CN103276176A - 回转链热处理工艺 - Google Patents

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毛林
孙世昌
谢强强
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Abstract

本发明公开了一种回转链热处理工艺，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性，提高了使用寿命，且此热处理工艺缩短了保温时间，在保证性能的同时，节省了能耗，节省成本环保。

Description

回转链热处理工艺
技术领域
本发明涉及一种回转链的热处理工艺，特别是用于电梯领域的回转链部件的热处理工艺。
背景技术
回转链为电动扶梯的常见部件，目前，回转链都是通过关节处设置滚动轴承连接，滚动轴承都是需要润滑油辅助工作，由于工作场合的限制，加油的频率不可控，就会导致回转链滚动轴承缺油，出现磨损和损害的现象，对回转链的正常工作和使用寿命带来了严重的影响。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供一种提高强度耐磨性的回转链热处理工艺。
本发明通过以下技术方案实现：
一种回转链热处理工艺，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。
所述淬火处理为单液体淬火处理。
所述单液体淬火处理，包括以下步骤，先将回转链部件置于空气中空冷1-3分钟，然后置入水中淬火。
本发明的有益效果为：
热处理工艺提高了回转链表面的强度与耐磨性，提高了使用寿命，且，此热处理工艺缩短了保温时间，在保证性能的同时，节省了能耗，节省成本环保；在液体淬火时，采用了空冷一段时间的步骤，有效减小了淬火内应力，提高了强度。
具体实施方式
一种回转链热处理工艺，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。
所述淬火处理为单液体淬火处理。
所述单液体淬火处理，包括以下步骤，先将回转链部件置于空气中空冷1-3分钟，然后置入水中淬火。

Claims (3)

1.一种回转链热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将回转链各链部置于加热炉中加热至940-950℃预热10-15分钟，然后继续加热至1035-1060℃，并在该温度下保温15分钟，再将回转链的部件进行淬火处理。
2.如权利要求1所述回转链热处理工艺，其特征在于：所述淬火处理为单液体淬火处理。
3.如权利要求2所述回转链热处理工艺，其特征在于：所述单液体淬火处理，包括以下步骤，先将回转链部件置于空气中空冷1-3分钟，然后置入水中淬火。
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Non-Patent Citations (1)

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Title
阎郁: "连续冷却时冷却速度变化对钢件淬火效果的影响", 《金属热处理》, no. 5, 30 May 1988 (1988-05-30) *

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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C04 Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20130904