CN103234109A - 一种伺服研配压力机的滑块安全防护装置及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伺服研配压力机的滑块安全防护装置及安装方法,属于汽车领域。所述安全防护装置包括分体设置的筒及护栏,所述筒的数量为四个,每两个筒分别固定在滑块前后两侧并随着伺服研配压力机一起动作,护栏与筒相配,护栏数量为两个,维修时,两个护栏分别安装在两个筒中。所述安装方法,在维修人员需要进入到伺服研配压力机的滑块内部工作时,将所述护栏插入到滑块前后两侧的筒中,对进入滑块内部的维修人员起到安全防护的作用;在维修结束后,将滑块的两侧护栏卸下,伺服研配压力机恢复正常使用。本发明不但可以提高维修人员的人身安全,防止安全事故的发生,而且在一定程度上提高了员工工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及汽车领域,特别涉及一种伺服研配压力机的滑块安全防护装置及安装方法。
背景技术
伺服研配压力机应用于模具领域,它是一种由伺服电机驱动和一套专用系统来控制高精度模具的研配压床,其功能限制于调试研配模具。
现有伺服研配压力机的滑块没有安装安全防护装置。
人员在维修模具时,需要进入到滑块内部,考虑到维修人员自身的安全因素,导致维修人员不能很专一的工作,影响工作效率,同时存在极大的安全隐患。
发明内容
为了解决现有技术的缺少安全防护装置的问题,本发明实施例提供了一种伺服研配压力机的滑块安全防护装置及安装方法。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种伺服研配压力机的滑块安全防护装置,所述安全防护装置包括分体设置的筒及护栏,所述筒的数量为四个,所述每两个筒分别固定在所述滑块前后两侧并随着伺服研配压力机一起动作,所述护栏与所述筒相配,所述护栏数量为两个,维修时,所述两个护栏分别安装在所述四个筒中。
具体地,所述筒包括钢管和圆板,所述圆板封堵在所述钢管一端。
具体地,所述圆板通过焊接封堵在所述钢管一端。
具体地,所述护栏包括设于同一平面的弯管、横管及竖管,所述横管及所述竖管相互垂直,并且所述横管与所述弯管垂直安装形成横向支撑,所述竖管与所述弯管垂直安装形成竖向支撑。
具体地,所述弯管整体呈U型。
具体地,所述横管为直管且两端设有凹部,所述凹部容纳所述弯管。
具体地,所述竖管为直管且两端设有凹部,所述凹部分别容纳所述弯管和所述横管。
具体地,所述弯管、所述横管及所述竖管之间通过焊接组成整体。
具体地,所述横管的数量为两个,并且所述两个横管呈上下平行设置。
另一方面,提供了一种应用于所述伺服研配压力机的滑块安全防护装置的安装方法,在维修人员需要进入到所述伺服研配压力机的滑块内部工作时,将所述护栏插入到所述滑块前后两侧的所述筒中,对进入滑块内部的维修人员起到安全防护的作用;
在维修结束后,将所述滑块的前后两侧所述护栏卸下,伺服研配压力机恢复正常使用。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明通过在伺服研配压力机的滑块上设计安装安全防护装置,不但可以提高维修人员的人身安全,防止安全事故的发生,而且在一定程度上提高了员工工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的护栏的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的弯管的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的竖管的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的横管结构示意图;
图5是本发明实施例提供的筒结构示意图;
图6是图5中的钢管示意图;
图7是图5中的圆板示意图。
图中各符号表示含义说明如下:
A护栏,1弯管,2竖管,3横管,B筒,4钢管,5圆板,6凹部。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如图1-7所述,本发明实施例提供了一种伺服研配压力机的滑块安全防护装置,本实施例以图1为主加以说明,所述安全防护装置包括分体设置的筒B(参见图5)及护栏A,所述筒B(参见图5)的数量为四个,所述每两个筒B(参见图5)分别固定在所述滑块前后两侧并随着伺服研配压力机一起动作,所述护栏A与所述筒B(参见图5)相配,所述护栏A数量为两个,维修时,所述两个护栏A分别安装在所述四个筒B(参见图5)中。
