CN103234164A

CN103234164A - 一种双重密封防水的护栏led路灯结构

Info

Publication number: CN103234164A
Application number: CN2013101583690A
Authority: CN
Inventors: 李怀林; 周明; 农志强
Original assignee: GUILIN HIVISION TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: GUILIN HIVISION TECHNOLOGY CO., LTD.
Priority date: 2013-05-02
Filing date: 2013-05-02
Publication date: 2013-08-07
Anticipated expiration: 2033-05-02
Also published as: CN103234164B

Abstract

本发明公开了一种双重密封防水的护栏LED路灯结构，包括导热灯座、LED灯、光学透镜、灯罩、透光板、端盖A、端盖B，其特征在于：还包括导热基板，多个LED灯设置在导热基板上；每个LED灯设置在对应的一个光学透镜密封防水的内腔中，为第一重密封防水结构；再通过防水硅胶对导热基板及设置在基板上的光源部分的器件及电气部分器件进行整体防水密封，为第二重密封防水结构。本发明通过第一重密封防水结构，进行单灯密封，通过第二重密封防水结构，进行整体密封，具有双重防水的特点，且加工简便易行，测试防水等级达到了IP65；维修时，通过挖胶方式进行换灯等操作，有利于制作和维修，从而使得LED灯的电性能、光性能的使用得到保障。

Description

一种双重密封防水的护栏LED路灯结构

技术领域

本发明涉及LED照明技术，特别是一种双重密封防水的护栏LED路灯结构。

背景技术

与传统的路灯相比，LED路灯不仅具有色度好、维护少、寿命长的特点，更重要的是比传统的路灯更节能。在其他场合，如LED景观照明、LED广告照明装置上，也具有这样的优点。

在城市道路、城市高架桥、城市立交桥照明中，目前较好的解决方案就是利用用两边的护栏钢管作为灯具的载体，利用高效节能的LED为光源，利用光学透镜进行二次配光制作护栏LED路灯，从而取代传统的高杆路灯，这一方案有效地解决了过去高杆路灯的照明过度、光照不均、破坏景观、有光污染的问题。

在现有的护栏LED路灯结构中，灯座结构基本都是用铝挤方式拉制成带有内腔的型材，在灯座的内腔中放置LED光源部分，灯座的底面和侧面由于是密闭的壳体，因此灯座的防水结构主要是端面及透光的正面。目前市场上的护栏LED路灯的防水结构基本是两种类型，A种：采用平直的透光板，灯座上部防水是通过胶粘透光板在灯座上部边沿的安装槽内实现，灯座的两个端面的防水结构由安装螺钉、端盖、硅胶垫组成，通过安装螺钉将端盖与灯座端面及透光板端面连接装配，并通过旋紧螺钉的方式挤压在端盖与灯座端面之间的硅胶垫（有的胶垫上还涂有粘胶），通过硅胶垫的变形密封端盖与灯座端面及透光板端面的缝隙进行密封防水；B种：采用透光罩，在内腔内将LED光源部分用透光罩及环形防水胶条进行密封，利用螺钉将盖板压紧透光罩下边沿以及环形防水胶圈在底座平面上进行密封防水。A类防水结构的弊端是防水结构是侧面、顶面分开的，不是整体的，透光板与灯座加工的端面在实际制作中不可能保证在同一平面上，因此在侧部及上部的相交处存在漏水的隐患，而且上面透光板的四个边沿的胶粘面积很大，而密封的面积越大，密封的效果就越差，越得不到有效保证；B类虽然使用密封罩，将密封位置移到了底部平面上，但同样存在着密封面积大，密封效果差的问题。这两种方式在实际制作中都不能有效保证防水的效果，内部的电气性能得不到保障，造成LED灯及电气部分的损坏；另外，在产品维修中由于要在现场进行拆开和装回上部盖板、透光板或透光罩，才能对LED灯进行维修，因此，防水效果不能得到有效保证也给产品的售后维修带来极大的问题。

发明内容

有鉴于上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种双重密封防水的护栏LED路灯结构，防水等级达到IP65，并且利于制作和维修，从而使得LED灯的电性能、光性能的使用得到保障。

为达到前述的发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种双重密封防水的护栏LED路灯结构，包括导热灯座、LED灯、光学透镜、灯罩、透光板、端盖A、端盖B，导热基板（多个LED灯设置在导热基板上）；

与现有技术不同的是：还包括

每个LED灯设置在对应的一个光学透镜密封防水的内腔中，为第一重密封防水结构；再通过使用防水硅胶对导热基板及设置在基板上的光源部分的器件及电气部分器件进行整体防水密封，为第二重密封防水结构。

