CN103243900A - 钢管脚手架连墙组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管脚手架连墙组件,包括与脚手架立杆连接的杆式连墙件以及与脚手架斜杆连接的斜杆支座;杆式连墙件包括连接钢管和连接件,连接件设置入构筑物的主体结构中,连接钢管的连墙端与连接件螺纹连接,连架端与脚手架的立杆之间通过扣件稳固连接;斜杆支座则包括具有斜面的底座、垂直固定在斜面上的约束件和设置入建筑物主体结构的连接螺栓,底座的底板上设有螺栓孔用于与连接螺栓锁紧连接,约束件用于套接斜杆的下端。本发明所设置的杆式连墙件以及斜杆支座与墙体之间采用螺纹连接的方式,方便了连墙件的安装和拆卸。由于设置了斜杆支座,可以使脚手架中三角桁架悬挑单元的连接更加方便且稳固,进一步保证了脚手架可靠的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及建筑及其他构筑物施工过程中钢管脚手架的连接件,具体为一种钢管脚手架连墙组件。
背景技术
目前钢管脚手架的设置安装虽已规范化,但是由失稳引发的安全事故依旧屡有发生。究其原因在于,作为控制钢管脚手架整体稳定的连墙件存在设计上的缺陷。例如,夹墙式存在砌体墙强度不足的问题,进而会影响脚手架的使用安全。此外,柱箍式虽然具有相对较高的安全性,但是受到柱体位置分布的限制,不便于连墙件的设置,所以具有局限性。常用的连墙件还有楼面竖埋立杆式,但由于预埋在墙体中连墙件结构不合理,会占用较大的墙体面积,进而对后续施工,如砌墙、楼面和楼地面装修施工造成影响。
目前虽有分离式可拆卸的连墙件,但由于结构复杂,在实际操作过程中不便于安装。尤其是对已有建筑外墙进行改造工程,现有连墙件不容易设置和达到安全使用。另外,现有脚手架中用来卸荷的钢管三角桁架悬挑单元,其水平杆及斜杆与建筑物的连接都不十分可靠或不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管脚手架的连墙件,使其能够方便安装以及拆卸,可重复使用,且具有可靠地安全性。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是,一种钢管脚手架连墙组件,包括与脚手架立杆连接的杆式连墙件以及与脚手架斜杆连接的斜杆支座;其中, 杆式连墙件包括连接钢管和连接件,连接件设置入构筑物的主体结构中,连接钢管的连墙端与连接件螺纹连接,连架端与脚手架的立杆之间通过扣件稳固连接;斜杆支座则包括具有斜面的底座、垂直固定在斜面上的约束件和设置入建筑物主体结构的连接螺栓,底座的底板上设有螺栓孔用于与连接螺栓锁紧连接,约束件用于套接斜杆的下端。
进一步,所述杆式连墙件为穿墙实腹一体式杆,包括连接钢管、设有圆孔的钢垫板和加强件,以及螺杆;其中,钢垫板与连接钢管的一端外侧相抵并焊接,加强件焊接在连接钢管的另一端;所述螺杆的一段贯穿钢垫板和加强件上的圆孔,并与钢垫板和加强件焊接,螺杆的另一端则设置入构筑物的主体结构。连接钢管、钢垫板、加强件以及螺杆通过焊接形成一个整体,可重复使用。如果加强件采用螺母,则将螺母与螺杆先螺纹连接再焊接。
进一步,所述杆式连墙件为螺母一体式杆,包括连接钢管、设有圆孔的钢垫板、螺母以及螺杆;其中,钢垫板与连接钢管外侧的一端相抵并焊接,所述螺母焊接在钢垫板的圆孔处,螺杆的一段设置入主体结构中,另一段与螺母螺纹连接。螺母可以为单螺母,也可以为双螺母。若为双螺母则在钢垫板的前后焊接。连接钢管、钢垫板以及螺母是一个整体,可重复使用。
进一步,所述螺母替换为套管成为套管一体式杆,所述套管焊接在所述钢垫板的圆孔处,且套管的螺纹与所述设置入主体结构的螺杆相匹配,形成螺纹连接。
进一步,所述杆式连墙件为锚固分离式杆,包括连接钢管和螺杆;其中,连接钢管的一端焊接有钢垫板,另一端扣接有匹配的钢盖板,且钢垫板和钢盖板的中心位置均设有圆孔,圆孔直径与螺杆直径一致;所述螺杆的一段设置入构筑物的主体结构中,另一段依次贯穿钢垫板和钢盖板,并在伸出钢盖板的一 端设有定位螺母。焊接有钢垫板的连接钢管和扣接在连接钢管一端的钢盖板可重复使用。
