CN103318702A

CN103318702A - 编织型绣花线色卡制造设备及其工艺

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Publication number: CN103318702A
Application number: CN2013102771381A
Authority: CN
Inventors: 贾志方
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-07-03
Filing date: 2013-07-03
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2033-07-03
Also published as: CN103318702B

Abstract

本发明公开了一种编织型绣花线色卡制造设备，包括支架、滚筒、间隔控制器和线架；所述间隔控制器包括一横杆，横杆枢接于支架上，其侧面间隔设置多个凸齿；线架用于放置绣花线，绣花线经间隔控制器的凸齿间连接到所述滚筒上；所述滚筒枢接于支架上，其一端设置摇臂，摇动摇臂带动滚筒沿枢接轴心旋转；间隔控制器的横杆的枢接轴与滚筒的枢接轴平行；于间隔控制器的横杆及滚筒还设有传动机构，滚筒每转动一周，该传动机构带动间隔控制器沿滚筒轴向滑动一定距离的位移。本发明还公开了一种使用上述设备制造编织型绣花线色卡的工艺，使用这种设备和工艺制作的编织型绣花线色卡，色卡具有密实度和规整度高，绣花线不容易脱落和松弛，使用寿命长的特点。

Description

编织型绣花线色卡制造设备及其工艺

技术领域

本发明涉及编织型绣花线色卡的领域，尤其涉及一种制造编织型绣花线色卡设备及其工艺。

背景技术

目前国内市场上广泛应用的绣花线色卡在制作过程中，线架上的色线连接到横卧的滚筒上，滚筒转动缠绕色线，缠绕到指定的圈数后，停止，最后通过后续的工序形成色卡，而且现有的生产技术多采用电机带动滚筒，编织型绣花线的密实度、和规整度都不高。

此外，现有绣花线色卡单纯作为颜色对比用时，在其对色过程中由于色条底部，色条本身的颜色容易露出，影响绕在色条上线的颜色，从而影响最终对色。再者，现有绣花线色卡使用时，绕线容易变松，久而久之会脱落，因此其结构设计依然有改进的余地。

发明内容

本发明提供一种可以到密实度和规整度高的编织型绣花线色卡制造设备。

为了实现上述目的，本发明提出的一个技术方案为：一种编织型绣花线色卡制造设备，包括支架、滚筒、间隔控制器和线架；所述间隔控制器包括一横杆，横杆枢接于支架上，其侧面间隔设置多个凸齿；线架用于放置绣花线，绣花线经间隔控制器的凸齿间连接到所述滚筒上；所述滚筒枢接于支架上，其一端设置摇臂，摇动摇臂带动滚筒沿枢接轴心旋转；间隔控制器的横杆的枢接轴与滚筒的枢接轴平行；于间隔控制器的横杆及滚筒还设有传动机构，滚筒每转动一周，该传动机构带动间隔控制器沿滚筒轴向滑动一定距离的位移。

其中，所述横杆上的凸齿对称设置于横杆上。

其中，所述滚筒的侧表面上设置有平行于滚筒轴线的线头粘贴槽，一压条可适配的压在线头粘贴槽中。

其中，所述支架上平行于间隔控制器设置有变向杆，所述线架上的绣花线绕经变向杆后穿过所述间隔控制器。

本发明还提供一种制造编织型绣花线色卡的工艺，使用上述的编织型绣花线色卡制造设备制造色卡，包括步骤：

S1、将第一种绣花线放置于线架上，将第一种绣花线拉直并按照指定的宽度穿过间隔控制器，将第一种绣花线的线头粘贴于滚筒上；

S2、手动摇动摇臂，摇臂带动滚筒自转将第一种绣花线缠绕在滚筒上并形成色条，其中，滚筒每自转一周，间隔控制器沿滚筒的轴向滑动一个第一种绣花线的直径的位移；

S3、第一种绣花线在滚筒上形成色条的宽度达到要求，且第一种绣花线的色条之间留有间隔时，停止摇动摇臂，将第一种绣花线剪断并将连接色条的一端的绣花线线头粘贴于滚筒上；