灯罩设置在光学透镜的上方，灯罩露出光学透镜并遮挡住内部的导热基板及其他电子器件；

所述导热灯座的内腔设有凸台，导热基板与凸台的上表面贴装，灯罩与凸台两侧设有的灯罩卡槽相扣接；导热灯座的上部设有插槽，透光板与插槽配装设置在光学透镜的上方。

所述的第一重密封防水结构为：光学透镜的底部设有安装槽，安装槽内设有防水密封圈，光学透镜的底部紧贴导热基板与凸台的上表面紧固，每个光学透镜使防水圈受到挤压从而达到密封的效果。

所述的第二重密封防水结构为：凸台两端的凸台端面分别设有端盖A、端盖B与端面贴紧安装，端盖A、端盖B与凸台之间的缝隙、以及导热灯座的安装孔与安装螺钉之间的缝隙填有注满的第一重防水硅胶固化层，从而使得端盖A、端盖B、凸台的两侧边及底部形成一个四周和底面封闭的腔体，该腔体内再设置注满的第二重防水硅胶固化层。

所述腔体的出口处设有压线板，电源线通过压线板紧固，设置在第二防水硅胶固化层内，电源线在路灯的出线口处通过防水接头紧固。

所述凸台的侧边沿高于导热基板上的电子元器件的上顶面，光学透镜下部设有的台阶的平面高于所述密封防水的内腔的侧面边沿上平面，所述的台阶设有开口沉孔，开口沉孔设有沉孔台阶面，装配光学透镜的螺钉帽头的下平面低于凸台的侧面边沿的上平面。

所述的导热灯座为铝挤型材拉制成型。

本发明通过第一重密封防水结构，进行单灯密封，通过第二重密封防水结构，进行整体密封，即对整个灯具内的电气及光源部分,包括第一重密封防水结构、导热基板及连线部分进行密封，具有双重防水的特点，且加工简便易行，密封防水效果能够得到可靠的保障，对产品的淋水测试防水等级达到了IP65；维修时，通过挖胶方式进行换灯等操作，拆换完成后再采用防水硅胶进行补胶固化即可达到防水的户外使用要求，有利于制作和维修，从而使得LED灯的电性能、光性能的使用得到保障。

附图说明

图1为本发明实施例的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例的立体示意图；

图3为本发明实施例中灯座及与其配装部件的分解示意图；

图4为本发明实施例中光学透镜的结构示意图。

图中，1.导热灯座 2.鳍片 3.灯座安装孔 4.灯座内腔 5.插槽 6.灯板安装面 7.安装卡槽 8.灯罩卡槽 9.端盖安装孔 10.出线孔 11.端盖 12.导热基板 13.LED灯 14.光学透镜 15.灯罩 16.透光板 17.安装螺钉 18.防水接头 19.端盖A 20.端盖B 21.防水圈 22.安装螺钉A 23.压线板 24.安装螺钉B 25.凸台端面 26.台阶 27.凸台的侧边沿 28.沉孔 29.沉孔台阶面 30.安装螺钉C 31.沉孔开口 32.密封硅胶 33.护栏。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步的说明，但不是对本发明的限定。

实施例：

参照图1-图4，一种双重密封防水的护栏LED路灯结构，包括导热灯座1、LED灯13、光学透镜14、灯罩15、透光板16、端盖A19、端盖B20，导热灯座1与护栏33配装，还包括

导热基板12，多个LED灯13设置在导热基板12上；

每个LED灯13设置在对应的一个光学透镜14密封防水的内腔中，为第一重密封防水结构；再通过防水硅胶对导热基板12及设置在基板上的光源部分的器件及电气部分器件进行整体防水密封，为第二重密封防水结构。

具体地，灯罩15设置在光学透镜14的上方，灯罩15露出光学透镜14并遮挡住内部的导热基板12及其他电子器件；

导热灯座1的灯座内腔4设有凸台，导热基板12与凸台的上表面即灯板安装面6贴装，灯罩15与凸台两侧设有的灯罩卡槽8相扣接；导热灯座1的上部设有插槽5，透光板16与插槽5配装设置在光学透镜14的上方。

第一重密封防水结构为：光学透镜14的底部设有安装槽，安装槽内设有防水圈21，光学透镜14的底部紧贴导热基板12与凸台的上表面即灯板安装面6通过安装螺钉A22紧固，每个光学透镜14使防水圈21受到挤压并对单个LED灯13进行第一重防水密封；

第二重密封防水结构为：凸台两端的凸台端面25分别设有端盖A19、端盖B20与端面通过安装螺钉C30贴紧安装，端盖A19、端盖B20与凸台之间的缝隙、以及导热灯座1的灯座安装孔3与安装螺钉之间的缝隙填有注满的第一防水硅胶固化层，从而使得端盖A19、端盖B20、凸台的两侧边及底部形成一个四周和底面封闭的腔体，该腔体内再设置注满的第二防水硅胶固化层。达到对电子器件的防水密封以及对LED灯13的第二重防水密封，即整体密封。

