CN103252921A - 一种防跑偏的插底装置 - Google Patents

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CN103252921A CN2013102060125A CN201310206012A CN103252921A CN 103252921 A CN103252921 A CN 103252921A CN 2013102060125 A CN2013102060125 A CN 2013102060125A CN 201310206012 A CN201310206012 A CN 201310206012A CN 103252921 A CN103252921 A CN 103252921A
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吴卫江
张志飞
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Jiangyin Huitong Packaging Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种防跑偏的插底装置，其特征是它包括固定框、支撑辊、丝杆、丝杆座、调节螺母、导轴、导轴 、滑套、移动板、直线导轨、连接板、支撑板、固定板和三角板。本发明具有能防止包装袋膜底部在进行再次凹入折叠时产生跑偏现象的优点。

Description

一种防跑偏的插底装置
技术领域
本发明涉及一种插底装置，尤其涉及一种防跑偏的插底装置。
背景技术
   目前制袋机中的插底装置是用于将对折后的包装袋膜的底部再次凹入折叠，使包装袋膜成W形，由此制得直立插底包装袋，如中国专利CN201110134313.2，一种多功能制袋机中的插底装置，其包括两块V形模板、模板固定座、模板移动滑块、插底轮、固定杆、固定件、插底轮移动滑块、导柱                                               
Figure 2013102060125100002DEST_PATH_IMAGE002
、导柱
Figure 2013102060125100002DEST_PATH_IMAGE004
和导柱
Figure 2013102060125100002DEST_PATH_IMAGE006
，由于该插底装置是通过插底轮对包装袋膜的底部再次凹入折叠，而插底轮与包装袋膜的底部是线性接触，在生产一段时间后，包装袋膜容易产生跑偏现象。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种能防止包装袋膜底部在进行再次凹入折叠时产生跑偏现象的防跑偏的插底装置。
本发明的技术内容为，一种防跑偏的插底装置，其特征是它包括固定框、支撑辊、丝杆、丝杆座、调节螺母、导轴
Figure 358944DEST_PATH_IMAGE002
、导轴
Figure 993505DEST_PATH_IMAGE002
、滑套、移动板、直线导轨、连接板、支撑板、固定板和三角板；丝杆座安装在固定框上端，丝杆通过丝杆座垂直安装在固定框上，调节螺母安装在丝杆的上端；在丝杆左侧与右侧的固定框上各垂直安装一导轴，在丝杆与两导轴
Figure 671928DEST_PATH_IMAGE002
上通过滑套上、下连接安装两移动板；在每个导轴的对面的固定框上垂直安装一导轴
Figure 230265DEST_PATH_IMAGE002
Figure 429165DEST_PATH_IMAGE002
，在两导轴
Figure 37880DEST_PATH_IMAGE002
上通过滑套上、下连接安装两移动板；一支撑辊安装在处于上方的两移动板上，一支撑辊安装在处于下方的两移动板上；在一导轴
Figure 792209DEST_PATH_IMAGE002
Figure 998063DEST_PATH_IMAGE002
的旁边的固定框上平行安装两直线导轨，一连接板连接安装在两直线导轨上，支撑板安装在连接板上，固定板安装在支撑板上，三角板垂直向下连接安装在固定板上，三角板的底边靠近支撑辊。
本发明与现有技术相比所具有的优点为：本发明是通过两支撑辊将对折后的包装袋膜撑开，然后由垂直向下的三角板对包装袋膜的底部再次凹入折叠，由于整个三角板可以与包装袋膜的底部贴紧，由此可以防止包装袋膜产生跑偏现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的A-A向示意图。
具体实施例
如图1和图2所示，一种防跑偏的插底装置，其特征是它包括固定框1、支撑辊2、丝杆3、丝杆座4、调节螺母5、导轴
Figure 521448DEST_PATH_IMAGE002
6、导轴
Figure 420134DEST_PATH_IMAGE002
Figure 661759DEST_PATH_IMAGE002
7、滑套8、移动板9、直线导轨10、连接板11、支撑板12、固定板13和三角板14；丝杆座4安装在固定框1上端，丝杆3通过丝杆座4垂直安装在固定框上1，调节螺母5安装在丝杆3的上端；在丝杆3左侧与右侧的固定框1上各垂直安装一导轴
Figure 405725DEST_PATH_IMAGE002
6，在丝杆3与两导轴
Figure 518037DEST_PATH_IMAGE002
6上通过滑套8上、下连接安装两移动板9；在每个导轴
Figure 853203DEST_PATH_IMAGE002
6的对面的固定框1上垂直安装一导轴
Figure 50967DEST_PATH_IMAGE002
Figure 129781DEST_PATH_IMAGE002
7，在两导轴
Figure 96600DEST_PATH_IMAGE002
Figure 868247DEST_PATH_IMAGE002
7上通过滑套8上、下连接安装两移动板9；一支撑辊2安装在处于上方的两移动板9上，一支撑辊安装在处于下方的两移动板9上；在一导轴
Figure 287727DEST_PATH_IMAGE002
Figure 639074DEST_PATH_IMAGE002
7的旁边的固定框1上平行安装两直线导轨10，一连接板11连接安装在两直线导轨10上，支撑板12安装在连接板11上，固定板13安装在支撑板12上，三角板14垂直向下连接安装在固定板13上，三角板14的底边靠近支撑辊9。
本发明的工作原理为：先通过调节螺母5转动丝杆3，由此调节上、下两支撑辊2的间距，并使三角板14处在两支撑辊2的中间位置，通过连接板11在直线导轨10上的滑动可以调节三角板14插入包装袋膜底部的深浅；在生产时，对折后的包装袋膜15由处在防跑偏的插底装置前方的一对前压辊16导入到防跑偏的插底装置中，对折后的包装袋膜15的两片包装袋膜分别从两支撑辊2外侧通过通过，再由三角板14将对折包装袋膜15的底部再次凹入折叠，使包装袋膜成W形，然后由处于防跑偏的插底装置后方的一对后压辊1 7将再次折叠后的包装袋膜定形。

Claims (1)

1.一种防跑偏的插底装置，其特征是它包括固定框、支撑辊、丝杆、丝杆座、调节螺母、导轴                                               
Figure 2013102060125100001DEST_PATH_IMAGE002
、导轴
Figure 893535DEST_PATH_IMAGE002
Figure 304925DEST_PATH_IMAGE002
、滑套、移动板、直线导轨、连接板、支撑板、固定板和三角板；丝杆座安装在固定框上端，丝杆通过丝杆座垂直安装在固定框上，调节螺母安装在丝杆的上端；在丝杆左侧与右侧的固定框上各垂直安装一导轴
Figure 742860DEST_PATH_IMAGE002
，在丝杆与两导轴
Figure 632318DEST_PATH_IMAGE002
上通过滑套上、下连接安装两移动板；在每个导轴
Figure 573729DEST_PATH_IMAGE002
的对面的固定框上垂直安装一导轴
Figure 687179DEST_PATH_IMAGE002
Figure 81251DEST_PATH_IMAGE002
，在两导轴
Figure 305559DEST_PATH_IMAGE002
上通过滑套上、下连接安装两移动板；一支撑辊安装在处于上方的两移动板上，一支撑辊安装在处于下方的两移动板上；在一导轴
Figure 120248DEST_PATH_IMAGE002
的旁边的固定框上平行安装两直线导轨，一连接板连接安装在两直线导轨上，支撑板安装在连接板上，固定板安装在支撑板上，三角板垂直向下连接安装在固定板上，三角板的底边靠近支撑辊。
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PB01 Publication
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