CN103326516B - 一种将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法,具体是:将下压装模组件(5)安装在推车(6)上;在压装过程中,先将有绕组定子铁芯(3)放在下压装模组件上,再将上压装模组件(2)放在有绕组定子铁芯(3)上,从上压装模组件(2)的腰形孔中拉出引接线并放入其中,然后将机座(4)套在压装模组件上,最后将放有工装和工件的推车推到单柱立式液压机(1)的下方进行压装。本发明由于在压装过程中,采用了上下定位导向结构,将机座压向有绕组定子铁芯,因此在此道工序中产生的击穿率为零,大大提高了长杆电机的有绕组定子铁芯压入机座的装配质量,从而使生产的电机性能达到设计要求,同时提高了生产效率,减轻了工人的劳动强度。

Description

一种将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及有绕组定子铁芯与电机机座的装配领域,特别是涉及一种将长杆电机 有绕组定子铁芯压入机座的方法。
背景技术
[0002] 目前使用的长杆电机是一种用于石油行业泥浆分离筛、矿山行业脱水筛的激振 源。例如钟祥市新宇机电制造有限公司生产的VLB型户外隔爆振动电机,是该公司根据国 内市场需求,研发、生产的隔爆振动电机(本说明书中简称VLB型电机或长杆电机)。它是利 用异步电动机的转子两端各带一组偏心块旋转,产生离心力,从而形成激振力的振动源。它 既可单独使用,亦可组合使用,加上不同的安装方式,可满足不同的生产需求。VLB型电机替 代了国外同类产品,填补了国内空白,其广泛用于石油行业泥浆分离筛、矿山行业脱水筛的 激振源。它被设计成细长结构,激振力作用点距离(地脚孔的距离)特宽,对于要求在宽距离 处传递激振力的场合尤其适用。它安装在振动筛上,代替了振动筛的大梁,减轻了振动筛的 重量,使振动筛运行更平稳,构件受力更均匀,透筛性更好,且提高了振动筛的刚度和强度, 有效延长了振动筛的使用寿命。
[0003] 但是,因VLB型电机机座比普通振动电机机座长得多,有绕组定子铁芯用常规的 压装方法压入机座后,线圈匝间击穿多,出现的废品率较高,且将引接线从机座出线盒孔穿 出不方便,工人的劳动强度又极大。因此,有必要研发一种新型的压装方法。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的 方法,该方法既能保证压装质量又操作方便。
[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是:将下压装模组件安装在推车上;在压 装过程中,先将有绕组定子铁芯放在下压装模组件上,再将上压装模组件放在有绕组定子 铁芯上,从上压装模组件的腰形孔中拉出引接线并放入其中,然后将机座套在压装模组件 上,最后将放有工装和工件的推车推到单柱立式液压机的下方进行压装。
[0006] 所述上压装模组件和下压装模组件组成专用压装模,其中下压装模组件用螺栓通 过安装孔固定在推车上。
[0007] 所述上压装模组件由自上而下排列的上导向管、上连接板、上定心管和手柄组成, 它们采用焊接方式连接成一整体,其中手柄焊接在上导向管上,上连接板设有便于引接线 拉出的腰形孔。
[0008] 所述下压装模组件由下定心管和下压管组件焊接而成。
[0009] 所述下压管组件的结构是:由支撑板、下压管和底座焊接成一整体。
[0010] 所述单柱立式液压机的工作台为一开口向外的"U"形工作台。
[0011] 本发明可以采用以下方法进行压装:
[0012] 1)将放有工装和工件的自制推车推到单柱立式液压机下"U"形工作台里;
[0013] 2)启动单柱立式液压机的压装按钮,将长杆电机的机座向下压至适当位置;
[0014] 3)拉出推车,取出上压装模组件,将引接线从机座出线盒的出线孔中拉出;
[0015] 4)再将推车推入工作台里,用液压机继续将机座向下压装到位;
[0016] 5)将推车从液压机下拉出,取下带有有绕组定子铁芯的机座;
[0017] 6)在定子铁芯上钻顶丝孔,上紧定螺钉;
[0018] 至此,完成长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的压装工作。