第一防水硅胶固化层采用固化时间较快的硅胶，如单组份有机硅密封胶；第二防水硅胶固化层采用流动性好的固化时间较慢的密封硅胶32，如双组份灌封硅胶。

凸台的侧边沿27高于导热基板12上的电子元器件的上顶面，光学透镜14下部设有的台阶26的平面高于所述密封防水的内腔的侧面边沿上平面，所述的台阶26设有开口沉孔28，开口沉孔28设有沉孔台阶面29，沉孔开口31向外，装配光学透镜14的螺钉帽头的下平面低于凸台的侧面边沿的上平面。这样，流动的硅胶将把导热基板12及焊接在上面的电子元器件、光学透镜14底部、光学透镜14底部的螺钉安装孔都密封起来，由于光学透镜14下部台阶的平面要高于凸台的侧面边沿，光学透镜14底部的防水圈21对LED灯13进行了密封保护，因此光学透镜14上部表面以及内部的LED灯13不会接触硅胶，达到了对电子器件的防水密封以及对LED灯13的密封防水的第二重保护作用，即整体密封，使得LED光性能、电性能得到有效的保障，同时又有利于产品的大规模制作生产。在维修上，通过挖胶方式进行换灯等维修，拆换完成后再采用固化时间快的硅胶进行补胶即可达到防水的户外使用要求。

导热灯座1的两端分别设有端盖11，端盖11通过安装螺钉17与导热灯座1上的端盖安装孔9固接。

导热灯座1的两侧设有散热鳍片2。

腔体的出口处设有压线板23，电源线通过压线板23紧固，压线板23通过安装螺钉B24固定，设置在第二防水硅胶固化层内，电源线在路灯的出线孔10处通过防水接头18紧固。这样，电源线与腔内的其他电气元件一同被硅胶密封，电源线经过两重固定结构，从而消除了由于外部电源线扯动造成内部的密封硅胶破损出现裂纹缝隙，水滴通过电源线进入密封腔内对电器元件造成损坏的隐患。

导热灯座1为铝挤型材拉制成型，导热基板12为铝质。

采用安装螺钉通过灯座安装孔3与外部护栏33栏管内相对应的连接结构连接。

另外，该护栏LED路灯结构还可以通过利用安装卡槽7，装入紧固件通过其他连接机构使用在LED路灯景观照明，以及LED广告灯场合。

Claims

1.一种双重密封防水的护栏LED路灯结构，包括导热灯座、LED灯、光学透镜、灯罩、透光板、端盖A、端盖B，其特征在于：还包括

导热基板，多个LED灯设置在导热基板上；

每个LED灯设置在对应的一个光学透镜密封防水的内腔中，为第一重密封防水结构；再通过防水硅胶对导热基板及设置在基板上的光源部分的器件及电气部分器件进行整体防水密封，为第二重密封防水结构。

2.根据权利要求1所述的护栏LED路灯结构，其特征在于：灯罩设置在光学透镜的上方，灯罩露出光学透镜并遮挡住内部的导热基板及其他电子器件；

3.根据权利要求1所述的护栏LED路灯结构，其特征在于：所述的第一重密封防水结构为：光学透镜的底部设有安装槽，安装槽内设有防水圈，光学透镜的底部紧贴导热基板与凸台的上表面紧固，每个光学透镜使防水圈受到挤压而达到密封的效果。

4.根据权利要求1所述的护栏LED路灯结构，其特征在于：所述的第二重密封防水结构为：凸台两端的凸台端面分别设有端盖A、端盖B与端面贴紧安装，端盖A、端盖B与凸台之间的缝隙、以及导热灯座的安装孔与安装螺钉之间的缝隙填有注满的第一防水硅胶固化层，从而使得端盖A、端盖B、凸台的两侧边及底部形成一个四周和底面封闭的腔体，该腔体内再设置注满的第二防水硅胶固化层。

5.根据权利要求4所述的护栏LED路灯结构，其特征在于：所述腔体的出口处设有压线板，电源线通过压线板紧固，设置在第二防水硅胶固化层内，电源线在路灯的出线口处通过防水接头紧固。

6.根据权利要求4所述的护栏LED路灯结构，其特征在于：所述凸台的侧边沿高于导热基板上的电子元器件的上顶面，光学透镜下部设有的台阶的平面高于所述密封防水的内腔的侧面边沿上平面，所述的台阶设有开口沉孔，开口沉孔设有沉孔台阶面，装配光学透镜的螺钉帽头的下平面低于凸台的侧面边沿的上平面。

7.根据权利要求1所述的护栏LED路灯结构，其特征在于：所述的导热灯座为铝挤型材拉制成型。