进一步,所述底座上的斜面为倾斜钢板。
进一步,所述底座上的斜面为刚楔形体。
进一步,所述底板为角钢。
进一步,所述底板为水平钢板或竖直钢板。
进一步,连墙组件还包括锚固钢管连墙件,包括连接钢管,连接钢管的一个端面上设有封口锚固钢板,在靠近封口锚固钢板的连接钢管外圆周上焊接有侧面锚固件,该段连接钢管设置入构筑物的主体结构内,另一段则与立杆连接。
与现有技术相比,本发明中所设置的杆式连墙件以及斜杆支座与墙体之间采用螺纹连接的方式,极大的方便了连墙件的安装和拆卸。并且杆式连墙件的部分可拆卸,也因此使得本发明成为可重复使用的工具式构件,有效地降低了施工成本。由于各连墙件结构设计合理,所以对构筑物的墙体占用面积小,进而降低了对后期施工造成的影响。另外,本发明中由于设置了斜杆支座,可以使脚手架中三角桁架悬挑单元的连接更加方便且稳固,进一步保证了脚手架可靠地安全性。
附图说明
图1是本发明的主体构造示意图;
图2是穿墙实腹一体式杆的结构示意图;
图3是穿墙实腹一体式杆的使用状态图;
图4是螺母一体式杆的结构示意图;
图5是螺母一体式杆的使用状态图;
图6是套管一体式杆的结构示意图;
图7是锚固分离式连墙件的结构示意图;
图8是锚固分离式连墙件的使用状态示意图;
图9是弯螺杆的结构示意图;
图10是直角型座的第一种实施方式结构示意图;
图11是直角型座的第二种实施方式结构示意图;
图12是直角型座的使用状态示意图;
图13是水平一字型座的第一种实施方式结构示意图;
图14是水平一字型座的第二种实施方式结构示意图;
图15是竖直一字型座的第一种实施方式结构示意图;
图16是竖直一字型座的第二种实施方式结构示意图;
图17是竖直一字型座的使用状态示意图;
图18是锚固钢管连墙件的结构示意图;
图19是锚固钢管连墙件设混凝土内芯的结构示意图;
图20是锚固钢管连墙件设内钢管芯的示意图;
图21是三角桁架悬挑单元的结构示意图;
图22是免拆小模板剖面结构示意图;
图23是免拆小模板立面结构示意图。
图中:1、构筑物的主体结构,2、立杆,3、斜杆,4、杆式连墙件,5、斜杆支座,6、螺杆,7、连接钢管,8、钢垫板,9、加强件,10、螺母,11、套管,12,钢盖板,13、定位螺母,14、弯螺杆,15、角钢,16、约束件,17、 倾斜钢板,18、刚楔形体,19、水平钢板,20、竖直钢板,21、免拆卸小模板,22、封口锚固钢板,23、侧面锚固件,24、混凝土内芯,25、內钢管芯。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参见图1,本发明为一种钢管脚手架连墙组件,包括与脚手架立杆2连接的杆式连墙件4以及与斜杆3连接的斜杆支座5。
杆式连墙件包括预设在构筑物的主体结构1中的连接件和连接钢管7,连接钢管7与构筑物的主体结构1连接的一端设有螺纹连接件,预设在构筑物的主体结构1中的连接件与螺纹连接件匹配连接。当杆式连墙件4的连墙端与构筑物的主体结构1中的连接件之间通过螺纹连接稳固后,连架端则与脚手架的立杆2之间通过扣件稳固连接。需要说明的是,连接件设置入构筑物的主体结构包括穿过、预埋和植入。
斜杆支座5则包括设置入在构筑物的主体结构1中的连接螺栓,具有斜面的底座以及垂直固定在斜面上的约束杆。其中,底座的底板上设有螺栓孔。连接螺栓穿过螺栓孔后,通过螺母将斜杆支座5锁紧在构筑物的主体结构1上。待斜杆支座5与构筑物的主体结构1之间稳固连接完成后,脚手架中斜杆3的下端套接在约束件上,上端则通过扣件与立杆2稳固连接。约束件可为约束钢筋或约束钢管。上述结构组成了一个三角桁架悬挑单元,可将脚手架的承载力部分转移至斜杆支座5所处的构筑物的主体结构上,进而起到卸荷的作用。
在本发明的组件中,杆式连墙件4有多种实施方式,分别为:穿墙实腹一 体式杆、螺母一体式杆、套管一体式杆以及锚固分离式杆。现逐一对上述实施方式进行详细描述,具体如下:
实施例一
