CN103322046B - 一种用于回转设备上的托轮轴承组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及氧化铝行业中的回转设备领域，具体为一种用于回转设备上的托轮轴承组，解决现有技术托轮轴承组的轴瓦由于温度过高而经常损坏等问题，其结构合理、润滑效果好、运转效率高。托轮轴承组具有轴承盖、轴承座、托轮、托轮轴、轴瓦和球面瓦，还包括隔热罩、油筛、油勺、刮油器和水冷通道，隔热罩固定在轴承盖的外侧，回转设备的筒体与轴承盖通过隔热罩隔开；油筛固定在球面瓦上，油筛自外而内向下倾斜，油筛的高端与油勺对应，油筛的低端与刮油器对应；轴承盖和轴承座上设置水冷通道。本发明通过在轴承盖的外侧加隔热罩、内部有油冷和水冷三种方法，以便控制轴瓦的温度不超过45℃，最终延长托轮轴承组的使用寿命。

Description

一种用于回转设备上的托轮轴承组

技术领域

本发明涉及氧化铝行业中的回转设备领域，具体为一种用于回转设备上的托轮轴承组。

背景技术

用于大型回转设备上的托轮轴承组承受着极大的荷载。因此，不但要保证它有足够的强度，而且要保证它自身的运转情况良好，特别是托轮轴承组内的轴瓦，如：用于氧化铝行业中回转窑上的托轮轴承组，轴瓦由于温度过高而经常被损坏，最终导致更换。为延长轴瓦的使用寿命，通常需控制轴瓦的温度不超过45℃。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于回转设备上的托轮轴承组，解决现有技术托轮轴承组的轴瓦由于温度过高而经常损坏等问题，其结构合理、润滑效果好、运转效率高。

本发明的技术方案是：

一种用于回转设备上的托轮轴承组，具有轴承盖、轴承座、托轮、托轮轴、轴瓦和球面瓦，还包括隔热罩、油筛、油勺、刮油器和水冷通道，隔热罩固定在轴承盖的外侧，回转设备的筒体与轴承盖通过隔热罩隔开；油筛固定在球面瓦上，油筛自外而内向下倾斜，油筛的高端与油勺对应，油筛的低端与刮油器对应；轴承盖和轴承座上设置水冷通道。

所述的用于回转设备上的托轮轴承组，所述轴承盖与轴承座上下对应通过紧固零件连接，轴承座通过紧固零件与基础固定；在托轮轴承组内设有刮油器、托轮轴、油筛、油勺、轴瓦及球面瓦，托轮固定在托轮轴上，托轮的外圈与回转窑的滚圈接触；轴瓦和球面瓦设置于托轮轴的外侧，轴瓦和球面瓦的一端通过挡块固定；轴瓦内表面与托轮轴接触、外表面与球面瓦接触；球面瓦内表面与轴瓦接触、外表面与轴承座接触。

所述的用于回转设备上的托轮轴承组，所述托轮轴中部与托轮固定，托轮轴两端固定在轴承座上，在托轮轴与轴承盖及轴承座结合处采用密封结构。

所述的用于回转设备上的托轮轴承组，所述水冷通道的进水口和出水口设置在轴承座上，水冷通道经过轴承座、轴承盖回到轴承座，形成循环水冷通道。

所述的用于回转设备上的托轮轴承组，所述刮油器固定在轴承盖内，刮油器的一端与托轮轴接触。

所述的用于回转设备上的托轮轴承组，所述油勺通过紧固零件固定在托轮轴上。

所述的用于回转设备上的托轮轴承组，所述在轴承盖上设置观察孔。

本发明的优点和有益效果如下：

1、本发明通过在轴承盖的外侧加隔热罩、内部有油冷和水冷三种方法，以便控制轴瓦的温度不超过45℃，最终延长托轮轴承组的使用寿命。

2、本发明轴承盖和轴承座上设置水冷通道，水冷通道的进水口设置在轴承座上，冷却水从进水口进入并对轴承座冷却；水冷通道的出水口设置在轴承座上，对轴承座冷却后的水从此口流出，实现水冷循环。

3、本发明油筛固定在球面瓦上，且有一定的倾角，油筛的高端与油勺对应，油筛的低端与刮油器对应，从油勺出来的油一部分会顺着油筛从上至下流，另一部分从油筛上边开的孔流下，这样就能保证对轴承座内部的托轮轴全部润滑到；油勺通过紧固螺柱固定在托轮轴上，它的数量可根据需要确定，它会随着托轮轴的转动面转动，这样就可以把轴承座内的润滑油带到油筛上；进而，实现对托轮轴和轴瓦进行润滑和降温。

附图说明

图1-图2为本发明托轮轴承组的结构示意图。其中，图1为主视图；图2为侧体图。

图中，1、轴承盖；2、轴承座；3、进水口；4、隔热罩；5、托轮；6、刮油器；7、托轮轴；8、油筛；9、油勺；10、出水口；11、紧固螺柱；12、挡块；13、轴瓦；14、球面瓦；15、固定螺栓；16、观察孔；17水冷通道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图1-2所示，本发明用于回转设备上的托轮轴承组主要包括：轴承盖1、轴承座2、进水口3、隔热罩4、托轮5、刮油器6、托轮轴7、油筛8、油勺9、出水口10、紧固螺柱11、挡块12、轴瓦13、球面瓦14、固定螺栓15、观察孔16等，具体结构如下：

