CN103265089A - 一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置及方法,主要包括多效蒸发冷凝器、喷水冷却螺杆蒸汽压缩机和吸收压缩式热泵的发生器、吸收器、溶液冷却的螺杆工质压缩机,利用吸收压缩式热泵回收浓盐水及淡水的余热预热海水至70℃以上,并通过热泵工质溶液浓度控制进料海水预热温度;平行/顺流混合供液配合螺杆蒸汽压缩机所提供的100℃以上饱和热源蒸汽,可提高淡化装置的效率及出水率。本发明装置由于高压比(3~6)蒸汽螺杆压缩机、吸收压缩式热泵的引入,系统运行稳定可靠,可实现高温高效的海水淡化,增加多效蒸馏淡化的效数,减小换热器及压缩机投资成本,提高海水淡化率,降低单位淡水能耗,从而降低设备投资回收期,具有独特的商业潜质。

Description

一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置及方法
技术领域
[0001] 本发明属于机电、制冷及海水淡化技术领域,具体涉及一种机械压缩多效蒸馏海水淡化装置,特别是利用吸收式热泵回收浓盐水及淡水余热预热海水至70°c以上,采用高压比喷水冷却排气饱和的双螺杆蒸汽压缩机实现100°C以上高温海水淡化的装置及方法。
背景技术
[0002] 随着人口的不断增长和经济发展,水资源日益紧缺,海水淡化技术备受关注。在众多海水淡化方法中,机械蒸汽压缩多效蒸馏海水淡化方法是最具发展潜力,也是近年来发展最快的一项技术。采用蒸汽压缩机压缩末效蒸汽作为热源蒸馏海水,省去了传统多效蒸馏淡化方法中的冷凝器,并节约了冷却水泵消耗的功率,同时也无需向传统多效蒸馏淡化方法及其与热压缩相结合的方法那样额外提供高温蒸汽。
[0003] 国内外机械蒸汽压缩多效蒸馏海水淡化方法(MVC-MEE)的理论研究都表明提高系统运行温度具有降低运行成本,减小单位淡水能耗,同时减小换热器换热面积等好处。限制技术发展的关键是蒸汽压缩机及换热器结垢问题。目前市场上的系统大多采用离心机或轴流机,其设备初投资高,投资回收期短,同时离心机和轴流机无法实现湿压缩,排气过热度大,进蒸发冷凝器前需去除过热,高压比下压缩机排气温度高,影响润滑油品质,存在安全隐患。
[0004] 海水淡化领域另一关注的问题就是海水预热及供给,顺流式和逆程式及平行供液各有优缺点,如何扬长避短,提高性能是关键。一般进料海水与浓盐水及淡水预热后直接供给,无法有效控制进料海水温度,进料海水一般都尚未达对应饱和温度,蒸发冷凝器中的高温蒸汽热量一部分作为了海水的显热,降低了海水淡化率。
[0005] 为推广机械蒸汽压缩多效蒸馏海水淡化方法的应用,如何降低投资成本,提高运行效率,减小单位能耗是关键,解决以上问题是系统占据中小型海水淡化系统市场的关键。
发明内容
[0006] 本发明针对现有技术的不足,提供一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置及方法,可以有效降低MVC-MEE系统投资成本,提高系统效率。
[0007] 为达到上述目的,本发明采用了以下技术方案。
