CN103320999B

CN103320999B - 一种窗帘布染色机

Info

Publication number: CN103320999B
Application number: CN201310250775.XA
Authority: CN
Inventors: 周钟鸣; 方春锦
Original assignee: ZHEJIANG HEXIN TEXTILE Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG HEXIN HOLDING GROUP CO., LTD.
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2015-04-22
Anticipated expiration: 2033-06-21
Also published as: CN103320999A

Abstract

本发明提供了一种窗帘布染色机，属于机械技术领域。它解决了现有窗帘布染色机会出现窗帘布染色不均匀等技术问题。本窗帘布染色机，包括机架，机架的一端设有放卷筒，机架的另一端设有收卷筒，放卷筒和收卷筒之间设有染料箱和两个呈环形的导轨，导轨侧面上开设有运输槽，导向齿之间环绕定位有链条，链条上等间距的固定有若干固定块，固定块的上、下两端均设有夹持块，机架上还固定有气泵，气泵的出气口固定连通有出气管,出气管的另一端固定在染料箱内，出气管的另一端的周面上开设有若干出气孔。本发明具有窗帘布染色均匀的优点。

Description

一种窗帘布染色机

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种窗帘布染色机。

背景技术

窗帘布是用于家用装饰的常用装饰品，其颜色各异，窗帘布是由窗帘白坯经过染色级后续加工得到。在布料染色工艺流程中，尽管做到了定车速、定液面、定液量，特别是在重视了自动化程度之后，采取了闭环布料布面自动张力控制系统，但是，染色效果仍然不理想，造成布料染色不均匀的原因可以从生产线上发现诸多问题，当布料进入染池之前，尽管在定张力自动控制的作用下，布料布面基本保持了张力一致性。但是，这种张力自动调整的理论基础是保证动态运行的布料的张力处处均衡，染色必然会均匀，这个基础理论是不全面的。我们知道保证染色的均匀效果，除了染池染料方面的条件外，剩下的即是布料布面的问题了，染色的着色率反映的是染料颗粒和布料布面中纱线接触的情况，当染料液体中的染料颗粒呈游离状态向布料布面的纱线接触时，染料之中微小颗粒将向布料布面的所有纱线间隙渗入，而纱线间隙是由布料布面的密度决定的。当密度大时，纱线之间的线隙相应减小，当密度小时，纱线之间的线隙相应增大，染料的颗粒当顺利进入缝隙充分和纱线接触，完成着色过程，有大量的实例表明，密度就是着色率高低的直接因素，在通常的染色过程之中，采用了张力控制，但是为了让布料布面大致的密度均衡，仅仅采取了以布料布面的张力为表征参数是不全面的。且通过闭环布料布面自动张力控制系统价格昂贵，不适合小型厂家的使用。

同时由于重力的作用，染料颗粒会往下沉，造成染料在染料箱内不同时间时的不同高度其染料颗粒的密度不同，使得在不同时间段进行染色的窗帘布在颜色的深浅上存在差异，造成产品的品质不一。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种窗帘布染色机，该窗帘布染色机具有能使保证窗帘布染色均匀的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗帘布染色机，其特征在于，包括机架，所述的机架的一端设有放卷筒，机架的另一端设有收卷筒，所述的放卷筒和收卷筒之间设有染料箱和两个呈环形的导轨，所述的染料箱固定在机架上，两个所述导轨平行固定在机架上，所述的导轨侧面上开设有运输槽，所述的导轨包括导轨主体和位于导轨主体两端的连接部，所述的导轨主体的中部具有弯折向染料箱的弯折部，所述的弯折部位于染料箱内，所述的位于导轨主体的运输槽的槽宽小于位于连接部的运输槽的槽宽，所述的运输槽上固定有若干导向齿，所述的导向齿之间环绕定位有链条，所述的链条上等间距的固定有若干固定块，所述的固定块的上、下两端均设有夹持块，所述的夹持块和固定块之间设有能使夹持块始终与运输槽的槽壁抵靠的弹簧，所述的链条和机架之间设有能带动链条转动的驱动机构，所述的机架上还固定有气泵，所述的气泵的出气口固定连通有出气管,所述的出气管的另一端固定在染料箱内，所述的出气管的另一端的端部封闭，所述的出气管的另一端的周面上开设有若干出气孔，所述的染料箱内还设有辊筒一和辊筒二，所述的辊筒一位于辊筒二的上方，所述的辊筒一的周面和辊筒二的周面上固定有毛刷，所述的辊筒一和辊筒二上的毛刷抵靠。

