CN103267206A - 相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板及其制备方法 - Google Patents

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CN103267206A CN2013102223067A CN201310222306A CN103267206A CN 103267206 A CN103267206 A CN 103267206A CN 2013102223067 A CN2013102223067 A CN 2013102223067A CN 201310222306 A CN201310222306 A CN 201310222306A CN 103267206 A CN103267206 A CN 103267206A
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Abstract

本发明公开了一种新型真空绝热板材料,其芯层绝热材料为相变材料与玻璃纤维材料复合而成,即根据加工需要将相变材料散布于超细玻璃纤维丝之间,或将相变材料独立作为一层,与两层玻璃纤维毡做成三明治结构。其优点在于,相变材料被纳米级高聚酯基胶囊所包裹。高聚酯基胶囊硬度高,在真空环境下也不易破损。所述相变材料的相变温度为20~30℃之间,应用于建筑节能领域。当真空绝热板高温侧热量经过相变材料层向低温侧传递时,高聚酯基胶囊内相变材料温升,当达到其相变温度时蓄热,相变材料完全相变后,热量经相变层向真空绝热板另外一侧传递;当高温侧温度变低后,相变材料又会将热量释放回高温侧,从而实现延缓高温侧温度变化梯度的目的。

Description

相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板及其制备方法
技术领域:
[0001] 本发明涉及一种新型真空绝热板材料,具体是芯材由纳米胶囊相变材料与玻璃纤维制作而成的真空绝热板材料。
背景技术:
[0002] 真空绝热板(VIP)是近年来快速发展起来的一种新型绝热材料,不使用消耗臭氧层物质(Ozone Depleting Substances),具有环保和高效节能的特性,而且导热系数可以达到0.002-0.004ff/(m.Κ),其热阻相当于普通绝热材料的10倍甚至更高,而其厚度仅为普通绝热材料的1/7,具有环保和节能的双重优点,是目前世界上最先进的高效保温材料。在建筑材料领域,相变储能建筑材料在其物相变化过程中,可从环境中吸收热(冷)量或向环境中放出热量,从而达到能量储存和释放、调节能量需求和供给失配的目的,有显著的节能降耗效应,在经济效益上具有竞争性。
[0003] 可以预见到,如果能把相变材料应用于真空绝热板,将能够得到一种性能优异的真空绝热板。但这要求真空绝热板的芯材必须具有很低的导热系数。而常压下,相变材料的导热系数一般与真空绝热板芯材的导热系数相差两个数量级。这阻碍了相变材料在真空绝热板上的应用。因此相变材料至今没有应用于真空绝热板。如何解决常压下相变材料的导热系数与真空绝热板芯材的导热系数相差两个数量级的问题,是相变材料应用于真空绝热板的关键所在。
发明内容:
[0004] 发明人经过探索,找到了解决上述问题的技术方案。本发明将相变材料制成纳米胶囊,经实验测定,加入质量分数为12%的相变材料纳米胶囊后,真空绝热板的导热系数变化不大,仍然保持在0 .002-0.004ff/(m -K)之间。该真空绝热板的芯材为纳米胶囊相变材料与玻璃纤维复合而成,相变材料外为高聚酯基胶囊包裹,相变过程发生在胶囊之内。目前纳米胶囊的制备方法主要有细乳液聚合、界面聚合、原位聚合、凝聚相分离等方法,其中前三种是比较常用的方法。本发明采用细乳液界面聚合法制备以相变材料为囊心,聚脲为壁材,再以此聚脲壁材为模块,使苯乙烯与交联剂二乙烯基苯在内表面共聚形成双层壁材相变材料纳米胶囊。
[0005] 本发明的一方面在于提供一种真空绝热板芯材,所述真空绝热板芯材为纳米相变胶囊与玻璃纤维制成的玻璃纤维毡复合而成,所述纳米相变胶囊为相变材料包裹于高聚酯基胶囊之内,相变温度为20-30°C之间,相变过程发生在所述相变胶囊之内。
[0006] 本发明的另一方面在于提供又一种真空绝热板芯材,所述真空绝热板芯材为将纳米相变胶囊制成颗料状,并散布于玻璃纤维制成的玻璃纤维毡之间,所述纳米相变胶囊为相变材料包裏于高聚酯基胶囊之内,相变温度为20-30°C之间,相变过程发生在所述相变胶囊之内。
[0007] 本发明的另一方面在于提供又一种真空绝热板芯材,所述真空绝热板芯材为将纳米相变胶囊压制成纳米相变胶囊毡,将玻璃纤维制成的玻璃纤维毡做成为两层结构,所述玻璃纤维毡与所述纳米相变胶囊毡做成三明治结构,所述纳米相变胶囊为相变材料包裹于高聚酯基胶囊之内,相变温度为20-30 V之间,相变过程发生在所述相变胶囊之内。
[0008] 本发明的又一方面在于为上述真空绝热板芯材提供一种相变材料,所述相变材料由石蜡与二氧化硅介孔分子筛复合而成。
[0009] 本发明的又一方面在于为上述真空绝热板芯材提供一种相变材料,所述相变材料为六水氯化钙,所述相变温度为29 °C,可用于建筑墙体。
[0010] 本发明的又一方面在于为上述真空绝热板芯材提供一种相变材料,所述相变材料为癸酸-月桂酸二元复合相变材料,相变温度为25_30°c之间,可应用于建筑节能领域。
[0011] 本发明以上所述的真空绝热板芯材,其玻璃纤维直径10-50μπι。
[0012] 本发明以上所述的真空绝热板芯材,所述相变材料与玻璃纤维的质量配比,相变材料的质量百分数在10% -20%之间,优选地相变材料的质量百分数为12%。
[0013] 本发明以上所述的真空绝热板芯材,高聚酯基胶囊的颗粒直径为10-200纳米,优选地高聚酯基胶囊的颗粒直径为50纳米。
[0014] 本发明以上所述的真空绝热板芯材,所述高聚酯基胶囊采用细乳液界面聚合法制备以相变材料为囊心,聚脲为壁材的纳米胶囊,再以所述聚脲制成的所述壁材为模块,使苯乙烯与交联剂二乙烯基苯在内表面共聚形成双层壁材的纳米相变胶囊。
[0015] 本发明的又一方面在于提供一种使用上述真空绝热板芯材的真空绝热板。
[0016] 本发明的最后一方面在于提供一种使用上述真空绝热板的制作方法,其步骤如下:
[0017] I)纳米颗粒材料在低温真空环境中进行干燥预处理,然后和干燥的玻璃纤维制作成芯材进行抽真空热封。
[0018] 2)所述纳米颗粒材料一般用无纺布包裹,压制成毡,或和玻璃纤维混合,压制成毡,然后用无纺布包裹后进行真空绝热板的制作,以免抽真空时将其纳米颗粒吸入真空泵。
[0019] 本发明的真空绝热板同时具备相变材料与真空绝热板在建筑节能上的优势。与普通的真空绝热板相比,具有良好的热惰性,具有更良好的隔热效果,更好地发挥其热屏障作用,提高建筑热舒适性。为相变材料的应用开拓了又一广阔的前景。
附图说明:
[0020] 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
