味,组织形态,综合口感进行评定。玉米禽蛋肠,红薯禽蛋肠,胡萝卜禽蛋肠,苹果禽蛋肠,番茄禽蛋肠,香蕉禽蛋肠,榨菜禽蛋肠综合感官评价结果,分别详见表1,表2,表3,表4,表5,表6,表7所示。理化卫生指标详见表8所示。
本发明与现有技术相比较,具有以下优点:
⑴ 强化了禽蛋的营养,并使蛋肠营养结构更合理。禽蛋本身不含膳食纤维,某些维生素含量也不高。其次,蛋白质成分低的食物,如菜果类、谷类等,若和禽蛋一起进食的话,它们就能起互补作用而提高人体对蛋白质的吸收利用。譬如人体中必需氨基酸摄入不足,或者摄入蛋白质质量差的食物,就不能满足人体代谢活动的需求,但假若和禽蛋同时进食的话,就能弥补那些不足的成分,构成完善的优质营养。
⑵ 改善禽蛋肠的口感和风味。融入玉米、果蔬等天然成份的禽蛋肠,增加了清甜的风味和果蔬的独有气味,口味变得更加厚重,增加消费者的食欲。
⑶ 提供了工业化生产的途径。本发明中蛋肠通过灌肠打卡、高温蒸煮杀菌等工序,阻隔或杀灭了细菌,利于蛋肠的保藏特性,延长了保质期。本加工工艺不同于已有报道中烧烤等加工方式,不易产生致癌物,同时,本工艺操作较为简单,对加工设备的要求也不高。
⑷ 加工工艺采用纯物理的方法,未使用食品添加剂。对几种谷物类、果蔬类原料进行加工,制得的蛋肠比例适当,营养丰富。产品全部采用天然食材和糖、盐、味精等原料,食用安全。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述,有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术熟练人员可以根据本发明的内容作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
1.榨菜鸡蛋肠原料预处理:
将鲜鸡蛋350份,榨菜 100份,食盐3份,味精3份,白砂糖 5份,用搅拌机,以600r/min,搅拌15min得到混合液。将混合液静置12min,过100目筛网,得到滤液。将滤液倒入模具用蒸煮锅,于温度100℃蒸煮25min,得到蛋块。将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,再按榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装液。
2.谷物、果蔬鸡蛋肠原料预处理:
A.玉米鸡蛋肠原料处理:
将鲜鸡蛋 350份,玉米浆90份,食盐3份,白砂糖 5份,用搅拌机,以600r/min,搅拌15min得到混合液。再将混合液静置12min,过100目筛网,得到滤液。
B.红薯鸡蛋肠原料处理:
将鲜鸡蛋 350份,红薯浆90份,食盐3份,白砂糖 5份,用搅拌机,以600r/min,搅拌时间15min,得到混合液。再将混合液静置12min,过100目筛网,得到滤液。
C.胡萝卜鸡蛋肠原料处理:
将鲜鸡蛋350份,胡萝卜汁50份,食盐3份,白砂糖 5份,用搅拌机,以600r/min,搅拌15min得到混合液。再将混合液静置12min,过100目筛网,得到滤液。
D.苹果鸡蛋肠原料处理:
将鲜鸡蛋350份,苹果汁50份,食盐3份,白砂糖 5份,用搅拌机,以600r/min,搅拌15min,得到混合液。再将混合液静置12min,过100目筛网,得到滤液。
E.番茄鸡蛋肠原料处理:
将鲜鸡蛋 350份,番茄汁80份,食盐3份,白砂糖 5份,用搅拌机,以600r/min,搅拌15min,得到混合液。再将混合液静置12min,过100目筛网,得到滤液。
F.香蕉鸡蛋肠原料处理:
将鲜鸡蛋 350份,香蕉浆80份,食盐3份,白砂糖 5份,用搅拌机,以600r/min,搅拌15min,得到混合液。再将混合液静置12min,过100目筛网,得到滤液。
3.将经过上述方法分别处理后的原料,进行灌装打卡和蒸煮杀菌。其中用灌料设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装液,并对肠衣两端打卡扎口。打卡后用压力蒸汽灭菌锅杀菌蒸煮蛋肠,温度121℃,加热20min。
4.最后对杀菌后的产品进行冷却、包装、装箱,即是成品。
实施例2
1.榨菜鸡蛋肠原料预处理:
将鲜鸡蛋280份,榨菜 50份,白砂糖 1份,用搅拌机,以400r/min,搅拌25min,得到混合液。再将混合液静置8min,过60目筛网,得到滤液。将滤液倒入模具用蒸煮锅,于温度85℃蒸煮40min,得到蛋块。将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,按榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装液。
2.谷物、果蔬鸡蛋肠原料的预处理:
A.玉米鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 280份,玉米浆30份,白砂糖1份,用搅拌机,以400r/min,搅拌25min,得到混合液。再将混合液静置8min,过60目筛网,得到滤液。
B.红薯鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 280份,红薯浆30份,白砂糖1份,用搅拌机,以400r/min,搅拌25min,得到混合液。再将混合液静置8min,过60目筛网,得到滤液。
C.胡萝卜鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋280份,胡萝卜汁10份,白砂糖1份,用搅拌机,以400r/min,搅拌25min,得到混合液。再将混合液静置8min,过60目筛网,得到滤液。
