CN103267298A - 一种带有风冷器的火化机尾气净化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有风冷器的火化机尾气净化处理系统，设有烟气冷却系统、螺旋除尘系统、生石灰、活性炭喷吹系统、布袋除尘系统，通过对烟气进行风冷、螺旋除尘、脱硫除味、布袋除尘等措施，有效地清除烟气中的二噁英及其它有毒、有害物质，达到烟气净化处理的目的。本发明二噁英去除率达95%以上，除尘率达100%，净化后烟气中二噁英毒性相当量仅0.03μg/m3，远远低于国家一级标准规定的0.5μg/m3标准。本发明具有结构新颖，结构独特，除尘效率高，低碳、环保等特点。
Description
技术领域
本发明涉及尾气净化处理领域，具体地说是一种带有风冷器的火化机尾气净化处理系统。
背景技术
我们知道，随着经济工业的不断发展，火化烟气中的二噁英作为国家A类污染源，越来越受到人们的重视。目前，在殡葬行业内，虽然有的厂家采用水冷+旋风除尘+脱硫+布袋除尘工艺组合，烟气净化处理效果明显，但由于受区域温度的影响，采用水冷技术冷却烟气，冬季冷却水易结冰，造成烟气冷却效果差，严重影响了净化处理效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种通过对烟气采用风冷除尘、化学去污等措施，有效清除烟气中二噁英等有毒、有害物质，达到烟气净化目的的带有风冷器的火化机尾气净化处理系统。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带有风冷器的火化机尾气净化处理系统，设有烟气冷却系统、螺旋除尘系统、生石灰、活性炭喷吹系统、布袋除尘系统，其特征在于：所述的烟气冷却系统为长方体结构，设有风冷器，风冷器底部设有支架，风冷器的下部接烟气入口的一端，烟气入口的另一端与火化机烟道口相连，风冷器的上部外接烟气出口，烟气出口的另一端通过排烟管道与螺旋除尘器相连；风冷器内部的上端和下端分别设有上箱体和下箱体，上箱体与下箱体之间设有若干平均分布的纵向散热片，风冷器的下端与烟气入口相通，风冷器的后立面设有轴流风机，轴流风机固定在风机固定架上，轴流风机外设风机护栏，风冷器的后立面底部设有清灰门。所述的螺旋除尘系统设有螺旋除尘器，螺旋除尘器底部固定在除尘器支架上，螺旋除尘器下端设有除尘蝶阀，上端内筒通过排烟管道与布袋除尘器进烟管相连；所述的生石灰、活性炭喷射系统设有自动给料塔，自动给料塔的底部设有进料漏斗，进料漏斗与进料绞龙的一端相连，进料绞龙的另一端布袋进烟管相连，进料绞龙通过联轴器与进料电机相连；所述的布袋除尘系统设有布袋除尘器，布袋除尘器的外上部设有检修护栏，布袋除尘器的下端设有进烟管，进烟管上部设有应急排放管道，应急排烟管道通过应急排烟蝶阀与布袋除尘器相连，布袋除尘器的内部上端设有上箱体，上箱体与出烟管的一端相连，出烟管的另一端烟囱、引风机相连。布袋除尘器中部顶端设有高压气包，高压气包通过脉冲控制阀与外部的螺杆压缩机相连。
本发明由于采用上述结构，与已有的烟气处理系统相比，适用范围广，能有效清除烟气中二噁英及其它有害物质，去除率达95%，除尘率达100%，净化后烟气中二噁英毒性相当量仅0.03μg/m3，远远低于国家一级标准规定的0.5μg/m3标准。具有结构新颖，结构独特，除尘效率高，低碳、环保等特点。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为风冷器主视图；
图4为风冷器俯视图；
图5为风冷器散热片主视图；
图6为风冷器散热片左视图；
图7为自动给料塔主视图；
图8为自动给料塔俯视图。
图中标记为：1. 烟气入口，2. 风冷器，3. 风冷器烟气出口，4.螺旋除尘器，5. 应急排烟管道，6. 自动给料塔，7. 布袋除尘器，8高压气包，9.上箱体，10.检修护栏，11. 布袋除尘器出烟管，12.烟囱，13. 引风机，14.应急排烟蝶阀，15.布袋除尘器进烟管，16.除尘蝶阀，17.除尘器支架，18.支架，19.清灰门，20.轴流风机，21.风机护栏，22.上箱体，23.下箱体，24.散热片，25.风机固定架，26. 进料漏斗，27.进料绞龙，28.联轴器，29.进料电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，本发明涉及一种带有风冷器的火化机尾气净化处理系统，设有烟气冷却系统、螺旋除尘系统、生石灰、活性炭喷吹系统、布袋除尘系统，其特征在于：所述的烟气冷却系统为长方体结构，设有风冷器2，风冷器2底部设有支架18，风冷器2的下部接烟气入口1的一端，烟气入口1的另一端与火化机烟道口相连，风冷器2的上部外接烟气出口3，烟气出口3的另一端通过排烟管道与螺旋除尘器4相连；风冷器2内部的上端和下端分别设有上箱体22和下箱体23，上箱体22与下箱体23之间设有若干平均分布的纵向散热片24，风冷器2的下端与烟气入口1相通，风冷器2的后立面设有轴流风机20，轴流风机20固定在风机固定架上25，轴流风机20外设风机护栏21，风冷器2的后立面底部设有清灰门19。