参见图2,穿墙实腹一体式杆,包括连接钢管7、设有圆孔的钢垫板8和加强件9,以及穿过主体结构1中的螺杆6。其中,钢垫板8与连接钢管7的一端外侧相抵并焊接,加强件9则焊接在连接钢管7的另一端。钢垫板8和加强件9中心位置设置的圆孔直径与螺杆6直径匹配。螺杆6的一段设置入构筑物的主体结构1中,另一段则贯穿钢垫板8和加强件9上的圆孔,并与钢垫板8和加强件9形成焊接。螺杆6、连接钢管7、钢垫板8以及加强件9通过焊接形成一个整体,可重复使用。
参见图3,本实施例的使用状态是:首先,在构筑物的主体结构1上钻孔;其次,将螺杆6的一端由钻孔中穿出,并在此端套接一个钢垫板8后,用双螺母定位固定,然后将连接钢管7与脚手架的立杆2用一个直角扣件连接。这样连墙件不仅保证了可靠地安全性,还便于工作人员的操作。
在本实施例中,穿墙实腹一体式杆用φ18螺杆,φ48.3×3.6钢管制成,可以重复使用。
实施例二
参见图4,本实施例为螺母一体式杆。连接钢管7在焊接有钢垫板8的一端,同时焊接有螺母10。该螺母10位于钢垫板8的中心位置,且螺母10的螺纹与设置入构筑物主体结构中的螺杆6相匹配。螺母10可为单螺母或双螺母。若为双螺母则在钢垫板8的前后焊接。连接钢管7、钢垫板8以及螺母10是一个整体,可重复使用。
参见图5,本实施例的使用状态是:在构筑物的主体结构1中设置螺杆6, 留在主体结构外的另一段通过钢垫板8上的螺母10旋入连接钢管7的管腔内,待到达工作状态后固定;然后将连接钢管7与脚手架的立杆2用两个直角扣件连接。
在本实施例中,螺母一体式杆用φ18螺杆,φ48.3×3.6钢管制成。
实施例三
参见图6,本实施例为套管一体式杆。与实施例二中的区别在于,用套管11代替焊接在钢垫板8中心位置上的螺母10。该套管11内壁设有与螺杆6匹配的螺纹,以此实现螺纹连接。
在上述实施例二中的螺母一体式杆和实施例三中的套管一体式杆,均为工具式部件,连接钢管7、钢垫板8以及螺母10或套管11均焊接为一个整体,可重复使用。在使用时,将螺杆6拧入螺母10或套管11便可成为安全可靠的连墙件。
实施例四
参见图7,本实施例为锚固分离式杆,包括连接钢管7和设置入构筑物主体结构中的螺杆6。其中,连接钢管7的一端焊接有钢垫板8,另一端则扣接有匹配的钢盖板12。在钢垫板8和钢盖板12的中心位置均设有圆孔,圆孔直径与螺杆6直径一致。螺杆6一段设置入构筑物的主体结构1中,留在外部的一段依次由钢垫板8伸入连接钢管7的管腔内,再由钢盖板12伸出,伸出的一端设有定位螺母13。该定位螺母13可为双螺母。焊接有钢垫板8的连接钢管7和扣接在连接钢管7一端的钢盖板12可重复使用。
参见图8,本实施例的使用状态是:首先,在构筑物的主体结构1中设置入螺杆6;其次,使螺杆6留在外部的一段依次穿过连接钢管7上的钢垫板8以及钢盖板12后,通过定位螺母13定位锁紧;最后,将连接钢管7与相接触脚手 架立杆2均通过扣件连接。由于钢盖板12与目前通常使用的垫板相比更加固定牢固,并且轴心受力,所以能够保证连墙件的安全可靠。
在上述二、三、四实施例中,设置入构筑物主体结构中的螺杆6可为直螺杆,也可为图9中所示的弯螺杆14。
在本发明的组件中,斜杆支座5也具有多种实施方式,分别:直角型座、水平一字型座以及竖直一字型座。现逐一对上述实施方式进行详细描述,具体如下:
实施例五
参见图10和图11,在本实施例中斜杆支座为直角形座,其斜面底座中的底板设置为角钢15。角钢15上设有螺栓孔,螺栓孔与设置入构筑物的主体结构中的连接螺栓匹配。需要注意的是,连接螺栓在构筑物的主体结构上所设置的位置,应当满足当角钢15上的螺栓孔套入连接螺栓时,角钢15的折角与构筑物主体结构的转角相互吻合。
第一种实施方式:参见图10,角钢15的一侧固定有具有倾斜角度的倾斜钢板17。约束杆16垂直贯通于倾斜钢板17后,与角钢15固定连接。角钢15上设有1-2个螺栓孔。
第二种实施方式:参见图11,角钢15的一侧固定有钢楔形体18。约束杆16垂直贯通于钢楔形体18后,与角钢15固定连接。角钢15上设有1-2个螺栓孔。