S4、在线架上放置第二种绣花线，将第二种绣花线拉直并根据色条的宽度穿过间隔控制器，将第二种绣花线的线头紧贴于色条的边缘粘贴于滚筒上；

S5、手动摇动摇臂，摇臂带动滚筒自转将第二种绣花线缠绕在滚筒上的色条间隔上，直到填满第一种绣花线的色条之间的间隔，剪断第二种绣花线并将滚筒上的第二种绣花线的线头粘贴于滚筒上；

S6、将带有热敏胶的贴纸覆盖粘贴于滚筒上的所有绣花线上，并加热热敏胶将贴纸与所有绣花线固定在一起；

S7、将固定有贴纸的绣花线从滚筒上剪裁下来，并裁剪成色卡；

其中，第一种绣花线为各种颜色的彩色绣花线或间隔绣花线，第二种绣花线为间隔绣花线或各种颜色的彩色绣花线。

其中，所述滚筒的侧表面上设置有一条平行于滚筒轴线的线头粘贴槽，一压条可适配的压在线头粘贴槽中，步骤S1中第一种绣花线的线头粘贴于线头粘贴槽后用压条压紧。

其中，所述步骤S7中将固定有贴纸的绣花线从滚筒上剪裁下来是沿着线头粘贴槽裁剪的。

其中，所述步骤S7中将固定有贴纸的绣花线从滚筒上剪裁下来后，将固定有贴纸的绣花线平铺到一平板上使用熨烫机进行熨烫。

其中，所述支架上设置有一根平行于间隔控制器的变向杆，所述线架上的绣花线经变向杆变向后穿过所述间隔控制器，所述步骤S1和S4中所述的第一种绣花线和第二种绣花线均经过变向杆变向后穿过所述间隔控制器。

其中，所述间隔绣花线为白色绣花线。

本发明的有益效果为：区别于现有技术的绣花线色卡的生产设备使用电机带动滚筒转动和直接将绣花线与滚筒粘结缠绕，得到的色卡密实度、和规整度都不高，本发明的编织型绣花线色卡制造设备，在滚筒的一端部设置摇臂进行手动摇动滚筒，可以控制滚筒的转速和力量，同时加入了可以控制绣花线间隔的间隔控制器，使得色卡上的色条与色条之间的距离一定，且传动机构可以控制间隔控制器的整体沿滚筒轴向滑动，提高编织型绣花线的密实度和规整度；而使用上述设备制造编织型绣花线色卡的工艺，由于使用了间隔控制器可以得到密实度和规整度高的色条，同时色条之间可以通过设备缠绕密实的间隔带，使之避免露底而影响最终的对色；之后使用带有热敏胶的贴纸，覆盖滚筒上的所有绣花线后加热使之贴纸和滚筒上的所有绣花线相互固定，然后裁剪带有贴纸的绣花线得到色卡，使得色卡上的绣花线密实度和规整度高，且不容易脱落和松弛，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的编织型绣花线色卡制造设备在一具体实施例中的支架上的结构示意图；

图2为本发明的制造编织型绣花线色卡的工艺的流程图。

图中：1、支架；2、滚筒；3、摇臂；4、线头粘贴槽；5、变向杆；6、间隔控制器；61、横杆；62、凸齿；7、枢接轴；8、传动带；9、位移控制器。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实施方式的一种编织型绣花线色卡制造设备，包括支架1、滚筒2、支、间隔控制器6和线架（图中未示出）；所述间隔控制器6包括一横杆61，横杆61枢接于所述支架1上，其侧面间隔设置多个凸齿；线架用于放置绣花线，绣花线经间隔控制器6连接到所述滚筒2上；所述滚筒2枢接于支架1上，其一端设置摇臂3，摇动摇臂3带动滚筒2沿枢接轴心旋转；枢接结构为所述支架1上设置有两个轴套，所述滚筒2的两端设有枢接轴7，枢接轴7分别适配的穿套于对应的轴套；间隔控制器6的横杆61的枢接轴与滚筒2的枢接轴平行；于间隔控制器6的横杆及滚筒2还设有传动机构，滚筒2每转动一周，该传动机构带动间隔控制器6沿滚筒轴向滑动一定距离的位移。本发明的编织型绣花线色卡制造设备，在滚筒2的一端部设置摇臂3进行手动摇动滚筒2，可以控制滚筒2的转速和转动力量，同时加入了可以控制绣花线间隔的间隔控制器6，使得色卡上的色条与色条之间的距离一定，且传动机构可以控制间隔控制器的整体沿滚筒轴向滑动，提高编织型绣花线的密实度和规整度，间隔控制器6的具体使用方法为，齿与齿之间的距离时固定的，可以通过齿数确定距离，将不同颜色的绣花线放在间隔齿数相同的齿缝中，这样绣花线与秀花线之间的距离就固定了，随着间隔控制器6的为位移，实现秀花线在滚筒2上形成色条。本实施例中，传动机构包括传动带8和位移控制器9，传动带8连接枢接轴7和位移控制器9，枢接轴转动一周，传动带8带动位移控制器控制间隔控制器6的位移一个绣花线的直径的距离，当然，在其他实施例中，间隔控制器的位移，也可以通过其他方式进行控制，如通过齿轮传动等。