[0021]图1为本发明一种采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板的结构示意图。
[0022]图2为本发明一种采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板芯材纳米相变胶囊颗粒散布于玻璃纤维毡之间的结构剖面示意图。
[0023]图3为本发明一种采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板芯材纳米相变胶囊单独压制成毡,与两层玻璃纤维毡做成三明治结构剖面示意图。
[0024] 图4为相变材料纳米胶囊结构示意图。
[0025] 图5为本发明一种采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板内保温复合围护结构形式示意图。[0026] 图6为本发明一种采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板夹心保温复合围护结构形式示意图。
[0027]图7为本发明一种采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板外保温复合围护结构形式示意图。
[0028] 图中标号:
[0029] 1.复合芯材,2.吸气剂,3.阻气层,4.玻璃纤维毡,5.玻璃纤维丝,6.纳米胶囊的双层壁材,7.相变材料,8.内侧彩钢板衬面,9.真空绝热,10.工字型固定件,11.聚氨酯发泡材料,12.外侧钢板衬面,100.纳米胶囊。
具体实施方式:
[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白理解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0031] 参见图1,本发明一种采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板包括以纳米胶囊相变材料与玻璃纤维复合的芯材1、吸气剂2和阻气层3组成,其相变温度为20-30°C之间。
[0032] 参见图2,采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板的芯材将相变材料纳米胶囊单独压制成毡,与两层玻璃纤维毡做成三明治结构,则芯材由三层组成,由多层玻璃纤维压制而成的玻璃纤维毡4构成的一层,气体物质可以渗透,固体物质不能通过,具有一定的强度,在芯层材料中主要起支持作用。中间层为用无纺布包裹纳米胶囊压制而成的毡。
[0033] 参见图3,采用相变材料与玻璃纤维复合的芯材将相变材料纳米胶囊颗粒散布于玻璃纤维丝5之间,高聚酯基纳米胶囊的双层壁材具有一定的强度,在真空绝热板的制作过程抽真空时,即使双层壁材破裂,纳米胶囊颗粒将渗透到玻璃纤维层,纳米胶囊相变材料仍会发生相变,同样发挥一定的热屏障作用,具有一定的绝热性能。
[0034] 参见图4,相变材料纳米胶囊由双层壁材6包裹相变材料7组成。
[0035] 参见图5,因真空绝热板的导热系数远小于其他保温材料,按照其在活动房围护结构内所处的位置不同,真空绝热板内保温复合围护结构:即真空绝热板层安装于在靠紧室内的一侧。一般先将真空绝热板9拼接粘连于内侧彩钢板8之上,或采用SCUFF版作为衬板先将真空绝热板固定,然后再将外侧彩钢板12放置于模具中固定,采用聚氨酯发泡材料11 二次发泡真充即可。
[0036] 参见图6,因真空绝热板的导热系数远小于其他保温材料,按照其在活动房围护结构内所处的位置不同,真空绝热板夹心保温复合围护结构:即将真空绝热板9放在围护结构中间形成夹心墙。这种做法,对真空绝热板的保护较为有利。由于真空绝热板将聚氨酯层一分为二,故而在设计制作时,必须采取真空绝热板拉结固定,然后再在内外侧彩钢板空间填充聚氨酯发泡材料11。这种做法施工工艺较为复杂,且施工质量难以控制。一般采用双侧加强筋固定的方式。
[0037] 参见图7,因真空绝热板的导热系数远小于其他保温材料,按照其在活动房围护结构内所处的位置 不同,真空绝热板外保温复合围护结构:即在外侧彩钢板12内表面粘贴真空绝热板9放置于模具中二次发泡而成,其外再做饰面层。将真空绝热板应用于活动房围护结构,需要考虑以下特性参数:[0038] (1)衰减倍数
[0039] 衰减倍数是指活动房间围护结构内侧空气温度稳定,外侧受室外综和温度或室外空气温度谐波作用,室外综合温度或室外空气温度谐波波幅与围护结构内表面温度谐波波幅的比值。对于具有多层围护结构的建筑围护结构,其衰减倍数可以由公式(1-1)加以计
[0040]
',
Figure CN103267206AD00061
式中Vtl为活动房多层围护结构的衰减倍数巩为第i层围护结构的热惰性指标;a m为活动房围护结构内表面的换热系数,W/(m2.K) ; a ex为外表面换热系数,ff/(m2.K);S1S2...Sn为由内到外各层材料的蓄热系数,W/(m2.K) J1Y2...Yn为由内到外各层材料外表面蓄热系数,W/(m2.K)。
[0042] (2)延迟时间
[0043] 延迟时间是指围护结构内侧空气温度稳定,外侧受室外综合温度或室外空气温度谐波作用,围护结构内表面温度谐波最高值(或最低值)出现时间与室外综合温度或室外空气温度谐波最高值(或最低值)出现时间的差值。围护结构延迟时间按公式(2)计算。
[0044]
Figure CN103267206AD00062
[0045] 式中Itl为围护结构延迟时间,h Jni为围护结构内表面蓄热系数,ff/(m2.K) ;Yex为围护结构外表面蓄热系数,W/(m2*K),常数1/15为单位换算值,以一小时为15度,将度换算成小时;常数40.5也是单位换算值,将弧度换算为度。
[0046] (3)热惰性指标(D)
[0047] 围护结构热惰性是表征其反抗温度波动和热流波动能力的无量钢指标。D值越大,周期性温度波在其内部的衰减越快,围护结构的热稳定越好。单一材料围护结构或单一材料曾的D值应按式(1-3)计算。
[0048]
Figure CN103267206AD00063
[0049] 式中:R为该保温材料层的热阻,m2.K/ff ;S为材料的蓄热系数,ff/(m2.K) ; δ为材料的厚度,m ;CP为材料的定压比热容,J/(kg.K) ; P为材料的密度,kg/m3 ; λ为材料的导热系数,W/(m.K) ;T为波动周期,S。
[0050] 对于多层复合的围护结构,其D值应按公式(1-4)计算。
[0051]
Figure CN103267206AD00064
[0052] (4)蓄热系数及表面蓄热系数
[0053] 所谓材料的蓄热系数,指的是足够厚度的该材料层一侧受到谐波热作用时,通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值,可表征材料热稳定性的优劣。材料的蓄热系数越大表示波动越小,热稳定性越好。可以用公式(1-5)表示。."1.、T/ ( P _
[0054].
