CN103224425B - 复合氨基酸生物液肥及其制备方法 - Google Patents

复合氨基酸生物液肥及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种复合氨基酸生物液肥及其制备方法,解决的技术问题是利用多种废料。本发明的复合氨基酸生物液肥由以下原料组成:主料A,主料B,主料C,膨润土,硫酸铵,过磷酸钙,硫酸钾,硫酸镁,废糖蜜,水。制备方法包括以下步骤:将主料A,主料B,主料C,膨润土混合均匀,发酵15天,添加硫酸铵,过磷酸钙,硫酸钾,硫酸镁,水,废糖蜜液发酵腐熟。本发明与现有技术对比,将海产业和肉品食加工业的下脚料、禽畜养殖业尿液和沼气池所排放出的沼液渣,利用综合生物发酵无公害处理方法,制成的复合氨基酸生物液肥,具备多项功能性如增加产量、提高农作物品质和改良土壤,能快速有效增加土壤肥力,促进农业和生态环境可持续发展。

Description

复合氨基酸生物液肥及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种多功性生物液态肥及其制备方法,特别是一种氨基酸生物液态肥及其制备方法。
背景技术
[0002] 现时禽畜养殖业发展迅速,禽畜产生的尿液已经成为农村环境的最大污染源。禽畜尿液包括奶牛、牛尿液和猪尿液等粪便液体。在农村,禽畜尿液一般缺乏妥善的处置,例如禽畜尿液未经处理就随意排放、弃置,因而对水资源、环境造成污染。而禽畜尿液含有农作物生长所需的氮、磷、钾元素,具有丰富再生资源。
[0003] 近年来,随着城市人口的增加和食品加工业持续快速发展,海产类下脚料如虾皮、鱼杂等,或肉食品加工的下脚料如内脏、筋头、碎肉等不断增加。目前,食品加工业下脚料被非法随意外流至养殖业、食品业的情况日益严重,严重影响了食品安全,更对环境构成不良影响。海产类下脚料或肉食品加工业下脚料亦含有大量的蛋白质、氨基酸、微量元素和维生素等。
[0004] 同时,沼液渣亦是有机废弃物的另一来源。沼液渣是沼气发酵后的残留物,沼液渣中含有农作物生长所需的氮、磷、钾等元素及丰富的氨基酸、B族维生素、各种水解酶等。
[0005] 现有技术中已有利用植物下脚料及含高蛋白动物下脚料制成生物液肥的工艺方法。例如中国专利公开号CN101234920A,公开的利用植物下脚料及含高蛋白动物下脚料生产液肥的方法,其中使用EM菌液与植物下脚料及含高蛋白动物下脚料一起发酵后作为生物液肥。中国专利公开号CN101423424A,公开的利用沼液生产液体菌肥的方法,使用沼液、水葫芦与EM菌一起发酵后制成液肥。上述现有技术中处理利用的有机废物原料单一,制成的液肥功能较少。
发明内容
[0006] 本发明的目的是提供一种复合氨基酸生物液肥及其制备方法,解决的技术问题是充分利用多种废料制得氨基酸生物液肥,功能多、功效高。
[0007] 本发明采用以下技术方案:一种复合氨基酸生物液肥,由以下质量份数的原料组成:主料A200-300份,主料B100-200份,主料C100-200份,膨润土 50份,硫酸铵50份,过磷酸钙50份,硫酸钾50份,硫酸镁50份,废糖蜜100份,水200份;所述主料A由主料A的原料、主料A的原料质量5%-8%的发酵培体和主料A的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂组成;所述主料A的原料为海产业的下脚料和/或肉食品加工业下脚料;所述发酵培体由以下质量百分比组成:发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%,赤砂糖1% ;所述主料B由主料B的原料1000份,水200份,废糖蜜50份,主料B的原料质量5%-8%的发酵培体和主料B的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂组成;所述主料B的原料是菜籽柏和豆柏;所述主料C由主料C的原料、主料C的原料质量5%-8%的发酵培体和主料C的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂组成,主料C的原料为禽畜尿液和/或沼液洛,禽畜尿液为奶牛、牛尿液和猪尿液中的一种以上。