窗帘白坯呈桶装状套在放卷筒上，染色时驱动机构带动链条转动，链条上的固定块在运动到导轨主体时，由于导轨主体的运输槽的槽宽小于位于连接部的运输槽的槽宽，因此两个夹持块相互抵靠，将窗帘布夹紧并带动窗帘布向前移动，因此窗帘布在进入染料箱时呈张紧状态，保证窗帘布的染色充分，固定块通过链条移动至弯折部使得窗帘布和染料接触染色得到充分染色，当固定块移动到连接部时，由于连接部的运输槽的槽宽较大，两个夹持块分开，放开窗帘布，窗帘布被回收至收卷筒，固定块经过链条带动沿着导轨循环转动，保证窗帘布在进入染料箱时始终处于张紧状态；同时染色时气泵打开，空气从气泵的出气口进入出气管，从出气管位于染料箱内的出气孔出去，从出气孔出去的空气以气泡的形式出来，会搅动周围的染料，防止染料颗粒在染料箱的底部集中而导致上部的染料的浓度偏低，保证在染色过程中窗帘布不会出现色差；经过染料染色的窗帘布通过辊筒一和辊筒二之间，通过辊筒一和辊筒二上的毛刷将窗帘布上多余的染料洗刷下去，使得窗帘布上的染料均匀，同时增快窗帘布上染料变干的速度，增加生产效率，同时洗刷下去的染料重新滴落回染料箱内，循环使用，节约成本。

在上述的窗帘布染色机中，所述的驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，所述的驱动电机固定在机架上，所述的驱动齿轮固定在运输槽内，所述的驱动齿轮的齿牙楔入链条内，所述的驱动电机的输出轴上固定有输出齿轮，所述的输出齿轮与驱动齿轮啮合。

在上述的窗帘布染色机中，所述的机架上固定有收卷电机，所述的收卷电机的输出轴上固定有收卷齿轮，所述的收卷筒的一端具有伸出机架的伸出部，所述的伸出部上固定有从动齿轮，所述的收卷齿轮与从动齿轮啮合。染完色的窗帘布通过收卷电机带动收卷筒转动回收。

在上述的窗帘布染色机中，所述的染料箱的底面固定有若干固定环，所述的固定环呈U型，所述的固定环的开口端与染料箱的底面固定，所述的出气管开设有出气孔的一端依次穿过上述固定环。固定环的开口大小与出气管的直径相同，保证出气管不会移动。

在上述的窗帘布染色机中，相邻所述的固定环之间的连线呈S型。保证出气管最大范围的分布在染料箱底面，保证染料箱内的染料均是均匀的。

在上述的窗帘布染色机中，两个所述导轨主体之间的水平距离小于连接部之间的水平距离。固定块在连接部时之间的距离大于窗帘的宽度，这样在进入导轨主体时夹持块不会与窗帘布抵住，保证整个夹紧工序的流畅性。

在上述的窗帘布染色机中，所述的夹持块的截面呈L型，包括夹持部和抵靠部，所述的弹簧的一端固定在固定块的端面上，弹簧的另一端与抵靠部固定，所述的夹持部位于固定块的侧部。

在上述的窗帘布染色机中，所述的夹持部的端部固定有橡胶垫。橡胶垫能防止窗帘布在张紧时打滑，同时也防止对窗帘布造成伤害。

与现有技术相比，本窗帘布染色机具有以下优点：

1、通过出气管将气泵输出的空气以气泡的形式在染料箱释放扰动染料，保证染料的均匀，保证窗帘布的染色均匀。

2、经过染料染色的窗帘布通过辊筒一和辊筒二之间，通过辊筒一和辊筒二上的毛刷将窗帘布上多余的染料洗刷下去，使得窗帘布上的染料均匀，同时增快窗帘布上染料变干的速度，增加生产效率，同时洗刷下去的染料重新滴落回染料箱内，循环使用，节约成本。

3、通过链条带动固定块沿导轨运动，通过夹持块将窗帘布夹紧使得窗帘布在进入染料箱时呈张紧状态，保证窗帘布的染色充分。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的染料箱、气泵、辊筒一和辊筒二之间位置关系的剖面示意图。