D.苹果鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋280份,苹果汁20份,白砂糖1份,用搅拌机,以400r/min,搅拌25min,得到混合液。再将混合液静置8min,过60目筛网,得到滤液。
E.番茄鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 280份,番茄汁20份,白砂糖1份,用搅拌机,以400r/min,搅拌25min,得到混合液。再将混合液静置8min,过60目筛网,得到滤液。
F.香蕉鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 280份,香蕉浆30份,白砂糖1份,用搅拌机,以400r/min,搅拌25min,得到混合液。再将混合液静置8min,过60目筛网,得到滤液。
3.将经过上述方法分别处理后的原料,进行灌装打卡和蒸煮杀菌。其中用灌料设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装液,并对肠衣两端打卡扎口。打卡后用压力蒸汽灭菌锅杀菌蒸煮蛋肠,温度121℃,加热20min。
4.最后对杀菌后的产品进行冷却、包装、装箱,即是成品。
实施例3
1.榨菜鸭蛋肠原料预处理:
将鲜鸭蛋320份,榨菜 90份,食盐2份,味精2份,白砂糖 4份,用搅拌机,以550r/min,搅拌18min,得到混合物料。将混合物料静置11min,过90目筛网,得到过滤的蛋液。将蛋液倒入模具用蒸煮锅,于温度95℃蒸煮30min,得到蛋块。将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,按榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装液。
2.谷物、果鸡蛋肠原料的预处理:
A.玉米鸭蛋肠原料处理:
将鲜鸭蛋 320份,玉米浆80份,食盐2份,白砂糖 4份,用搅拌机,以550r/min,搅拌18min得到混合液。再将混合液静置11min,过90目筛网,得到滤液。
B. 红薯鸡蛋肠原料处理:
将鲜鸡蛋 320份,红薯浆80份,食盐2份,白砂糖 4份,用搅拌机,以400r/min,搅拌25min得到混合液。再将混合液静置8min,过60目筛网,得到滤液。
C.胡萝卜鸭蛋肠原料处理:
将鲜鸭蛋320份,胡萝卜汁40份,食盐2份,白砂糖4份,用搅拌机,以550r/min,搅拌18min得到混合液。再将混合液静置11min,过90目筛网,得到滤液。
D..苹果鸭蛋肠原料处理:
将鲜鸭蛋320份,苹果汁40份,食盐2份,白砂糖 4份,用搅拌机,以550r/min,搅拌18min得到混合液。再将混合液静置11min,过90目筛网,得到滤液。
E.番茄鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 320份,番茄汁40份,食盐2份,白砂糖4份,用搅拌机,以550r/min,搅拌18min得到混合液。再将混合液静置11min,过90目筛网,得到滤液。
F.香蕉鸡蛋肠原料处理:
将鲜鸡蛋 320份,香蕉浆40份,食盐2份,白砂糖4份,用搅拌机,以550r/min,搅拌18min得到混合液。再将混合液静置11min,过90目筛网,得到滤液。
3.将经过上述方法分别处理后的原料,进行灌装打卡和蒸煮杀菌。其中用灌料设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装液,并对肠衣两端打卡扎口。打卡后用压力蒸汽灭菌锅杀菌蒸煮蛋肠,温度121℃,加热20min。
4..最后对杀菌后的产品进行冷却、包装、装箱,即是成品。
实施例4
1.榨菜鹅蛋肠原料预处理:
将鲜鹅蛋290份,榨菜 60份,食盐1份,味精1份,白砂糖 2份,用搅拌机,以450r/min,搅拌20min得到混合液。将混合液静置9min,过70目筛网,得到滤液。将蛋液倒入模具用蒸煮锅,于温度115℃蒸煮10min得到蛋块。将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,按榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装液。
2.谷物、果蔬鸡蛋肠原料的预处理:
A.玉米鹅蛋肠原料处理:将鲜鹅蛋 290份,玉米浆40份,食盐1份,白砂糖2份,用搅拌机,以450r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置9min,过70目筛网,得到滤液。
B.红薯鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 290份,红薯浆40份,食盐1份,白砂糖2份,用搅拌机,以450r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置9min,过70目筛网,得到滤液。
C.胡萝卜鹅蛋肠原料处理:将鲜鹅蛋290份,胡萝卜汁20份,食盐1份,白砂糖2份,用搅拌机,以450r/min,搅拌20min,得到混合液。再将混合液静置9min,过70目筛网,得到滤液。
D.苹果鹅蛋肠原料处理:将鲜鹅蛋290份,苹果汁25份,食盐1份,白砂糖2份,用搅拌机,以450r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置9min,过70目筛网,得到滤液。