[0008] 一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置,该海水淡化装置包括N效蒸发冷凝器以及对应的N个淡水闪蒸器,淡水闪蒸器与对应蒸发冷凝器的淡水出口相连,第η效蒸发冷凝器的出气管路与下一效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,第η个淡水闪蒸器的蒸汽出口与第η+1效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,η=1, 2,…,N_l,第N个淡水闪蒸器的蒸汽出口与双螺杆蒸汽压缩机的吸气端相连,末效蒸发冷凝器的出气管路与双螺杆蒸汽压缩机的吸气端相连,双螺杆蒸汽压缩机的排气端与第一效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,双螺杆蒸汽压缩机上设置有用于向双螺杆蒸汽压缩机内喷冷却水的喷水管路,喷水管路上设置有喷水控制阀。[0009] 所述蒸发冷凝器的冷凝端设置有不凝结气体排空阀。
[0010] 所述海水淡化装置还包括吸收压缩式热泵,实现余热回收及海水预热,吸收压缩式热泵包括吸收器以及发生器,发生器回收浓盐水及淡水的余热,产生工质蒸汽,吸收器的换热管入口与进料海水泵的出口相连,利用工质溶解热预热进料海水,吸收器的换热管出口分别与各效蒸发冷凝器的喷淋装置相连。
[0011] 第η个淡水闪蒸器的淡水出口与下一个淡水闪蒸器相连,第η效蒸发冷凝器的浓盐水通入下一效蒸发冷凝器的浓盐水中,第N个淡水闪蒸器的淡水出口与淡水泵的入口相连,末效蒸发冷凝器的浓盐水通入浓盐水泵的入口,淡水泵及浓盐水泵的出口分别与发生器的换热管对应相连。
[0012] 所述吸收压缩式热泵还包括双螺杆工质压缩机、稀溶液泵、稀溶液喷入控制阀以及中间换热器,双螺杆工质压缩机的吸气端与发生器的蒸汽出口相连,双螺杆工质压缩机的排气端与吸收器的蒸汽入口相连,中间换热器的管程分别与吸收器的浓溶液出口以及发生器的浓溶液入口相连,稀溶液泵的一端与发生器的稀溶液出口相连,另一端分别与稀溶液喷入控制阀以及中间换热器的壳程相连,中间换热器的壳程与吸收器的稀溶液入口相连,稀溶液喷入控制阀与用于向双螺杆工质压缩机内喷稀溶液的管路相连。
[0013] 所述海水淡化·装置还包括进料海水预处理池,进料海水预处理池与进料海水泵的入口相连。
[0014] 一种高温高效的多效蒸馏海水淡化方法,该海水淡化方法包括以下步骤:
[0015] 进料海水经预热后平行通入N效蒸发冷凝器的喷淋装置,各效蒸发冷凝器冷凝出来的淡水进入对应的淡水闪蒸器,第η效蒸发冷凝器内海水蒸发出来的蒸汽连同对应淡水闪蒸器闪蒸出来的蒸汽作为热源进入下一效蒸发冷凝器的冷凝管路中,η=1,2,...,Ν-1 ;末效蒸发冷凝器内海水蒸发出来的蒸汽连同与末效蒸发冷凝器对应的淡水闪蒸器闪蒸出来的蒸汽进入双螺杆蒸汽压缩机,经双螺杆蒸汽压缩机压缩后送入第一效蒸发冷凝器的冷凝管路中,压缩过程中对双螺杆蒸汽压缩机内进行喷水冷却,实现排气温度饱和。
[0016] 通过设置在蒸发冷凝器的冷凝端的不凝结气体排空阀间断抽出系统中的不凝结气体。
[0017] 所述海水淡化方法还包括以下步骤:
[0018] 第η效蒸发冷凝器出口浓盐水顺流进入下一效蒸发冷凝器进行闪蒸,末效蒸发冷凝器出来的浓盐水及各个淡水闪蒸器出来的淡水泵入吸收压缩式热泵的发生器进行换热,发生器通过换热产生出来的工质蒸汽进入双螺杆工质压缩机,经过双螺杆工质压缩机压缩后进入吸收器,由发生器出来的稀溶液,一部分与由吸收器过来的浓溶液换热后进入吸收器吸收压缩后的工质蒸汽,放出吸收热预热进料海水,另一部分喷入双螺杆工质压缩机。
[0019] 所述进料海水在预热前进行预处理。
[0020] 本发明的有益效果体现在:
[0021] 本发明结合吸收压缩式热泵余热回收特点以及各种供液方式优缺点,引入喷水冷却的双螺杆蒸汽压缩机,设计了一种海水预热可控、平行/顺流混合供液、高温高效的MVC-MEE海水淡化装置,能够实现100°C以上高温淡化、浓盐水及淡水余热回收,提供70V以上进料海水。由于本发明中应用了喷水冷却的双螺杆蒸汽压缩机,利用其能实现湿压缩的特点,达到排气温度饱和,提高压缩机单机压比(3〜6),这样能省去离心机或轴流机系统中的机间冷却器和去除排气过热的换热设备,同时由于螺杆压缩机本身成本低,加上湿压缩提高压缩机性能的特点,能有效降低机械压缩多效蒸馏海水淡化系统中的压缩机投资及运行成本。此外,高温运行条件下,在一定末效温度条件下,本发明能有效增加海水淡化的效数,从而提高海水淡化产率,降低单位淡水能耗。
[0022] 本发明的另一特点是采用吸收压缩式热泵回收余热,用于预热进料海水,并可通过改变热泵溶液浓度及运行压力来控制进料海水的温度,这种方法简单可靠。此外,吸收压缩式热泵中的压缩机为可喷入稀溶液冷却的双螺杆工质压缩机(水蒸汽或氨压缩机),这样能有效提高热泵效率和温升,减小其运行成本,缩短投资回收期。
[0023] 此外,本发明同时利用海水和淡水的闪蒸作用,提高海水淡化率。并在各效蒸发冷凝器的冷凝端,添加不凝结气体排空阀,用于去除不凝结气体,提高系统稳定性。
[0024] 本发明添加海水预处理设备,在进料海水预热前进行预处理,有效控制海水结垢及设备腐蚀。
附图说明
[0025] 图1是本发明所述多效蒸馏海水淡化装置的结构示意图;
[0026] 图中:1是蒸发冷凝器,2是双螺杆蒸汽压缩机,3滤网,4是淡水闪蒸器,5是进料海水泵,6是进料海水预处理池,7是吸收器,8是中间换热器,9是双螺杆工质压缩机,10是稀溶液泵,11是节流阀,12是发生器,13是淡水泵,14是浓盐水泵,15是不凝结气体排空阀,16是稀溶液喷入控制阀,17是喷水控制阀。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0028] 参见图1,本发明所述高温高效的多效蒸馏海水淡化装置,包括N效蒸发冷凝器I以及对应的N个淡水闪蒸器4,·淡水闪蒸器与对应蒸发冷凝器的淡水出口相连,第η效蒸发冷凝器的出气管路与下一效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,第η个淡水闪蒸器的蒸汽出口与第η+1效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,η=1,2,…,Ν-1,第N个淡水闪蒸器的蒸汽出口与双螺杆蒸汽压缩机2的吸气端相连,末效蒸发冷凝器的出气管路与双螺杆蒸汽压缩机的吸气端相连,双螺杆蒸汽压缩机的排气端与第一效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,双螺杆蒸汽压缩机上设置有用于向双螺杆蒸汽压缩机内喷冷却水的喷水管路,喷水管路上设置有喷水控制阀17。所述蒸发冷凝器I的冷凝端设置有不凝结气体排空阀15。
[0029] 所述海水淡化装置还包括吸收压缩式热泵,实现余热回收及海水预热,吸收压缩式热泵包括吸收器7以及发生器12,第η个淡水闪蒸器4的淡水出口与下一个淡水闪蒸器相连,第η效蒸发冷凝器I的浓盐水通入下一效蒸发冷凝器的浓盐水中,第N个淡水闪蒸器的淡水出口与淡水泵13的入口相连,末效蒸发冷凝器的浓盐水通入浓盐水泵14的入口,淡水泵及浓盐水泵的出口分别与发生器12的换热管对应相连,发生器回收浓盐水及淡水的余热,产生工质蒸汽,吸收器的换热管入口与进料海水泵5的出口相连,利用工质溶解热预热进料海水,吸收器的换热管出口分别与各效蒸发冷凝器I的喷淋装置相连。