Figure CN103267206AD00071
[0055] 式中:Aq为材料表面的流波振幅夂为表面温度波振幅。
[0056] 所谓表面温度系数是指在周期性热作用下,物体表面温度升高或降低IK时,在Ih内,Im2表面积储存或释放的热量。其计算方法如下:
[0057] I)多层围护结构各层外表面蓄热系数按下列规定进行计算:
[0058] 如果任何一层的D > 1,则Y = S,即取该层材料的蓄热系数。
[0059] 如果第一层的
Figure CN103267206AD00072
[0060] 如果第二层的
Figure CN103267206AD00073
[0062] 2)多层围护结构外表面蓄热系数应取最后一层材料的外表面蓄热系数,即Yrai =Yn。
[0063] 3)多层围护结构内表面蓄热系数按下列规定计算:
[0064] 若多层围护结构中的第一层(即紧接内表面的一层)D1 ^ 1,则多层围护结构内表面蓄热系数应取第一层材料的蓄热系数,即Ym = S1 ;如果多层围护结构中最接近内表面的第m层,其Dm彡1,则取Ym = Sffl,然后从第m-Ι层开始,由内向外逐层计算,直至第一层的Y1,即为所求的多层围护结构内表面蓄热系数,Ym = Y1,如果多层围护结构中的每一层D均小于1,则计算应从最后一层(第η层)开始,然后由外向内逐层计算,直至第一层的Y1,即为所求的多层围护结构内表面蓄热系数,Ym = Yp
[0065] 具体实施方式实例1:
Figure CN103267206AD00074
[0066] 石蜡选用17烷与18烷二元混合体系,在不同的混合配比下,混合可得到石蜡的相变温度为20°C _28°C之间,采用溶液浸溃法制备以石蜡为相变材料,二氧化硅分子筛为载体的复合相变储能材料,石蜡与二氧化硅分子筛是简单的嵌合关系,复合材料有良好的热稳定性和兼容性。
[0067] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa,采用GB/T3399-2009塑料导热系数试验方法-护热平板法测得导热系数值为0.00348ff(m.Κ)。选取上述纳米胶囊复合相变材料与30 μ m玻璃纤维复合的真空绝热板,标号为D、E、F选取直径为30 μ m玻璃纤维作为芯层材料的真空绝热板,按照同样的方法抽真空至终压0.6Pa,标号为A、B、C,将此组设为对照组1,将两组真空绝热板分别按照真空绝热板内保温、夹心保温、外保温制作真空绝热板复合围护结构。本实例中选150mm作为聚氨酯层的最小厚度。
[0068] 其中,内保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,SCUFF衬板,真空绝热板20_,聚氨酯泡沫板150mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;
[0069] 夹心保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板75mm,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板75mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;
[0070] 外保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板150_,真空绝热板20_,SCUFF衬板,钢板、镀锌板及外装饰组成。
[0071] 如上所述,建筑围护结构衰减倍数及延迟时间是表征围护结构内表面温度稳定性的重要参数,结合上述计算方法,计算结果如表I所示:
[0072] 真空绝热板的芯材还可采用以下实施分例:
[0073] 具体实施分例1.1:
[0074] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0075] 具体实施分例1.2:
[0076] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0077] 具体实施分例1.3:
[0078] 选取上述相变温度 为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0079] 具体实施分例1.4:
[0080] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0081] 具体实施分例1.5:
[0082] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0083] 具体实施分例1.6:
[0084] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0085] 具体实施分例1.7:
[0086] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0087] 具体实施分例1.8:
[0088] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0089] 具体实施分例1.9:[0090] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。具体实施分例1.10:
[0091] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0092] 具体实施分例1.11:
[0093] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0094] 具体实施分例1.12:
[0095] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0096] 具体实施分例1.13:
[0097] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0098] 具体实施分例1.14:
[0099] 选取上述相变温度 为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0100] 具体实施分例1.15:
[0101] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0102] 具体实施分例1.16:
[0103] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0104] 具体实施分例1.17:
[0105] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0106] 具体实施分例1.18:
[0107] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0108] 具体实施分例1.19:[0109] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0110] 具体实施分例1.20:
[0111] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0112] 具体实施分例1.21:
[0113] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0114] 具体实施分例1.22:
[0115] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的直空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0116] 具体实施分例1.23:
[0117] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0118] 具体实施分例1.24:
[0119] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0120] 具体实施分例1.25:
[0121] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0122] 具体实施分例1.26:
[0123] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0124] 具体实施分例1.27:
[0125] 选取上述相变温度为21 °C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0126] 具体实施分例1.28:
[0127] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空 绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0128] 具体实施分例1.29:
[0129] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0130] 具体实施分例1.30:
[0131] 选取上述相变温度为21 °C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0132] 具体实施分例1.31:
[0133] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0134] 具体实施分例1.32:
[0135] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0136] 具体实施分例1.33:
[0137] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为5 0 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压06Pa。
[0138] 具体实施分例1.34:
[0139] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0140] 具体实施分例1.35:
[0141] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0142] 具体实施分例1.36: [0143] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0144] 具体实施分例1.37:
[0145] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0146] 具体实施分例1.38:
[0147] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0148] 具体实施分例1.39:
[0149] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0150] 具体实施分例1.40:
[0151] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0152] 具体实施分例1.41:
[0153] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0154] 具体实施分例1.42:
[0155] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0156] 具体实施分例1.43:
[0157] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压06Pa。
[0158] 具体实施分例1.44:
[0159] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0160] 具体实施分例1.45:
[0161] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0162] 具体实施分例1.46
[0163] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0164] 具体实施分例1.47:
[0165] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米 胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0166] 具体实施分例1.48:
[0167] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0168] 具体实施分例1.49:
[0169] 选取上述相变温度为24V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0170] 具体实施分例1.50:
[0171] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0172] 具体实施分例1.51:
[0173] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0174] 具体实施分例1.52:
[0175] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0176] 具体实施分 例1.53:
[0177] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0178] 具体实施分例1.54:
[0179] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0180] 具体实施分例1.55:
[0181] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0182] 具体实施分例1.56:
[0183] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0184] 具体实施分例1.57:
[0185] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0186] 具体实施分例1.58:[0187] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0188] 具体实施分例1.59:
[0189] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0190] 具体实施分例1.60:
[0191] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0192] 具体实施分例1.61:
[0193] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0194] 具体实施分例1.62:
[0195] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0196] 具体实施分例1.63:
[0197] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0198] 具体实施分例1.64:
[0199] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0200] 具体实施分例1.65:
[0201] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0202] 具体实施分例1.66:
[0203] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0204] 具体实施分例1.67:
[0205] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝 热板抽真空至终压0.6Pa。[0206] 具体实施分例1.68:
[0207] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0208] 具体实施分例1.69:
[0209] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0210] 具体实施分例1.70:
[0211] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0212] 具体实施分例1.71:
[0213] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0214] 具体实施分例1.72:
[0215] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直 径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0216] 具体实施分例1.73:
[0217] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0218] 具体实施分例1.74:
[0219] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0220] 具体实施分例1.75:
[0221] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0222] 具体实施分例1.76:
[0223] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0224] 具体实施分例1.77:
[0225] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0226] 具体实施分例1.78:
[0227] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0228] 具体实施分例1.79:
[0229] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0230] 具体实施分例1.80:
[0231] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0232] 具休实施方式实例2:
[0233] 相变温度为29°C的六水氯化钙纳米胶囊相变材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa,采用GB/T3399-2009塑料导热系数试验方法-护热平板法测得导热系数值为0.00351ff(m.K)。选取六水氯化钙纳米胶囊相变材料与直径为30 μ m玻璃纤维复合的真空绝热板,标号为G、H、I。选取选取直径为30 μ m玻璃纤维作为芯层材料的真空绝热板,按照同样的方法抽真空至终压0.6Pa,标号A2、B2、C2,将此组设为对照组2,将两组真空绝热板分别按照真空绝热板内保温,夹心保温、外保温制作真空绝热板复合围护结构。本实例中选150mm作为聚氨酯层的最小厚度。
[0234] 其中内保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,SCUFF衬板,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板150mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;
[0235] 夹心保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板75mm,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板75mm,钢板、镀锌板及外装饰组成:
[0236] 外保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板150mm,真空绝热板20mm,SCUFF衬板,钢板、镀锌板及外装饰组成。
[0237] 如上所述,建筑围护结构衰减倍数及延迟时间是表征围护结构内表面温度稳定性的重要参数,结合上述计算方法,计算结果如表I所示:
[0238] 真空绝热板的芯材还可采用以下实施分例:
[0239] 具体实施分例2.1:
[0240] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0241] 具体实施分例2.2:
[0242] 选取 上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0243] 具体实施分例2.3:
[0244] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0245] 具体实施分例2.4:
[0246] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的直空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0247] 具体实施分例2.5:
[0248] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽直空至终压0.6Pa。
[0249] 具体实施分例2.6:
[0250] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0251] 具体实施分例2.7:
[0252] 选取上述相变温 度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0253] 具体实施分例2.8:
[0254] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0255] 具体实施分例2.9:
[0256] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0257] 具体实施分例2.10:
[0258] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0259] 具体实施分例2.11:
[0260] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0261] 具体实施分例2.12:
[0262] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0263] 具体实施分例2.13:
[0264] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0265] 具体实施分例2.14:
[0266] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0267] 具体实施分例2.15:
[0268] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0269] 具体实施分例2.16:
[0270] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0271] 具体实施分例2.17:
[0272] 选取上述相 变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0273] 具体实施分例2.18:
[0274] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0275] 具体实施分例2.19:
[0276] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0277] 具体实施分例2.20:
[0278] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0279] 具体实施分例2.21:
[0280] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0281] 具体实施分例2.22:
[0282] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0283] 具体实施分例2.23:
[0284] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0285] 具体实施分例2.24:
[0286] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0287] 具体实施分例2.25:
[0288] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0289] 具体实施分例2.26:
[0290] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0291] 具体实施方式实例3:·
[0292] 癸酸月桂酸二元复合而成的纳米胶囊相变材料,相变温度为25_30°C之间,相变温度可以根据癸酸-月桂酸二元复合体系中癸酸摩尔浓度确定。
[0293] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa,采用GB/T3399-2009塑料导热系数试验方法-护热平板法测得导热系数值为0.00347ff(m.K)选取癸酸-月桂酸二元复合而成的纳米胶囊相变材料与直径为30 μ m玻璃纤维复合的真空绝热板,标号为J、K、L。选取直径为30 μ m玻璃纤维作为芯层材料的真空绝热板,按照同样的方法抽真空至终压0.6Pa,标号为A3、B3、C3,将此组设为对照组3,将两组真空绝热板分别按照真空绝热板内保温、夹心保温、外保温制作真空绝热板复合围护结构。本实例中选150mm作为聚氨酯层的最小厚度。
[0294] 其中内保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,SCUFF衬板,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板150mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;
[0295] 夹心保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板75mm,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板75mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;
[0296] 外保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板150mm,真空绝热板20mm,SCUFF衬板,钢板、镀锌板及外装饰组成。
[0297] 如上所述,建筑围护结构衰减倍数及延迟时间是表征围护结构内表面温度稳定性的重要参数,结合上述计算方法,计算结果如表I所示:
[0298] 真空绝热板的芯材还可采用以下实施分例:[0299] 具体实施分例3.1:
[0300] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0301] 具体实施分例3.2:
[0302] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0303] 具体实施分例3.3:
[0304] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0305] 具体实施分例3.4:
[0306] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0307] 具体实施分例3.5:
[0308] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0309] 具体实施分例3.6:
[0310] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0311] 具体实施分例3.7:
[0312] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0313] 具体实施分例3.8:
[0314] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0315] 具体实施分例3.9:
[0316] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0317] 具体实施分例3.11:
[0318] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0319] 具体实施分例3.12:
[0320] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽直空至终压0.6Pa。
[0321] 具体实施分例3.13:
[0322] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0323] 具体实施分例3.14:
[0324] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0325] 具体实施分例3.15:
[0326] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯 材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0327] 具体实施分例3.16:
[0328] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0329] 具体实施分例3.17:
[0330] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0331] 具体实施分例3.18:
[0332] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压06Pa。
[0333] 具体实施分例3.19:
[0334] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0335] 具体实施分例3.20:
[0336] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0337] 具体实施分例3.21:
[0338] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0339] 具体实施分例3.22:
[0340] 选取上述相变温度为25 V的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0341] 具体实施分例3.23:
[0342] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0343] 具体实施分例3.24:
[0344] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0345] 具体实施分例3.25:
[0346] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0347] 具体实施分例3.26:
[0348] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0349] 具体实施分例3.27:
[0350] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制面三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0351] 具体实施分例3.28:
[0352] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0353] 具体实施分例3.29:
[0354] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0355] 具体实施分例3.30:
[0356] 选取上述 相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0357] 具体实施分例3.31:[0358] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0359] 具体实施分例3.32:
[0360] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0361] 具体实施分例3.33:
[0362] 选取上述相变 温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0363] 具体实施分例3.34:
[0364] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0365] 具体实施分例3.35:
[0366] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0367] 具体实施分例3.36:
[0368] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0369] 具体实施分例3.37:
[0370] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0371] 具体实施分例3.38:
[0372] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0373] 具体实施分例3.39:
[0374] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0375] 具体实施分例3.40:
[0376] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0377] 具体实施分例3.41:
[0378] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0379] 具体实施分例3.42:
[0380] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0381] 具体实施分例3.43:
[0382] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0383] 具体实施分例3.44:
[0384] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0385] 具体实施分例3.45:
[0386] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与 直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0387] 具体实施分例3.46:
[0388] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0389] 具体实施分例3.47:
[0390] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0391] 具体实施分例3.48:
[0392] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0393] 具体实施分例3.49:
[0394] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0395] 具体实施分例3.50:
[0396] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0397] 具体实施分例3.51:
[0398] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0399] 具体实施分例3.52:
[0400] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0401] 具体实施分例3.53:
[0402] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0403] 具体实施分例3.54:
[0404] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0405] 具体实施分例3.55:
[0406] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0407] 具体实施分例3.56:
[0408] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0409] 具体实施分例3.57:
[0410] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0411] 具体实施分例3.58:
[0412] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0413] 具体实施分例3.59:
[0414] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0415] 具体实施分例3.60:
[0416] 选取上述相变温度为30° C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0417] 具体实施分例3.61:
[0418] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0419] 具体实施分例3.62:
[0420] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0421] 具体实施分例3.63:
[0422] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0423] 具体实施分例3. 64:
[0424] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0425] 具体实施分例3.65:
[0426] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0427] 具体实施分例3.66:
[0428] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0429] 具体实施分例3.67:
[0430] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0431] 具体实施分例3.68:
[0432] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0433] 具体实施分例3.69:
[0434] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0435] 具体实施分例3.70:[0436] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0437] 具体实施分例3.71:
[0438] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0439] 具体实施分例3.72:
[0440] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0441] 具体实施分例3.73:
[0442] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为10 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0443] 具体实施分例3.74:
[0444] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为ίο μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0445] 具体实施分例3.7·5:
[0446] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与真径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0447] 具体实施分例3.76:
[0448] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0449] 具体实施分例3.77:
[0450] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为30 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0451] 具体实施分例3.78:
[0452] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0453] 具体实施分例3.79:
[0454] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0455] 具体实施分例3.80:
[0456] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊与直径为50 μ m玻璃纤维复合制成三明治结构,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0457] 具体实施方式实例4:
[0458] 石蜡选用17烷与18烷二元混合体系,在不同的混合配比下,混合可得到石蜡的相变温度为20°C _28°C之间,采用溶液浸溃法制备以石蜡为相变材料,二氧化硅分子筛为载体的复合相变储能材料,石蜡与二氧化硅分子筛是简单的嵌合关系,复合材料有良好的热稳定性和兼空性。
[0459] 选取上述相变温度为20°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa,采用GB/T3399-2009塑料导热系数试验方法-护热平板法测得导热系数值为0.00349ff(m.Κ)。选取石蜡与二氧化硅介孔分子筛复合而成的纳米胶囊相变材料与直径为30 μ m玻璃纤维复合的真空绝热板,标号为Μ、Ν、0,选取真径为30 μ m玻璃纤维作为芯层材料的真空绝热板,按照同样的方法抽真空至终压0.6Pa,标号为ApBpC1,将此组设为对照组4,将两组真空绝热板分别按照真空绝热板内保温、夹心保温、外保温制作真空绝热板复合围护结构,本实例中选150mm作为聚氨酯层的最小厚度。
[0460] 其中内保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,SCUFF衬板,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板150mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;
[0461] 夹心保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板75mm,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板75mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;
[0462] 外保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板150_,真空绝热板20mm,SCUFF衬板,钢板、镀锌板及外装饰组成。
[0463] 如上所述,建筑围护结构衰减倍数及延迟时间是表征围护结构内表面温度稳定性的重要参数,结合上述计算方法,计算结果如表I所示:
[0464] 真空绝热板的芯材还可采用以下实施分例:
[0465] 具体实施分例4.1:
[0466] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维复丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0467] 具体实施分例4.2:
[0468] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0469] 具体实施分例4.3:
[0470] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0471] 具体实施分例4.4:
[0472] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0473] 具体实施分例4.5:
[0474] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0475] 具体实施分例4.6:
[0476] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0477] 具体实施分例4.7:
[0478] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0479] 具体实施分例4.8:
[0480] 选取上述相变温度为20°C的 复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0481] 具体实施分例4.9:
[0482] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。具体实施分例4.10:
[0483] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0484] 具体实施分例4.11:
[0485] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0486] 具体实施分例4.12:
[0487] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0488] 具体实施分例4.13:
[0489] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0490] 具体实施分例4.14:
[0491] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0492] 具体实施分例4.15:
[0493] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0494] 具体实施分例4.16:
[0495] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0496] 具体实施分例4.17:
[0497] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为2 0%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0498] 具体实施分例4.18:
[0499] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0500] 具体实施分例4.19:
[0501] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0502] 具体实施分例4.20:
[0503] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0504] 具体实施分例4.21:
[0505] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用真径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0506] 具体实施分例4.22:
[0507] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。
[0508] 具体实施分例4.23:
[0509] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为2纳料的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0510] 具体实施分例4.24:[0511] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0512] 具体实施分例4.25:[0513] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0514] 具体实施分例4.26:[0515] 选取上述相变温度为20°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0516] 具体实施分例4.27:[0517] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0518] 具体实施分例4.28:[0519] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0520] 具体实施分例4.29:[0521] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0522] 具体实施分例4.30:[0523] 选取上述相变 温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0524] 具体实施分例4.31:[0525] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0526] 具体实施分例1.32:[0527] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0528] 具体实施分例4.33:[0529] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0530] 具体实施分例4.31:[0531] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0532] 具体实施分例4.35:[0533] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0534] 具体实施分例4.36:[0535] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0536] 具体实施分例4.37:[0537] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0538] 具体实施分例4.38:[0539] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的直空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0540] 具体实施分例4.39:[0541] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0542] 具体实施分例4.40: [0543] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m破璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0544] 具体实施分例4.41:[0545] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压06Pa。[0546] 具体实施分例4.42:[0547] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0548] 具体实施分例4.43:[0549] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0550] 具体实施分例4.44:[0551] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0552] 具体实施分例4.45:[0553] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0554] 具体实施分例4.46:[0555] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0556] 具体实施分例4 .47:[0557] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0558] 具体实施分例4.48:[0559] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用真径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0560] 具体实施分例4.49:[0561] 选取上述相变温度为21°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0562] 具体实施分例4.50:[0563] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0564] 具体实施分例4.51:[0565] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0566] 具体实施分例4.52:[0567] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0568] 具体实施分例4.53:[0569] 选取上述相变温度为24°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0570] 具体实施分例4.54:[0571] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0572] 具体实施分例4.55:[0573] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0574] 具体实施分例4.56:[0575] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0576] 具体实施分例4.57:[0577] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0578] 具体实施分例4.58:[0579] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0580] 具体实施分例4.59:[0581] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0582] 具体实施分例4.60:[0583] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压06Pa。[0584] 具体实施分例4.61:[0585] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压06Pa。[0586] 具体实施分例4.62:[0587] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为5 0 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0588] 具体实施分例4.63:[0589] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0590] 具体实施分例4.64:[0591] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0592] 具体实施分例4.65:[0593] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0594] 具体实施分例4.66:[0595] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0596] 具体实施分例4.67:[0597] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0598] 具体实施分例4.68:[0599] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0600] 具体实施分例4.69:[0601] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0602] 具体实施分例4.70:[0603] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0604] 具体实施分例4.71:[0605] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0606] 具体实施分例4.72:[0607] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0608] 具体实施分例4.73:[0609] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0610] 具体实施分例4.74:[0611] 选取上述相变温度为28°C的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0612] 具体实施分例4.75:[0613] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0614] 具体实施分例4.76:[0615] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0616] 具体实施分例4.77:[0617] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0618] 具体实施分例4.78:[0619] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布 于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空到终压0.6Pa。