E.番茄鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 290份,番茄汁20份,食盐1份,白砂糖2份,用搅拌机,以450r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置9min,过70目筛网,得到滤液。
F.香蕉鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 290份,香蕉浆25份,食盐1份,白砂糖2份,用搅拌机,以450r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置9min,过70目筛网,得到滤液。
3.将经过上述方法分别处理后的原料,进行灌装打卡和蒸煮杀菌。其中用灌料设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装液,并对肠衣两端打卡扎口。打卡后用压力蒸汽灭菌锅杀菌蒸煮蛋肠,温度121℃,加热20min。
4.最后对杀菌后的产品进行冷却、包装、装箱,即是成品。
实施例5
1.榨菜鹌鹑蛋肠原料预处理:
将鲜鹌鹑蛋300份,榨菜 75份,食盐1.25份,味精1.25份,白砂糖3.3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合物料。再将混合物料静置10min,过80目筛网,得到过滤的蛋液。将蛋液倒入模具用蒸煮锅,于温度90℃蒸煮35min,得到蛋块。将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,按榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装液。
2.谷物、果蔬鸡蛋肠原料的预处理:
A.玉米鹌鹑蛋肠原料处理:将鲜鹌鹑蛋 300份,玉米浆75份,食盐1.8份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
B.红薯鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 300份,红薯浆75份,食盐1.8份,白砂糖3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
C.胡萝卜鹌鹑蛋肠原料处理:将鲜鹌鹑蛋300份,胡萝卜汁33份,食盐2份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
D.苹果鹌鹑蛋肠原料处理:将鲜鹌鹑蛋300份,苹果汁30份,食盐1.8份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
E.番茄鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 300份,番茄汁30份,食盐1.8份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
F.香蕉鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 300份,香蕉浆40份,食盐1.8份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌19min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
3.将经过上述方法分别处理后的原料,进行灌装打卡和蒸煮杀菌。其中用灌料设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装液,并对肠衣两端打卡扎口。打卡后用压力蒸汽灭菌锅杀菌蒸煮蛋肠,温度121℃,加热20min。
4.最后对杀菌后的产品进行冷却、包装、装箱,即是成品。
实施例6
1.榨菜鸡蛋肠原料预处理:
将鲜鸡蛋300份,榨菜 75份,食盐1.25份,味精1.25份,白砂糖 3.3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合物料。再将混合物料静置10min,过80目筛网得到过滤的蛋液。将蛋液倒入模具用蒸煮锅,于温度105℃蒸煮20min,得到蛋块。将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,按榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装液。
2.谷物、果蔬鸡蛋肠原料的预处理:
A.玉米鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 300份,玉米浆75份,食盐1.5份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
B.红薯鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 300份,红薯浆75份,食盐1.5份,白砂糖3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
C.胡萝卜鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋300份,胡萝卜汁35份,食盐2份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