[0030] 所述吸收压缩式热泵还包括双螺杆工质压缩机9、稀溶液泵10、稀溶液喷入控制阀16以及中间换热器8,双螺杆工质压缩机的吸气端与发生器12的蒸汽出口相连,双螺杆工质压缩机的排气端与吸收器7的蒸汽入口相连,中间换热器的管程分别与吸收器的浓溶液出口以及发生器的浓溶液入口相连,稀溶液泵的一端与发生器的稀溶液出口相连,另一端分别与稀溶液喷入控制阀以及中间换热器的壳程相连,中间换热器的壳程与吸收器的稀溶液入口相连,稀溶液喷入控制阀与用于向双螺杆工质压缩机内喷稀溶液的管路相连。
[0031] 所述海水淡化装置还包括进料海水预处理池6,进料海水预处理池与进料海水泵5的入口相连。
[0032] 采用上述高温高效的多效蒸馏海水淡化装置进行海水淡化的方法,包括以下步骤:
[0033] 进料海水经预热后平行通入N效蒸发冷凝器I的喷淋装置,各效蒸发冷凝器冷凝出来的淡水进入对应的淡水闪蒸器4,第η效蒸发冷凝器内海水蒸发出来的蒸汽连同对应淡水闪蒸器闪蒸出来的蒸汽作为热源进入下一效蒸发冷凝器的冷凝管路中,η=1,2,…,N-1 ;末效蒸发冷凝器内海水蒸发出来的蒸汽连同与末效蒸发冷凝器对应的淡水闪蒸器闪蒸出来的蒸汽进入双螺杆蒸汽压缩机2,经双螺杆蒸汽压缩机压缩后送入第一效蒸发冷凝器的冷凝管路中,压缩过程中对双螺杆蒸汽压缩机内进行喷水冷却,实现排气温度饱和。
[0034] 通过设置在蒸发冷凝器的冷凝端的不凝结气体排空阀15间断抽出系统中的不凝结气体。
[0035] 所述海水淡化方法还包括以下步骤:
[0036] 第η效蒸发冷凝器I出口浓盐水顺流进入下一效蒸发冷凝器进行闪蒸,末效蒸发冷凝器出来的浓盐水及各个淡水闪蒸器4出来的淡水泵入吸收压缩式热泵的发生器12进行换热,发生器通过换热产生出来的工质蒸汽进入双螺杆工质压缩机9,经过双螺杆工质压缩机压缩后进入吸收器7,由发生器出来的稀溶液,一部分与由吸收器过来的浓溶液换热后进入吸收器吸收压缩后的工质蒸汽, 放出吸收热预热进料海水,另一部分喷入双螺杆工质压缩机。所述进料海水在预热前进行预处理,避免高温淡化带来的结垢与腐蚀等问题。
[0037] 实施例
[0038] 一种利用吸收压缩式热泵回收浓盐水及淡水余热预热进料海水的多效平行/顺流混合供液、机械蒸汽压缩的高温多效蒸馏海水淡化系统:
[0039] 进料海水预处理后经过吸收压缩式热泵的吸收器进行预热,预热后平行供给各效蒸发冷凝装置,第η效蒸发冷凝器出口浓盐水顺流进入下一效进行闪蒸,冷凝出来的淡水进入闪蒸器,闪蒸出来的蒸汽连同海水蒸发出来的蒸汽作为热源进入下一效蒸发冷凝器中蒸发海水,同时冷凝为淡水。末效蒸汽连同闪蒸器闪蒸出来的蒸汽进入蒸汽压缩机,压缩升压升温后送人第一效蒸发冷凝器中蒸发海水。各效蒸发冷凝器中的冷凝端设置不凝结气体排空阀,用于间断抽出系统中的不凝结气体,保障系统稳定运行。
[0040] 蒸汽压缩机采用高压比(3〜6)、压缩过程喷水冷却的双螺杆压缩机,利用喷水冷却实现排气温度饱和,提供10°c以上饱和蒸汽,压缩过程趋近等温压缩,提高压缩机效率,同时排气无需去除过热直接进入第一效蒸发冷凝器,也不需要多级离心机或轴流机的中间冷却过程。在一定末效淡化温度的条件下,高温蒸汽的提供能有效增加多效蒸馏淡化的效数,提高淡水产率。
