CN103264568A - 纸塑机热封切机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了纸塑机热封切机构,包括上模、下模、上模座和下模座,上下模座固定连接,上模安装在上模座的底部,上模底面为封切平面,下模顶面设有热封模头和切刀,其特征在于:下模设有前后两副,前后两副下模在下模座的上方前后活动设置,在下模的下方并正对上模的位置设有压力缸,压力缸动作时推动下模与上模接触进行纸塑的热封及切断工作,上模座的上方设有垫膜收放卷装置。本发明具有以下优点:提高工作效率,实现安全生产,切刀长期使用不磨损,给生产带来极大的方便。

Description

纸塑机热封切机构
 
技术领域
本发明涉及一种对纸塑材料进行热封及切断的纸塑机热封切机构。
                                                    背景技术
纸塑机热封切机构既可以作为一台独立设备,也可以作为纸塑包装机的一个部件。纸塑机热封切机构工作时,通过上模与下模(高频加热)的接触实现对纸塑物料的热封合及切断,在完成纸塑物料的热封合及切断后,需要工人将成品从模具上取出,这过程既浪费时间又影响安全;还有一点也是十分重要,下模的切刀在进行切断工作时要与上模底面(封切平面)接触,如果切刀刀口与上模底面之间的间距小,那就容易使刀口更快磨损,如果切刀刀口与上模底面之间的间距大,那就容易造成切刀切不断物料,目前采用的方法是在上模底面贴设一张垫膜,既保护切刀又确保切刀对物料的切断,但是,上述方法存在的不足是:由于垫膜在上模底面是固定的,垫膜与切刀刀口的每次接触位置始终不变,所以垫膜的使用时间不长,需经常予以更换,给生产带来很大的不便。
发明内容
本发明提供了一种提高工作效率,实现安全生产,切刀长期使用不磨损,给生产带来极大方便的纸塑机热封切机构。
本发明是采取如下技术方案来完成的:
纸塑机热封切机构,包括上模、下模、上模座和下模座,上下模座固定连接,上模安装在上模座的底部,上模底面为封切平面,下模顶面设有热封模头和切刀,其特征在于:下模设有前后两副,前后两副下模在下模座的上方前后活动设置,在下模的下方并正对上模的位置设有压力缸,压力缸动作时推动下模与上模接触进行纸塑的热封及切断工作。
本发明的纸塑机热封切机构,当一次热封切动作完成后,刚完成工作的下模会退出工作位置移到外面,而另一副下模会马上移动到工作位置进行再次的热封切动作,依此循环,热封切机构可实现不间断的工作,提高工作效率,由于每次热封切断的成品会随下模移到外面,所以可实现安全生产。
作为优选,下模包括顶板、活动板和滑板,热封模头和切刀安装在顶板上,活动板在顶板的底面固定安装,活动板在滑板的上方上下活动设置由导柱进行导向,滑板滑动设在水平滑轨上由牵引装置进行牵引。
作为优选,所述牵引装置包括同步带轮、同步带和电机,同步带设有两条,一条同步带与一副下模连接,一条同步带由一只电机单独驱动。上述设计的考虑是:在一副下模进行维修或更换时,不影响另一副下模的正常工作,只是工作速度慢了一些而已。
作为优选,上模座的上方设有垫膜收放卷装置,垫膜收放卷装置包括收放架、左料轴和右料轴,左料轴在收放架上可转动设置由左电机驱动,右料轴在收放架上可转动设置由右电机驱动,在左料轴和右料轴之间的垫膜传送路径上依次设有左活动辊、左传送辊、左导辊、右导辊、右传送辊和右活动辊,其中垫膜在经由左右导辊时贴靠上模底面。所述左传送辊由左上辊和左下辊组成,左上辊活动设置由左气缸推动,左下辊的辊体和辊轴固定在一起,左下辊的辊轴在收放架的安装孔内可转动设置,左下辊的辊轴轴端安装有左单向轴承,左单向轴承的转动方向与左料轴的放料方向相同,左单向轴承设在左曲柄上,左曲柄摆动设置由左曲柄气缸推动;所述右传送辊由右上辊和右下辊组成,右上辊活动设置由右气缸推动,右下辊的辊体和辊轴固定在一起,右下辊的辊轴在收放架的安装孔内可转动设置,右下辊的辊轴轴端安装有右单向轴承,右单向轴承的转动方向与右料轴的放料方向相同,右单向轴承设在右曲柄上,右曲柄摆动设置由右曲柄气缸推动。
垫膜收放卷装置的应用,为上模底面提供了移动的垫膜,相比传统固定垫膜,既保护切刀又确保切刀对物料的切断,切刀长期使用不磨损,给生产带来极大方便。垫膜收放卷装置是这样工作的:当左料轴为收卷轴时,右料轴为放卷轴,左上辊和左下辊相互压紧,右上辊和右下辊相互脱离,此时,热封切机构每进行一次切断,左曲柄气缸就动作一次,并通过左曲柄和左单向轴承推动左下辊往收料方向转过一个角度,进而带动上模底面处的垫膜往左移动一定距离(2mm左右),在垫膜经过多次(至少上百次)往左移动后,左活动辊慢慢向下移动直至处于下限位置,右活动辊慢慢向上移动直至处于上限位置,于是左电机开始带动左料轴进行收卷动作,右电机开始带动右料轴进行放卷动作,在左活动辊回到上限位置时,左电机停止工作,在右活动辊回到下限位置时,右电机停止工作;当右料轴上的垫膜放卷完后,右料轴转为收卷轴,左料轴转为放卷轴,左上辊和左下辊相互脱离,右上辊和右下辊相互压紧,此时,热封切机构每进行一次切断,右曲柄气缸就动作一次,并通过右曲柄和右单向轴承推动右下辊往收料方向转过一个角度,进而带动上模底面处的垫膜往右移动一定距离(2mm左右)。上述的整个工作过程控制方便,易于实现自动化,尤为重要的一点,上述工作过程中虽然垫膜的移动频率高,但电机的开启频率低,而且电机启动后的工作时间短,所以具有良好的节能效果。
