CN103288030A - 一种自动铺纱设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动铺纱设备，它包括均采用输送带结构的上铺纱输送带、下铺纱输送带；所述上铺纱输送带的一端大带轮的直径为另一端小带轮直径的两倍以上，所述大带轮外侧设计有半圆形状的防落护板，所述上铺纱输送带与所述下铺纱输送带的上表面分别设计有铺纱装置；所述下铺纱输送带的上表面与所述防落护板的下切面相平。该设备通过电机分别带动上铺纱输送带与下铺纱输送带运送棉层，通过所述大带轮与所述防落护板完成棉层的翻转，通过所述铺纱装置分别完成棉层上下两面的棉纱铺设；该设备全自动化控制，无需人工操作，同时上下双层的输送带结构方便与其它设备相连。
Description
技术领域
本发明属于棉被加工机械技术领域，具体涉及一种自动铺纱设备。
背景技术
棉被作为中国最古老，最传统的产品一直沿用到今天，它具有良好的吸湿性、保湿性、耐热性、卫生性；保暖性和柔软舒适度好；而且棉花被无静电，对有心血管疾病的人群、婴幼儿很好。现在人们使用的棉被通常由棉胎和被套组成，为了拆洗方便，被胎和被套之间通常设计成易拆式结构。被胎一般是经过梳棉后的棉花，形成的一种有一定厚度的方形均匀棉层，然后使用棉纱将棉层的双面包裹起来，将棉层上下的棉纱缝纫在一起而制成的。其中缝合的棉纱可以防止棉层内部的棉花发生相对挪移，影响棉胎整体的均匀。但是现在制作棉胎的工厂中棉层上下的棉纱铺设都是人工完成，自动化程度低，生产效率较低，同时人工在棉层上铺设棉纱时，需要人工放置翻转棉层，可能影响到棉胎成型后的均匀度。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种在棉胎的制作过程中，可以自动铺纱翻转棉层的自动铺纱设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动铺纱设备包括均采用输送带结构的上铺纱输送带、下铺纱输送带；所述上铺纱输送带的一端大带轮的直径为另一端小带轮直径的两倍以上，所述大带轮外侧设计有半圆形状的防落护板，所述上铺纱输送带与所述下铺纱输送带的上表面分别设计有铺纱装置；所述下铺纱输送带的上表面与所述防落护板的下切面相平。
作为优选，所述下铺纱输送带表面的移动速度大于所述上铺纱输送带表面的移动速度。
作为优选，所述上铺纱输送带表面设计有软倒刺结构，所述防落护板的上部连接有向上倾斜的挡板。
作为优选，所述铺纱装置的前方设计有进棉检测设备。
本发明的有益效果在于：该自动铺纱设备通过电机分别带动上铺纱输送带与下铺纱输送带运送棉层，通过所述大带轮与所述防落护板完成棉层的翻转，通过所述铺纱装置分别完成棉层上下两面的棉纱铺设；该设备全自动化控制，无需人工操作，同时上下双层的输送带结构方便与其它设备相连。
附图说明
图1是本自动铺纱设备的结构示意图；
图2是上铺纱输送带表面的结构示意图；
图中1、上铺纱输送带；2、下铺纱输送带；3、防落护板；4、铺纱装置；5、挡板；6、检测设备；7、紧轮；8、棉层；11、大带轮；12、小带轮；13、软倒刺。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
如图1中实施例所示，该自动铺纱设备包括均采用输送带结构的上铺纱输送带1、下铺纱输送带2；所述二者均使用同步带结构，其中所述上铺纱输送带1的一端大带轮11的直径为另一端小带轮12直径的两倍以上，所述大带轮11外侧设计有半圆形状的防落护板3，所述大带轮11的内侧设计有将皮带向上抬起同时起涨紧作用的涨紧轮7。所述上铺纱输送带1与所述下铺纱输送带2的上表面分别设计有铺纱装置4；所述铺纱装置4内部装有固定尺寸准备铺设的棉纱，当上铺纱输送带1将棉层8运送到到预定的位置时，停止传动，所述铺设装置4开始工作将棉纱铺设在棉层上。
如图1所示，该自动铺纱设备通过电机分别带动上铺纱输送带1与下铺纱输2送带运送棉层8，所述下铺纱输送带2的上表面与所述防落护板3的下切面相平。这样通过所述大带轮11与所述防落护板3在旋转运动时完成棉层的翻转，并且将棉层由所述上铺纱输送带1传送到所述下铺纱输送带2上。然后通过所述铺纱装置4分别完成棉层上下两面的棉纱铺设；该设备全自动化控制，无需人工操作，同时上下双层的输送带结构方便与其它设备相连。适宜在大规模的生产中使用。可以有效的节约人力，提高工作效率，提高棉胎制作的厚薄均匀度，提高棉胎的质量。
所述下铺纱输送带2表面的移动速度大于所述上铺纱输送带1表面的移动速度。这样有助于棉层8在进入所述下铺纱输送带2时与所述上铺纱输送带1的脱离。
如图2所示，所述上铺纱输送带1表面设计有软倒刺13结构，如图1所示，所述防落护板3的上部连接有向上倾斜的挡板5。所述软倒刺13有助于对棉层8运送和防转时的抓取。所述挡板5可以方便棉层8的进入。
如图1所示，所述铺纱装置4的前方设计有进棉检测设备6。该检测设备可以检测到皮带上棉层8的的运行位置，方便设备控制。
Claims (4)
1.一种自动铺纱设备，它包括均采用输送带结构的上铺纱输送带（1）、下铺纱输送带（2）；其特征在于：所述上铺纱输送带（1）的一端大带轮（11）的直径为另一端小带轮（12）直径的两倍以上，所述大带轮（11）外侧设计有半圆形状的防落护板（3），所述上铺纱输送带（1）与所述下铺纱输送带（2）的上表面分别设计有铺纱装置（4）；所述下铺纱输送带（2）的上表面与所述防落护板（3）的下切面相平。
2.根据权利要求1所述的自动铺纱设备，其特征在于：所述下铺纱输送带（2）表面的移动速度大于所述上铺纱输送带（1）表面的移动速度。
3.根据权利要求1所述的自动铺纱设备，其特征在于：所述上铺纱输送带（1）表面设计有软倒刺（13）结构，所述防落护板（3）的上部连接有向上倾斜的挡板（5）。
4.根据权利要求1所述的自动铺纱设备，其特征在于：所述铺纱装置（4）的前方设计有进棉检测设备（6）。
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|---|---|---|---|
| CN2013102778499A CN103288030A (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种自动铺纱设备 |
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Publications (1)
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| CN103288030A true CN103288030A (zh) | 2013-09-11 |
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Country Status (1)
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Application publication date: 20130911 |