[0041] 末效出来的浓盐水及各个闪蒸器出来的淡水泵入吸收压缩式热泵的发生器,产生出来的工质蒸汽进入工质压缩机压缩升压后进入吸收器,发生器出来的稀溶液通过泵,部分与吸收器过来的浓溶液换热后进入吸收器吸收压缩后的工质蒸汽,放出吸收热预热进料海水,部分喷入工质压缩机。此外可利用吸收压缩式热泵工质溶液及运行压力的调节,进行海水预热的温度调节。其次,存在工业余热的场合,可直接利用工业余热进行吸收压缩式热泵的解析。
[0042] 工质压缩机采用双螺杆压缩机,利用双螺杆压缩机能实现湿压缩的特征,压缩过程喷入发生器中过来的稀溶液进行冷却,这样能有效提高吸收器内的温度,提高热泵效率,并能实现海水70°C以上的预热。
[0043] 实现100°C以上的高温海水淡化,有效增加淡化装备的效数,提高海水淡化产量,降低单位淡水的能耗,同时高温蒸馏可提高换热器效率,缩小换热器面积,降低设备成本,利用螺杆压缩机取代离心机或轴流机也降低了设备初投资,综上能实现高温高效的机械蒸汽压缩的多效蒸馏海水淡化。
[0044] 如图1所 示,双螺杆蒸汽压缩机2的吸气与多效蒸馏淡化装置的末效蒸发冷凝器及末效淡水闪蒸器的出气管路相连接,排气与第一效蒸发冷凝器的热源蒸汽供给管路(即冷凝管路)相连接。第η效淡水出口与对应闪蒸器的入口连通,浓盐水与下一效蒸发冷凝器的底部浓盐水相连,产生的蒸汽经过滤网3滤去水分后与淡水闪蒸器闪蒸出来的蒸汽作为热源共同连入下一效蒸发冷凝器的冷凝管路。不凝结气体排空阀15与各效蒸发冷凝器的冷凝淡水顶部相连接。进料海水首先进入进料海水预处理池6,其出口海水经过吸收压缩式热泵的吸收器后平行喷入各效蒸馏淡化装置中。末效淡水闪蒸器的淡水出口与淡水泵13相连,末效浓盐水出口与浓盐水泵14相连,淡水泵及浓盐水泵出口连入吸收压缩式热泵的发生器12。发生器12产生的蒸汽与双螺杆工质压缩机9的入口相连接,双螺杆工质压缩机排气进入吸收器7,发生器稀溶液通过稀溶液泵10 —部分经过中间换热器8后进入吸收器
7,另一部分通过稀溶液喷入控制阀16进入双螺杆工质压缩机9,吸收器中的浓溶液经中间换热器8换热后经节流阀11进入发生器12。
[0045] 系统运行时吸收压缩式热泵的发生器12回收浓盐水泵及淡水泵泵入的浓盐水及淡水余热,产生工质蒸汽(氨或水),所产生的工质蒸汽进入双螺杆工质压缩机9压缩升压升温后进入吸收器7,发生器12出口稀溶液通过泵,一部分经过稀溶液喷入控制阀16进入双螺杆工质压缩机,用来降低压缩机排气温度,提高压缩机效率,保证高压比、大温升条件下压缩机的稳定运行;另一部分稀溶液经过中间换热器8与吸收器出来的浓溶液换热,升温后进入吸收器吸收双螺杆工质压缩机出来的工质,完成放热过程,用于提供进料海水预热的热量,吸收器内的温度可达90°C,吸收器7出来的浓溶液经过中间换热器8后节流进入发生器12。为了实现进料海水预热温度控制,可通过改变发生器或吸收器内压力及工质溶液浓度来进行吸收器内温度调节,从而预热海水的温度能根据吸收器内温度的变化而得到控制。以上是吸收压缩式热泵浓盐水及淡水余热回收,海水预热及控制过程。
[0046] 机械压缩平行/顺流混合供液的多效蒸馏海水淡化过程的运行如下:进料海水首先经过进料海水预处理池6,用于抑制高温蒸发运行时海水的结垢及设备腐蚀,处理后的海水利用进料海水泵5泵入吸收压缩式热泵的吸收器7进行预热,达到设定温度后平行供给各效蒸发冷凝器;第一效蒸发冷凝器的热源蒸汽为喷水冷却的双螺杆蒸汽压缩机2排出汽,供给海水蒸发后余下的浓度稍高的海水进入下一效蒸发冷凝器底部,利用各效之间的压力差进行闪蒸,第一效的淡水进入闪蒸器,海水蒸发的蒸汽经过蒸发冷凝器I顶部的滤网3滤去水分后与闪蒸器产生的蒸汽共同作为热源进