CN103290463A - 电镀钢铁电解除油方法 - Google Patents

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陆立群
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Abstract

一种电镀钢铁电解除油方法，其特征在于，包括电解液配制：注清水于电解槽内，加入除油粉配比浓度为55克/L，升温至65度，按比例加入除油粉，充分搅拌至溶解后可作业，电解时间为：阳极35秒，阴极52秒，电流密度控制在3.5A/dm2。本发明创造除油强力而快速，能活化镀件表面，并能彻底清除表面蜡垢。

Description

电镀钢铁电解除油方法
技术领域
本发明创造涉及一种电镀钢铁电解除油方法。
背景技术
为了提高金属制品的耐磨性、导电性以及增加其美观程度，通常会在其表面镀上一层其他金属或者合金。在金属制品的前处理工序中，最重要的就是除油清洗。若金属制品表面的油污未清除干净，则会较大程度上影响电镀的后续工序，导致电镀效果较差。目前，对于钢铁制品，一般采用加入强酸除油剂来进行除油。但是，由于强酸的挥发性较大，容易产生污染；此外，不仅除油效率不好，而且还容易造成过度腐蚀，不利于电镀。
发明内容
本发明创造要解决的技术问题是：提供一种除油强力而快速，能活化镀件表面，并能彻底清除表面蜡垢的电镀钢铁电解除油方法。
本发明创造的技术方案为：一种电镀钢铁电解除油方法，其特征在于，包括如下步骤：
电解液配制：注清水于电解槽内，加入除油粉配比浓度为55克/L，升温至65度，按比例加入除油粉，充分搅拌至溶解后可作业，电解时间为：阳极35秒，阴极52秒，电流密度控制在3.5A/dm2。
用途和特性：
1、用于钢铁、铜及铜基合金的阳极或阴极电解除油。
2、除油强力而快速，能活化镀件表面，并能彻底清除表面蜡垢。
具体实施方式
一种电镀钢铁电解除油方法，其特征在于，包括如下步骤：
电解液配制：注清水于电解槽内，加入除油粉配比浓度为55克/L，升温至65度，按比例加入除油粉，充分搅拌至溶解后可作业，电解时间为：阳极35秒，阴极52秒，电流密度控制在3.5A/dm2。

Claims (1)

1.一种电镀钢铁电解除油方法，其特征在于，包括如下步骤：
电解液配制：注清水于电解槽内，加入除油粉配比浓度为55克/L，升温至65度，按比例加入除油粉，充分搅拌至溶解后可作业，电解时间为：阳极35秒，阴极52秒，电流密度控制在3.5A/dm2。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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