CN103290930A - 一种l型加强板螺栓连接装置 - Google Patents

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刘芸
王燕
王玉田
韩明岚
郁有升
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Abstract

本发明属于建筑工程设备技术领域,涉及一种L型加强板螺栓连接装置,钢框架梁端的梁上翼缘和梁下翼缘的端部处上下侧面上对称安装制有L型加强板,L型加强板两端的加强板水平直线段和加强板竖直直线段上分别预留制有与高强螺栓配合的螺栓孔,L型加强板通过高强螺栓分别固定安装在梁上翼缘、梁下翼缘与柱子内侧翼缘之间;L型加强板为一块整体板件,梁上翼缘和梁下翼缘之间对应加强板水平直线段末端的梁腹板位置处竖向制有加劲肋,将塑性铰移至L型加强板末端;其结构简单,安装方便,制作成本低,抗震性强,延时性好,便于施工现场安装和使用。

Description

一种L型加强板螺栓连接装置
技术领域:
[0001] 本发明属于建筑工程设备技术领域,涉及一种钢框架梁端L型加强板高强度螺栓连接的延时抗震节点结构,特别是一种L型加强板螺栓连接装置。
背景技术:
[0002]目前,钢框架梁柱刚性连接节点采用焊接连接,在强震作用下极易发生脆性破坏,现有的解决方式一般有两种:一是对梁翼缘进行局部削弱(RBS节点)使梁柱连接区域焊缝附近的破坏位置外移,简称削弱型节点;二是在连接区域局部加大梁截面,提高节点延性,简称加强型节点;这两种方式将塑性铰从焊接节点区域移出,避免塑性铰出现在韧度较差的焊接接头处,确保节点具有足够的延性,但是削弱型节点是以削弱梁截面、降低梁的承载力为代价达到强震作用下塑性发展的设计目的,存在较大安全隐患,加强型节点采用梁端加腋、肋板加强式和板式加强等类型,加强型连接节点均采用焊接连接形式,连接焊缝处产生的焊接残余应力和变形对节点的抗震性能将产生极为不利的影响。
发明内容:
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计提供的一种一种钢框架梁端L型加强板高强度螺栓连接装置,保证在强烈地震作用下迫使梁端焊缝区域的塑性铰外移,满足抗震设计要求,避免加强型节点存在的焊接应力和焊接变形。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的主体结构包括加强板水平直线段、加强板竖直直线段、高强螺栓、加劲肋、梁上翼缘、梁下翼缘、L型加强板和柱子内侧翼缘;钢框架梁端的梁上翼缘和梁下翼缘的端部处上下侧面上对称安装制有L型加强板,L型加强板两端的加强板水平直线段和加强板竖直直线段上分别预留制有与高强螺栓配合的螺栓孔,L型加强板通过高强螺栓分别固定安装在梁上翼缘、梁下翼缘与柱子内侧翼缘之间;L型加强板为一块整体板件,热弯式形成L型,L型加强板非焊接式成型,避免焊接对节点造成焊接残余应力和变形;梁上翼缘和梁下翼缘之间对应加强板水平直线段末端的梁腹板位置处竖向制有加劲肋,将塑性铰移至L型加强板末端。
[0005] 本发明与现有技术相比,钢框架梁端的加强板采用高强度螺栓连接实现塑性铰外移,避免焊接加强型节点的焊接应力和焊接变形对节点力学性能的不利影响,其结构简单,安装方便,制作成本低,抗震性强,延时性好,便于施工现场安装和使用。
附图说明:
[0006] 图1为本发明的主体结构原理示意图。
具体实施方式:
[0007] 下面结合附图并通过实施例对做进一步说明。
[0008] 实施例:[0009] 本实施例的主体结构包括加强板水平直线段1、加强板竖直直线段2、高强螺栓3、加劲肋4、梁上翼缘5、梁下翼缘6、L型加强板7和柱子内侧翼缘8 ;钢框架梁端的梁上翼缘5和梁下翼缘6的端部处上下侧面上对称安装制有L型加强板7,L型加强板7两端的加强板水平直线段I和加强板竖直直线段2上分别预留制有与高强螺栓3配合的螺栓孔,L型加强板7通过高强螺栓3分别固定安装在梁上翼缘5、梁下翼缘6与柱子内侧翼缘8之间;L型加强板7为一块整体板件,热弯式形成L型,L型加强板7非焊接式成型,避免焊接对节点造成焊接残余应力和变形;梁上翼缘5和梁下翼缘6之间对应加强板水平直线段I末端的梁腹板位置处竖向制有加劲肋4,将塑性铰移至L型加强板7末端。

Claims (1)

1.一种L型加强板螺栓连接装置,其特征在于主体结构包括加强板水平直线段、加强板竖直直线段、高强螺栓、加劲肋、梁上翼缘、梁下翼缘、L型加强板和柱子内侧翼缘;钢框架梁端的梁上翼缘和梁下翼缘的端部处上下侧面上对称安装制有L型加强板,L型加强板两端的加强板水平直线段和加强板竖直直线段上分别预留制有与高强螺栓配合的螺栓孔,L型加强板通过高强螺栓分别固定安装在梁上翼缘、梁下翼缘与柱子内侧翼缘之间;L型加强板为一块整体板件,热弯式形成L型,L型加强板非焊接式成型,避免焊接对节点造成焊接残余应力和变形;梁上翼缘和梁下翼缘之间对应加强板水平直线段末端的梁腹板位置处竖向制有加劲肋,将塑性铰移至L型加强板末端。
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