本发明通过在伺服研配压力机的滑块上设计安装安全防护装置,不但可以提高维修人员的人身安全,防止安全事故的发生,而且在一定程度上提高了员工工作效率。
具体地,如图5-7所示,本实施例以图5为例加以说明,所述筒B包括钢管4和圆板5,所述圆板5封堵在所述钢管4一端。
具体地,如图7所示,所述圆板5通过焊接封堵在所述钢管4一端。
具体地,如图1所示,所述护栏A包括设于同一平面的弯管1、横管3及竖管2,所述横管3及所述竖管2相互垂直,并且所述横管3与所述弯管1垂直安装形成横向支撑,所述竖管2与所述弯管1垂直安装形成竖向支撑。
如图2所示,具体地,所述弯管1整体呈U型。
具体地,如图3所示,所述横管3为直管且两端设有凹部6,所述凹部6容纳所述弯管1。
具体地,如图4所示,所述竖管2为直管且两端设有凹部6,所述凹部6容纳所述弯管1。
具体地,参见图1,所述弯管1、所述横管3及所述竖管2之间通过焊接组成整体。
具体地,参见图1,所述横管3的数量为两个,并且所述两个横管3呈上下平行设置。
实施例二
参见图1-图7,本发明还提供了一种应用于所述伺服研配压力机的滑块安全防护装置的安装方法,在维修人员需要进入到所述伺服研配压力机的滑块内部工作时,将所述护栏A插入到所述滑块前后两侧的所述筒B中,对进入滑块内部的维修人员起到安全防护的作用;
在维修结束后,将所述滑块的两侧所述护栏A卸下,伺服研配压力机恢复正常使用。
本发明所述滑块安全防护装置,具体的工作步骤如下:
1、伺服研配压力机正常工作时,筒B固定在伺服研配压力机滑块的前后两侧,随滑块一起动作。
2、护栏A由维修人员在车间设置专用区域存放并目视化。
3、当维修人员需要进入到伺服研配压力机滑块内部工作时,此时应将存放于专用区域的护栏A插入到伺服研配压力机滑块前后两侧的筒B中。这样维修人员方可进入滑块内进行工作。
4、当进入滑块内的维修人员工作结束后,要随即将护栏A拆下,再存放于专用区域。
本发明通过在伺服研配压力机的滑块上设计安装安全防护装置,不但可以提高维修人员的人身安全,防止安全事故的发生,而且在一定程度上提高了员工工作效率。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种伺服研配压力机的滑块安全防护装置,其特征在于,所述安全防护装置包括分体设置的筒及护栏,所述筒的数量为四个,所述每两个筒分别固定在所述滑块前后两侧并随着伺服研配压力机一起动作,所述护栏与所述筒相配,所述护栏数量为两个,维修时,所述两个护栏分别安装在所述四个筒中。
2.根据权利要求1所述的滑块安全防护装置,其特征在于,所述筒包括钢管和圆板,所述圆板封堵在所述钢管一端。
3.根据权利要求2所述的滑块安全防护装置,其特征在于,所述圆板通过焊接封堵在所述钢管一端。
4.根据权利要求1所述的滑块安全防护装置,其特征在于,所述护栏包括设于同一平面的弯管、横管及竖管,所述横管及所述竖管相互垂直,并且所述横管与所述弯管垂直安装形成横向支撑,所述竖管与所述弯管垂直安装形成竖向支撑。
5.根据权利要求4所述的滑块安全防护装置,其特征在于,所述弯管整体呈U型。
6.根据权利要求5所述的滑块安全防护装置,其特征在于,所述横管为直管且两端设有凹部,所述凹部容纳所述弯管。
7.根据权利要求6所述的滑块安全防护装置,其特征在于,所述竖管为直管且两端设有凹部,所述凹部分别容纳所述弯管和所述横管。
8.根据权利要求7所述的滑块安全防护装置,其特征在于,所述弯管、所述横管及所述竖管之间通过焊接组成整体。
9.根据权利要求8所述的滑块安全防护装置,其特征在于,所述横管的数量为两个,并且所述两个横管呈上下平行设置。
10.应用于权利要求1所述伺服研配压力机的滑块安全防护装置的安装方法,其特征在于,在维修人员需要进入到所述伺服研配压力机的滑块内部工作时,将所述护栏插入到所述滑块前后两侧的所述筒中,对进入滑块内部的维修人员起到安全防护的作用;
在维修结束后,将所述滑块的前后两侧所述护栏卸下,伺服研配压力机恢复正常使用。
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