轴承盖1与轴承座2上下对应，通过螺柱等紧固零件连接，轴承座2通过固定螺栓15与基础固定在一起，在托轮轴承组内设有刮油器6、托轮轴7、油筛8、油勺9、紧固螺栓11、挡块12、轴瓦13及球面瓦14；轴承盖1和轴承座2上设置水冷通道17，水冷通道17的进水口3设置在轴承座2上，冷却水从进水口3进入并对轴承座2冷却；水冷通道17的出水口10设置在轴承座2上，对轴承座2冷却后的水从此口流出；水冷通道17经过轴承座2、轴承盖1回到轴承座2，形成循环水冷通道；隔热罩4固定在轴承盖1的外侧，将回转窑筒体与轴承盖1隔开，隔热罩4可防止从回转窑筒体上散发的热量传到轴承盖1上；托轮5固定在托轮轴7上，托轮5的外圈与回转窑的滚圈接触，起支撑并转动回转窑的作用；刮油器6固定在轴承盖1内，刮油器6的一端与托轮轴7接触，刮油器6能刮去托轮轴7上沾附着的油；托轮轴7中部与托轮5固定，托轮轴7两端固定在轴承座2上，托轮轴7随托轮5的转动面转动，为保证内部的油不外漏，外部的灰尘不能进入到轴承座2内部，在托轮轴7与轴承盖1及轴承座2结合处采用密封；油筛8固定在球面瓦14上，且有一定的倾角(自外而内向下倾斜10-80°)，油筛8的高端与油勺9对应，油筛8的低端与刮油器6对应，从油勺9出来的油一部分会顺着油筛8从上至下流，另一部分从油筛8上边开的孔流下，这样就能保证对轴承座2内部的托轮轴7全部润滑到；油勺9通过紧固螺柱11固定在托轮轴7上，它的数量可根据需要确定，它会随着托轮轴7的转动面转动，这样就可以把轴承座2内的润滑油带到油筛8上；轴瓦13和球面瓦14设置于托轮轴7的外侧，轴瓦13和球面瓦14的一端通过挡块12固定，挡块12可以调整油筛8的水平位置，又可以防止磨损球面瓦14；轴瓦13内表面与托轮轴7接触、外表面与球面瓦14接触；球面瓦14内表面与轴瓦13接触、外表面与轴承座接触，固定螺栓15用于把轴承座2固定在地基上；观察孔16固定在轴承盖1上，这样便于随时观察轴承盖1内部零部件及润滑油的运行情况。

当大型回转窑运行时，回转窑筒体的旋转带动托轮5旋转，进而带动托轮轴7旋转。由于托轮轴7与轴瓦13是面接触，这样托轮轴7与轴瓦13之间的摩擦会产生热量，最终会导致托轮轴7和轴瓦13升温，温度一旦升高就会导致托轮轴7和轴瓦13的材质性能降低，结果就会加剧轴瓦13的摩损，这时就可以通过油勺9带起的润滑油送到油筛8后，进而对托轮轴7和轴瓦13进行润滑和降温。同时，水从进水口3流入，从出水口10流出的过程对轴承座2进行降温。隔热罩4可防止从回转窑筒体上散发的热量传到轴承盖1上。这样就可以保证托轮轴7、轴瓦13等零件温度低于45°，这样就延长了托轮轴承组的使用寿命。如巡检或添加润滑油时，可以通过观察孔16来实现。

Claims (3)

1.一种用于回转设备上的托轮轴承组，具有轴承盖、轴承座、托轮、托轮轴、轴瓦和球面瓦，其特征在于：还包括隔热罩、油筛、油勺、刮油器和水冷通道，隔热罩固定在轴承盖的外侧，回转设备的筒体与轴承盖通过隔热罩隔开；油筛固定在球面瓦上，油筛自外而内向下倾斜，油筛的高端与油勺对应，油筛的低端与刮油器对应；轴承盖和轴承座上设置水冷通道；

所述轴承盖与轴承座上下对应通过紧固零件连接，轴承座通过紧固零件与基础固定；在托轮轴承组内设有刮油器、托轮轴、油筛、油勺、轴瓦及球面瓦，托轮固定在托轮轴上，托轮的外圈与回转窑的滚圈接触；轴瓦和球面瓦设置于托轮轴的外侧，轴瓦和球面瓦的一端通过挡块固定；轴瓦内表面与托轮轴接触、外表面与球面瓦接触；球面瓦内表面与轴瓦接触、外表面与轴承座接触；

当大型回转窑运行时，回转窑筒体的旋转带动托轮旋转，进而带动托轮轴旋转；托轮轴与轴瓦是面接触，托轮轴与轴瓦之间的摩擦会产生热量，最终会导致托轮轴和轴瓦升温，温度一旦升高就会导致托轮轴和轴瓦的材质性能降低，结果就会加剧轴瓦的磨损；这时通过油勺带起的润滑油送到油筛后，进而对托轮轴和轴瓦进行润滑和降温；同时，水从进水口流入，从出水口流出的过程对轴承座进行降温；隔热罩防止从回转窑筒体上散发的热量传到轴承盖上，保证托轮轴、轴瓦零件温度低于45°；

所述托轮轴中部与托轮固定，托轮轴两端固定在轴承座上，在托轮轴与轴承盖及轴承座结合处采用密封结构；

所述水冷通道的进水口和出水口设置在轴承座上，水冷通道经过轴承座、轴承盖回到轴承座，形成循环水冷通道；

所述刮油器固定在轴承盖内，刮油器的一端与托轮轴接触。

2.按照权利要求1所述的用于回转设备上的托轮轴承组，其特征在于：所述油勺通过紧固零件固定在托轮轴上。

3.按照权利要求1所述的用于回转设备上的托轮轴承组，其特征在于：所述轴承盖上设置观察孔。