CN103276455B - 自动苎麻表皮纤维拷麻机 - Google Patents

Abstract

本发明是一种自动苎麻表皮纤维拷麻机，包括机架（1），横向输送麻皮单元（2），翻麻皮单元（3）和纵向锤击单元（4）。其中：横向输送麻皮单元（2）和翻麻皮单元（3）装在机架（1）上，翻麻皮单元（3）在横向输送麻皮单元（2）上方，纵向锤击单元（4）安装在机架（1）的上部，位于横向输送麻皮单元（2）上方。本发明采用分批输送麻皮纤维拷麻机方案，将输送输出，锤击和翻动一次性完成，可以实现进麻、送麻和麻类纤维脱胶工艺的自动化，大大提高了工作效率。

Description

自动苎麻表皮纤维拷麻机

技术领域

本发明涉及苎麻设备，特别是涉及一种自动苎麻表皮纤维拷麻机。

背景技术

苎麻是我国唯一可以垄断的天然纤维纺织资源，产量占全世界的90%以上。

苎麻为荨麻科苎麻属，系多年生宿根性草本植物。苎麻茎杆的横断面由外向内分为表皮、韧皮纤维层、木质部和髓部等。栽培苎麻的目的，主要是获取韧皮部的纤维。而为了得出苎麻的脱胶纤维，通常会涉及一种植物维脱胶设备。

目前，植物纤维特别是麻类纤维脱胶工艺中大多采用的设备是传统的圆盘拷麻机，它是利用圆盘中的麻纤维作圆周运动，同时，让锤体自动上、下连续打击作圆周运动的麻纤维。但是这些设备的输送和翻麻都是由人工完成，不仅工作劳动强度大，而且费时费力且不安全。近年来，一些专家发明了直线型苎麻拷麻机的实用新型，如公开号为CN86203685的“直线拷麻机”和公开号为CN201245727“一种苎麻脱胶加工拷麻机”，这些设备都实现了一定的自动化，为苎麻脱胶机械化提供了新的思路。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动苎麻表皮纤维拷麻机，以克服上述现有技术存在的缺陷。

本发明所采用的技术方案是：包括机架、横向输送麻皮单元、翻麻皮单元和纵向锤击单元，其中，横向输送麻皮单元和翻麻皮单元装在机架的上面，翻麻皮单元在横向输送麻皮单元上方，纵向锤击单元安装在机架的上部，位于横向输送麻皮单元上方。

所述横向输送麻皮单元完成麻架传送，该单元可以包括电机、连杆、链轮、链条、张紧轮和麻架，其中：电机连接着连杆并且都安装在伸出梁的上面；链轮装在连杆（上；链条连在链轮上；麻架固定在链条上；张紧轮固定在机架上面并且连接着链条。

所述的翻麻皮单元完成对麻的翻动，该单元可以包括链轮、固定装置、链条、翻麻杆、电机和连杆，其中：链轮、固定装置和电机固定在机架上；链条连接在链轮上；翻麻杆由固定装置安装在机架上面；连杆连接着链轮。

所述的纵向锤击单元完成对麻的锤击，该单元可以包括电磁式离合器、电机、连杆、滚轮、锤体、链轮和链条，其中：电磁式离合器和电机固定在机架上；链轮和链条组成的链传动连接着电磁式离合器和连杆；连杆放置在机架上；连杆上面连接滚轮，绳子绕过滚轮后与锤体相连，其中锤体上侧连杆穿过机架中间横梁，，该横梁可以固定锤体的上下运动轨迹。

所述的锤体部分可以包括横梁、连接架、绳套、平板、锤块，其中：横梁连接在机架上，可以固定整个锤体上下运动轨迹；连接架穿过横梁，下面连着锤体的平板部分；绳套安装在连接架的顶端；每5个锤块均布的固定在一个平板的下侧，构成一个锤体。

所述机架可以包括立柱、肋板、伸出梁、下横梁、垫板、侧板、上横梁、上机架板和连接板，其中：四个立柱起支撑作用，立柱的底部通过地脚螺母固定在地面上；肋板安装在立柱和伸出梁之间起到加固的作用；伸出梁固定在前面的立柱上并且水平从机架部分伸出，并有肋板托住；下横梁、侧板和上横梁都固定在立柱上面；垫板装在下横梁上面；上机架板和连接板都安装在上横梁上面。

本发明与现有技术相比，具有以下的主要的优点：

其一：改变了现有拷麻机人工送麻翻麻工序，实现机械自动化的送麻，翻麻和锤击，降低了劳动强度。

其二：通过锤击—翻麻—锤击—翻麻多次循环工序协调工作，苎麻纤维分纤充分，纤维柔度性好；

其三：通过对水冲洗、锤击和翻麻机构的协调控制，残留胶质冲洗效果好；

其四：实现送麻，翻麻，锤击机构和水洗装置的自动控制，一次性完成苎麻韧皮纤维的脱胶分纤，降低了劳动强度和用工量，具有运输方便、工效高、实用性强等特点，可广泛用于苎麻、黄麻、汉麻等高杆植物的锤击分纤和脱胶。

