CN103278945B - 一种检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测设备，涉及电子技术领域，为了可以较好地提高检测设备的检测效率而发明。该检测设备包括：加热柜，所述加热柜内设有加热模块以及加热腔，所述加热腔用于放置待测物，所述加热模块用于加热多个所述待测物；检测柜，所述检测柜内设有检测台，所述检测台用于放置加热后的待测物。本发明主要适用于检测液晶面板的缺陷。

Description

一种检测设备

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种检测设备。

背景技术

光热检测设备进行的光热检测是基于待测物受热后所产生的热扩散现象，其中待测物的热扩散现象受其局部结构特征或材质的影响，例如待测物中若存在缺陷，则其缺陷部和非缺陷部之间会产生温差，这样光热检测设备可以检测出待测物的缺陷。

光热检测设备通常包括用于放置待测物的检测平台、红外检测系统、光源系统以及设置在检测平台上的加热机构，下面以待测物为液晶面板举例说明光热检测设备的具体检测过程。在液晶面板生产工艺中，阵列基板和彩膜基板之间滴注液晶之后，需要对所形成的液晶面板进行显示质量检测，其中一项检测为重力mura(斑痕)的检测，所谓重力mura，即液晶在其重力的作用下沉至液晶面板的底部，并与液晶面板其它位置呈现色差的缺陷部分。检测重力mura的过程为：将一个未分割液晶面板(一个未分割液晶面板上布置有多个液晶显示面板单元)放置在检测平台上，并使未分割液晶面板呈竖直状态，通过光源系统对未分割液晶面板的提供光源以及加热及机构对其加热后，红外检测系统检测其表面的温度，最终通过红外温差来精确测出液晶面板的缺陷(重力mura)。由于光热检测设备每次只能对一个未分割液晶面板进行检测，因此需要单独对每个未分割液晶面板进行加热，且加热的时间比较长，而其它待测的未分割液晶面板则一直处于等待状态，这样便会影响光热检测设备的检测效率。

发明内容

本发明的实施例提供一种检测设备，可以较好地提高检测设备的检测效率。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种检测设备，包括：

加热柜，所述加热柜内设有加热模块以及加热腔，所述加热腔用于放置待测物，所述加热模块用于加热多个所述待测物；

检测柜，所述检测柜内设有检测台，所述检测台用于放置加热后的待测物。

所述检测设备还包括：

搬运机构，所述搬运机构设置在所述加热柜和所述检测柜之间，且用于将加热后的待测物搬运至所述检测台上。

进一步地，所述加热腔为多个，所述加热模块包括多个加热单元，每个所述加热单元对应设置在一个加热腔内。

可选地，所述多个加热单元可分别单独控制。

可选地，所述检测台竖直设置在所述检测柜内。

优选地，所述检测台连接有第一旋转机构，以使所述检测台旋转至竖直状态。

进一步地，所述加热腔竖直设置在所述加热柜内，或所述加热腔连接有第二旋转机构，以使所述加热腔旋转至竖直状态。

进一步地，所述检测柜中设有用于检测进入所述检测柜内的干扰信号光学感应器，所述光学感应器连接控制系统；当所述光学感应器感应到干扰信号时，所述控制系统控制所述检测台停止旋转运动。

进一步地，所述检测台中与所述待测物的接触面上设有透明部，所述透明部的下方设有背光源。

进一步地，所述检测柜内的顶部设有至少一个红外摄像头所述至少一个红外摄像头位于所述检测台的上方。

其中，所述红外摄像头包括固定在所述检测柜内的顶部的红外摄像管、与所述红外摄像管旋转连接的镜头。

其中，所述检测柜内的顶部设有滑轨，每个所述红外摄像头与所述滑轨滑动连接。

本发明实施例提供的检测设备包括检测柜、加热柜，其中所述检测柜内设有检测台，所述检测台用于放置加热后的待测物；所述加热柜内设有加热模块以及加热腔，所述加热腔用于放置待测物，所述加热模块用于加热多个所述待测物，这样便能够同时对多个待测物进行加热，然后将其中一个加热好的待测物取出，并可以直接放置在检测柜内的检测台上进行检测。当检测设备对该待测物检测完毕后，再从加热柜中取出下一个加热好的待测物，重复上述过程。这样相比分别对多个待测物进行加热，本发明实施例中同时对多个待测物进行加热，可以节省加热时间，较好地提高了检测设备的检测效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的检测设备中加热柜的的示意图；

