CN103287920B - 折叠式高空理线架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种折叠式高空理线架,其结构包括:主悬臂架、底座、导线轮;主悬臂架是由上旋转臂和下旋转臂相互铰接结合构成;在上旋转臂的顶部铰接导线轮;在下旋转臂底的端部铰接在油缸的活塞杆上,油缸缸体铰接在底座上,底座固定在基座上;在主悬臂架的内侧有三个支撑臂的一端同时铰接在一个支撑臂轴上,三个支撑臂的另一端分别铰接在上旋转臂、下旋转臂和底座上;下旋转臂的下部铰接在底座上。本发明有益效果是:克服现有技术的缺陷,的机架折叠、拆装运输方便,体积小,操作简单、安全,制造维修方便。

Description

折叠式高空理线架
技术领域
[0001] 本发明涉及的是钢筋生产线中的高空理线架,特别涉及的是钢筋生产线中的折叠式高空理线架。
背景技术
[0002] 盘条是钢筋加工的原料,生产线加工钢筋时,通常将盘条挂在低处的水平放线架上或者被支撑到高处的高空理线架的导线轮上。现有技术高空理线架的结构包括:底部固定在基座上的机架、设置在机架顶部的电动葫芦、在小车上铰接支撑有导线轮;电动葫芦的锁链端部吊装小车,电动葫芦驱动小车沿机架上下移动。因高空理线架的机架通常有6.5米高,当需要将盘条钢筋挂到导线轮上料时,先启动电动葫芦下降,带动装有导线轮的小车下降后便于人工操作,盘条钢筋穿过导线轮后,再次启动电动葫芦驱动小车带动导线轮上升,完成导线轮在高空理线工作。
[0003] 上述现有技术高空理线架存在如下缺陷:高空理线架的机架高,整体庞大,机架顶部包括电动葫芦和导线轮存在质量大,产生晃动,对操作人员存在很大的安全隐患。由于高空理线架不可折叠、拆装运输麻烦,站空间大,运输成本高。
发明内容
[0004] 本发明的目的克服上述技术的不足,提供一种折叠、拆装运输方便,体积小,安全的折置式尚空理线架。
[0005] 解决上述技术问题的技术方案是:一种折叠式高空理线架,所述折叠式高空理线架包括:主悬臂架、底座、导线轮;所述主悬臂架是由位于其上部的上旋转臂和位于其下部的下旋转臂相互铰接结合构成;在上旋转臂的顶部铰接导线轮;在下旋转臂底的端部通过活塞销轴铰接在油缸的活塞杆上,所述油缸缸体铰接在底座上,底座固定在基座上;在主悬臂架的内侧有三个支撑臂的一端同时铰接在一个支撑臂轴上,所述三个支撑臂的另一端分别铰接在上旋转臂、下旋转臂和底座上;下旋转臂的下部铰接在底座上。
[0006] 本发明有益效果是:克服现有技术的缺陷,本发明的机架折叠、拆装运输方便,体积小,操作简单、安全,制造维修方便。
附图说明
[0007] 图1是本发明主视图;
[0008] 图2是图1的左视图;
[0009] 图3是图1的折叠后示意图;
[0010] 图4是图1中P的局部放大图;
[0011] 图5是图2中W的局部放大剖视图;
[0012] 图6是图1中Η的局部放大图。
[0013]《附图中序号说明》
[0014] 1:底座;la:限位台;2:油缸销轴;3:油缸;4:第一销轴;5:第一支撑臂;6:下旋转臂;6a:下旋转臂凸板;7:支撑臂轴;8:第二支撑臂;9:上旋转销轴;10:第二销轴;11:上旋转臂;lla:上旋转臂凸板;12:入线口 ;13:第三销轴;14:下旋转销轴;15:活塞销轴;16:第三支撑臂;17:盘条钢筋;18:定位杆;18a:弯钩;19:防转板;20:主悬臂架;21:导线轮;22:导线轮架。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明实施例进一步详述。
