CN103251114A - 一种核桃仁包衣二次去皮系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种核桃仁包衣二次去皮系统，它包括前后依次布置的烘干机、风冷机、毛刷辊去皮机构和破解机构，所述核桃仁在烘干机烘干后在风冷机中进行急剧风冷，使得核桃仁表面的包皮与主体进行有效的分离，然后在经过后续的毛刷辊去皮机构和破解机构，实现完全去皮的工艺。其中毛刷去皮部主体是由若干平行布置的毛刷辊组成的三维弧形通道，且在所述毛刷辊的表面设有刷毛。整个去皮过程中没有水分，没有化学物质的添加，脱皮后的核桃仁也是干燥的，最大程度的保留了核桃的味道。且经过两次脱离后，脱皮较为彻底。
Description
技术领域
本发明涉及核桃仁去皮工艺技术领域，具体的说是一种核桃仁包衣二次去皮系统及方法。
背景技术
核桃乳是一种大众饮品，其基本工艺过程如下：原料→脱皮→磨浆→浆渣分离→配料→均质灌装→杀菌→冷却→检验包装→成品。其中在脱皮过程中，其实质是将核桃仁表面的包衣进行有效的去除，以提高核桃乳品的口感。目前存在的脱皮的主要工艺原理有以下几种：热碱液浸泡法、烘烤去皮法、冷冻去皮法、超声去皮法，这些方法在中国专利CN102972850A中的背景技术部分具有详细的描述，本处不再赘述。其中在中国专利CN102972850A中公开了一种利用果胶酶去皮的方案，这些方法各有各的优点，如何选择有效的去除包衣取决于所要制作的核桃乳的类型。
目前的设备还是以湿法去皮为主。
在中国专利CN102763887A公开的方案中，其基本原理是利用高压水流的方式冲击核桃仁的表面，将核桃仁表面的包衣去除掉，这样做的后果是，核桃仁会沾水，影响后面的磨浆工艺。
在中国专利CN202019713中，其原理是利用湿法工艺进行脱皮，脱皮的对象是浸泡过的核桃仁在高压水流的作用下经过一个狭长的通道，利用设置在通道壁上的倒刺将核桃仁包衣剔除，完成有效的去皮的目的。
本发明专利所要提供的就是一种针对烘干去皮法中使用的去皮机，该设备可以对烘干后的核桃仁进行有效的去除，以提高去皮效率和去皮效果为主要的研发目的。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供一种核桃仁包衣二次去皮系统及方法，去除率达到工艺要求，在整个去皮工艺中始终没有水的存在，为完全的机械式去皮，可以有效的提供一种干燥的核桃仁，为后面的研磨工序提供一种干燥的去皮核桃仁。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种核桃仁包衣二次去皮系统，包括前后依次布置的烘干机、风冷机、毛刷辊去皮机构和破解机构，所述核桃仁在烘干机烘干后在风冷机中进行急剧风冷，使得核桃仁表面的包皮与主体进行有效的分离，其特征在于，
所述毛刷辊去皮机构，包括毛刷去皮部和传动部，
所述毛刷去皮部主体是由若干平行布置的毛刷辊组成的三维弧形通道，且在所述毛刷辊的表面设有刷毛，从端面上看，所述毛刷辊设置为对称的弧形，以中间为对称面，同侧的毛刷辊具有相同的转向，中间两个毛刷辊向上对碾且具有相反的转向，形成筛分作业平面；
所述的传动部用于驱动毛刷去皮部中的毛刷辊按照同侧同向、两侧反向的方式转动；
所述破解机构，包括上辊和下辊，所述上辊固定在下辊前上方的机架上，所述下辊通过滑块组件可调节的安装在上辊后下方的机架上，两辊之间形成倾斜设置，且所述滑块组件与机架之间设有涡轮蜗杆及手轮调节组件；所述上辊和下辊在驱动力的驱动下反向转动，且在两辊的表面设有花纹。
在所述毛刷辊去皮机构和破解机构中设置抽风装置。
所述上辊和下辊的端部通过链条传动由同一电机驱动，进行同步转动。
在所述毛刷辊去皮机构和破解机构之间还设有一振动均料机构，所述振动均料机构通过平行四边形连杆枢接在机架上，且在偏心轮和摇杆的驱动下振动。
在每一毛刷辊上的刷毛分为短毛和长毛，所述短毛在毛刷辊上按照螺旋的方式布置，且短毛螺旋和长毛螺旋间隔布置。