参见图12,在混凝土中植入2个φ12连接螺栓;角钢15可采用长150mm的12.5#角钢,在其一侧对应设置2个与连接螺栓匹配的螺栓孔;垂直穿过倾斜 钢板17且焊接于角钢15上的约束件16可采用φ36约束钢筋。本实施例在具体安装时,将设置入构筑物的主体结构1中的连接螺栓穿过角钢15上对应设置的螺栓孔,使角钢15的折角与构筑物的主体结构1的转角相吻合。待定位完成后用螺母将直角型座与构筑物主体结构1上的连接螺栓锁紧固定。此时,将脚手架的斜杆3下端套接在约束件16上,上端与立杆通过扣件连接。本实施例的优点在于,在建筑外墙上只需凿开一小段构筑物的主体结构墙,就可以安装该直角型斜杆支座,并且安全可靠。并且约束件16与斜杆3的下端套接,形成一个相抵触的连接关系,使得斜杆3的载荷可转移至构筑物的主体结构上。故本发明可稳定安全的用于连接墙体与脚手架。
实施例六
参见图13和图14,在本实施例中斜杆支座为水平一字型座。与实施例五不同之处仅在于,斜面底座中的底板为一水平钢板19。这样的设置便于使水平一字型座安装在构筑物的主体结构1的水平面位置。水平钢板19上设有2-4个螺栓孔。
实施例七
参见图15和图16,在本实施例中斜杆支座为竖直一字型座,与实施例六不同之处仅在于,斜面底座中的底板为一竖直钢板20。这样的设置便于使竖直一字型座安装在构筑物的主体结构1的竖直平面位置。竖直钢板20上设有2-4个螺栓孔。
由于实施例六和实施例七的安装原理相同,故仅对实施例七的安装方式进行举例描述,具体如下:
参见图17,由于竖直一字型座受剪力较大,所以在柱、剪力墙内设有4个φ16连接螺栓。竖直一字型座的竖直钢板20上对应设有4个螺栓孔。将连接螺 栓穿过螺栓孔后用螺母锁紧固定,以便将竖直一字型座固定于柱、剪力墙上。本实施例采用φ36约束钢筋。在竖直一字型座固定完成后,将脚手架的斜杆一端套接在约束钢筋上,另一端通过扣件与脚手架的立杆形成稳固连接。
为了使连接螺栓在构筑物的主体中设置定位准确,同时也为了减少拆卸模板的工作量,故采用免拆小模板21固定连接螺栓和封模,如图17中所示。在实际操作过程中,只要浇筑的构筑物主体结构达到需要的强度,不用拆除模板便可施工斜杆支座。免拆小模板21可用玻璃纤维混凝土制作。
在本发明中由于斜杆支座5的设置,使得脚手架具有三角桁架悬挑单元,以此达到卸荷的目的。为了进一步增强三角桁架悬挑单元的稳定性,可以将设置在斜杆支座5上方的杆式连墙件4设置为锚固钢管连墙件。
锚固钢管连墙件具体结构如下:
参见图18,锚固钢管连墙件包括连接钢管7,连接钢管7的一个端面上设有封口锚固钢板22,在靠近封口锚固钢板22的连接钢管7外圆周上焊接有侧面锚固件23。焊接有侧面锚固件23的连接钢管7部分在施工时需要设置在构筑物的主体结构1内。
由于锚固钢管连墙件对强度以及刚度的要求较高,所以对连接钢管7的管腔实施了加强设置,即多设置一层内芯。
参见图19,内芯为填充入连接钢管内腔的混凝土内芯24。混凝土内芯24可以仅填充在设置入构筑物主体结构部分的管腔内,也可填充在整个管腔中。
参见图20,内芯为内钢管芯25。同样,内钢管芯25可以仅设在位于构筑物主体结构部分的管腔内,也可设置在整个管腔中。
三角桁架悬挑单元的具体结构如下:
参见图21,在相邻两层的构筑物的主体结构1上设有锚固钢管连墙件、杆式连墙件4以及斜杆支座5。其中,锚固钢管连墙件设置入上层构筑物的主体结构1中,杆式连墙件4和斜杆支座5则固定在下层构筑物的主体结构1上。脚手架则包括立杆2以及斜杆3。
在安装时:将锚固钢管连墙件焊接有侧面锚固件23的一段设置入上层构筑物的主体结构1中,另一段与立杆2通过扣件连接。杆式连墙件4的连墙端与下层构筑物的主体结构1通过螺纹固定连接,另一端与立杆2通过扣件连接。斜杆支座5在本实施例中采用水平一字型座,水平钢板19固定在下层构筑物的主体结构1的水平面上。相对于水平钢板19倾斜的约束件16则套接在斜杆3的下端,斜杆3的上端与立杆2通过扣件连接。
整个三角桁架悬挑单元由本发明与脚手架的立杆2以及斜杆3连接组成,能够确保其整体结构具备可靠的安全性。另外,在超高脚手架中,由于锚固钢管连墙件的设置,可以减少一个工字钢设置层。
参见图22和图23,为了使螺杆6或锚固钢管连墙件在设置入构筑物的主体结构1时位置准确,可采用让其穿过免拆小模板21进行固定封模。一方面方便定位,另一方面在不用拆除模板的情况下就可施工连墙件,进而简化施工过程。