图3是本发明的导轨与染料箱之间位置关系的俯视示意图。

图4是本发明的导轨与染料箱之间位置关系的侧视示意图。

图5是本发明的固定块与夹持块连接关系示意图。

图中，111、机架；121、放卷筒；131、收卷筒；132、伸出部；133、从动齿轮；134、收卷电机；135、收卷齿轮；211、染料箱；221、气泵；231、出气管；232、出气孔；241、辊筒一；242、辊筒二；243、毛刷；251、固定环；261、盖板；311、导轨；312、导轨主体；312a、弯折部；313、连接部；321、固定块；322、夹持块；323、弹簧；331、链条。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种窗帘布染色机，包括机架111，机架111的一端设有放卷筒121，机架111的另一端设有收卷筒131，放卷筒121和收卷筒131之间设有染料箱211和两个呈环形的导轨311，染料箱211固定在机架111上，两个导轨311平行固定在机架111上，导轨311侧面上开设有运输槽，导轨311包括导轨主体312和位于导轨主体312两端的连接部313，导轨主体312的中部具有弯折向染料箱211的弯折部312a，弯折部312a位于染料箱211内，位于导轨主体312的运输槽的槽宽小于位于连接部313的运输槽的槽宽，运输槽上固定有若干导向齿，导向齿之间环绕定位有链条331，链条331上等间距的固定有若干固定块321，固定块321的上、下两端均设有夹持块322，夹持块322和固定块321之间设有能使夹持块322始终与运输槽的槽壁抵靠的弹簧323，链条331和机架111之间设有能带动链条331转动的驱动机构，机架111上还固定有气泵221，气泵221的出气口固定连通有出气管231,出气管231的另一端固定在染料箱211内，出气管231的另一端的端部封闭，出气管231的另一端的周面上开设有若干出气孔232，所述的染料箱211内还设有辊筒一241和辊筒二242，辊筒一241位于辊筒二242的上方，辊筒一241的周面和辊筒二242的周面上固定有毛刷243，辊筒一241和辊筒二242上的毛刷243抵靠。

驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，驱动电机固定在机架111上，驱动齿轮固定在运输槽内，驱动齿轮的齿牙楔入链条331内，驱动电机的输出轴上固定有输出齿轮，输出齿轮与驱动齿轮啮合。

如图1所示，机架111上固定有收卷电机134，收卷电机134的输出轴上固定有收卷齿轮135，收卷筒131的一端具有伸出机架111的伸出部132，伸出部132上固定有从动齿轮133，收卷齿轮135与从动齿轮133啮合。染完色的窗帘布通过收卷电机134带动收卷筒131转动回收。

如图2所示，染料箱211的底面固定有若干固定环251，固定环251呈U型，固定环251的开口端与染料箱211的底面固定，出气管231开设有出气孔232的一端依次穿过上述固定环251。相邻固定环251之间的连线呈S型。保证出气管231最大范围的分布在染料箱211底面，保证染料箱211内的染料均是均匀的。固定环251的开口大小与出气管231的直径相同，保证出气管231不会移动。

如图3、图4所示，两个导轨主体312之间的水平距离小于连接部313之间的水平距离。固定块321在连接部313时之间的距离大于窗帘的宽度，这样在进入导轨主体312时夹持块322不会与窗帘布抵住，保证整个夹紧工序的流畅性。

如图5所示，夹持块322的截面呈L型，包括夹持部和抵靠部，夹持部的端部固定有橡胶垫，弹簧323的一端固定在固定块321的端面上，弹簧323的另一端与抵靠部固定，夹持部位于固定块321的侧部。如图2所示，染料箱211的开口处还设有盖板261。盖板261在生产时能防止灰尘等污染物进入染料箱211内污染染料，保证染料的清洁。

窗帘白坯呈桶装套在放卷筒121上，染色时驱动电机带动链条331转动，链条331上的固定块321在运动到导轨主体312时，由于导轨主体312的运输槽的槽宽小于位于连接部313的运输槽的槽宽，因此两个夹持块322相互抵靠，将窗帘布夹紧并带动窗帘布向前移动，因此窗帘布在进入染料箱211时呈张紧状态，保证窗帘布的染色充分，固定块321通过链条331移动至弯折部312a使得窗帘布和染料接触染色得到充分染色，当固定块321移动到连接部313时，由于连接部313的运输槽的槽宽较大，两个夹持块322分开，放开窗帘布，窗帘布被回收至收卷筒131，固定块321经过链条331带动沿着导轨311循环转动，保证窗帘布在进入染料箱211时始终处于张紧状态；同时染色时气泵221打开，空气从气泵221的出气口进入出气管231，从出气管231位于染料箱211内的出气孔232出去，从出气孔232出去的空气以气泡的形式出来，会搅动周围的染料，防止染料颗粒在染料箱211的底部集中而导致上部的染料的浓度偏低，保证在染色过程中窗帘布不会出现色差；经过染料染色的窗帘布通过辊筒一241和辊筒二242之间，通过辊筒一241和辊筒二242上的毛刷243将窗帘布上多余的染料洗刷下去，使得窗帘布上的染料均匀，同时增快窗帘布上染料变干的速度，增加生产效率，同时洗刷下去的染料重新滴落回染料箱211内，循环使用，节约成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架111；放卷筒121；收卷筒131；伸出部132；从动齿轮133；收卷电机134；收卷齿轮135；染料箱211；气泵221；出气管231；出气孔232；辊筒一241；辊筒二242；毛刷243；固定环251；盖板261；导轨311；导轨主体312；弯折部312a；连接部313；固定块321；夹持块322；弹簧323；链条331等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims

1.一种窗帘布染色机，其特征在于，包括机架(111)，所述的机架(111)的一端设有放卷筒(121)，机架(111)的另一端设有收卷筒(131)，所述的放卷筒(121)和收卷筒(131)之间设有染料箱(211)和两个呈环形的导轨(311)，所述的染料箱(211)固定在机架(111)上，两个所述导轨(311)平行固定在机架(111)上，所述的导轨(311)侧面上开设有运输槽，所述的导轨(311)包括导轨主体(312)和位于导轨主体(312)两端的连接部(313)，所述的导轨主体(312)的中部具有弯折向染料箱(211)的弯折部(312a)，所述的弯折部(312a)位于染料箱(211)内，所述的位于导轨主体(312)的运输槽的槽宽小于位于连接部(313)的运输槽的槽宽，所述的运输槽上固定有若干导向齿，所述的导向齿之间环绕定位有链条(331)，所述的链条(331)上等间距的固定有若干固定块(321)，所述的固定块(321)的上、下两端均设有夹持块(322)，所述的夹持块(322)和固定块(321)之间设有能使夹持块(322)始终与运输槽的槽壁抵靠的弹簧(323)，所述的链条(331)和机架(111)之间设有能带动链条(331)转动的驱动机构，所述的机架(111)上还固定有气泵(221)，所述的气泵(221)的出气口固定连通有出气管(231),所述的出气管(231)的另一端固定在染料箱(211)内，所述的出气管(231)的另一端的端部封闭，所述的出气管(231)的另一端的周面上开设有若干出气孔(232)，所述的染料箱(211)内还设有辊筒一(241)和辊筒二(242)，所述的辊筒一(241)位于辊筒二(242)的上方，所述的辊筒一(241)的周面和辊筒二(242)的周面上固定有毛刷(243)，所述的辊筒一(241)和辊筒二(242)上的毛刷(243)抵靠；两个所述导轨主体(312)之间的水平距离小于连接部(313)之间的水平距离。

2.根据权利要求1所述的窗帘布染色机，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机和驱动齿轮，所述的驱动电机固定在机架(111)上，所述的驱动齿轮固定在运输槽内，所述的驱动齿轮的齿牙楔入链条(331)内，所述的驱动电机的输出轴上固定有输出齿轮，所述的输出齿轮与驱动齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的窗帘布染色机，其特征在于，所述的机架(111)上固定有收卷电机(134)，所述的收卷电机(134)的输出轴上固定有收卷齿轮(135)，所述的收卷筒(131)的一端具有伸出机架(111)的伸出部(132)，所述的伸出部(132)上固定有从动齿轮(133)，所述的收卷齿轮(135)与从动齿轮(133)啮合。

4.根据权利要求1所述的窗帘布染色机，其特征在于，所述的染料箱(211)的底面固定有若干固定环(251)，所述的固定环(251)呈U型，所述的固定环(251)的开口端与染料箱(211)的底面固定，所述的出气管(231)开设有出气孔(232)的一端依次穿过上述固定环(251)。

5.根据权利要求4所述的窗帘布染色机，其特征在于，相邻所述的固定环(251)之间的连线呈S型。

6.根据权利要求1所述的窗帘布染色机，其特征在于，所述的夹持块(322)的截面呈L型，包括夹持部和抵靠部，所述的弹簧(323)的一端固定在固定块(321)的端面上，弹簧(323)的另一端与抵靠部固定，所述的夹持部位于固定块(321)的侧部。

7.根据权利要求6所述的窗帘布染色机，其特征在于，所述的夹持部的端部固定有橡胶垫。