CN103264528B - 一种无纺布手袋的手把带与袋身的自动缝制生产线 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及无纺布手袋的制造设备，尤其是一种无纺布手袋的手把带与袋身的自动缝制生产线。
背景技术
[0002] 无纺布手袋比塑料袋和纸袋具有更好的环保性能，如今已得到广泛应用。无纺布手袋包括袋体和手把，手把通常是由无纺布制成手把带长条然后分段裁切，裁切后的手把带的两端与袋体相互固定在一起。
[0003] 一方面，由无纺布制成手把带长条后需要进行分切和成型；另一方面，分切和成型后的手把带还需与袋身进行定位和固定，目前的制造方法大多数是通过手工完成，其生产效率较低，生产后产品的规格性较差。
[0004] 因无纺布制成手把带长条后比较软，使手把带的分切、成型然后与袋身进行定位和固定要实现自动化生产难度较大，人们已做了各种探索，目前还未找到一种理想的生产设备。本申请人于2012年11月21日公开一项专利号为ZL201220119386.4、名称为“一种无纺布手袋的手把带传送裁切及与袋体定位的装置”的发明专利，其已能实现无纺布制成手把带长条的自动分切、成型然后与袋身进行定位，但还未能实现使袋身与手把带自动缝制在一起，其生广效率也有待进一步提尚。
[0005] 为了进一步提尚生广效率，提尚生广设备的可靠性，本申请人提出以下另一技术方案。
发明内容
[0006] 本发明要解决的技术问题是提供一种无纺布手袋的手把带与袋身的自动缝制生产线，较好实现无纺布手把带的自动分切与成型然后自动与袋身相互定位并缝制在一起，其动作可靠性高，形成流水作业，生产效率高。
[0007] 为达到上述目的，本发明的技术方案是:一种无纺布手袋的手把带与袋身的自动缝制生产线，包括机架，机架上装有:
[0008]引入手把带把手把带拉成分段等长的手把带拉分机构；
[0009] 配合手把带拉分机构把手把带拨平的手把带拨平机构；
[0010] 夹住手把带进行传送的两组同步带传送机构；
[0011] 设置在两组同步带传送机构之间把经拉分成分段等长的手把带切成两半的手把带切割机构；
[0012] 分别设置在两组同步带传送机构旁把袋身和手把带缝制在一起的两个电动缝纫机；
[0013]固定在机架上的两个袋身放卷机构；
[0014] 衔接在机架后面的两个分切袋身的袋身裁切机构，每个所述袋身裁切机构拉动所述袋身放卷机构上的袋身经过一个电动缝纫机的缝制部分且把已跟手把带缝制在一起的袋身进行分段裁切；
[0015] 协调各机构动作的电控系统。
[0016] 进一步，所述机架的前部还连接一手把带导入机构，所述手把带导入机构包括与机架相固定的水平座板，水平座板上交错固定有多根与水平座板相垂直的导柱。以方便长条形手把带的导入和提供张力。
[0017] 优选所述袋身放卷机构包括第二机架、放卷辊和磁粉张力器，放卷辊和磁粉张力器安装在第二机架上，第二机架固定在机架上。以方便给袋身提供张力和顺次输出。
[0018] 优选所述手把带切割机构包括一根装在机架上的转动轴，转动轴的中部固定有圆形切刀。通过圆形切刀方便切割手把带且安装方便。
[0019] 优选所述的手把带拉分机构包括平行装在机架上的主动轴、从动轴，在主动轴和从动轴之间的机架上设置一对形状大体对称的导轨，每个导轨包括相互连接的导入段、维持段和导出段，两个导轨的导入段之间的距离逐渐加大、两个导轨的维持段之间的距离保持不变、两个导轨的导出段之间的距离逐渐变小；每个导轨两侧的主动轴和从动轴之间各装有一组链条传动机构，每个导轨两侧的链条之间间隔等距装有导向柱，导向柱上装有滑块，滑块的上部装有拉动手把带的拉伸轮，滑块的下部装有与所述导轨相配合的导向轮。这种机构滑块的移动是通过滑块下部的导向轮与导轨相配合来实现，滑块的移动位置准确、可靠，从而手把带拉分效果好、效率高。
[0020] 再进一步，所述滑块包括上板和与所述导向柱相配合的滑动块，上板上部一侧装有两个拉伸轮，上板设有一长条形孔，上板利用长条形孔和螺栓与滑动块相固定。使得拉伸轮的位置可调整，就能分切和成型不同长度的手把带，拓宽本发明的使用范围。