[0620] 具体实施分例4.79:[0621] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0622] 具体实施分例4.80:[0623] 选取上述相变温度为28 V的复合相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0624] 具体实施方式实例5:[0625] 相变温度为29°C的六水氯化钙纳米胶囊相变材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,,将真空绝热板抽真空至终压0.6Pa,采用GB/T3399-2009塑料导热系数试验方法-护热平板法测得导热系数值为0.00348ff(m.K),选取六水氯化钙纳米胶囊相变材料与直径为12 μ m玻璃纤维复合的真空绝热板,标号为P、Q、R、选取直径为30 μ m玻璃纤维作为芯层材料的真空绝热板,按照同样的方法抽真空至终压0.6Pa,标号为A、B、C,将此组设为对照组5,将两组真空绝热板分别按照真空绝热板内保温、夹心保温、外保温制作真空绝热板复合围护结构,本实例中选150mm作为聚氨酯层的最小厚度。[0626] 其中内保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,SCUFF衬板,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板150mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;[0627] 夹心保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板75mm,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板75mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;[0628] 外保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酯泡沫板150mm,真空绝热板20mm,SCUFF衬板,钢板、镀锌板及外装饰组成[0629] 如上所述,建筑围护结构衰减倍数及延迟时间是表征围护结构内表面温度稳定性的重要参数,结合上述计算方法,计算结果如表I所示:[0630] 具体实施分例5.1:[0631] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0632] 具体实施分例5.2:[0633] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热为板抽真空至终压0.6Pa。[0634] 具体实施分例5.3:[0635] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0636] 具体实施分例5.4:[0637] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用真径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0638] 具体实施分例5.5:[0639] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0640] 具体实施分例5.6:[0641] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0642] 具体实施分例5.7:[0643] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0644] 具体实施分例5.8:[0645] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0646] 具体实施分例5.9:[0647] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0648] 具体实施分例5.10:[0649] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0650] 具体实施分例5.11:[0651] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0652] 具体实施分例5.12:[0653] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0654] 具体实施分例5.13:[0655] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0656] 具体实施分例5.14:[0657] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此·芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0658] 具体实施分例5.15:[0659] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0660] 具体实施分例5.16:[0661] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6 P a。[0662] 具体实施分例5.17:[0663] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0664] 具体实施分例5.18:[0665] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0666] 具体实施分例5.19:[0667] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6pa。[0668] 具体实施分例5.20:[0669] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0670] 具体实施分例5.21:[0671] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0672] 具体实施分例5.22:[0673] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0674] 具体实施分例5.23:[0675] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0676] 具体实施分例5.24:[0677] 选取上述 相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡构,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0678] 具体实施分例5.25:[0679] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0680] 具体实施分例5.26:[0681] 选取上述相变温度为29°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6 P a。[0682] 具体实施方式实例6:[0683] 癸酸-月桂酸二元复合而成的纳米胶囊相变材料,相变温度为25_30°C之间,相变温度可以根据癸酸-月桂酸二元复合体系中癸酸摩尔浓度确定。[0684] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa,采用GB/T3399-2009塑料导热系数试验方法-护热平板法测得导热系数值为0.00350ff(m.K)。选取癸酸_月桂酸二元复合而成的纳米胶囊相变材料与直径为30 μ m玻璃纤维复合的真空绝热板,标号为S、T、U。选取直径为30 μ m玻璃纤维作为芯层材料的真空绝热板,按照同样的方法抽真空至终压0.6Pa,标号为A、B、C,将此组设为对照组6,将两组真空绝热板分别按照真空绝热板内保温、夹心保温、外保温制作真空绝热板复合围护结构本实例中选150mm作为聚氨酯层的最小厚度[0685] 其中内保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,SCUFF衬板,真空绝热板20mm,聚氨酯泡沫板150mm,钢板,镀锌板及外装饰组成;[0686] 夹心保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酸泡沫板75mm,真空绝热板20mm,聚氨酸泡沫板75mm,钢板、镀锌板及外装饰组成;[0687] 外保温类型由内到外由彩钢及其内装饰,聚氨酸泡沫板150mm,真空绝热板20mm,SCCFF衬板,钢板,镀锌板及外装饰组成[0688] 如上所述,建筑围护结构衰减倍数及延迟时间是表征围护结构内表面温度稳定性的重要参数,结合上述计算方法,计算结果如表I所示:[0689] 真空绝热板的芯材还可采用以下实施分例:[0690] 具体实施分例6.1:[0691] 选取上述相变温度 为2 5 °C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0692] 具体实施分例6.2:[0693] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6 P a。[0694] 具体实施分例6.3:[0695] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酸基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0696] 具体实施分例6.4:[0697] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酸基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为3 O μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0698] 具体实施分例6.5:[0699] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0700] 具体实施分例6.6:[0701] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0702] 具体实施分例6.7:[0703] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酸基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0704] 具体实施分例6.8:[0705] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0706] 具体实施分例6.9:[0707] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0708] 具体实施分例6.10:[0709] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0710] 具体实施分例6.11:[0711] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0712] 具体实施分例6.12:[0713] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0714] 具体实施分例6.13:[0715] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用 此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0716] 具体实施分例6.14:[0717] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0718] 具体实施分例6.15:[0719] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0720] 具体实施分例6.16:[0721] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0722] 具体实施分例6.17:[0723] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0724] 具体实施分例6.18:[0725] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0726] 具体实施分例6.19:[0727] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0728] 具体实施分例6.20:[0729] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酸基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0730] 具体实施分例6.21:[0731] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0732] 具体实施分例6.22:[0733] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 `μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0734] 具体实施分例6.23:[0735] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0736] 具体实施分例6.24:[0737] 选取上述相变温度为25°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0738] 具体实施分例6.25:[0739] 选取上述相变温度为25 V的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0740] 具体实施分例6.26:[0741] 选取上述相变温度为25 V的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽直空至终压0.6Pa。