[0019] 本发明与现有技术相比具有以下的主要优点:
[0020] 其一,由于采用改制的单柱立式液压机和专用压装模将长杆电机例如VLB型电机 机座向下压进有绕组定子铁芯,因此降低了长杆电机定子线圈的击穿率,保证了压装质量。 若用常规压装方法,把有绕组定子铁芯向下压入长杆电机机座,压装后的定子线圈击穿率 为25%,而采用本发明压装,压装后的定子线圈击穿率为0。
[0021] 其二,由于只需一次性压装就能将引接线从机座出线盒孔穿出,既减轻了工人的 劳动强度又大大提高了生产效率。本发明无需将笨重的工件进行二次起吊、翻转后再抽引 接线,因此可提尚工效50%。
[0022] 其三,能使所生产的长杆电机例如VLB型电机性能达到设计要求,其实际试验基 本参数及主要技术指标如表1所示。
附图说明
[0023] 图1是本发明将长杆电机机座向下压进有绕组定子铁芯的结构示意图。
[0024] 图2是图1中液压机工作台俯视图。
[0025] 图3是图1中上压装模组件的结构示意图。
[0026] 图4是图3的俯视图。
[0027] 图5是图1中的下压装模组件的结构示意图。
[0028] 图6是压装好后的定子装配示意图。
[0029] 图中:1.单柱立式液压机;2.上压装模组件;3.有绕组定子铁芯;4.机座;5.下 压装模组件;6.推车;7.液压机机身;8.液压机工作台;9.上导向管;10.上连接板;11.上 定心管;12.手柄;13.下定心管;14.下压管组件;15.支撑板;16.下压管;17.底座。
具体实施方式
[0030] 本发明提供的将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法,是利用专用压装模、 推车和改制的单柱立式液压机进行压装实现的,该方法是:参见图1,将单柱立式液压机的 方形工作台切割成一开口向外的"U"形工作台,将有绕组定子铁芯压入机座的专用工装的 下压装模组件5安装在自制的推车6上,将有绕组定子铁芯3放在下压装模组件5上(有 引接线的一端放在上方),再将上压装模组件2放在有绕组定子铁芯3上,从上压装模组件 2的腰形孔中拉出引接线并放入其中,然后将机座4套在压装模组件上,最后将放有工装和 工件的推车6推到单柱立式液压机1下方进行压装。压装时先压至适当位置,取出上压装 模组件2,将引接线从机座4出线盒的出线孔中拉出,再继续压装到位。
[0031] 所述改制的单柱立式液压机的结构如图1左半部分和图2所示,主要由液压机机 身7、液压机工作台8和滑块三部分组成。该液压机是机床设备厂出产的标准设备。该液压 机用于此处时,为了方便推车进出,把原先呈方形的工作台8切割成一开口向外的"U"形工 作台。
[0032] 所述专用压装模的结构是:由上压装模组件2和下压装模组件5组成,其中下压装 模组件5通过4个安装孔固定在推车6上。
[0033] 所述上压装模组件2的结构如图3和图4所示:由上导向管9、上连接板10、上定 心管11和手柄12组成,它们采用焊接方式连接成一整体。其中上定心管11用来导正有绕 组定子铁芯3的内腔,上导向管9用来导正机座4在压入时与轴承座的配合面。上导向管 9和上定心管11的外径有同轴度要求,要求该件焊接后在一次装夹中完成两个外径面的加 工。
[0034] 所述下压装模组件5的结构如图5所示:由下定心管13和下压管组件14组成。 所有零件均采用焊接方式连接成一整体。其中下定心管13用来导正有绕组定子铁芯3的 内腔,下压管组件14的上部外径面用来导正机座4在压入时与轴承座的配合面。下压管组 件14的上部外径和下定心管13的外径也有同轴度要求,要求该件焊接后在一次装夹中完 成两个外径面的加工。
[0035] 所述下压管组件14的结构是:由支撑板15、下压管16和底座17焊接成一整体。
[0036] 所述推车6的结构是:主要由车身、把手、推杆和4个轴承组成。
[0037] 下面以目前使用的VLB型电机有绕组定子铁芯压入机座4的装配方法为例,对本 发明方法作进一步的说明。
[0038] 本实例利用上述改制的单柱立式液压机、专用压装模和推车实现VLB型电机有绕 组定子铁芯压入机座的装配,其步骤包括:
[0039] (1)装夹:
[0040] 将下压装模组件5固定在推车6上,将有绕组定子铁芯3(有引接线的一端放在上 方)放在下压装模组件5上,再将上压装模组件2放在有绕组定子铁芯3上,从上压装模组 件2的腰形孔中拉出引接线并放入其中,然后将机座4套在压装模组件上。
[0041] (2)压装:
[0042] 1)将放有工装和工件的自制推车6推到单柱立式液压机下"U"形工作台里;
[0043] 2)启动单柱立式液压机的压装按钮,将长杆电机的机座4向下压至适当位置;
[0044]3)拉出推车6,取出上压装模组件2,将引接线从机座出线盒的出线孔中拉出;
[0045] 4)再将推车6推入工作台里,用液压机继续将机座4向下压装到位;
[0046]5)将推车6从液压机下拉出,取下带有有绕组定子铁芯的机座;
[0047]6)在定子铁芯上钻顶丝孔,上紧定螺钉。
[0048](3)接线:
[0049] 装密封套、接线板,接线。
[0050] (4)检验:
[0051] 做匝间试验,看有无击穿现象。
[0052] 至此,完成长杆电机有绕组定子铁芯与机座的压装。
[0053] 本发明压装好后的VLB型电机定子装配如图6所示。压装后要求有绕组定子铁芯 3在机座4的铁芯档位置,且有绕组定子铁芯3与机座4垂直;做匝间试验,绕组线圈无匝 间短路现象。
[0054] 附表
[0055] 表1VLB型电机实际试验的基本参数及主要技术指标
[0056]
Figure CN103326516BD00061

Claims (6)

1. 一种将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法,其特征是将下压装模组件(5)安 装在推车(6 )上;在压装过程中,先将有绕组定子铁芯(3 )放在下压装模组件(5 )上,再将 上压装模组件(2 )放在有绕组定子铁芯(3 )上,从上压装模组件(2 )的腰形孔中拉出引接线 并放入其中,然后将机座(4 )套在压装模组件上,最后将放有工装和工件的推车(6 )推到单 柱立式液压机(1)的下方进行压装;所述单柱立式液压机(1)的工作台为一开口向外的"U" 形工作台。
2. 根据权利要求1所述的将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法,其特征是所述 上压装模组件(2 )和下压装模组件(5 )组成专用压装模,其中下压装模组件(5 )用螺栓通过 安装孔固定在推车(6)上。
3. 根据权利要求2所述的将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法,其特征是所述 上压装模组件(2)由上而下排列的上导向管(9)、上连接板(10)、上定心管(11)和手柄(12) 组成,它们采用焊接方式连接成一整体,其中手柄(12)焊接在上导向管(9)上,上连接板 (10)设有便于引接线拉出的腰形孔。
4. 根据权利要求2所述的将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法,其特征是所述 下压装模组件(5)由下定心管(13)和下压管组件(14)焊接而成。
5. 根据权利要求4所述的将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法,其特征是所述 下压管组件(14)的结构是:由支撑板(15)、下压管(16)和底座(17)焊接成一整体。
6. 根据权利要求1所述的将长杆电机有绕组定子铁芯压入机座的方法,其特征是采用 以下方法进行压装: 1) 将放有工装和工件的自制推车(6)推到单柱立式液压机下"U"形工作台里; 2) 启动单柱立式液压机的压装按钮,将长杆电机的机座(4)向下压至适当位置; 3) 拉出推车(6),取出上压装模组件(2),将引接线从机座出线盒的出线孔中拉出; 4) 再将推车(6)推入工作台里,用液压机继续将机座(4)向下压装到位; 5) 将推车(6)从液压机下拉出,取下带有有绕组定子铁芯的机座; 6) 在定子铁芯上钻顶丝孔,上紧定螺钉。
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