CN103273446A - 一种丝杆螺母组合定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝杆螺母组合定位装置，包括垫圈、丝杆螺母II、传动丝杆、紧定螺钉、衬套、导向钉、弹簧、锥形定位销、滑套、支架、导向钉、螺钉、丝杆螺母I、螺钉、手柄、工件、夹具，特征是衬套安装在支架内孔内，滑套安装在衬套内，锥形定位销安装在滑套内，弹簧设置在锥形定位销内孔，一端与锥形定位销内孔的端面抵接，另一端与丝杆螺母I的端面抵接，丝杆螺母II固定在支架上，传动丝杆的一端安装手柄，另一端分别与丝杆丝杆螺母I、II联接。本发明的手动浮动定位销，有效地解决了手动浮动定位销弹力小，操作费劲，工件毛坯孔定位容易出现偏差等问题。

Description

一种丝杆螺母组合定位装置

技术领域

本发明涉及一种定位装置，尤其是用于毛坯孔自动定心的一种丝杆螺母组合定位装置。

背景技术

目前，传统的手动浮动定位销手动行程较长，操作费劲，且其弹力较小，工件毛坯孔定位容易出现偏差，当需要较大弹力才能实现工件毛坯孔自动定心时，传统的手动浮动定位销就无能为力了。

发明内容

本发明的目的是提供一种衬套安装在支架内孔，滑套安装在衬套内，锥形定位销安装在滑套内，弹簧安装在锥形定位销内孔，有效地解决手动定位销弹力小，操作费力，易出偏差的一种丝杆螺母组合定位装置。

本发明的技术解决方案是这样的，一种丝杆螺母组合定位装置，包括垫圈、丝杆螺母II、传动丝杆、紧定螺钉、衬套、导向钉、弹簧、锥形定位销、滑套、支架、导向钉、螺钉、丝杆螺母I、螺钉、手柄、工件、夹具，其特征在于锥形定位销安装在滑套内，弹簧设置在锥形定位销内孔，一端与锥形定位销内孔的端面抵接，另一端与丝杆螺母I的端面抵接，丝杆螺母II固定在支架上，传动丝杆的一端安装手柄，另一端分别与丝杆螺母I、丝杆螺母II联接。

所述传动丝杆与丝杆螺母I采用左旋梯形螺纹联接，与丝杆螺母II采用右旋梯形螺纹联接。

所述锥形定位销的定位锥面是对称的。

所述滑套与锥形定位销、滑套与衬套采用H7/g6间隙配合。

所述滑套、衬套右端的内孔不倒角，保留直角。

所述滑套、支架的内壁分别还设有用于卡接所述锥形定位销、滑套的导向钉。

本发明的优点是：有效地解决了手动浮动定位销弹力小，操作费劲，工件毛坯孔定位容易出现偏差等问题，其弹簧安装在锥形定位销内孔内，通过对锥形定位销的弹力作用，实现定位销对毛坯孔的自动定心；其传动丝杆与丝杆螺母I、II分别采用左旋梯形螺纹、右旋梯形螺纹联接，手柄带动丝杆旋转一周，定位销的行程等于丝杆螺母I、II的螺距之和，操作省力，同时该手动浮动定位销弹力大，适用于需要较大弹力才能对毛坯孔自动定心的场合。

附图说明

图1是本发明一种丝杆螺母组合定位装置的整体结构图。

图2是本发明一种丝杆螺母组合定位装置的工作示意图。

图1-图2中，垫圈(1)、丝杆螺母II(2)、传动丝杆(3)、紧定螺钉(4)、衬套(5)、导向钉(6)、弹簧(7)、锥形定位销(8)、滑套(9)、支架(10)、导向钉(11)、螺钉(12)、丝杆螺母I(13)、螺钉(14)、手柄(15)、工件(16)、夹具(17)。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例1，参阅附图，衬套(5)安装在支架(10)内孔，滑套(9)安装在衬套(5)内，锥形定位销(8)安装在滑套(9)，弹簧(7)安装在锥形定位销(8)，一端与锥形定位销(8)内孔端面连接，另一端与丝杆螺母I(13)端面抵接，丝杆螺母II(2)固定在支架(10)上，传动丝杆(3)的一端安装手柄(15)，另一端分别与丝杆螺母I、II(13、2)连接。