所述毛刷辊表面的刷毛优选食品级的尼龙纤维。
所有毛刷辊的转速相同，约为100转每分钟。
一种核桃仁包衣二次去皮方法，其特征在于，包括以下步骤：
烘干，采用热辐射的方式将核桃仁表层进行快速烘干；
急剧风冷，采用气流与核桃仁强对流的方式对核桃仁进行急剧风冷，核桃仁包衣变酥；
毛刷去皮，利用上述的毛刷辊去皮机构采用毛刷剔除的方式对核桃仁的表面包衣进行去除，去除核桃仁表面裸露的包衣；
破解，利用上述的破解机构利用辊子对碾的方式对核桃仁进行破解，将整个的核桃仁破解为小块的核桃仁颗粒，在破解的过程中，核桃仁内藏的包衣自然脱落。
在破解步骤之后还包括一个抽风工艺，将破解出现的包衣吸走。
本发明的有益效果是：整个去皮过程中没有水分，没有化学物质的添加，脱皮后的核桃仁也是干燥的，最大程度的保留了核桃的味道。且经过两次脱离后，脱皮较为彻底。
附图说明
图1为本发明的原理图；
图2为毛刷辊去皮机构的端面示意图；
图3为毛刷辊展开图；
图4为毛刷辊去皮机构传动原理示意图；
图5为破解机构辊子传动示意图；
图6为下辊与机架之间一种具体的实现形式。
图中：11毛刷辊，12三维弧形通道，13传动部，21上辊，22下辊，3机架，4滑块，41涡轮，42螺杆，43蜗杆。
具体实施方式
如图1至图6，一种核桃仁包衣二次去皮方法，包括以下步骤：
烘干，采用热辐射的方式将核桃仁表层进行快速烘干，其中的热辐射采用现有的烘干机模式，采用电加热方式进行，对其烘干；
急剧风冷，采用强对流的方式对核桃仁进行急剧风冷，核桃仁包衣变酥，以有利于后续的去皮工艺；
毛刷去皮，采用毛刷剔除的方式对核桃仁的表面包衣进行去除，去除核桃仁表面裸露的包衣，利用毛刷对表层的包衣进行剔除，由于烘干后的核桃仁和包衣已经出现脱离，去皮效果比较明显，可以去除表层绝大多数的包衣；
破解，利用辊子对碾的方式对核桃仁进行破解，将整个的核桃仁破解为小块的核桃仁颗粒，在破解的过程中，核桃仁内藏的包衣自然脱落，而核桃仁颗粒的粒度也可以通过辊子间隙的大小进行调节，形成比较好的颗粒度，在破解步骤之后以及毛刷去皮工艺之后还包括一个抽风工艺，利用抽风机将破解和毛刷去皮之后出现的包衣及时吸走。
一种核桃仁包衣二次去皮系统，包括前后依次布置的烘干机、风冷机、毛刷辊去皮机构和破解机构，其中烘干机采用现有的电加热烘干机，为现有设备，核桃仁在烘干机烘干后在风冷机中进行急剧风冷，使得核桃仁表面的包皮与主体进行有效的分离。
毛刷辊去皮机构，包括毛刷去皮部和传动部，毛刷去皮部是由12根平行布置的毛刷辊11组成的三维弧形通道12，毛刷辊11两端通过轴承安装在机架上，毛刷辊处于壳体中，是工作的主要场所。从端面上看，所述毛刷辊设置为对称的弧形，以中间为对称面，同侧的毛刷辊具有相同的转向，中间两个毛刷辊向上对碾具有相反的转向，形成筛分作业平面。在毛刷辊的表面镶嵌有刷毛，刷毛优选尼龙纤维，在每一毛刷辊上的刷毛分为短毛和长毛，所述短毛在毛刷辊上按照螺旋的方式布置，即形成螺旋的短毛区L和螺旋的长毛区H，且短毛螺旋和长毛螺旋间隔布置。其中的长毛和短毛间隔布置可以有效的形成剔除效果，并提供一种驱动核桃仁有序前进的动力。所有毛刷辊的转速相同，约为100转每分钟。
传动部13用于驱动毛刷去皮部中的毛刷辊按照同侧同向、两侧反向的方式转动，如图2所示，所谓的同侧同向是指沿中间面为准，左侧的皆逆时针转动，右侧的皆顺时针转动，在中间面两侧形成两侧反向的效果，可以采用链条传动或者齿轮传动方式或者两者的结合，为常用手段，不再赘述。
破解机构，包括上辊21和下辊22，且在两辊的表面设有花纹。上辊两端通过轴承固定在下辊前上方的机架上，下辊两端通过轴承固定在滑块组件中，通过滑块组件可调节的安装在上辊后下方的机架上，滑块组件与机架之间设有涡轮蜗杆及手轮调节组件，通过涡轮蜗杆和手轮调节组件可以有效的调节两辊之间的间隙，在此，两辊之间的间隙存在调节的功能。在图6中，下辊22与机架3之间设有滑块4，滑块4的滑动可以调整两辊之间的间隙，其中的滑块4与涡轮41之间通过螺杆42连接，涡轮的转动通过螺杆42可以转换为滑块的直线运动，而涡轮的转动是在蜗杆43的驱动下实现的，蜗杆的外端通过手轮进行操作。在上辊和下辊一侧的机架侧板上设有两条传动机构，所述上辊和下辊在驱动力的驱动下反向转动，上辊和下辊的端部通过链条传动由同一电机驱动，进行同步转动，这为常用技术手段。作为技术常识，链条传动中需要张紧轮进行调节。