[0016] 本发明提供一种折叠式高空理线架,所述折叠式高空理线架包括:主悬臂架20、底座1、导线轮21 ;所述主悬臂架20是由位于其上部的上旋转臂11和位于其下部的下旋转臂6相互铰接结合构成。更具体的说,主悬臂架20是由上旋转臂11和下旋转臂6相互铰接结合构成,上旋转臂11位于主悬臂架20的上部,下旋转臂6位于主悬臂架20的下部。
[0017] 在上旋转臂11的顶部固定导线轮架22,导线轮架22铰接支撑导线轮21 ;在下旋转臂6底的端部通过活塞销轴15铰接在油缸3的活塞杆上,所述油缸3缸体通过油缸销轴2铰接在底座1上,底座1固定在基座上或固定在地基上。
[0018] 如图1所示,主悬臂架20呈向左侧倾斜,在主悬臂架20的内侧(即向左侧倾斜的一侧)有三个支撑臂的一端同时铰接在一个支撑臂轴7上,所述三个支撑臂的另一端分别铰接在上旋转臂11、下旋转臂6和底座1上;下旋转臂6的下部通过下旋转销轴14铰接在底座1上。
[0019] 如图1、图5所示,所述三个支撑臂包括:第一支撑臂5、第二支撑臂8、第三支撑臂16。
[0020] 所述第一支撑臂5的一端铰接在支撑臂轴7的中部,第一支撑臂5的另一端通过第一销轴4铰接在底座1上。
[0021] 所述第二支撑臂8是两个结构相同位置对称的板,第二支撑臂8的两个板的同一端铰接在支撑臂轴7的对称位置上,第二支撑臂8两个板的另一端分别通过第三销轴13铰接在下旋转臂6前后两侧面对称位置上。
[0022] 所述第三支撑臂16是两个结构相同位置对称的板,第三支撑臂16的两个板的同一端铰接在支撑臂轴7的对称位置上,第三支撑臂16的两个板的另一端分别通过第二销轴10铰接在上旋转臂11前后两侧面对称位置上。
[0023] 更具体的说,第一支撑臂5、第二支撑臂8、第三支撑臂16三个支撑臂的一端同时铰接在一个支撑臂轴7上,即第一支撑臂5 —根铰接在支撑臂轴7的中部;第三支撑臂16两块板对称铰接在支撑臂轴7的最外侧;第二支撑臂8两块板对称铰接在第一支撑臂5和第三支撑臂16之间;支撑臂轴7两端安装有挡板和紧固件。
[0024] 所述上旋转臂11和下旋转臂6相互铰接结合处的结构包括:上旋转臂11侧面对称位置凸出焊接固定有一对上旋转臂凸板11a ;下旋转臂6侧面对称位置凸出设置有一对下旋转臂凸板6a ;所述下旋转臂凸板6a插入在上旋转臂凸板11a内侧;上旋转销轴9贯穿且铰接在下旋转臂凸板6a和上旋转臂凸板11a的内孔中。
[0025] 更具体的说,如图1、图2、图4、图5所示,主悬臂架20呈向左侧倾斜,上旋转臂凸板11a和下旋转臂凸板6a也是向左侧凸出分别焊接在上旋转臂11侧面对称位置和下旋转臂6侧面对称位置上;在上旋转销轴9上同时铰接上旋转臂凸板11a和下旋转臂凸板6a,下旋转臂凸板6a铰接在上旋转销轴9上的位置位于上旋转臂凸板11a的内侧。上旋转销轴9 一端的上部有槽,在该槽内设置有防转板19,防转板19用紧固件将其固定在上旋转臂凸板11a外侧面上,防转板19能固定上旋转销轴9。