行下一效蒸发冷凝器蒸发进料海水;以此类推直至末效蒸发冷凝器;末效蒸发冷凝器产生的蒸汽经过滤网与末效闪蒸器闪蒸出来的蒸汽共同进入双螺杆蒸汽压缩机的吸气,利用高压比(3〜6)双螺杆蒸汽压缩机,压缩升压升温,为有效降低排气温度,提高压缩机效率,压缩过程中通过喷水控制阀17喷入冷却水,实现排气温度饱和,压缩机排出的100°C以上饱和蒸汽作为第一效海水蒸馏的热源,进入其冷凝端自身冷凝时放出潜热蒸发海水;末效的浓盐水及各效闪蒸器出来的淡水分别通过浓盐水泵14、淡水泵13进入吸收压缩式热泵的发生器12 ;由于系统存在负压,可能漏入不凝结气体,在各效蒸发冷凝器的冷凝端冷凝水池顶部设有不凝结气排空阀15,间断排放系统中的不凝结气。
[0047] 如上便完成一个完整的机械压缩平行/顺流混合供液、吸收压缩式热泵回收浓盐水及淡水余热预热海水并控制进料海水温度的多效蒸馏海水淡化过程。
[0048] 本发明的主要创新点:吸收压缩式热泵余热回收及海水预热控制、高压比(3〜6)喷水冷却双螺杆蒸汽压缩机实现排气饱和、平行/顺流混合供液、蒸发冷凝器中不凝结气体放空、可喷稀溶液冷却的吸收压缩式热泵用双螺杆压缩机。
[0049] 本发明的优点是投资及运行成本低,投资回收期短,系统效率高,流程合理,结构紧凑,运行可靠,具备如下特点:
[0050] 1.无需外界提供高温蒸汽,仅用电力运行。
[0051] 2.喷水螺杆蒸汽压缩机运行可靠,效率高,投资成本低。
[0052] 3.无压缩机级间冷却和排气显热去除换热设备。
[0053] 4.1OO0C以上高温高效运行,换热器尺寸减小,成本降低,蒸馏效数有效增加,淡水产率变大,单位能耗降低。
[0054] 5.利用吸收压缩式热泵能有效回收浓盐水及淡水的余热,预热海水的同时能实现海水温度控制,可提供70°C以上的进料海水并添加海水预处理设施进行海水结垢防护。在具备工业余热时,还可 利用吸收压缩式热泵回收工业余热。
[0055] 6.平行/顺流混合供液,同时具有浓盐水及淡水闪蒸作用,提高淡水产率,利用不凝结气体放空阀抽出影响系统性能的不凝结气体。

Claims (10)

1.一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置,其特征在于:该海水淡化装置包括N效蒸发冷凝器(I)以及对应的N个淡水闪蒸器(4 ),淡水闪蒸器与对应蒸发冷凝器的淡水出口相连,第η效蒸发冷凝器的出气管路与下一效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,第η个淡水闪蒸器的蒸汽出口与第η+1效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,η=1,2,...,Ν-1,第N个淡水闪蒸器的蒸汽出口与双螺杆蒸汽压缩机(2)的吸气端相连,末效蒸发冷凝器的出气管路与双螺杆蒸汽压缩机的吸气端相连,双螺杆蒸汽压缩机的排气端与第一效蒸发冷凝器的冷凝管路相连,双螺杆蒸汽压缩机上设置有用于向双螺杆蒸汽压缩机内喷冷却水的喷水管路,喷水管路上设置有喷水控制阀(17)。
2.根据权利要求1所述一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置,其特征在于:所述蒸发冷凝器(I)的冷凝端设置有不凝结气体排空阀(15)。
