CN103317302A - 菜刀刀片制备工艺 - Google Patents

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一种菜刀刀片制备工艺,以解决现有技术中生产效率不高的问题。本方案中的菜刀刀片制备工艺包括以下步骤:熔炼铁原料以获得铁液;将所得铁液浇注到刀片模具中以获得近终形刀片;近终形刀片通过机械加工为成品刀片。所述近终形刀片即为即将成为成品的刀片。本方法使用铸造工艺进行近终形刀片的制备,较传统的机加工艺减少了生产流程,提高了效率。

Description

菜刀刀片制备工艺
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种菜刀的制备工艺。
背景技术
[0002] 菜刀的使用方法可为多种,典型的操作包括使用刀刃切割较软的食材,或是使用刀背砸裂骨头等较硬的食材。菜刀上不同部位的不同使用方法,也促成了对菜刀不同部位的性能要求,刀刃要求硬以保证锋利,刀背则要求有一定的柔性,以适应与高强度食材的碰撞,避免崩裂。
[0003] 现目前典型的菜刀制备工艺,均为用板材切割后经一系列机械加工程序而成,流程繁琐,生产的效率不高,刀刃和刀背也难以实现不同的材质特性。
发明内容
[0004] 本发明意在提供一种菜刀刀片制备工艺,以解决现有技术中生产效率不高的问题。
[0005] 本方案中的菜刀刀片制备工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)熔炼铁原料以获得铁液;
2)将所得铁液浇注到刀片模具中以获得近终形刀片;
3)近终形刀片通过机械加工 为成品刀片。
[0006] 所述近终形刀片即为即将成为成品的刀片。本方法使用铸造工艺进行近终形刀片的制备,较传统的机加工艺减少了生产流程,提高了效率。
[0007] 进一步:在所述步骤2)中,先使用刀刃用铁液在模具中进行刀刃的浇注,然后刀背采用正火处理,刀刃采用淬火处理,所述正火处理借助淬火处理产生的热能同步进行,然后对刀刃和刀背整体进行回火处理。
[0008] 上述热处理过程中只做一次热处理,即刀片不同部位需要的正火处理和淬火处理同时进行,整个刀片的热处理过程一次性完成,而且正火处理无需热源,借助淬火处理时产生的热能即可满足要求。本方案不仅简化了工艺、提高了效率,而且满足了菜刀刀体不同部位性能的要求。
[0009] 进一步:在所述步骤I)中,所述铁液包括刀刃用铁液和刀背用铁液,刀刃用铁液成分重量百分比为 C:3.85 〜4,Si:0.95 〜1.35,Mn:0.50 〜0.80,Mg:0.25〜0.35,Cr:
0.2 〜0.4,Mo:0.10 〜0.40,Cu:0.25 〜0.55,P < 0.1, S < 0.05,Ti:0.04〜0.1,余量为铁;刀背用铁液成分重量百分比为C:3.75〜3.85,S1:0.95〜1.35,刀背Mg:0.4^0.55,Cr:0.5〜0.9,余量为铁;
在所述步骤2)中,先使用刀刃用铁液在模具中进行刀刃的浇注,然后使用刀背用铁液在模具中进行刀背的浇注。
[0010] 针对刀刃和刀背不同的特性需求,选用不同的原料进行分段浇注,满足了产品的实际需要,独特的原料配方也使得刀刃更加锋利,刀背更耐冲击。具体实施方式
[0011] 在实施例一中:具体生产刀片时,利用钒钛生铁、废钢和回炉料按一定比例进行配料,装入感应熔炼炉中。熔炼温度达到1500〜1560°C,熔炼成两炉符合成分要求的铁液,刀刃用铁液成分重量百分比为 C:3.85,S1:0.95,Mn:0.50,Mg:0.25,Cr:0.2,Mo:0.10,Cu:
0.25,T1:0.04,余量为铁;刀背用铁液成分重量百分比为C:3.75,S1:0.95,Mg:0.4,Cr:
0.5,余量为铁。然后往刀片型腔中浇注。然后将刀片装入热处理炉中,以120〜200°C /h速度升温,升温至820°C,进行奥氏体化热处理,保温30min。在热处理炉只加热刀刃,刀背和刀刃用隔热板隔开,但是由于铸件自身的热传导,使得刀背达到了正火所需温度,相当于对上部进行了一次正火处理。将经过热处理的刀刃浸入20〜40°C的油池中进行15〜20min的淬火处理。刀背露在油面上方,不进行淬火处理。最近后刀片进行机械加工得到最终的成品。
[0012] 在第二实施例中,与第一实施例不同之处仅在于:刀刃用铁液成分重量百分比为C:4,S1:刀背 1.35,Mn:刀背 0.80,Mg:刀背 0.35,Cr:0.4,Mo:0.40,Cu:0.55,P:0.09,S:0.04,T1:0.1,余量为铁;刀背用铁液成分重量百分比为C:刀背3.85,S1:刀背1.35,刀背Mg:0.55,Cr:刀背0.9,余量为铁。
[0013] 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.菜刀刀片制备工艺,其特征在于包括以下步骤: 1)熔炼铁原料以获得铁液; 2)将所得铁液浇注到刀片模具中以获得近终形刀片; 3)近终形刀片通过机械加工为成品刀片。
2.根据权利要求1所述的菜刀刀片制备工艺,其特征是:在所述步骤2)中,先使用刀刃用铁液在模具中进行刀刃的浇注,然后刀背采用正火处理,刀刃采用淬火处理,所述正火处理借助淬火处理产生的热能同步进行,然后对刀刃和刀背整体进行回火处理。
3.根据权利要求1所述的菜刀刀片制备工艺,其特征是:在所述步骤I)中,所述铁液包括刀刃用铁液和刀背用铁液,刀刃用铁液成分重量百分比为C:3.85〜4,S1:0.95〜1.35,Mn:0.50 〜0.80,Mg:0.25〜0.35,Cr:0.2 〜0.4,Mo:0.10 〜0.40,Cu:0.25 〜0.55,P< 0.1,S < 0.05,Ti:0.04〜0.1,余量为铁;刀背用铁液成分重量百分比为C:3.75〜3.85,Si:0.95 〜1.35,刀背 Mg:0.4〜0.55,Cr:0.5 〜0.9,余量为铁; 在所述步骤2)中,先使用刀刃用铁液在模具中进行刀刃的浇注,然后使用刀背用铁液在模具中进行刀背的浇注。
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