[0026] 在所述下旋转臂6下部还设置有定位杆18,定位杆18的一端铰接在下旋转臂6下部,定位杆18的另一端有弯钩18a,当上旋转臂11和下旋转臂6伸直展开后,所述弯钩18a内侧面吻合在底座1顶面的限位台la的斜面上。当油缸3的活塞杆伸出,上旋转臂11上旋,主悬臂架20伸直,盘条钢筋17挂在导线轮21上,盘条钢筋17输入生产线处于正常工作状态,弯钩18a吻合在限位台la的斜面上能平衡盘条钢筋17输入生产线方向的拉力。
[0027] 下面对本发明工作过程说明如下:
[0028]当需要将盘条钢筋17挂到导线轮21上料时,铰接在下旋转臂6底端部的油缸3的活塞杆收缩,即取消定位杆18定位,下旋转臂6绕下旋转销轴14旋转,随即第一支撑臂
5、第二支撑臂8和第三支撑臂16分别绕着各自铰接的销轴旋转,上旋转臂11下旋,主悬臂架20呈折叠状态,导线轮21下降后便于人工操作将穿盘条钢筋17穿过导线轮架22上的入线口 12挂在导线轮21上。
[0029] 盘条钢筋17穿过导线轮21后,油缸3的活塞杆伸出,第一支撑臂5、第二支撑臂8和第三支撑臂16分别绕着各自铰接的销轴旋转,上旋转臂11上旋,主悬臂架20呈伸直状态,定位杆18定位,盘条钢筋17被输入生产线开始加工。

Claims (4)

1.一种折叠式高空理线架,其特征在于,所述折叠式高空理线架包括:主悬臂架(20)、底座(1)、导线轮(21);所述主悬臂架(20)是由位于其上部的上旋转臂(11)和位于其下部的下旋转臂(6)相互铰接结合构成;在上旋转臂(11)的顶部铰接导线轮(21);在下旋转臂(6)底的端部通过活塞销轴(15)铰接在油缸(3)的活塞杆上,所述油缸(3)缸体铰接在底座(1)上,底座(1)固定在基座上;在主悬臂架(20)的内侧有三个支撑臂的一端同时铰接在一个支撑臂轴(7)上,所述三个支撑臂的另一端分别铰接在上旋转臂(11)、下旋转臂(6)和底座(1)上;下旋转臂(6)的下部铰接在底座(1)上。
2.根据权利要求1中所述的一种折叠式高空理线架,其特征在于,所述三个支撑臂包括:第一支撑臂(5)、第二支撑臂(8)、第三支撑臂(16);所述第一支撑臂(5)的一端铰接在支撑臂轴(7)的中部,第一支撑臂(5)的另一端铰接在底座(1)上;所述第二支撑臂(8)是两个结构相同位置对称的板,第二支撑臂(8)的两个板的同一端铰接在支撑臂轴(7)的对称位置上,第二支撑臂(8)两个板的另一端分别铰接在下旋转臂(6)两侧面对称位置上;所述第三支撑臂(16)是两个结构相同位置对称的板,第三支撑臂(16)的两个板的同一端铰接在支撑臂轴(7)的对称位置上,第三支撑臂(16)的两个板的另一端分别铰接在上旋转臂(11)两侧面对称位置上。
3.根据权利要求1中所述的一种折叠式高空理线架,其特征在于,所述上旋转臂(11)和下旋转臂(6)相互铰接结合处的结构包括:上旋转臂(11)侧面对称位置凸出设置有一对上旋转臂凸板(11a);下旋转臂(6)侧面对称位置凸出设置有一对下旋转臂凸板(6a);所述下旋转臂凸板(6a)插入在上旋转臂凸板(11a)内侧;上旋转销轴(9)贯穿且铰接在下旋转臂凸板(6a)和上旋转臂凸板(11a)的内孔中。
4.根据权利要求1中所述的一种折叠式高空理线架,其特征在于,在所述下旋转臂(6)下部还设置有定位杆(18),定位杆(18)的一端铰接在下旋转臂(6)下部,定位杆(18)的另一端有弯钩(18a),当上旋转臂(11)和下旋转臂(6)伸直展开后,所述弯钩(18a)内侧面吻合在底座(1)顶面的限位台(la)的斜面上。
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