[0021] 优选所述手把带拨平机构包括与所述链条相垂直装在机架上的上转轴和下转轴，上转轴和下转轴的中部各装有两根拨杆，一第一连杆的中部固定在上转轴一侧，一第一拐臂固定在下转轴的一侧，第一连杆的一端和第一拐臂的端部通过第二连杆相连接，第一连杆的另一端连接第二拐臂，靠近第二拐臂的第一连杆处通过一拉簧与机架相连接，第二拐臂的端部与所述滑块相配合推动第一连杆作间歇转动。这种手把带拨平机构通过第一连杆连接的第二拐臂与一边滑块相配合推动第一连杆作间歇转动，第一连杆再通过第二连杆、第一拐臂推动上转轴和下转轴做间歇转动，上转轴和下转轴再带动装在各自中部的两根拨杆运动把手把带拨平送入同步带传送机构进行传送，其动作协调性和可靠性也较高。
[0022] 再进一步，所述第二拐臂的端部装有滚轮与滑块相配合。使得第二拐臂的端部更可靠与所述滑块相配合推动第一连杆作间歇转动。
[0023] 优选两组同步带传送机构设置在两个导轨之间的两条链条之间，每组同步带传送机构包括相互靠在一起由同步带轮驱动的上同步带和下同步带，上同步带和下同步带通过夹住手把带驱动手把带移动。
[0024] 再进一步，所述上同步带和下同步带相对应一面均粘接有磁条。使得上同步带和下同步带能更好夹住手把带移动。
[0025] 本发明由于采用拉分的方式把手把带进行等分，手把带长条进行等分的速度较快，再配合手把带拨平机构、同步带传送机构、手把带切割机构，实现手把带自动分切、成型与输送，同时在两组同步带传送机构旁分别设置有把袋身和手把带缝制在一起的两个电动缝纫机，无纺布手袋的袋身又通过固定在机架上的袋身放卷机构、衔接在机架后面的分切袋身的袋身裁切机构的拉动穿过电动缝纫机的缝制部分往前输送，使得裁切且成型完成的一个个手把带在电动缝纫机的缝制部分与袋身汇合并通过电动缝纫机缝制在一起，最后再通过袋身裁切机构分段对袋身进行裁切；实现手把带的自动分切与成型然后自动与袋身缝制在一起并对袋身分段裁切，形成流水作业，其生产效率大大提高。
[0026] 另一方面，因采用拉分、拨平、裁切，再配合同步带传送机构进行传送定位，这种机构的动作可靠性大为提高。
附图说明
[0027] 图1是本发明主视图；
[0028] 图2是本发明俯视图；
[0029] 图3是本发明立体图；
[0030]图4是本发明袋身放卷机构立体放大图；
[0031] 图5是图3的A处放大图；
[0032] 图6是本发明导轨部分俯视放大图；
[0033] 图7是本发明滑块与导向柱配合立体放大图；
[0034] 图8是图3的B处放大图；
[0035] 图9是本发明手把带拨平机构的立体放大图。
具体实施方式
[0036] 下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
[0037] 图1至图3所示，一种无纺布手袋的手把带与袋身的自动缝制生产线，包括机架1，机架I上装有:引入手把带把手把带拉成分段等长的手把带拉分机构2 ;配合手把带拉分机构2把手把带拨平的手把带拨平机构3 ;夹住手把带进行传送的两组同步带传送机构4 ;设置在两组同步带传送机构4之间把经拉分成分段等长的手把带切成两半的手把带切割机构5 ;分别设置在两组同步带传送机构4旁把袋身和手把带缝制在一起的两个电动缝纫机6 ;固定在机架I上的两个袋身放卷机构7 ;衔接在机架I后面的两个分切袋身的袋身裁切机构8，每个所述袋身裁切机构8拉动所述袋身放卷机构7上的袋身经过一个电动缝纫机6的缝制部分把已跟手把带缝制在一起的袋身分段裁切；协调各机构动作的电控系统。
[0038] 机架I的前部还连接一手把带导入机构9，所述手把带导入机构9包括与机架I相固定的水平座板91，水平座板91上交错固定有多根与水平座板91相垂直的导柱92。
[0039] 图4所示，所述袋身放卷机构7包括第二机架71、放卷辊72和磁粉张力器73，放卷辊72和磁粉张力器73安装在第二机架71上，第二机架71固定在机架I上。
