CN103266903B - 一种防冒顶片帮的支护方法 - Google Patents

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Abstract

一种防冒顶片帮的支护方法,采用工字钢加金属网,与液压支架进行辅助支撑工作面破碎顶板。在工作面开切眼时,在整个工作面切眼断面顶板预铺并连接固定一定规格的金属网,金属网之间一定错距用铁丝连接;之后在切眼中安装液压支架,液压支架顶梁顶住直接顶,保证连接的金属网长度可垂于液压支架前方,并用液压支架护帮板抵在煤壁上;在液压支架前金属网上用铁丝水平捆绑工字钢;采煤时,护帮板收回,液压支架前的金属网用铁丝绑在立柱上,不采煤时,放下金属网,护帮板顶在煤壁上,支架前移,金属网连接工字钢相对支架移动覆盖顶板;之后不断进行连接金属网、捆绑工字钢的工作,周而复始,直至完成工作面的回采工作。

Description

一种防冒顶片帮的支护方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种防冒顶片帮的支护方法,尤其适合容易冒顶、片帮的工作面进行回采时的顶板支护。
背景技术
[0002] 随着煤炭开采强度的不断增加,特别是近年来快速发展的高产高效技术,已经使大部分开采条件好的煤层在较短的服务年限内接近枯竭,此时一些赋存条件较差、顶板条件差,容易冒顶片帮的煤层,如“三软”煤层、“两软一硬”煤层等,已经被开采利用,由于该类煤层的工作面条件复杂,顶板软弱破碎,煤质松软,在工作面回采过程中,由于受到工作面采动以及液压支架重复支撑等因素的影响,导致工作面围岩稳定性差,顶板破碎,片帮冒顶严重,片帮冒顶位置具有不确定性,且无规律可循,严重影响到工作面的常规回采,并造成严重的安全隐患。现如今,对于片帮冒顶没有很有效地方法进行治理,多数是单一的采用液压支架支撑到位,以防止冒顶的发生,而遇到工作面片帮冒顶时才采取被动辅助支护措施,效果不好,并且容易造成冒顶事故。
发明内容
[0003] 技术问题:本发明的目的是提供一种方法简便,操作简单,能够有效防止工作面冒顶片帮的一种支护方法。
[0004] 技术方案:本发明所介绍的一种防冒顶片帮的支护方法,包括以下步骤:
[0005] a.对于工作面直接顶脆弱的工作面开切眼时,在整个工作面切眼断面顶板预铺并连接固定一定规格的金属网3,金属网3之间一定错距用铁丝连接;
[0006] b.在工作面切眼中安装液压支架8,支架顶梁I顶住直接顶,保证连接的金属网3长度可垂于支架8煤壁6前方,并用液压支架8护帮板4抵在煤壁6上;
[0007] c.在液压支架8前金属网3上用铁丝水平捆绑工字钢2 ;
[0008] d.采煤时,护帮板4收回,液压支架8前的金属网3用铁丝绑在立柱7上,不采煤时,放下金属网3,护帮板4顶在煤壁6上,液压支架8前移,金属网3连接工字钢2相对支架移动覆盖顶板;
[0009] e.重复上述步骤b、c、d,直至完成破碎软弱顶板工作面的回采。
[0010] 有益效果:本发明采用工字钢2加金属网3,与液压支架8进行辅助支撑工作面破碎顶板5。整个工作面破碎顶板5采用一定规格的金属网3进行覆盖铺设,金属网3之间一定错距采用铁丝进行连接,使得整个工作面的顶板5完好,不漏顶,同时捆绑的工字钢2与金属网3联合作用形成假顶,有益于工作面顶板5形成一个整体,此时采用液压支架8进行支护,可有效防止冒顶发生;金属网3垂于液压支架8前方,并水平捆绑工字钢2,工作面部分区段不采煤时,液压支架护帮4板抵在煤壁6上,使得金属网3铺在煤壁6上,同时工字钢2绑在金属网3上,金属网3受重力下垂,且与液压支架8顶梁I上的金属网3为一整体,这使得工作面煤壁6和顶板5有效形成一个整体,有效减少了煤壁6片帮量;采煤时,护帮板4收回,液压支架8前的金属网3用铁丝牵引绑在立柱7上,不影响工作面的正常回采工作。
附图说明
[0011]图1为本发明的未采煤时的支护方法剖面图;
具体实施方式
[0012] 下面是对本发明的一个实施例作进一步的描述:
[0013] 本发明为一种防冒顶片帮的支护方法,首先在工作面开切眼时,在整个工作面切眼断面顶板预铺并连接固定规格为5.0mX 1.0m的金属网,网材质为10#铁丝,网孔为菱形编织孔,网孔0.04mX0.04m,之后在切眼中安装液压支架,液压支架顶梁顶住直接顶,保证连接的金属网长度可垂于支架煤壁前方,并用液压支架护帮板抵在煤壁上;铺网时,先将网沿工作面展开,然后依次与液压支架前网联接,金属网搭接不得小于200mm,用双股16#铁丝扭紧固定,网扣间距不得大于200mm,在液压支架前金属网上用铁丝水平捆绑长度为5m,9#工字钢;采煤时,护帮板收回,液压支架前的金属网用铁丝绑在立柱上,不采煤时,放下金属网,护帮板顶在煤壁上,支架前移,金属网连接工字钢相对支架移动覆盖顶板;之后不断进行连接金属网、捆绑工字钢的工作,周而复始,直至完成工作面的回采工作。

Claims (1)

1.一种防冒顶片帮的支护方法,其特征在于包括以下几个步骤: a.对于地质条件复杂直接顶破碎的工作面开采时,在工作面开切眼时,在整个工作面切眼断面顶板预铺并连接固定一定规格的金属网(3),金属网(3)之间一定错距用铁丝连接; b.在工作面切眼中安装液压支架(8),支架顶梁(I)顶住直接顶,保证连接的金属网(3 )长度可垂于支架(8 )煤壁(6 )前方,并用液压支架(8 )护帮板(4)抵在煤壁(6 )上; c.在液压支架(8)前金属网(3)上一定间距用铁丝水平捆绑工字钢(2),工字钢(2)自重可以保证金属网(3)下垂,护住煤壁,防止片帮事故的发生; d.采煤时,护帮板(4)收回,液压支架(8)前的捆绑有工字钢(2)的金属网(3)用铁丝绑在立柱(7 )上,采煤结束后不采煤时,放下捆绑有工字钢(2 )的金属网(3 ),金属网(3 )自然下垂,护帮板(4)前移顶在煤壁(6 )上,液压支架(8 )前移,金属网(3 )连接工字钢(2 )相对支架移动覆盖顶板,液压支架(8)、金属网(3)和工字钢(2)组成联合支护体,防止工作面冒顶片帮事故的发生; e.重复上述步骤b、c、d,直至完成破碎软弱顶板工作面的回采。
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