所述的螺旋除尘系统设有螺旋除尘器4，螺旋除尘器4底部固定在除尘器支架上17，螺旋除尘器4下端设有除尘蝶阀16，上端内筒通过排烟管道与布袋除尘器进烟管15相连；所述的生石灰、活性炭喷射系统设有自动给料塔6，自动给料塔6的底部设有进料漏斗26，进料漏斗26与进料绞龙27的一端相连，进料绞龙27的另一端布袋除尘器进烟管15相连，进料绞龙27通过联轴器28与进料电机29相连；所述的布袋除尘系统设有布袋除尘器7，布袋除尘器7的外上部设有检修护栏10，布袋除尘器7的下端设有布袋除尘器进烟管15，布袋除尘器进烟管15上部设有应急排放管道5，应急排烟管道5通过应急排烟蝶阀14与布袋除尘器7相连，布袋除尘器7的内部上端设有上箱体9，上箱体9与布袋除尘器出烟管11的一端相连，布袋除尘器出烟管11的另一端烟囱12、引风机13相连。布袋除尘器7中部顶端设有高压气包8，高压气包8通过脉冲控制阀与外部的螺杆压缩机相连。
本发明使用时，遗体火化过程中产生的烟气，由烟道口通过烟气入口1经风冷器下箱体23进入风冷器2的纵向散热片24，在轴流冷风机20的作用下，对烟气进行冷却，然后由风冷器上箱体22经风冷器烟气出口3进入螺旋除尘器4，轴流风机20持续不断的冷风与纵向散热片24内的高温烟气进行热交换，使高温烟气瞬间冷却至130℃～160℃（跃过二噁英易形成的200℃～450℃温度区间），达到烟气
冷却的目的。由烟气冷却系统经排烟管道进入螺旋除尘器4的烟气，在烟气导流板的作用下，沿烟气导流板做螺旋状运动，最后经螺旋除尘器4内筒经排烟管道进入布袋除尘器进烟管15，烟气在螺旋除尘器内做螺旋状运动的过程中，在重力、离心力的作用下，将烟气中残留的大颗粒粉尘、遗物残片落入螺旋除尘器4的底部，由除尘蝶阀16清除，达到清除大颗粒灰尘的目的；生石灰、活性炭塔6底部进料漏斗26内的化学药剂在进料电机29的作用下，通过联轴器28与进料绞龙27持续向布袋除尘器进烟管15喷射，在除尘器进烟管15内对烟气进行脱硫、除味、吸尘，达到脱硫除味的目的。正常情况下，布袋除尘器进烟管15上部的应急排烟管道5的应急排烟蝶阀14处于关闭状态，当布袋除尘器7发生故障或检修时，开启应急排烟蝶阀14，烟气经烟囱直接排入大气；在布袋除尘器进烟管15经脱硫、除尘的烟气进入布袋除尘器7，在布袋的超微过滤作用下，将0.01～50μm之间的微笑尘粒清除，烟气除尘过程中，螺杆空气压缩机在脉冲蝶阀的控制下，为高压气包8提供高压空气，布袋在高压气包8内高压空气的作用下，使附着在布袋外壁的烟气尘粒脱落，受重力的影响，落入布袋除尘器底部，最后经除尘蝶阀清除，达到尾气净化处理的目的；由布袋除尘系统排出的烟气在引风机13的作用下，由烟囱12直接排入大气。
Claims (1)
1. 一种带有风冷器的火化机尾气净化处理系统，设有烟气冷却系统、螺旋除尘系统、生石灰、活性炭喷吹系统、布袋除尘系统，其特征在于：所述的烟气冷却系统为长方体结构，设有风冷器，风冷器底部设有支架，风冷器的下部接烟气入口的一端，烟气入口的另一端与火化机烟道口相连，风冷器的上部外接烟气出口，烟气出口的另一端通过排烟管道与螺旋除尘器相连；风冷器内部的上端和下端分别设有上箱体和下箱体，上箱体与下箱体之间设有若干平均分布的纵向散热片，风冷器的下端与烟气入口相通，风冷器的后立面设有轴流风机，轴流风机固定在风机固定架上，轴流风机外设风机护栏，风冷器的后立面底部设有清灰门；所述的螺旋除尘系统设有螺旋除尘器，螺旋除尘器底部固定在除尘器支架上，螺旋除尘器下端设有除尘蝶阀，上端内筒通过排烟管道与布袋除尘器进烟管相连；所述的生石灰、活性炭喷射系统设有自动给料塔，自动给料塔的底部设有进料漏斗，进料漏斗与进料绞龙的一端相连，进料绞龙的另一端布袋除尘器进烟管相连，进料绞龙通过联轴器与进料电机相连；所述的布袋除尘系统设有布袋除尘器，布袋除尘器的外上部设有检修护栏，布袋除尘器的下端设有布袋除尘器进烟管，布袋除尘器进烟管上部设有应急排放管道，应急排烟管道通过应急排烟蝶阀与布袋除尘器相连，布袋除尘器的内部上端设有上箱体，上箱体与布袋除尘器出烟管的一端相连，布袋除尘器出烟管的另一端烟囱、引风机相连；布袋除尘器中部顶端设有高压气包，高压气包通过脉冲控制阀与外部的螺杆压缩机相连。
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