图2为本发明实施例提供的检测设备中检测柜的的示意图。

附图标记：

1-加热柜，2-加热腔，3-检测柜，4-检测台，40-透明部，5-镜头，6-红外摄像管，7-光学感应器，8-背光源，9-旋转轴

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种检测设备，包括：

加热柜，该加热柜内设有加热模块以及加热腔，加热腔用于放置待测物，加热模块用于加热多个待测物；

检测柜，该检测柜内设有检测台，检测台用于放置加热后的待测物。

这样便能够同时对多个待测物进行加热，然后将其中一个加热好的待测物取出，并可以直接放置在检测柜内的检测台上进行检测。当检测设备对该待测物检测完毕后，再从加热柜中取出下一个加热好的待测物，重复上述过程。这样相比分别对多个待测物进行加热，本发明实施例中同时对多个待测物进行加热，可以节省加热时间，较好地提高了检测设备的检测效率。

为使本领域技术人员更好地理解及实现本发明，以下进一步结合附图，并以待测物为液晶面板生产工艺中的未分割液晶面板为例，且通过可以实现光热检测的光热检测设备来对本发明实施例进行详细说明。可以理解的是，本发明除了对液晶显示面板的缺陷进行扫描检测外，还可以对其它产品进行扫描检测。

图1是本发明实施例提供的光热检测设备中加热柜的的示意图，图2是本发明实施例提供的光热检测设备中检测柜的的示意图。如图1和图2所示，该光热检测设备，包括：

加热柜1，该加热柜1内设有加热模块、以及多个加热腔2，每个加热腔2用于放置未分割液晶面板，加热模块用于加热多个未分割液晶面板；

检测柜3，该检测柜3内设有检测台4，检测台4用于放置由加热模块加热好的未分割液晶面板。

这样在能够检测出液晶面板单元的缺陷(例如重力mura)之外，还能够同时对多个未分割液晶面板进行加热，可以节省一个一个加热未分割液晶面板的加热时间，较好地提高了光热检测设备的检测效率。

加热好的未分割液晶面板可以由人员通过借助夹具来将其从加热柜1搬运至检测柜3内的检测台4上，但是为了提高检测效率，以及避免设备对人员造成损伤，可以借助于自动控制的机构来实现未分割液晶面板的搬运，即光热检测设备还包括：

搬运机构，该搬运机构设置在加热柜1和检测柜3之间，且用于将加热后的未分割液晶面板搬运至检测台4上。

具体地，搬运机构可以包括导轨结构或皮带传送结构、机械手，其中导轨结构设置在加热柜1和检测柜3之间，机械手抓取加热腔2内的未分割液晶面板，并将其放置在导轨上，导轨将其运输至靠近检测柜3的一端时，机械手再将其抓取并安装至检测台4上。由于可搬运机构可以是本领域技术人员所能想到的多种形式，因此这里不再一一列举。还可以理解的是，搬运机构是通过控制系统进行初始化设置而实现自动化运动，在此也不再进行赘述。

上述加热模块可以是一个整体的加热设备，例如为热风循环系统设备，可以通过采用发热电阻丝，然后利用鼓风机将发热电阻丝产生的热气通过管道同时输送给多个加热腔2，从而实现同时对多个未分割液晶面板的加热；或者也可以包括多个加热单元，每个加热单元对应设置在一个加热腔2内这样可以进一步保证每个加热腔2内的未分割液晶面板达到预定的温度。

不过多个加热单元也可以分别单独控制，这是因为在一些场合下不需要同时加热所有加热腔2内的待测物，而仅需要检测个别待测物，通过控制系统有选择地进行初始化设置，使其中几个对应的加热单元进行加热，这样可选择加热待测物的灵活性比较好。

当然，对待测物进行加热的设备还可以是其它的加热设备，如在每个加热腔2内、且与未分割液晶面板接触的部分设置发光发热的石英卤素灯，或者设置硅橡胶加热板等。本发明实施例中的加热模块并不限于上述提到的加热设备，还可以是其它可实现发热的设备，但具体应用是结合实际情况而择一优选方案。

前面也提到光热检测设备可以检测液晶面板的重力mura，因此在检测过程中，未分割液晶面板始终保持竖直或接近于竖直的状态，这样当搬运机构将竖直摆放的未分割液晶面板搬运至检测台4上时，检测台4也可以是始终在检测柜3内竖直或接近于竖直的状态，或者为了便于灵活调节，检测台4可以通过第一旋转机构来将其旋转至竖直或接近竖直状态(比如将检测台4旋转至与水平面呈85°)，而加热柜1内的每个加热腔2也可以呈竖直或接近于竖直的状态，或者同样为了便于灵活调节，也通过第二旋转机构将加热腔2旋转至竖直或接近于竖直的状态，这样可以使未分割液晶面板在加热、搬运、以及检测时始终处于竖直状态。

