CN103295772A - Φ3200变压器整套线圈压装压板及压装方法 - Google Patents

Φ3200变压器整套线圈压装压板及压装方法 Download PDF

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许丹
赵静月
邬建辉
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Abstract

本发明涉及一种Φ3200变压器整套线圈压装压板及压装方法，属于变压器制造技术领域。技术方案是：包含上压板（1）、中压板（2）、下压板（3）、螺杆（5）和U型插板（4），上压板、中压板和下压板依次平行布置，上压板、中压板和下压板的端部均开有螺杆孔，通过螺杆垂直连接在一起；上压板和中压板的端部分别插入各自的U型插板，U型插板上开有与螺杆匹配的孔，螺杆从U型插板的孔穿过，同时穿过上压板、中压板和下压板端部螺杆孔，通过螺母紧固。本发明的积极效果：各线圈轴向压紧力均匀，吊运方便，对整套线圈的轴向压装效果好，提高产品轴向抗短路能力。

Description

Φ3200变压器整套线圈压装压板及压装方法
技术领域
本发明涉及一种Φ3200变压器整套线圈压装压板及压装方法，属于变压器制造技术领域。
背景技术
目前，变压器产品在整体套装完毕后需对整套线圈进行轴向压装，尤其是Φ3200变压器，由于没有整套线圈压装的工具，各线圈轴向压紧力不均匀，吊运不方便，对整套线圈的轴向压装效果不好，产品轴向抗短路能力差。
发明内容
本发明的目的是提供一种Φ3200变压器整套线圈压装压板及压装方法，各线圈轴向压紧力均匀，吊运方便，对整套线圈的轴向压装效果好，提高产品轴向抗短路能力，解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
Φ3200变压器整套线圈压装压板，包含上压板、中压板、下压板、螺杆和U型插板，上压板、中压板和下压板依次平行布置，上压板、中压板和下压板的端部均开有螺杆孔，通过螺杆垂直连接在一起；上压板和中压板的端部分别插入各自的U型插板，U型插板上开有与螺杆匹配的孔，螺杆从U型插板的孔穿过，同时穿过上压板、中压板和下压板端部螺杆孔，通过螺母紧固；整套线圈放置在中压板和下压板之间，中压板与上压板之间均匀放置液压油缸，液压油缸沿圆周方向均匀布置，放置在螺杆的内侧；螺杆分别与上压板、中压板和下压板连接；通过液压油缸对整套线圈施加压力。
下压板设置螺杆防脱落限位孔；下压板设置吊攀，确保吊运平稳。
上压板、中压板和下压板为圆环结构，内径1380mm，外径3200mm。
中压板和下压板内设有加强筋。
Φ3200变压器整套线圈压装方法，采用上述压装压板进行压紧，步骤如下：上压板、中压板和下压板为圆环结构，内径1380mm，外径3200mm，在整套线圈打底前先确认整套线圈内径、外径尺寸，放置在下压板上，进行整套线圈打底作业；整体套装结束后，依次安装中压板、上压板、螺杆和压装垫块；整套线圈放置在中压板和下压板之间，中压板与上压板之间均匀放置液压油缸，确保各整套线圈轴向压紧力均匀，液压油缸沿圆周方向均匀布置，放置在螺杆的内侧；螺杆分别与上压板、中压板和下压板连接；通过液压油缸对整套线圈施加压力，至50%压装力时，用螺母锁紧螺杆，整套线圈带压入炉干燥，出炉后压装到100%压装力，完成压装。
本发明的积极效果：各线圈轴向压紧力均匀，吊运方便，对整套线圈的轴向压装效果好，提高产品轴向抗短路能力。
附图说明
图1为本发明实施例示意图；
图2为本发明实施例上压板示意图；
图3为本发明实施例中压板示意图；
图4为本发明实施例下压板示意图；
图中：上压板1、中压板2、下压板3、U型插板4、螺杆5。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。
Φ3200变压器整套线圈压装压板，包含上压板1、中压板2、下压板3、螺杆5和U型插板4，上压板、中压板和下压板依次平行布置，上压板、中压板和下压板的端部均开有螺杆孔，通过螺杆垂直连接在一起；上压板和中压板的端部分别插入各自的U型插板，U型插板上开有与螺杆匹配的孔，螺杆从U型插板的孔穿过，同时穿过上压板、中压板和下压板端部螺杆孔，通过螺母紧固。
下压板设置螺杆防脱落限位孔；下压板设置吊攀，确保吊运平稳。
上压板、中压板和下压板为圆环结构，内径1380mm，外径3200mm。
Φ3200变压器整套线圈压装方法，采用上述压装压板进行压紧，步骤如下：上压板、中压板和下压板为圆环结构，内径1380mm，外径3200mm，在整套线圈打底前先确认整套线圈内径、外径尺寸，放置在下压板上，进行整套线圈打底作业；整体套装结束后，依次安装中压板、上压板、螺杆和压装垫块；整套线圈放置在中压板和下压板之间，中压板与上压板之间均匀放置液压油缸，确保各整套线圈轴向压紧力均匀，液压油缸沿圆周方向均匀布置，放置在螺杆的内侧；螺杆分别与上压板、中压板和下压板连接；通过液压油缸对整套线圈施加压力，至50%压装力时，用螺母锁紧螺杆，整套线圈带压入炉干燥，出炉后压装到100%压装力，完成压装。

Claims (5)

1.一种Φ3200变压器整套线圈压装压板，其特征在于：包含上压板（1）、中压板（2）、下压板（3）、螺杆（5）和U型插板（4），上压板、中压板和下压板依次平行布置，上压板、中压板和下压板的端部均开有螺杆孔，通过螺杆垂直连接在一起；上压板和中压板的端部分别插入各自的U型插板，U型插板上开有与螺杆匹配的孔，螺杆从U型插板的孔穿过，同时穿过上压板、中压板和下压板端部螺杆孔，通过螺母紧固；整套线圈放置在中压板和下压板之间，中压板与上压板之间均匀放置液压油缸，液压油缸沿圆周方向均匀布置，放置在螺杆的内侧；螺杆分别与上压板、中压板和下压板连接；通过液压油缸对整套线圈施加压力。
2.根据权利要求1所述的Φ3200变压器整套线圈压装压板，其特征在于：下压板设置螺杆防脱落限位孔；下压板设置吊攀。
3.根据权利要求1或2所述的Φ3200变压器整套线圈压装压板，其特征在于：上压板、中压板和下压板为圆环结构，内径1380mm，外径3200mm。
4.根据权利要求1或2所述的Φ3200变压器整套线圈压装压板，其特征在于：中压板和下压板内设有加强筋。
5.一种Φ3200变压器整套线圈压装方法，采用权利要求1所限定的压装压板进行压紧，其特征在于：步骤如下：上压板、中压板和下压板为圆环结构，内径1380mm，外径3200mm，在整套线圈打底前先确认整套线圈内径、外径尺寸，放置在下压板上，进行整套线圈打底作业；整体套装结束后，依次安装中压板、上压板、螺杆和压装垫块；整套线圈放置在中压板和下压板之间，中压板与上压板之间均匀放置液压油缸，确保各整套线圈轴向压紧力均匀，液压油缸沿圆周方向均匀布置，放置在螺杆的内侧；螺杆分别与上压板、中压板和下压板连接；通过液压油缸对整套线圈施加压力，至50%压装力时，用螺母锁紧螺杆，整套线圈带压入炉干燥，出炉后压装到100%压装力，完成压装。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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