附图说明
本发明有如下附图:
图1为本发明的外形结构图,
图2为图1的A向视图,
图3为图1下部的内部结构图,
图4为图1上部的左视图(立体)。
具体实施方式
如图所示,本发明的纸塑机热封切机构,包括上模2、下模、上模座1和下模座3,上下模座固定连接,上模2固定安装在上模座1的底部,上模底面为封切平面,下模顶面设有热封模头和切刀30,下模设有前后两副,前后两副下模在下模座3的上方前后活动设置,在下模的下方并正对上模的位置设有压力缸4,压力缸4动作时推动下模与上模接触进行纸塑的热封及切断工作;所述下模包括顶板31、活动板33和滑板32,热封模头和切刀30安装在顶板31上,活动板33在顶板31的底面固定安装,活动板33在滑板32的上方上下活动设置由导柱34进行导向,滑板32滑动设在水平滑轨37上由牵引装置进行牵引;所述牵引装置包括同步带轮35、同步带36和电机,同步带36设有两条,一条同步带与一副下模连接,一条同步带由一只电机单独驱动;所述上模座1的上方设有垫膜收放卷装置,垫膜收放卷装置包括收放架7、左料轴11和右料轴21,左料轴11在收放架7上可转动设置由左电机10驱动,右料轴21在收放架7上可转动设置由右电机20驱动,在左料轴11和右料轴21之间的垫膜5传送路径上依次设有左活动辊15、左传送辊(由左上辊13、左下辊14组成)、左导辊16、右导辊26、右传送辊(由右上辊23、右下辊24组成)和右活动辊25,其中垫膜5在经由左右导辊时贴靠上模2底面,左料轴、左活动辊、左传送辊、左导辊和右料轴、右活动辊、右传送辊、右导辊左右对称设置,所述左上辊13上下活动设置由左气缸12推动,左下辊14的辊体和辊轴固定在一起,左下辊14的辊轴在收放架7的安装孔内可转动设置,左下辊14的辊轴轴端安装有左单向轴承18,左单向轴承18的转动方向与左料轴11的放料方向相同,左单向轴承18设在左曲柄17上,左曲柄17摆动设置由左曲柄气缸19推动;所述右上辊23上下活动设置由右气缸22推动,右下辊24的辊体和辊轴固定在一起,右下辊24的辊轴在收放架7的安装孔内可转动设置,右下辊24的辊轴轴端安装有右单向轴承28,右单向轴承28的转动方向与右料轴21的放料方向相同,右单向轴承28设在右曲柄27上,右曲柄27摆动设置由右曲柄气缸29推动,所述收放架7在左右料轴的轴向方向上活动设置,收放架7滑动设在纵向导柱6上,纵向导柱6的两端固定在上模座1。
本发明是这样工作的:当前边一副下模移动到工作位置与上模2对准时,压力缸4动作,通过推动活动板33、顶板31使热封模头和切刀30与上模2底面接触来完成一次热封切动作,当一次热封切动作完成后,刚完成工作的前边一副下模会退出工作位置移到外面,而后边一副下模会马上移动到工作位置进行再次的热封切动作,依此循环,热封切机构可实现不间断的工作,提高工作效率,由于每次热封切断的成品会随下模移到外面,所以可实现安全生产;在进行每次热封切动作时,垫膜收放卷装置会为上模2底面提供移动的垫膜5,既保护切刀又确保切刀对物料的切断,切刀长期使用不磨损,给生产带来极大方便。垫膜收放卷装置是这样工作的:在工作前,首先将垫膜5一端连接在左料轴11上,然后将垫膜另一端连接在右料轴21上,中间经由左活动辊15、左传送辊、左导辊16、上模2底面、右导辊26、右传送辊和右活动辊25;当左料轴11为收卷轴时,右料轴21为放卷轴,左上辊13和左下辊14相互压紧,右上辊23和右下辊24相互脱离,此时,热封切机构每进行一次切断,左曲柄气缸19就动作一次,并通过左曲柄17和左单向轴承18推动左下辊14往收料方向转过一个角度,进而带动上模2底面处的垫膜往左移动2mm左右距离,在垫膜经过多次往左移动后,左活动辊15慢慢向下移动直至处于下限位置,右活动辊25慢慢向上移动直至处于上限位置,于是左电机10开始带动左料轴11进行收卷动作,右电机20开始带动右料轴21进行放卷动作,在左活动辊15回到上限位置时,左电机10停止工作,在右活动辊25回到下限位置时,右电机20停止工作;当右料轴21上的垫膜放卷完后,右料轴21转为收卷轴,左料轴11转为放卷轴,左上辊13和左下辊14相互脱离,右上辊23和右下辊24相互压紧,此时,热封切机构每进行一次切断,右曲柄气缸29就动作一次,并通过右曲柄27和右单向轴承28推动右下辊24往收料方向转过一个角度,进而带动上模底面处的垫膜往右移动2mm左右距离;当左料轴11上的垫膜放卷完后,左料轴11又转为收卷轴,右料轴21则转为放卷轴,依此重复,实现垫膜的循环收放卷,为上模底面提供始终移动的垫膜。

