CN103276544A - 多功能染浆设备 - Google Patents

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Changzhou sencai New Material Technology Co.,Ltd.
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冯小斌
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Abstract

本发明提出了一种多功能染浆设备，包括：染色部分、上浆部分和卷绕部分；所述的染色部分与上浆部分连接，或染色部分与卷绕部分联接，或单用上浆部份。所述的染色部分包括经轴架、煮练槽、氧化架、染槽、水洗槽、后车烘筒，所述的经轴架的后面设有煮练槽，所述的煮练槽后面设有氧化架，所述的氧化架后面设有染槽，所述的染槽后面再设置氧化架，所述的氧化架后面设有水洗槽，所述的水洗槽后面设有后车烘筒；所述的卷绕部分包括多个卷绕车头；所述的上浆部分包括浆锅、前车烘筒、上蜡及分绞架、车头。本发明提供了一种效率高的多功能多用途染浆设备。

Description

多功能染浆设备
技术领域
本发明涉及纺织机械领域，特别是指一种多功能染浆设备。
背景技术
浆染设备是非常传统的牛仔布生产设备，其原理、结构和控制都比较简单。近年来，随着牛仔市场的发展，竞争的不断加剧，质量要求的不断提高，创新研发就成为生存下来的必要途径。现有的浆染设备占用面积大，需要很大的厂房才能够用，极大的加大了投入。现有的浆染设备只能做单一品种，效率较低，不能很好的满足需求。
发明内容
本发明提出一种多功能染浆设备，解决了现有技术中占用空间大，染色和上浆效率低的适应性差的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种多功能染浆设备，包括：染色部分、卷绕部分和上浆部分；所述的染色部分与卷绕部分连接，所述的卷绕部分和上浆部分连接，所述的染色部分包括经轴架、煮练槽、氧化架、染槽、水洗槽、后车烘筒，所述的经轴架的后面设有煮练槽，所述的煮练槽后面设有氧化架，所述的氧化架后面设有染槽，所述的染槽后面再设置氧化架，所述的氧化架后面设有水洗槽，所述的水洗槽后面设有后车烘筒；所述的卷绕部分包括多个卷绕车头，所述的卷绕车头分两组上下设置；所述的上浆部分包括浆锅、前车烘筒、上蜡及分绞架、车头，所述的浆锅后面依次设有前车烘筒、上蜡及分绞架和车头。
进一步包括，所述的染色部分中的染槽和氧化架这个组合为一个单元，所述的染色部分中设有多个这样的单元。
进一步包括，所述的染色部分中还设有拖引轧车，所述的拖引轧车设置在经轴架和煮练槽之间。
进一步包括，所述的染色部分和卷绕部分之间还设有储纱架，所述的储纱架的进纱端与后车烘筒连接，其出纱端与卷绕车头连接。
进一步包括，所述的卷绕部分中的卷绕车头的上下两组设置在承载平台上，所述的承载平台包括上平台和中间平台，所述的上组卷绕车头设置在中间平台上。
进一步包括，所述的卷绕车头包括经轴、罩壳、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊、后压辊橡胶辊、上下经轴系统、张力调节系统及扣齿上下系统；所述的经轴、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊和后压辊橡胶辊的两端分别设置在罩壳内，所述的卷曲橡胶辊和前压辊钢辊设置在经轴的上部，所述的卷曲橡胶辊设置在前压辊钢辊前面；所述的导纱辊和后压辊橡胶辊设在经轴的后上部，所述的导纱辊设置在后压辊橡胶辊的正上方；所述的前压辊钢辊通过上下经轴系统与经轴连接，所述的张力调节系统设置在卷曲橡胶辊的前方与经轴连接；所述的扣齿上下系统设置在前压辊钢辊和后压辊橡胶辊之间与经轴连接。
进一步包括，所述的上浆部分设在设置在卷绕部分的上平台上或设置在卷绕部分后部。
有益效果：本发明解决了背景技术中存在的缺陷，通过增加单轴卷绕部分使得整个设备更高效，更节省人力和投资，且适应多种牛仔布产品完成染色和上浆。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一个实施例的结构示意图；