[0008] 本发明的海产业的下脚料为虾头、虾皮、鱼杂;所述肉食品加工业下脚料为内脏、筋头、碎肉。
[0009] 本发明的发酵试剂由巨大芽胞杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酿酒酵母菌和巴氏梭菌,按质量比2:2:2:2:2组成;所述复合酶剂由淀粉酶、纤维酶和脂肪酶,按质量比4:3:3组成。
[0010] 一种复合氨基酸生物液肥的制备方法,包括以下步骤:
[0011] 一、常温下,按质量份数,将主料A200-300份,主料B100-200份,主料C100-200份,膨润土 100份,混合搅拌均匀,发酵15天后,添加硫酸铵50份,过磷酸钙50份,硫酸钾50份,硫酸镁50份,100份废糖蜜经200份水稀释后的废糖蜜液,混合均匀,再发酵腐熟3天;
[0012] 二、发酵腐熟后,经搅拌、过滤后,得到复合氨基酸生物液肥;
[0013] 所述主料A的制备方法,包括以下步骤:
[0014] 一、将主料A的原料,粉碎至5-10mm,添加主料A的原料质量5%_8%的发酵培体和主料A的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂;
[0015] 二、混合均匀,移至发酵池,常温下发酵45天,得到主料A ;
[0016] 所述主料A的原料为海产业的下脚料和/或肉食品加工业下脚料;
[0017] 所述发酵培体的制备方法,包括以下步骤:
[0018] 一、按质量百分比,将发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%和赤砂糖1%,倒入搅拌机,转速23-26转/分,混合5分钟;
[0019] 二、移送到室内水泥地面,堆放成三角形体,堆高1-2米,盖上防水布;
[0020] 三、控制堆内心部发酵温度45°C -60°C,水分质量含量为50%_60%,堆放腐熟45天,得到发酵培体;
[0021] 所述主料B的制备方法,包括以下步骤:
[0022] 按质量份数,将500份菜籽柏、500份豆柏和50份废糖蜜经200份水稀释后的废糖蜜液混合后,再添主料B的原料质量5%-8%发酵培体,主料B的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂,混合均匀,常温下发酵30天,得到主料B ;
[0023] 所述主料B的原料为菜籽柏和豆柏;
[0024] 主料C的制备方法,包括以下步骤:
[0025] 一、将主料C的原料、主料C的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂、主料C的原料质量5%-8%的发酵培体,混合均匀;
[0026] 二、在发酵池常温下发酵30天,得到主料C ;
[0027] 所述主料C的原料为禽畜尿液和/或沼液渣,禽畜尿液为奶牛、牛尿液和猪尿液中的一种以上。
[0028] 本发明的方法步骤一再发酵腐熟3天,每天搅拌2次。
[0029] 本发明的方法主料A的制备方法步骤二移至发酵池,每天搅拌2次,每次15分钟。
[0030] 本发明的方法发酵培体的制备方法步骤三堆放腐熟45天,隔15天翻堆一次。
[0031] 本发明的方法主料B的制备方法常温下密封发酵30天,隔10天搅拌I次。
[0032] 本发明的方法主料C的制备方法步骤二在发酵池常温下发酵30天,隔10天搅拌I次。
[0033] 本发明的方法发酵试剂由巨大芽胞杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酿酒酵母菌和巴氏梭菌,按质量比2:2:2:2:2混合后得到;所述复合酶剂由淀粉酶、纤维酶和脂肪酶,按质量比4:3:3混合后得到。