[0040] 结合图3、图5所示，所述手把带切割机构5包括一根装在机架I上的转动轴51，转动轴51的中部固定有圆形切刀52。
[0041] 结合图2、图3、图6、图7、图8、图9所示，所述的手把带拉分机构2包括平行装在机架上的主动轴21、从动轴22，在主动轴21和从动轴22之间的机架I上设置一对形状大体对称的导轨23，每个导轨23包括相互连接的导入段231、维持段232和导出段233，两个导轨23的导入段231之间的距离逐渐加大、两个导轨23的维持段232之间的距离保持不变、两个导轨23的导出段233之间的距离逐渐变小；每个导轨23两侧的主动轴21和从动轴22之间各装有一组链条传动机构24，每个导轨23两侧的链条之间间隔等距装有导向柱25，导向柱25上装有滑块26，滑块26的上部装有拉动手把带的拉伸轮27，滑块26的下部装有与所述导轨23相配合的导向轮28。
[0042] 所述滑26块包括上板26a和与所述导向柱25相配合的滑动块26b，上板26a上部一侧装有两个拉伸轮27，上板26a设有一长条形孔，上板26a利用长条形孔和螺栓与滑动块26b相固定。
[0043] 所述手把带拨平机构3包括与所述链条相垂直装在机架I上的上转轴31和下转轴32，上转轴31和下转轴32的中部各装有两根拨杆33，一第一连杆34的中部固定在上转轴31 —侧，一第一拐臂35固定在下转轴32的一侧，第一连杆34的一端和第一拐臂35的端部通过第二连杆36相连接，第一连杆34的另一端连接第二拐臂37，靠近第二拐臂37的第一连杆34处通过一拉簧38与机架I相连接，第二拐臂37的端部装有滚轮371与所述滑块26相配合推动第一连杆34作间歇转动；
[0044] 所述的上转轴31上还设置一根限位杆39限制上转轴31的转动角度。
[0045] 两组同步带传送机构4设置在两个导轨23之间的两条链条之间，每组同步带传送机构4包括相互靠在一起由同步带轮驱动的上同步带41和下同步带42，上同步带41和下同步带42通过夹住手把带驱动手把带移动。
[0046] 所述上同步带41和下同步带42相对应一面均粘接有磁条40。
[0047] 所述的电控系统可采用PLC和多个位置传感器相配合的控制系统。
[0048] 本发明的工作流程为:结合图1、图2所示，长条形的手把带10经导柱92沿垂直方向导入滑块26上部的两个拉伸轮27，滑块26在导轨23的导引下逐步向两侧移动，两边的滑块26上的两个拉伸轮27就把手把带10拉成间隔的大U形，当滑块26进入导轨23的维持段232时手把带10的大U形尺寸和形状保持不变，当大U形的手把带10移动经过手把带拨平机构3时，由于第二拐臂37的端部装有滚轮371与滑块26相配合推动第一连杆34作间歇转动，装在上转轴31和下转轴32中部的两根拨杆33就顺次把大U形的手把带10的中部拨成水平状态并送入同步带传送机构4，同步带传送机构4的上同步带41和下同步带42就夹住大U形的手把带10移动，当移动到手把带裁切机构5位置时，手把带裁切机构5上的圆形切刀52就把间隔大U形的手把带10切成两半形成间隔的小U形手把带10并由上同步带41和下同步带42夹住继续向前移动，而滑块26进入导轨23的导出段233时，滑块26上的两个拉伸轮27就脱离手把带10 ;同时装在袋身放卷机构7上的袋身20穿过电动缝纫机6的缝制部分由袋身裁切机构8导引向前移动，被分切形成一个个U形状的手把带10在电动缝纫机6的缝制部分和袋身20汇合并通过电动缝纫机6和袋身20缝制在一起，最后通过袋身裁切机构8分段裁切后送出。实现手把带10的自动分切与成型然后自动与袋身20缝制在一起并对袋身分段裁切，形成流水作业，生产效率高。
[0049] 以上仅是本发明一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
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