本发明中的连墙件均为工具式或半工具式连墙件,可重复使用,能够有效降低施工成本。
综上所述,所以本发明所提供的钢管脚手架连墙组件不仅具有可靠的安全性,在安装和拆卸过程中也能够方便操作。由于连墙件结构设计合理,对构筑物的主体结构占用面积较小不会影响到后期施工。
Claims (10)
1.一种钢管脚手架连墙组件,其特征在于:包括与脚手架立杆(2)连接的杆式连墙件(4)以及与脚手架斜杆(3)连接的斜杆支座(5);其中,杆式连墙件包括连接钢管(7)和设置入构筑物主体结构(1)中的连接件,连接钢管(7)的连墙端与连接件螺纹连接,连架端与脚手架的立杆(2)之间通过扣件稳固连接;斜杆支座(5)则包括具有斜面的底座、垂直固定在斜面上的约束件(16)和设置入建筑物主体结构(1)的连接螺栓,底座的底板上设有螺栓孔用于与连接螺栓锁紧连接,约束件(16)用于套接斜杆(3)的下端。
2.如权利要求1所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:所述杆式连墙件为穿墙实腹一体式杆,包括连接钢管(7)、设有圆孔的钢垫板(8)和加强件(9)、以及螺杆(6);其中,钢垫板(8)与连接钢管(7)的一端外侧相抵并焊接,加强件(9)焊接在连接钢管(7)的另一端;所述螺杆(6)的一段设置入构筑物的主体结构(1),另一段贯穿钢垫板(8)和加强件(9)上的圆孔并与其焊接形成一个整体。
3.如权利要求1所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:所述杆式连墙件为螺母一体式杆,包括连接钢管(7)、设有圆孔的钢垫板(8)、螺母(10)以及螺杆(6);其中,钢垫板(8)与连接钢管(7)外侧的一端相抵并焊接,所述螺母(10)焊接在钢垫板(8)的圆孔处;所述螺杆(6)的一段设置入主体结构中,另一段与螺母(10)螺纹连接。
4.如权利要求3所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:所述螺母(10)替换为套管(11)成为套管一体式杆,所述套管(11)焊接在所述钢垫板(8)的圆孔处,且套管(11)的螺纹与所述螺杆(6)相匹配,形成螺纹连接。
5.如权利要求1所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:所述杆式连墙件为锚固分离式杆,包括连接钢管(7)和螺杆(6);其中,连接钢管(7)的一端焊接有钢垫板(8),另一端扣接有匹配的钢盖板(12),且钢垫板(8)和钢盖板(12)的中心位置均设有圆孔,圆孔直径与螺杆(6)直径一致;所述螺杆(6)的一段设置入构筑物的主体结构(1)中,另一段依次贯穿钢垫板(8)和钢盖板(12),并在伸出钢盖板(12)的一端设有定位螺母(13)。
6.如权利要求1所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:所述底座上的斜面为倾斜钢板(17)。
7.如权利要求1所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:所述底座上的斜面为刚楔形体(18)。
8.如权利要求6或7所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:所述底板为角钢(15)。
9.如权利要求6或7所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:所述底板为水平钢板(19)或竖直钢板(20)。
10.如权利要求1所述的钢管脚手架连墙组件,其特征在于:连墙组件还包括锚固钢管连墙件,包括连接钢管(7),连接钢管(7)的一个端面上设有封口锚固钢板(22),在靠近封口锚固钢板(22)的连接钢管(7)外圆周上焊接有侧面锚固件(23),该段连接钢管(7)设置入构筑物的主体结构(1)内,另一段则与立杆(2)连接。
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