[0034] 本发明与现有技术对比,将海产业和肉品食加工业的下脚料、禽畜养殖业尿液和沼气池所排放出的沼液渣,利用综合生物发酵无公害处理方法,制成的复合氨基酸生物液肥,具备多项功能性如增加产量、提高农作物品质和改良土壤等,能快速有效增加土壤肥力,促进农业和生态环境可持续发展。
附图说明
[0035] 图1是本发明的方法流程图。
[0036] 图2是本发明的发酵培体制备流程图。
[0037] 图3是本发明的主料A制备流程图。
[0038] 图4是本发明的主料B制备流程图。
[0039] 图5是本发明的主料C制备流程图。
具体实施方式
[0040] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。本发明的复合氨基酸生物液肥,由以下质量份数的原料组成:主料A200-300份,主料B100-200份,主料C100-200份,膨润土 50份,硫酸铵50份,过磷酸钙50份,硫酸钾50份,硫酸镁50份,废糖蜜100份,水200份。
[0041 ] 主料A由主料A的原料、主料A的原料质量5%_8%的发酵培体和主料A的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂组成。
[0042] 主料A的原料为海产业的下脚料,如虾头、虾皮、鱼杂等,和/或肉食品加工业下脚料,如内脏、筋头、碎肉等。
[0043] 发酵培体由以下质量百分比组份组成:发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%,赤砂糖1%。
[0044] 发酵试剂由巨大芽胞杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酿酒酵母菌和巴氏梭菌,按质量比2:2:2:2:2组成。发酵试剂具有固氮、解磷、解钾、改土、培肥的功能。
[0045] 复合酶剂由淀粉酶、纤维酶和脂肪酶,按质量比4:3:3组成。复合酶剂具有催化大分子有机底物水解成小分子,从而破解有机物细胞和组织,让微生物吸附和分解有机物质的功能。
[0046] 按质量份数,主料B由菜籽柏500份,豆柏500份,水200份,废糖蜜50份,主料B的原料质量5%-8%的发酵培体和主料B的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂组成。
[0047] 主料B的原料为菜籽柏和豆柏。
[0048] 主料C由主料C的原料、主料C的原料质量5%_8%的发酵培体和主料C的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂组成。
[0049] 主料C的原料为禽畜尿液和/或沼液渣,禽畜尿液为奶牛、牛尿液和猪尿液中的一种以上。
[0050] 膨润土粒度为100-200目,按质量百分比,含有蒙脱石60-80%,密度为2~3g/cm3,pH 值为 8。
[0051] 如图1所示,本发明的复合氨基酸生物液肥的制备方法,包括以下步骤:
[0052] 一、常温(25°C)下,按质量份数,将主料A200-300份,主料B100-200份,主料C100-200份,膨润土 100份,混合搅拌均匀,发酵15天后,添加硫酸铵50份,过磷酸钙50份,硫酸钾50份,硫酸镁50份,100份废糖蜜经200份水稀释后的废糖蜜液,混合均匀,每天搅拌2次,再发酵腐熟3天。
[0053] 二、发酵腐熟完成后,经搅拌、过滤后,得到复合氨基酸生物液肥。
[0054] 三、将复合氨基酸生物液肥计量、入瓶包装,存仓。
[0055] 如图3所示,主料A经一次发酵制得,包括以下步骤:
[0056] 一、将主料A的原料,采用现有技术粉碎至5-10mm,添加主料A的原料质量5%_8%的发酵培体和主料A的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂。
[0057] 二、混合均匀,移至发酵池,每天搅拌2次,每次15分钟,常温下发酵45天,得到主料A。
[0058] 主料A的原料为海产业的下脚料,如虾头、虾皮、鱼杂等,和/或肉食品加工业下脚料,如内脏、筋头、碎肉等。