这里需要说明的是，在开始对液晶面板进行检测前，只要能在准确地、且不损害光热检测设备的情况下可以将未分割液晶面板搬运至检测台4上，在次不对加热腔2处于何种方位状态进行限制，但是进行检测时，应使未分割液晶面板处于竖直或接近于竖直的状态，因此优选地将检测台4连接第一旋转机构，以能够灵活地转动检测台4。

可以理解的是，旋转机构不限于包括电机、以及图2中所示的旋转轴9，且由于旋转机构是本领域技术人员公知的多种结构形式，因此对旋转机构不再进行详述。

如图2所示，上述检测柜3中靠近搬运机构的边缘部分设有连接控制系统的光学感应器7，这样在人手或其它干扰物品进入检测柜3后，光学感应器7感应到该干扰信号，并将此信号发送至控制系统，以使控制系统发出停止检测台4旋转运动的命令，避免发生意外。

在对液晶面板进行检测时，除液晶面板之外还需要背光源8，以形成一个液晶显示器的模拟状态，因此在上述检测台4中与待测物未分割液晶面板的接触面上设有例如材质为石英的透明部40，该透明部40的下方设有背光源，尽管图中未具体示出，但是本领域技术人员仍可以知道背光源包括光源(如LED)、导光板、扩散板以及偏光片等，其作用与液晶显示模组中的背光模组相同。

光热检测设备中还包括红外检测系统，包括红外摄像头。具体地，检测柜3内的顶部设有至少一个红外摄像头，至少一个红外摄像头位于检测台4的上方，这样红外摄像头将扫描检测未分割液晶面板的图像信息传送至处理单元，通过处理单元进行运算处理，最终检测结果直接显示出来，便于人员直接进行观测。

再次参照图2，上述红外摄像头包括固定在检测柜3内的顶部的红外摄像管6、与红外摄像管6旋转连接的镜头5，这样可以通过旋转镜头5来调整其与未分割液晶面板的角度，能够从不同的角度来分析液晶面板上的缺陷。其中镜头5采用CCD(ChargeCoupledDevice，电荷耦合器件)偏光镜头，可以更好地识别出液晶面板中的色差不良。

为了可以进一步实时地测量未分割液晶面板的温度，本发明实施例将红外摄像头可移动地设置在检测柜3内的顶部，具体地，在检测柜3内的顶部设有滑轨，每个红外摄像管6与滑轨滑动连接。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种检测设备，其特征在于，包括：

加热柜，所述加热柜内设有加热模块以及加热腔，所述加热腔用于放置待测物，所述加热模块用于加热多个所述待测物；所述加热腔为多个，所述加热模块包括多个加热单元，每个所述加热单元对应设置在一个所述加热腔内；

检测柜，所述检测柜内设有检测台，所述检测台用于放置加热后的待测物；所述检测台连接有第一旋转机构，以使所述检测台旋转至竖直状态。

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，还包括：

搬运机构，所述搬运机构设置在所述加热柜和所述检测柜之间，且用于将加热后的待测物搬运至所述检测台上。

3.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述多个加热单元可分别单独控制。

4.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测台竖直设置在所述检测柜内。

5.根据权利要求1或4所述的检测设备，其特征在于，所述加热腔竖直设置在所述加热柜内，或所述加热腔连接有第二旋转机构，以使所述加热腔旋转至竖直状态。

6.根据权利要求1-4任一项所述的检测设备，其特征在于，所述检测柜中设有用于检测进入所述检测柜内的干扰信号光学感应器，所述光学感应器连接控制系统；当所述光学感应器感应到干扰信号时，所述控制系统控制所述检测台停止旋转运动。

7.根据权利要求1-4任一项所述的检测设备，其特征在于，所述检测台中与所述待测物的接触面上设有透明部，所述透明部的下方设有背光源。

8.根据权利要求1-4任一项所述的检测设备，其特征在于，所述检测柜内的顶部设有至少一个红外摄像头，所述至少一个红外摄像头位于所述检测台的上方。

9.根据权利要求8所述的检测设备，其特征在于，所述红外摄像头包括固定在所述检测柜内的顶部的红外摄像管、与所述红外摄像管旋转连接的镜头。

10.根据权利要求8所述的检测设备，其特征在于，所述检测柜内的顶部设有滑轨，每个所述红外摄像头与所述滑轨滑动连接。