Claims (5)

1.纸塑机热封切机构,包括上模、下模、上模座和下模座,上下模座固定连接,上模安装在上模座的底部,上模底面为封切平面,下模顶面设有热封模头和切刀,其特征在于:下模设有前后两副,前后两副下模在下模座的上方前后活动设置,在下模的下方并正对上模的位置设有压力缸,压力缸动作时推动下模与上模接触进行纸塑的热封及切断工作。
2.如权利要求1所述的纸塑机热封切机构,其特征在于:下模包括顶板、活动板和滑板,热封模头和切刀安装在顶板上,活动板在顶板的底面固定安装,活动板在滑板的上方上下活动设置由导柱进行导向,滑板滑动设在水平滑轨上由牵引装置进行牵引。
3. 如权利要求2所述的纸塑机热封切机构,其特征在于:所述牵引装置包括同步带轮、同步带和电机,同步带设有两条,一条同步带与一副下模连接,一条同步带由一只电机单独驱动。
4. 如权利要求1所述的纸塑机热封切机构,其特征在于:上模座的上方设有垫膜收放卷装置,垫膜收放卷装置包括收放架、左料轴和右料轴,左料轴在收放架上可转动设置由左电机驱动,右料轴在收放架上可转动设置由右电机驱动,在左料轴和右料轴之间的垫膜传送路径上依次设有左活动辊、左传送辊、左导辊、右导辊、右传送辊和右活动辊,其中垫膜在经由左右导辊时贴靠上模底面。
5. 如权利要求4所述的纸塑机热封切机构,其特征在于:所述左传送辊由左上辊和左下辊组成,左上辊活动设置由左气缸推动,左下辊的辊体和辊轴固定在一起,左下辊的辊轴在收放架的安装孔内可转动设置,左下辊的辊轴轴端安装有左单向轴承,左单向轴承的转动方向与左料轴的放料方向相同,左单向轴承设在左曲柄上,左曲柄摆动设置由左曲柄气缸推动;所述右传送辊由右上辊和右下辊组成,右上辊活动设置由右气缸推动,右下辊的辊体和辊轴固定在一起,右下辊的辊轴在收放架的安装孔内可转动设置,右下辊的辊轴轴端安装有右单向轴承,右单向轴承的转动方向与右料轴的放料方向相同,右单向轴承设在右曲柄上,右曲柄摆动设置由右曲柄气缸推动。
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