附图说明

图1是本发明自动苎麻表皮纤维拷麻机的结构示意图；

图2是图1中机架的结构示意图；

图3是图1中横向输送麻皮单元的结构示意图；

图4是图1中翻麻皮单元的结构示意图；

图5是图1中纵向锤击单元的结构示意图；

图6是图5中锤体的结构示意图。

图中：1.机架；2.横向输送麻皮单元；3.翻麻皮单元；4.纵向锤击单元；5.立柱；6.肋板；7.伸出梁；8.下横梁；9.垫板；10.侧板；11.上横梁；12.上机架板；13.连接板；14.电机；15.连杆；16.链轮；17.链条；18.张紧轮；19.链轮；20.固定装置；21.链条；22.翻麻杆；23.电机；24.连杆；25.电磁式离合器；26.电机；27.链轮和链条；28.连杆；29.滚轮；30.锤体；31.横梁；32.连接架；33.绳套；34,.平板；35.锤块。

具体实施方式

本发明自动苎麻表皮纤维拷麻机，是一种纵向送麻并且能实现麻类纤维脱胶工艺自动化的拷麻机，其采用苎麻纤维铺放在麻架上，通过输送机构送麻到敲击工位，电磁离合器工作带动锤敲击，工作一段时间后敲击停止，翻麻机构动作，翻转苎麻纤维，敲击再次动作敲击，经多次循环工作，达到苎麻纤维分纤脱机，然后输送机构将麻纤维退出。其整机采用了连动的传动系统，使各工作部分同步运转，装苎麻纤维的麻架在平台上，传动机构使苎麻来回作纵向运动，然后锤体进行上下打击，其间拷麻机间装有自动翻麻装置，能让麻架做横向的运动，这样就可以实现进麻、送麻和麻类纤维脱胶工艺的自动化，大大提高了工作效率。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步说明。

本发明提供的自动苎麻表皮纤维拷麻机，其结构如图1所示，包括机架1、横向输送麻皮单元2、翻麻皮单元3和纵向锤击单元4。横向输送麻皮单元2完成麻皮的输送和输出；翻麻皮单元3完成对麻皮纤维的翻动；纵向锤击单元4完成对麻皮纤维的锤击。各单元分别于机架相连接，通过相互协调作业，完成输送和输出，敲击和翻动作业。

所述机架1的结构如图2所示，设有4根立柱5，每根立柱5下面有一平板接地，平板有4个螺纹孔，用于接地脚螺钉。肋板6安装在立柱5和伸出梁7之间起到加固的作用；伸出梁7固定在前面的立柱5上并且水平从机架部分伸出，并有肋板6托住，伸出梁7是用来安装电机14和连杆15；下横梁8、侧板10和上横梁11都固定在立柱5的上面；垫板9装在下横梁8上面，用来放置麻架；立柱5之间的侧板10用来安装电机26和电磁式离合器25；连接板13安装在上横梁11上面，中间打孔可以安装纵向锤击单元中的连杆24。

所述横向输送麻皮单元2的结构如图3所示，包括电机14、连杆15、链轮16、链条17、张紧轮18和麻架。电机14连接着连杆15并且都安装在伸出梁7的上面；链轮16装在连杆15上，电机14带动连杆15转动的同时使链轮16带动链条17进行传动，麻架和链条17安装在一起，这样链条17的运动能带动麻架横向的运动，其中每根链条17的下面安装有张紧轮18，这样链条17就不至于太松，传送也更加平稳。

所述翻麻皮单元3的结构如图4所示，包括链轮19、固定装置20、链条21、翻麻杆22、电机23和连杆24。其实这也是一个传动装置，电机23带动的链轮19连着翻麻杆22，翻麻杆22转动这样可以翻动放置在麻架上纵向运动的麻纤维，可以实现将麻翻动的功能。

所述纵向锤击单元4的结构如图5所示，包括电磁式离合器25、电机26、链轮和链条27、连杆28、滚轮29和锤体30。电磁式离合器25和电机26固定在机架上；链轮和链条27组成的链传动连接着电磁式离合器25和连杆28；连杆28放置在机架上；连杆28上面连接滚轮29，绳子绕过滚轮29后与锤体30相连，其中锤体30上侧的连接部分会机架中的横梁穿过，机架部分的横梁31可以固定锤体上下运动轨迹。在整个单元工作过程中：电机26带动连杆28转动，连杆28和滚轮29一起转动，滚轮29上面搭着锤体30的牵引绳，此时电磁式离合器25合并，这样牵引绳拉着锤体30向上运动，将锤体30抬起来过后，电磁式离合器25松开，锤体30下落，这样重复可以实现锤体30的上下打击。