实施例2，如图1所示，本发明丝杆螺母组合定位装置，包括锥形定位销(8)、弹簧(7)、传动丝杆(3)、丝杆螺母I(13)、螺钉(12)、丝杆螺母II(2)、螺钉(14)、滑套(9)、导向钉(11)、衬套(5)、导向钉(6)、紧定螺钉(4)、支架(10)、手柄(16)等。衬套(5)通过过渡配合H7/js6安装在支架(10)的内孔，并用紧定螺钉(4)做轴向及周向固定，滑套(9)通过间隙配合H7/g6安装在衬套(5)的内孔，在支架(10)的侧壁设有导向钉(6)，在衬套(5)与导向钉(6)的对应位置设有通孔，在滑套(9)与导向钉(6)的对应位置设有导向槽，导向钉(6)穿过衬套(5)的通孔与滑套(9)的导向槽适配，使滑套(9)沿着导向钉(6)在衬套(5)内做左右往复移动，为了防止铁屑等杂物在滑套(9)移动时带入衬套(5)内，衬套(5)右端的内孔不倒角，保留直角，象一把锋利的刀一样将滑套(9)表面的铁屑等杂物刮干净，锥形定位销(8)通过间隙配合H7/g6安装在滑套(9)的内孔，在滑套(9)的侧壁设有导向钉(11)，在锥形定位销(8)与导向钉(11)的对应位置设有导向槽，导向钉(11)与锥形定位销(8)的导向槽适配，使锥形定位销(8)沿着导向钉(11)在滑套(9)内做左右往复移动，同样为了防止铁屑等杂物在锥形定位销(8)移动时带入滑套(9)内，滑套(9)右端的内孔不倒角，保留直角，象一把锋利的刀一样将锥形定位销(8)表面的铁屑等杂物刮干净，丝杆螺母I(13)右端设置有与滑套(9)内孔定位的短凸台，并用螺钉(12)固定在滑套(9)左端上，弹簧(7)设置在锥形定位销(8)的内孔，一端与锥形定位销(8)内孔的端面抵接，另一端与丝杆螺母I(13)的端面抵接，丝杆螺母II(2)右端设置有与支架(10)内孔定位的短凸台，并用螺钉(14)固定在支架(10)左端上，传动丝杆(3)的一端安装手柄(15)，另一端分别与丝杆螺母I(13)左旋梯形螺纹联接、丝杆螺母II(2)右旋梯形联接，这样手柄(15)带动传动丝杆(3)旋转一周，滑套(9)、锥形定位销(8)的行程就等于丝杆螺母I(13)与丝杆螺母II(2)的螺距之和，操作省力，垫圈(1)套在传动丝杆(3)上，右边紧靠丝杆螺母II(2)，左边是手柄(15)。

实施例3，参照图1、图2，将手动浮动定位销安装在夹具(17)上，将工件(16)吊装到夹具(17)上，顺时针旋转手柄(15)，手柄(15)带动传动丝杆(3)顺时针旋转，由于丝杆螺母II(2)固定在支架(10)上，在其右旋梯形螺纹副的作用下，传动丝杆(3)带动滑套(9)、弹簧(7)、锥形定位销(8)、丝杆螺母I(13)等一起沿着衬套(5)的内孔向右移动，同时在丝杆螺母II(2)左旋梯形螺纹副的作用下，滑套(9)、弹簧(7)、锥形定位销(8)、丝杆螺母I(13)等也一起沿着衬套(5)的内孔向右移动，所以手柄(15)带动传动丝杆(3)顺时针旋转一周，滑套(9)、弹簧(7)、锥形定位销(8)、丝杆螺母I(13)等沿着衬套(5)的内孔向右移动的距离等于丝杆螺母I(13)与丝杆螺母II(2)螺距之和，随着手柄(15)带动传动丝杆(3)顺时针旋转，滑套(9)带动锥形定位销(8)插入工件(16)的毛坯孔，此时锥形定位销(8)受到助力相对滑套(9)向左移动，于是便压缩其内孔的弹簧(7)，弹簧(7)的弹力随着其压缩量的增大而增大，使锥形定位销(8)的定位锥面继续插入工件(16)的毛坯孔，直到锥形定位销(8)定位锥面合适的截面与工件(16)的毛坯孔定位的截面良好接触，这时工件(16)的毛坯孔的中心与锥形定位销(8)的中心重合，此时锥形定位销(8)相对与工件(10)的毛坯孔无相对移动，继续顺时针旋转手柄(15)到紧贴垫圈(1)，则锥形定位销(8)与弹簧(7)的压缩继续增大，弹簧力进一步提高，从而保证锥形定位销(8)与工件(16)毛坯孔定位的可靠性，至此完成了锥形定位销(8)对工件(16)的毛坯孔中心的定位过程。

以上公开的仅为本发明的一个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种丝杆螺母组合定位装置，包括垫圈、丝杆螺母II、传动丝杆、紧定螺钉、衬套、导向钉、弹簧、锥形定位销、滑套、支架、导向钉、螺钉、丝杆螺母I、螺钉、手柄、工件、夹具，其特征在于锥形定位销(8)安装在滑套(9)内，弹簧(7)设置在锥形定位销(8)内孔，一端与锥形定位销(8)内孔的端面抵接，另一端与丝杆螺母I(13)的端面抵接，丝杆螺母II(2)固定在支架上，传动丝杆(3)的一端安装手柄(5)，另一端分别与丝杆螺母I(13)、丝杆螺母II(2)联接。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母组合定位装置，其特征在于所述传动丝杆(3)与丝杆螺母I(13)采用左旋梯形螺纹联接，与丝杆螺母II(2)采用右旋梯形螺纹联接。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母组合定位装置，其特征在于所述锥形定位销(8)的定位锥面是对称的。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母组合定位装置，其特征在于所述滑套(9)与锥形定位销(8)、滑套(9)与衬套(5)采用H7/g6间隙配合。

5.根据权利要求4所述的一种丝杆螺母组合定位装置，其特征在于所述滑套(9)、衬套(5)右端的内孔不倒角，保留直角。

6.根据权利要求1-5任意一顶所述的一种丝杆螺母组合定位装置，其特征在于所述滑套(9)、支架(10)的内壁分别还设有用于卡接所述锥形定位销(8)、滑套(9)的导向钉(11)。

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