[0059] 如图2所示,发酵培体采用以下制备方法得到,包括以下步骤:
[0060] 一、按质量百分比,将发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%和赤砂糖1%,倒入搅拌机,转速23-26转/分,混合5分钟。
[0061] 二、出料移送到室内水泥地面,均匀翻堆,堆放成三角形体,堆高1-2米,盖上防水布。
[0062] 三、控制堆内心部发酵温度45°C -60°C,超过60°C翻堆降温,并添加水使水分质量含量为50%-60%,隔15天翻堆一次,堆放腐熟45天,发酵完成,得到发酵培体。
[0063] 发酵试剂(发酵菌剂)由巨大芽胞杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酿酒酵母菌和巴氏梭菌,按质量比2:2:2:2:2混合后得到。
[0064] 复合酶剂由淀粉酶、纤维酶和脂肪酶,按质量比4:3:3混合后得到。
[0065] 本发明实施例中采用的发酵菌剂和复合酶剂采用光洋环保生物科技(香港)有限公司的发酵菌剂和复合酶剂。
[0066] 如图4所示,主料B经一次发酵制得,包括以下步骤:
[0067] 一、按质量份数,将500份菜籽柏、500份豆柏和50份废糖蜜经200份水稀释后的废糖蜜液混合后,再添主料B的原料质量5%-8%发酵培体,主料B的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂,混合均匀,移至发酵池常温下发酵30天,隔10天搅拌I次,得到主料B。
[0068] 主料B的原料为菜籽柏和豆柏。
[0069] 如图5所示,主料C经一次发酵制得,包括以下步骤:
[0070] 一、将主料C的原料、主料C的原料质量0.03%-0.05%的复合酶剂、主料C的原料质量5%-8%的发酵培体,混合均匀。
[0071] 二、在发酵池常温下发酵30天,隔10天搅拌I次,得到主料C。
[0072] 主料C的原料为禽畜尿液和/或沼液渣,禽畜尿液为奶牛、牛尿液和猪尿液中的一种以上。
[0073] 膨润土粒度为100-200目,按质量百分比,含有蒙脱石60-80%,密度为2~3g/cm3,pH 值为 8。
[0074] 本发明方法制备得到的的复合氨基酸生物液肥,按中华人民共和国农业部标准NY1429-2010含氨基酸水溶肥料(中量元素型)和含氨基酸水溶肥料(微量元素型)的技术要求、试验方法、检验规则检测,游离氨基酸含量100g/L、中量元素(钙、镁)含量30g/L、砷及其化合物(以As计)(10g/L、镉及其化合物(以Cd计)(10g/L、铅及其化合物(以Pb计)(50g/L、铬及其化合物(以Cr计)(50g/L、汞及其化合物(以Hg计)(5g/L,符合NY1429-2010标准规定的要求。
[0075] 本发明将海产类下脚料、肉食加工业下脚料和禽畜养殖业排放出来的高含量氮尿液或高含量有机质的沼液渣,变废为宝,用生物发酵方法无害化处理后,制备得到的多功性复合氨基酸生物液肥,可解决因长期单一过量施用化学肥料而引致地力严重衰退问题,其优势在于能快速有效增加土壤肥力,同时提供植物生长发育所需的营养元素。本发明的复合氨基酸生物液肥可作为无公害绿色肥料,它能彻底有效地消除因长期施用化学肥料给农产品带来的品质下降和残留物硝酸盐污染的问题,从而实现了农产品的无公害化。
[0076] 实施例1,主料A的原料为虾头和虾皮,主料B的原料为豆柏和菜籽柏,主料C的原料为沼液渣。制备方法如下:
[0077] 1、按质量百分比,将发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%和赤砂糖1%,倒入搅拌机,转速23转/分,混合5分钟,移送到室内水泥地面,均匀翻堆 ,堆放成三角形体,堆高I米,盖上防水布,控制堆内心部发酵温度450C -600C,超过60°C翻堆降温,并添加清水使水分质量含量为50%,隔15天翻堆一次,堆放腐熟45天,制成发酵培体。