本实施例中，所述的滚筒2的一端设置摇臂3，可以是摇臂安装在枢接轴7上，也可以直接安装在滚筒2端部的端面上。

本实施例中，所述间隔控制器6的横杆61上的凸齿62对称设置于横杆61上，这样可以方便绣花线的通过，两个方向进入绣花线都可以，当然，横杆61上也可以设置多个均匀的片状物作为齿的等效替换。

本实施例中，所述滚筒2的侧表面上设置有平行于滚筒轴线的线头粘贴槽4，一压条可适配的压在线头粘贴槽4中，通过线头粘贴槽4和压条的方式进一步的方便固定绣花线的线头于滚筒2，线头粘贴槽4不会使得压条突出于滚筒2的侧表面，不影响滚筒的上的绣花线的卷绕平整。在一具体实施例中，滚筒2上只设有一条线头粘贴槽4，当然在另一实施例中，可以设置有多条线头粘贴槽4，方便粘贴线头时，能够快速的找到线头粘贴槽4。

本实施例中，所述支架1上平行于间隔控制器6设置有变向杆5，所述线架上的绣花线绕经变向杆5变向后穿过所述间隔控制器6，这样可以使得从线架上的引出的绣花线经过同一个方向绕过变向杆5，在同一高度和方向穿过间隔控制器6，保持绣花线的进入间隔控制器6的方向稳定。

本发明还提供一种使用上述设备制造编织型绣花线色卡的工艺，如图2所示，包括步骤：

S1、将各种第一种绣花线放置于线架上，将第一种绣花线拉直经过变向杆5变向并按照指定的宽度穿过间隔控制器6，将第一种绣花线的线头粘贴于滚筒2上；其中，所述滚筒2的侧表面上设置有一条平行于滚筒2轴线的线头粘贴槽4，一压条可适配的压在线头粘贴槽4中，绣花线的线头粘贴于线头粘贴槽后用压条压紧。这样可以提高绣花线的线头与滚筒2的粘贴的稳定。

S2、手动摇动摇臂3，摇臂3带动滚筒2自转将第一种绣花线缠绕在滚筒2上并形成色条，手动摇动滚筒，可以控制转速和转动力量，提高色卡的质量和成品率，其中，滚筒2每自转一周，间隔控制器6沿滚筒2的轴向滑动一个第一种绣花线的直径的位移为，使得色条的密实度和规整度都非常高；

S3、第一种绣花线在滚筒2上形成色条的宽度达到要求，且第一种绣花线的色条之间留有间隔时，停止摇动摇臂，将第一种绣花线剪断并将连接色条的一端的绣花线线头粘贴于滚筒上，当然粘贴的位置要紧贴于色条的边缘；

S4、在线架上放置第二种绣花线，将第二种绣花线拉直经过变向杆5变向并根据色条的宽度穿过间隔控制器6，将第二种绣花线的线头紧贴于色条的边缘粘贴于滚筒上；第二种绣花线根据色条的宽度穿过间隔控制器6是指，第二种绣花线之间的间隔宽度为色条的宽度。