D.苹果鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋300份,苹果汁30份,食盐1.5份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
E.番茄鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 300份,番茄汁30份,食盐1.5份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌20min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
F.香蕉鸡蛋肠原料处理:将鲜鸡蛋 300份,香蕉浆75份,食盐1.5份,白砂糖 3份,用搅拌机,以500r/min,搅拌19min得到混合液。再将混合液静置10min,过80目筛网,得到滤液。
3.将经过上述方法分别处理后的原料,进行灌装打卡和蒸煮杀菌。其中用灌料设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装液,并对肠衣两端打卡扎口。打卡后用压力蒸汽灭菌锅杀菌蒸煮蛋肠,温度121℃,加热20min。
4.最后对杀菌后的产品进行冷却、包装、装箱,即是成品。
表1 玉米禽蛋肠感官指标
Figure BDA0000352207472
表2 红薯禽蛋肠感官指标
Figure BDA0000352207473
表3 胡萝卜禽蛋肠感官指标
表4 苹果禽蛋肠感官指标
Figure BDA0000352207475
表5 番茄禽蛋肠感官指标
表6 香蕉禽蛋肠感官指标
Figure BDA0000352207477
表7 榨菜禽蛋肠感官指标
Figure BDA0000352207478
表8 禽蛋肠理化卫生指标
Figure BDA0000352207479

Claims (7)

1.一种营养谷物、果蔬禽蛋肠,其特征在于该谷物、果蔬禽蛋肠的起始原料由以下组分组成,按重量份计为:
Figure FDA0000352207461
其中谷物和果蔬不能同时为零。
2.根据权利要求1所述营养谷物、果蔬禽蛋肠,其特征在于谷物为玉米或红薯。
3.根据权利要求1所述营养谷物、果蔬禽蛋肠,其特征在于果蔬为胡萝卜、苹果、番茄、香蕉或榨菜中的任一种。
4.根据权利要求1所述营养谷物、果蔬禽蛋肠,其特征在于禽蛋为鸡蛋、鸭蛋、鹅蛋或鹌鹑蛋中的任一种。
5.根据权利要求1所述营养谷物、果蔬禽蛋肠,其特征在于调味品为食盐、味精和白砂糖中至少一种。
6.根据权利要求1~5之一所述营养谷物、果蔬禽蛋肠的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
⑴ 制作浆液:
选择新鲜谷物和果蔬,清洗,削去谷皮、果蔬皮,其中玉米不用削皮,按谷物、果蔬与水以1∶2~5质量比分别混合,用打浆机搅打8~12min,过60~100目筛网,分别得到谷物浆和果蔬浆;
⑵ 清洗打蛋:
将新鲜无损坏的禽蛋,洗净后打蛋,并按比例称量,禽蛋280~350份,谷物浆0~90份或者果蔬浆0~100份;调味品1~11份混合成料液;
⑶ 搅拌均匀:
用搅拌机,将上述料液以400~600r/min,搅拌15~25 min,得到混合液;
⑷ 静置过滤或榨菜蛋块混合料的制备:
将上述混合液静置8~12 min,过60~100目筛网,得到滤液;榨菜禽蛋肠是将滤
液倒入模具用蒸煮锅,于温度85~115℃蒸煮10~40 min,得到蛋块,将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,再将榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装料液;
⑸ 灌装打卡:
用灌装设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装料液,并对肠衣两端打卡扎口,得到蛋肠;
⑹ 蒸煮杀菌:
蛋肠用蒸煮锅,于温度121℃蒸煮20 min煮熟并杀菌;
⑺ 冷却包装:
冷却,包装,获得营养谷物或果蔬禽蛋肠产品。
7.根据权利要求6所述营养谷物、果蔬禽蛋肠的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
⑴ 制作浆液:
选择新鲜谷物和果蔬,清洗,削去谷皮、果蔬皮,其中玉米不用削皮,按谷物、果蔬与水按1∶3~4质量比分别混合,用打浆机搅打9~11min,过80~90目筛网,分别得到谷物浆和果蔬浆;
⑵ 清洗打蛋:
将新鲜无损坏的禽蛋,洗净后打蛋,并按比例称量,禽蛋290~320份、谷物浆0~80份、或者果蔬浆0~90份;调味品3~8份混合成料液;
⑶ 搅拌均匀:
用搅拌机,将上述混合料液以450~550r/min,搅拌18~20 min,得到混合液;
⑷ 静置过滤或榨菜蛋块混合料的制备:
将上述混合液静置9~11 min,过80~90目筛网,得到滤液;榨菜禽蛋肠是将滤液倒入模具用蒸煮锅,于温度90~100℃蒸煮25~35 min,得到蛋块,将蛋块和榨菜切成玉米大小的颗粒,按榨菜与蛋块以1∶1质量比混合,再将榨菜和蛋块混合物与蛋液以4∶6质量比搅拌混合均匀,得到灌装液;
⑸ 灌装打卡:
用灌装设备在肠衣中灌装上述滤液或灌装液,并对肠衣两端打卡扎口,得到蛋肠;
⑹ 蒸煮杀菌:
蛋肠用蒸煮锅,于温度121℃蒸煮20 min煮熟并杀菌;
⑺ 冷却包装:
冷却,包装,获得营养谷物或果蔬禽蛋肠产品。
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