图2为图1所示卷绕车头的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种多功能染浆设备，包括：染色部分、卷绕部分和上浆部分；染色部分与卷绕部分连接，卷绕部分和上浆部分连接，染色部分包括经轴架1、煮练槽2、氧化架3、染槽4、水洗槽5、后车烘筒6，经轴架1的后面设有煮练槽2，煮练槽2后面设有氧化架3，氧化架3后面设有染槽4，染槽4后面再设置氧化架，氧化架后面设有水洗槽5，水洗槽5后面设有后车烘筒6；卷绕部分包括多个卷绕车头7，卷绕车头7分两组上下设置；上浆部分包括浆锅10、前车烘筒11、上蜡及分绞架12、车头13，浆锅10后面依次设有前车烘筒11、上蜡及分绞架12和车头13。
染色部分中的染槽4和氧化架3这个组合为一个单元，染色部分中设有多个这样的单元。染色部分中还设有拖引轧车8，拖引轧车8设置在经轴架2和煮练槽3之间。染色部分和卷绕部分之间还设有储纱架9，储纱架9的进纱端与后车烘筒6连接，其出纱端与卷绕车头7连接。
卷绕部分中的卷绕车头7的上下两组设置在承载平台上，承载平台包括上平台14和中间平台15，上组卷绕车头设置在中间平台14上；上浆部分设在设置在卷绕部分的上平台14上或设置在卷绕部分后部，根据空间大小来确定是放置在卷绕部分的上平台14上还是后部。
卷绕车头包括经轴701、罩壳702、卷曲橡胶辊703、前压辊钢辊704、导纱辊705、后压辊橡胶辊706、上下经轴系统707、张力调节系统708及扣齿上下系统709；经轴701、卷曲橡胶辊703、前压辊钢辊704、导纱辊705和后压辊橡胶辊706的两端分别设置在罩壳702内，卷曲橡胶辊703和前压辊钢辊704设置在经轴701的上部，卷曲橡胶辊703设置在前压辊钢辊704前面；导纱辊705和后压辊橡胶辊706设在经轴701的后上部，导纱辊705设置在后压辊橡胶辊706的正上方；前压辊钢辊704通过上下经轴系统707与经轴701连接，张力调节系统708设置在卷曲橡胶辊703的前方与经轴701连接；扣齿上下系统709设置在前压辊钢辊704和后压辊橡胶辊706之间与经轴701连接。
工艺流程：纱线经过经轴架1放出,进入煮练槽2-氧化架3-染槽4-氧化架一直到水洗槽5-后车烘筒6-储纱架9。如要需要上浆可以进入上浆部分，合并收卷,也可不上浆通过卷绕部分进行轴对轴收卷.
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能染浆设备，其特征在于，包括：染色部分、上浆部分和卷绕部分；所述的染色部分与卷绕部分连接，所述的卷绕部分和上浆部分连接，所述的染色部分包括经轴架、煮练槽、氧化架、染槽、水洗槽、后车烘筒，所述的经轴架的后面设有煮练槽，所述的煮练槽后面设有氧化架，所述的氧化架后面设有染槽，所述的染槽后面再设置氧化架，所述的氧化架后面设有水洗槽，所述的水洗槽后面设有后车烘筒；所述的卷绕部分包括多个卷绕车头，所述的卷绕车头分两组上下设置；所述的上浆部分包括浆锅、前车烘筒、上蜡及分绞架、车头，所述的浆锅后面依次设有前车烘筒、上蜡及分绞架和车头。
2.如权利要求1所述的多功能染浆设备，其特征在于：所述的染色部分中的染槽和氧化架这个组合为一个单元，所述的染色部分中设有多个这样的单元。
3.如权利要求1所述的多功能染浆设备，其特征在于：所述的染色部分中还设有拖引轧车，所述的拖引轧车设置在经轴架和煮练槽之间。
4.如权利要求1所述的多功能染浆设备，其特征在于：所述的染色部分和卷绕部分之间还设有储纱架，所述的储纱架的进纱端与后车烘筒连接，其出纱端与卷绕车头连接。
5.如权利要求1所述的多功能染浆设备，其特征在于：所述的卷绕部分中的卷绕车头的上下两组设置在承载平台上，所述的承载平台包括上平台和中间平台，所述的上组卷绕车头设置在中间平台上。
6.如权利要求1所述的多功能染浆设备，其特征在于：所述的卷绕车头包括经轴、罩壳、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊、后压辊橡胶辊、上下经轴系统、拍合经轴系统、张力调节系统及扣齿上下系统；所述的经轴、卷曲橡胶辊、前压辊钢辊、导纱辊和后压辊橡胶辊的两端分别设置在罩壳内，所述的卷曲橡胶辊和前压辊钢辊设置在经轴的上部，所述的卷曲橡胶辊设置在前压辊钢辊前面；所述的导纱辊和后压辊橡胶辊设在经轴的后上部，所述的导纱辊设置在后压辊橡胶辊的正上方；所述的前压辊钢辊通过上下经轴系统与经轴连接，所述的张力调节系统设置在卷曲橡胶辊的前方与经轴连接；所述的扣齿上下系统设置在前压辊钢辊和后压辊橡胶辊之间与经轴连接。
7.如权利要求5所述的多功能染浆设备，其特征在于：所述的上浆部分设在设置在卷绕部分的上平台上或设置在卷绕部分后部。
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