[0078] 2、将2000公斤虾头、虾皮先粉碎至8-10mm,添加I公斤复合酶剂和100公斤发酵培体,混合均匀后移至发酵池,每天搅拌2次,每次15分钟,常温下发酵45天,制成主料A。
[0079] 3、将500公斤菜籽柏和500公斤豆柏与50公斤废糖蜜(先添加200公斤清水稀释)混合后,再添加62.5公斤发酵培体及0.375公斤复合酶剂,混合均匀,移至发酵池发酵30天,每隔10天搅拌I次,制成主料B。
[0080] 4、将1000公斤沼液渣添加0.3公斤复合酶剂、50公斤发酵培体,混合均匀,移至发酵池,常温下发酵30天,每隔10天搅拌I次,制成主料C。
[0081] 5、将主料A200公斤、主料BlOO公斤、主料ClOO公斤混合均匀,添加膨润土 100公斤,在常温下发酵15天后,添加硫酸铵50公斤,过磷酸钙50公斤,硫酸钾50公斤,硫酸镁50公斤,废糖蜜100公斤(先添加200公斤清水稀释),混合均匀,每天搅拌2次,再在常温下发酵腐熟3天,发酵腐熟完成后,经搅拌、过滤成品中的杂质,得到复合氨基酸生物液肥,计量入瓶包装。
[0082] 按NY1429-2010标准测试:其有效组分为游离氨基酸含量100g/L、中量元素(钙、镁)含量30g/L。
[0083] 实施例2,主料A的原料为肉品食加工业的下脚料内脏、筋头、碎肉等,主料B的原料为豆柏和菜籽柏,主料C的原料为沼液渣。制备方法如下:
[0084] 1、按质量百分比,将发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%和赤砂糖1%,倒入搅拌机,转速26转/分,混合5分钟,移送到室内水泥地面,均匀翻堆,堆放成三角形体,堆高2米,盖上防水布,控制堆内心部发酵温度450C -600C,超过60°C翻堆降温,并添加清水使水分质量含量为60%,隔15天翻堆一次,堆放腐熟45天,制成发酵培体。
[0085] 2、将2000公斤内脏、筋头、碎肉先粉碎至5_8mm,添加I公斤复合酶剂和100公斤发酵培体,混合均匀后移至发酵池,每天搅拌2次,每次15分钟,常温下发酵45天,制成主料A。
[0086] 3、将500公斤菜籽柏和500公斤豆柏与50公斤废糖蜜(先添加200公斤清水稀释)混合后,再添加62.5公斤发酵培体及0.375公斤复合酶剂,混合均匀,移至发酵池发酵30天,每隔10天搅拌I次,制成主料B。
[0087] 4、将1000公斤沼液渣添加0.5公斤复合酶剂、80公斤发酵培体,混合均匀,移至发酵池,常温下发酵30天,每隔10天搅拌I次,制成主料C。
[0088] 5、将主料A300公斤、主料BlOO公斤、主料C200公斤混合均匀,添加膨润土 100公斤,在常温下发酵15天后,添加硫酸铵50公斤,过磷酸钙50公斤,硫酸钾50公斤,硫酸镁50公斤,废糖蜜100公斤(先添加200公斤清水稀释),混合均匀,每天搅拌2次,再在常温下发酵腐熟3天,发酵腐熟完成后,经搅拌、过滤成品中的杂质,得到复合氨基酸生物液肥,计量入瓶包装。
[0089] 按NY1429-201)标准测试:其有效组分为游离氨基酸含量100g/L、中量元素(钙、镁)含量30g/L。
[0090] 实施例3,主料A的原料为虾头和虾皮,主料B的原料为豆柏和菜籽柏,主料C的原料为禽畜尿液。制备方法如下:
[0091] 1、按质量百分比,将发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%和赤砂糖1%,倒入搅拌机,转速25转/分,混合5分钟,移送到室内水泥地面,均匀翻堆,堆放成三角形体,堆高1.5米,盖上防水布,控制堆内心部发酵温度45°C -60°C,超过60°C翻堆降温,并添加清水使水分质量含量为55%,隔15天翻堆一次,堆放腐熟45天,制成发酵培体。
[0092] 2、将2000公斤虫下头、虫下皮先粉碎至5-8mm,添加0.6公斤复合酶剂和120公斤发酵培体,混合均匀后移至发酵池,每天搅拌2次,每次15分钟,常温下发酵45天,制成主料A。
[0093]3、将500公斤菜籽柏和500公斤豆柏与50公斤废糖蜜(先添加200公斤清水稀释)混合后,再添加62.5公斤发酵培体和0.375公斤复合酶剂,混合均匀,移至发酵池发酵30天,制成主料B。