3.根据权利要求1所述一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置,其特征在于:所述海水淡化装置还包括吸收压缩式热泵,吸收压缩式热泵包括吸收器(7)以及发生器(12),发生器回收浓盐水及淡水的余热,产生工质蒸汽,吸收器的换热管入口与进料海水泵(5)的出口相连,吸收器的换热管出口分别与各效蒸发冷凝器(I)的喷淋装置相连。
4.根据权利要求3所述一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置,其特征在于:第η个淡水闪蒸器(4)的淡水出口与下一个淡水闪蒸器相连,第η效蒸发冷凝器(I)的浓盐水通入下一效蒸发冷凝器的浓盐水中,第N个淡水闪蒸器的淡水出口与淡水泵(13)的入口相连,末效蒸发冷凝器的浓盐水通入浓盐水泵(14)的入口,淡水泵及浓盐水泵的出口分别与发生器(12)的换热管对应相连 。
5.根据权利要求3所述一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置,其特征在于:所述吸收压缩式热泵还包括双螺杆工质压缩机(9)、稀溶液泵(10)、稀溶液喷入控制阀(16)以及中间换热器(8),双螺杆工质压缩机的吸气端与发生器(12)的蒸汽出口相连,双螺杆工质压缩机的排气端与吸收器(7)的蒸汽入口相连,中间换热器的管程分别与吸收器的浓溶液出口以及发生器的浓溶液入口相连,稀溶液泵的一端与发生器的稀溶液出口相连,另一端分别与稀溶液喷入控制阀以及中间换热器的壳程相连,中间换热器的壳程与吸收器的稀溶液入口相连,稀溶液喷入控制阀与用于向双螺杆工质压缩机内喷稀溶液的管路相连。
6.根据权利要求3所述一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置,其特征在于:所述海水淡化装置还包括进料海水预处理池(6),进料海水预处理池与进料海水泵(5)的入口相连。
7.—种高温高效的多效蒸馏海水淡化方法,其特征在于:该海水淡化方法包括以下步骤: 进料海水经预热后平行通入N效蒸发冷凝器(I)的喷淋装置,各效蒸发冷凝器冷凝出来的淡水进入对应的淡水闪蒸器(4),第η效蒸发冷凝器内海水蒸发出来的蒸汽连同对应淡水闪蒸器闪蒸出来的蒸汽作为热源进入下一效蒸发冷凝器的冷凝管路中,η=1, 2,…,N-1 ;末效蒸发冷凝器内海水蒸发出来的蒸汽连同与末效蒸发冷凝器对应的淡水闪蒸器闪蒸出来的蒸汽进入双螺杆蒸汽压缩机(2),经双螺杆蒸汽压缩机压缩后送入第一效蒸发冷凝器的冷凝管路中,压缩过程中对双螺杆蒸汽压缩机内进行喷水冷却。
8.根据权利要求7所述一种高温高效的多效蒸馏海水淡化方法,其特征在于:通过设置在蒸发冷凝器的冷凝端的不凝结气体排空阀(15)间断抽出系统中的不凝结气体。
9.根据权利要求7所述一种高温高效的多效蒸馏海水淡化方法,其特征在于:所述海水淡化方法还包括以下步骤: 第η效蒸发冷凝器(I)出口浓盐水顺流进入下一效蒸发冷凝器进行闪蒸,末效蒸发冷凝器出来的浓盐水及各个淡水闪蒸器(4)出来的淡水泵入吸收压缩式热泵的发生器(12)进行换热,发生器通过换热产生出来的工质蒸汽进入双螺杆工质压缩机(9),经过双螺杆工质压缩机压缩后进入吸收器(7),由发生器出来的稀溶液,一部分与由吸收器过来的浓溶液换热后进入吸收器吸收压缩后的工质蒸汽,放出吸收热预热进料海水,另一部分喷入双螺杆工质压缩机。
10.根据权利要求7所述一种高温高效的多效蒸馏海水淡化方法,其特征在于:所述进料海水在预热前进行预处理。`
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