所述锤体30部分的结构如图6所示，包括横梁31、连接架32、绳套33、平板34和锤块35。其中：横梁31连接在机架上，可以固定整个锤体上下运动轨迹；连接架32穿过横梁，下面连着锤体的平板34部分；绳套33安装在连接架32的顶端；每5个锤块35均布的固定在一个平板34的下侧，构成一个锤体。

所述的横向输送麻皮单元的传动路线为：电机14带动连杆15转动的同时使链轮16带动链条17进行传动，麻架和链条17安装在一起，这样链条17的运动就能带动麻架横向的运动。

所述的翻麻皮单元的传动路线为：电机23带动的链轮19连着翻麻杆22一起转动。翻麻杆22的转动可以翻动放置在麻架上纵向运动的麻纤维，可以实现将麻翻动的功能。

所述的纵向锤击单元的传动路线为：电机26带动连杆28转动，连杆28和滚轮29一起转动，滚轮29上面通过牵引绳带着锤体30上下运动，这样可以实现锤击功能。

本发明提供的自动苎麻表皮纤维拷麻机，其工作过程为：首先电机14带动装有苎麻纤维的麻架横向传送到锤体30的下面；这个过程中，电机23带动翻麻杆22转动完成翻麻工作，麻架到达锤体30下方之后，通过电机26带动和电磁式离合器25的离合使锤体30开始上下锤动；锤击完成之后横向传动单元将麻架传送回来，这个过程中也会经过翻麻皮单元，如果得到的苎麻纤维没有达到指标要求，再进行下一轮的传动送麻-翻麻-锤击，这样循环重复，直到得出符合指标的苎麻脱胶纤维。

Claims (4)

1.一种自动苎麻表皮纤维拷麻机，其特征是包括机架（1），横向输送麻皮单元（2），翻麻皮单元（3）和纵向锤击单元（4），其中：横向输送麻皮单元（2）和翻麻皮单元（3）装在机架（1）上，翻麻皮单元（3）在横向输送麻皮单元（2）上方，纵向锤击单元（4）安装在机架（1）的上部，位于横向输送麻皮单元（2）上方；

所述的翻麻皮单元包括链轮（19）、固定装置（20）、链条（21）、翻麻杆（22）、电机（23）和连杆（24），其中：链轮（19）、固定装置（20）和电机（23）固定在机架上；链条（21）连接在链轮（19）上；翻麻杆（22）由固定装置（20）安装在机架上面；连杆（24）连接着链轮（19）；

所述的纵向锤击单元包括电磁式离合器（25）、电机（26）、连杆（28）、滚轮（29）、锤体（30）、链轮和链条（27）、其中：电磁式离合器（25）和电机（26）固定在机架上；链轮和链条（27）组成的链传动连接着电磁式离合器（25）和连杆（28）；连杆（28）放置在机架上；连杆（28）上面连接滚轮（29），绳子绕过滚轮（29）后与锤体（30）相连，其中锤体（30）上侧连杆穿过机架中间横梁，该横梁可以固定锤体的上下运动轨迹。

2.如权利要求1所述的自动苎麻表皮纤维拷麻机，其特征在于所述横向输送麻皮单元包括电机（14）、连杆（15）、链轮（16）、链条（17）、张紧轮（18）和麻架，其中：电机（14）连接着连杆（15）并且都安装在伸出梁（7）的上面；链轮（16）装在连杆（15）上；链条（17）连在链轮（16）上；麻架固定在链条（17）上；张紧轮（18）固定在机架上面并且连接着链条（17）。

3.如权利要求1所述的自动苎麻表皮纤维拷麻机，其特征在于所述的锤体（30）部分包括横梁（31）、连接架（32）、绳套（33）、平板（34）、锤块（35），其中：横梁（31）连接在机架上，可以固定整个锤体上下运动轨迹；连接架（32）穿过横梁，下面连着锤体的平板（34）部分；绳套（33）安装在连接架（32）的顶端；每5个锤块（35）均布的固定在一个平板（34）的下侧，构成一个锤体。

4.如权利要求1所述的自动苎麻表皮纤维拷麻机，其特征在于所述机架（1）包括立柱（5）、肋板（6）、伸出梁（7）、下横梁（8）、垫板（9）、侧板（10）、上横梁（11）、上机架板（12）和连接板（13），其中：四个立柱（5）起支撑作用，立柱（5）的底部通过地脚螺母固定在地面上；肋板（6）安装在立柱（5）和伸出梁（7）之间起到加固的作用；伸出梁（7）固定在前面的立柱（5）上并且水平从机架部分伸出，并有肋板（6）托住；下横梁（8），侧板（10）和上横梁（11）都固定在立柱（5）上面；垫板（9）装在下横梁（8）上面；上机架板（12）和连接板（13）都安装在上横梁（11）上面。