[0742] 具体实施分例6.27:[0743] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0744] 具体实施分例6.28:[0745] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0746] 具体实施分例6.29:[0747] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材米的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0748] 具体实施分例6.30:[0749] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材米的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0750] 具体实施分例6.31:[0751] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材米用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0752] 具体实施分例6.32 :[0753] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0754] 具体实施分例6.33:[0755] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0756] 具体实施分例6.34:[0757] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0758] 具体实施分例6.35:[0759] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0760] 具体实施分例6.36:[0761] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0762] 具体实施分例6.37:[0763] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0764] 具体实施分例6.38:[0765] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0766] 具体实施分例6.39:[0767] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0768] 具体实施分例6.10:[0769] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0770] 具体实施分例6.41 :[0771] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0772] 具体实施分例6.42:[0773] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空热板抽真空至终压0.6Pa。[0774] 具体实施分例6.43:[0775] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0776] 具体实施分例6.44:[0777] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0778] 具体实施分例6.45:[0779] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0780] 具体实施分例6.46:[0781] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为 12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0782] 具体实施分例6.47:[0783] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0784] 具体实施分例6.48:[0785] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0786] 具体实施分例6.49:[0787] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0788] 具体实施分例6.50:[0789] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0790] 具体实施分例6.51:[0791] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0792] 具体实施分例6.52:[0793] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0794] 具体实施分例6.53:[0795] 选取上述相变温度为27°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0796] 具体实施分例6.54:[0797] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0798] 具体实施分例6.55:[0799] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为10 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0800] 具体实施分例6.56:[0801] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0802] 具体实施分例6.57:[0803] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0804] 具体实施分例6.58:[0805] 选取上述相变温变为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0806] 具体实施分例6.59:[0807] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0808] 具体实施分例6.60:[0809] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0810] 具体实施分例6.61:[0811] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为50纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0812] 具体实施分例6.62:[0813] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为60纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0814] 具体实施分例6.63:[0815] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真 空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0816] 具体实施分例6.64:[0817] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0818] 具体实施分例6.65:[0819] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0820] 具体实施分例6.66:[0821] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0822] 具体实施分例6.67:[0823] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采 用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0824] 具体实施分例6.68:[0825] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,基中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0826] 具体实施分例6.69:[0827] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0828] 具体实施分例6.70:[0829] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0830] 具体实施分例6.71:[0831] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为10纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0832] 具体实施分例6.72:[0833] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0834] 具体实施分例6.73:[0835] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0836] 具体实施分例6.74:[0837] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为ίο μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0838] 具体实施分例6.75:[0839] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0840] 具体实施分例6.76:[0841] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0842] 具体实施分例6.77:[0843] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为30 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0844] 具体实施分例6.78:[0845] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为10%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0846] 具体实施分例6.79:[0847] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为12%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0848] 具体实施分例6.80:[0849] 选取上述相变温度为30°C的相变储能材料用直径为200纳米的高聚酯基胶囊包裹,再将纳米胶囊散布于直径为50 μ m玻璃纤维丝之间并压制成毡,其中相变材料的质量百分数为20%,将采用此芯材的真空绝热板抽真空至终压0.6Pa。[0850]表 I[0851]
Figure CN103267206AD00481
Figure CN103267206AD00491
[0853]
Figure CN103267206AD00501
[0854] 从表I的计算的结果可以看出,采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板的确具有更高的热惰性指标,更高的衰减倍数及更长的延迟时间。此外,采用内保温类型的真空绝热板结构筛检倍数最大,夹心保温类型次之,外保温类型最小;对于延迟时间而言,具有相同的规律。故采用内保温形式的复合真空绝热板的保温性能更好。[0855] 在同一室外环境波的连续作用下,衰减倍数大,延迟时间长,说明内壁面温度的波动幅度小,抗室外环境温度变化的能力强,热稳定性好。由此可见,与普通的真空绝热板相t匕,具有良好的热惰性,具有更良好的隔热效果,更好地发挥其热屏障作用,提高建筑热舒适性,为相变材料的应用开拓了又一广阔的前景。本实验产生的误差均在允许范围之内。[0856] 综上所述,采用相变材料与玻璃纤维复合芯材的真空绝热板提高了真空绝热板的热惰性指数,延长其延迟时间,可有利于改善建筑墙体与室内环境温差,具有更良好的隔热效果,更好地发挥其热屏障作用,提高建筑热舒适性。[0857] 本发明并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种真空绝热板芯材,其特征在于,所述真空绝热板芯材为纳米相变胶囊与玻璃纤维制成的玻璃纤维毡复合而成,所述纳米相变胶囊为相变材料包裹于高聚酯基胶囊之内,相变温度为20-30°C之间,相变过程发生在所述相变胶囊之内。
2.根据权利要求1所述的真空绝热板芯材,其特征在于,所述纳米相变胶囊为颗粒状,并散布于所述玻璃纤维制成的玻璃纤维丝之间。
3.根据权利要求1所述的真空绝热板芯材,其特征在于,所述纳米相变胶囊压制成纳米相变胶囊毡,所述玻璃纤维毡为两层结构,所述玻璃纤维毡与所述纳米相变胶囊毡做成三明治结构。
4.根据权利要求1-3所述的真空绝热板芯材,所述相变材料由石蜡与二氧化硅介孔分子筛复合而成,相变温度为20-28°C之间。
5.根据权利要求1-3所述的真空绝热板芯材,所述相变材料为六水氯化钙,所述相变温度为29 °C。
6.根据权利要求1-3所述的真空绝热板芯材,所述相变材料为癸酸-月桂酸二元复合相变材料,癸酸-月桂酸二元体系中癸酸摩尔浓度为40%-50%之间,相变温度为25-30°C之间。
7.根据权利要求1-3所述的真空绝热板芯材,所述玻璃纤维直径10-50 μ m。
8.根据权利要求1-3所述的真空绝热板芯材,所述相变材料与玻璃纤维的质量配比,相变材料的质量百分数在10%-2`0%之间。
9.根据权利要求8所述的真空绝热板芯材,所述相变材料与玻璃纤维的质量配比,相变材料的质量百分数为12%。
10.根据权利要求1所述的真空绝热板芯材,高聚酯基胶囊的颗粒直径为10-200纳米。
11.根据权利要求10所述的真空绝热板芯材,高聚酯基胶囊的颗粒直径为50纳米。
12.根据权利要求1或10或11所述的真空绝热板芯材,所述高聚酯基胶囊采用细乳液界面聚合法制备以相变材料为囊心,聚脲为壁材的纳米胶囊,再以所述聚脲制成的所述壁材为模块,使苯乙烯与交联剂二乙烯基苯在内表面共聚形成双层壁材的纳米相变胶囊。
13.—种真空绝热板,使用如权利要求1-12任一权利要求所述的真空绝热板芯材。
14.一种如权利要求13所述的真空绝热板的制作,其步骤如下: 1)纳米颗粒材料在低温真空环境中进行干燥预处理,然后和干燥的玻璃纤维制作成芯材进行抽真空热封; 2)所述纳米颗粒材料用无纺布包裹,压制成毡,或和玻璃纤维混合,压制成毡,然后用无纺布包裹后进行真空绝热板的制作,以免抽真空时将其纳米颗粒吸入真空泵。
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