在本破解机构中，两辊之间形成倾斜设置，物料自前方斜着穿过两者之间的缝隙，实现破解的目的。
在毛刷辊去皮机构和破解机构之间还设有一振动均料机构，所述振动均料机构通过平行四边形连杆枢接在机架上，且在偏心轮和摇杆的驱动下振动，与现有的振动给料筛的振动方式基本相同，实现核桃仁原料在振动均料机构中得到有效的平铺，以实现核桃仁在进入破解机构时，是出于平铺状态的，可以最大程度的提供破解效果。
在毛刷辊去皮机构和破解机构中设置抽风装置，将去皮产生的包衣等杂质进行有效的分离出来，得到纯净的无皮核桃仁。抽风装置是由风机和旋风除尘器构成的简易结构，为现有技术，不再赘述。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种核桃仁包衣二次去皮系统，包括前后依次布置的烘干机、风冷机、毛刷辊去皮机构和破解机构，所述核桃仁在烘干机烘干后在风冷机中进行急剧风冷，使得核桃仁表面的包皮与主体进行有效的分离，其特征在于，
所述毛刷辊去皮机构，包括毛刷去皮部和传动部，
所述毛刷去皮部是由若干平行布置的毛刷辊组成的三维弧形通道，且在所述毛刷辊的表面设有刷毛，从端面上看，所述毛刷辊设置为对称的弧形，以中间为对称面，同侧的毛刷辊具有相同的转向，中间两个毛刷辊向上对碾具有相反的转向，形成筛分作业平面；
所述的传动部用于毛刷辊转动；
所述破解机构包括上辊和下辊，所述上辊固定在下辊前上方的机架上，所述下辊通过滑块组件可调节的安装在上辊后下方的机架上，两辊之间形成倾斜设置，且所述滑块组件与机架之间设有涡轮蜗杆及手轮调节组件；所述上辊和下辊在驱动力的驱动下反向转动，且在两辊的表面设有花纹。
2.根据权利要求1所述的一种核桃仁包衣二次去皮系统，其特征是，在所述毛刷辊去皮机构和破解机构中设置抽风装置。
3.根据权利要求1所述的一种核桃仁包衣二次去皮系统，其特征是，所述上辊和下辊的端部通过链条传动由同一电机驱动，进行同步转动。
4.根据权利要求1或2所述的一种核桃仁包衣二次去皮系统，其特征是，在所述毛刷辊去皮机构和破解机构之间还设有一振动均料机构，所述振动均料机构通过平行四边形连杆枢接在机架上，且在偏心轮和摇杆的驱动下振动。
5.根据权利要求1或2所述的一种核桃仁包衣二次去皮系统，其特征是，在每一毛刷辊上的刷毛分为短毛和长毛，所述短毛在毛刷辊上按照螺旋的方式布置，且短毛螺旋和长毛螺旋间隔布置。
6.根据权利要求1所述的一种核桃仁包衣二次去皮系统，其特征是，所述毛刷辊表面的刷毛优选食品级的尼龙纤维。
7.根据权利要求1所述的一种核桃仁包衣二次去皮系统，其特征是，所有毛刷辊的转速相同，约为100转每分钟。
8.一种核桃仁包衣二次去皮方法，其特征在于，包括以下步骤：
烘干，采用热辐射的方式将核桃仁表层进行快速烘干；
急剧风冷，采用强对流的方式对核桃仁进行急剧风冷，核桃仁包衣变酥；
毛刷去皮，采用毛刷剔除的方式对核桃仁的表面包衣进行去除，去除核桃仁表面裸露的包衣；
破解，采用辊子对碾的方式对核桃仁进行破解，将整个的核桃仁破解为小块的核桃仁颗粒，在破解的过程中，核桃仁内藏的包衣自然脱落。
9.根据权利要求8所述的一种核桃仁包衣二次去皮方法，其特征在于，在破解步骤之后还包括一个抽风工艺，将破解出现的包衣吸走。
10.根据权利要求9所述的一种核桃仁包衣二次去皮方法，其特征在于，在毛刷去皮之后还包括一个抽风工艺，将破解出现的包衣吸走。
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