S5、手动摇动摇臂3，摇臂3带动滚筒2自转将第二种绣花线缠绕在滚筒上的色条间隔上，直到填满第一种绣花线的色条之间的间隔，剪断第二种绣花线并将间隔带一端的第二种绣花线的线头粘贴于滚筒上，这样的间隔带密实度高，使之避免露底而影响最终的对色；

S6、将带有热敏胶的贴纸覆盖粘贴于滚筒上的全部绣花线上，并加热热敏胶将贴纸固定在全部的秀花线上，这样可以使得色卡上的绣花线不容易脱落和松弛，使用寿命长；

S7、将固定有贴纸的绣花线从滚筒上剪裁下来，其方法是沿着线头粘贴槽裁剪，这样使得起始的第一种绣花线的线头位于贴纸的两端，方便裁剪分隔出来，裁剪下来之后，将固定有贴纸的绣花线平铺到一平板上使用熨烫机进行熨烫，可以使的贴纸更加的平整，最后裁剪成色卡。

上述实施例中的第一种绣花线为各种颜色的彩色绣花线或间隔绣花线，第二种绣花线为间隔绣花线或各种颜色的彩色绣花线。

本实施例中，所述的间隔绣花线为白色绣花线，这样可以方便比色。

在一具体实施例中，第一种绣花线为各种颜色的彩色绣花线，第二种绣花线为白色的绣花线。

使用上述工艺生产的造编织型绣花线色卡，具有质量好，比色效果好和使用寿命长的特点。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种编织型绣花线色卡制造设备，其特征在于，包括支架、滚筒、间隔控制器和线架；

所述间隔控制器包括一横杆，横杆枢接于支架上，其侧面间隔设置多个凸齿；线架用于放置绣花线，绣花线经间隔控制器的凸齿间连接到所述滚筒上；所述滚筒枢接于支架上，其一端设置摇臂，摇动摇臂带动滚筒沿枢接轴心旋转；

间隔控制器的横杆的枢接轴与滚筒的枢接轴平行；于间隔控制器的横杆及滚筒还设有传动机构，滚筒每转动一周，该传动机构带动间隔控制器沿滚筒轴向滑动一定距离的位移。

2.根据权利要求1所述的编织型绣花线色卡制造设备，其特征在于，所述横杆上的凸齿对称设置于横杆上。

3.根据权利要求1所述的编织型绣花线色卡制造设备，其特征在于，所述滚筒的侧表面上设置有平行于滚筒轴线的线头粘贴槽，一压条可适配的压在线头粘贴槽中。

4.根据权利要求1所述的编织型绣花线色卡制造设备，其特征在于，所述支架上平行于间隔控制器设置有变向杆，所述线架上的绣花线绕经变向杆后穿过所述间隔控制器。

5.一种制造编织型绣花线色卡的工艺，其特征在于，使用权利要求1所述的编织型绣花线色卡制造设备制造色卡，包括步骤：

6.根据权利要求5所述的制造编织型绣花线色卡的工艺，其特征在于，所述滚筒的侧表面上设置有一条平行于滚筒轴线的线头粘贴槽，一压条可适配的压在线头粘贴槽中，步骤S1中第一种绣花线的线头粘贴于线头粘贴槽后用压条压紧。

7.根据权利要求6所述的制造编织型绣花线色卡的工艺，其特征在于，所述步骤S7中将固定有贴纸的绣花线从滚筒上剪裁下来是沿着线头粘贴槽裁剪的。

8.根据权利要求5所述的制造编织型绣花线色卡的工艺，其特征在于，所述步骤S7中将固定有贴纸的绣花线从滚筒上剪裁下来后，将固定有贴纸的绣花线平铺到一平板上使用熨烫机进行熨烫。

9.根据权利要求5所述的制造编织型绣花线色卡的工艺，其特征在于，所述支架上设置有一根平行于间隔控制器的变向杆，所述线架上的绣花线经变向杆变向后穿过所述间隔控制器，所述步骤S1和S4中所述的第一种绣花线和第二种绣花线均经过变向杆变向后穿过所述间隔控制器。

10.根据权利要求5所述的制造编织型绣花线色卡的工艺，其特征在于，所述间隔绣花线为白色绣花线。