[0094] 4、将1000公斤禽畜尿液添加0.4公斤复合酶剂、60公斤发酵培体,混合均匀,移至发酵池,常温下发酵30天,每隔10天搅拌I次,制成主料C。
[0095] 5、将主料A250公斤、主料B150公斤、主料C150公斤混合均匀,添加膨润土 100公斤,在常温下发酵15天后,添加硫酸铵50公斤,过磷酸钙50公斤,硫酸钾50公斤,硫酸镁50公斤,废糖蜜100公斤(先添加200公斤清水稀释),混合均匀,每天搅拌2次,再在常温下发酵腐熟3天,发酵腐熟完成后,经搅拌、过滤成品中的杂质,得到复合氨基酸生物液肥,计量入瓶包装。
[0096] 按NY1429-2010标准测试:其有效组分为游离氨基酸含量100g/L、中量元素(钙、镁)含量30g/L。
[0097] 实施例4,主料A的原料为肉品食加工业的下脚料内脏、筋头、碎肉等,主料B的原料为豆柏和菜籽柏,主料C的原料为禽畜尿液。制备方法如下:
[0098] 1、按质量百分比,将发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%和赤砂糖1%,倒入搅拌机,转速24转/分,混合5分钟,移送到室内水泥地面,均匀翻堆,堆放成三角形体,堆高1.6米,盖上防水布,控制堆内心部发酵温度45°C -60°C,超过60°C翻堆降温,并添加清水使水分质量含量为55%,隔15天翻堆一次,堆放腐熟45天,制成发酵培体。
[0099] 2、将2000公斤内脏、筋头、碎肉先粉碎至5_8mm,添加I公斤复合酶剂和100公斤发酵培体,混合均匀后移至发酵池,每天搅拌2次,每次15分钟,常温下发酵45天,制成主料A。
[0100] 3、将500公斤菜籽柏和500公斤豆柏与50公斤废糖蜜(先添加200公斤清水稀释)混合后,再添加62.5公斤发酵培体和0.375公斤复合酶剂,混合均匀,移至发酵池发酵30天,制成主料B。
[0101] 4、将1000公斤禽畜尿液添加0.3公斤复合酶剂、50公斤发酵培体,混合均匀,移至发酵池,常温下发酵 30天,每隔10天搅拌I次,制成主料C。
[0102] 5、将主料A200公斤、主料B200公斤、主料ClOO公斤混合均匀,添加膨润土 100公斤,在常温下发酵15天后,添加硫酸铵50公斤,过磷酸钙50公斤,硫酸钾50公斤,硫酸镁50公斤,废糖蜜100公斤(先添加200公斤清水稀释),混合均匀,每天搅拌2次,再在常温下发酵腐熟3天,发酵腐熟完成后,经搅拌、过滤成品中的杂质,得到复合氨基酸生物液肥,计量入瓶包装。
[0103] 按NY1429-2010标准测试:其有效组分为游离氨基酸含量100g/L、中量元素(钙、镁)含量30g/L。

Claims (8)

1.一种复合氨基酸生物液肥,其特征在于:所述复合氨基酸生物液肥由以下质量份数的原料组成:主料A200-300份,主料B100-200份,主料C100-200份,膨润土 50份,硫酸铵50份,过磷酸钙50份,硫酸钾50份,硫酸镁50份,废糖蜜100份,水200份;所述主料A由主料A的原料、主料A的原料质量5 % -8 %的发酵培体和主料A的原料质量0.03 % -0.05 %的复合酶剂组成;所述主料A的原料为海产业的下脚料和/或肉食品加工业下脚料;所述发酵培体由以下质量百分比组成:发酵试剂2 %,鱼粉18 %,骨粉18 %,豆柏18 %,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%,赤砂糖1% ;所述主料B由主料B的原料1000份,水200份,废糖蜜50份,主料B的原料质量5% -8%的发酵培体和主料B的原料质量0.03% -0.05%的复合酶剂组成;所述主料B的原料是菜籽柏和豆柏;所述主料C由主料C的原料、主料C的原料质量5% -8%的发酵培体和主料C的原料质量0.03% -0.05%的复合酶剂组成,主料C的原料为禽畜尿液和/或沼液渣,禽畜尿液为牛尿液和猪尿液中的一种以上; 所述发酵试剂由巨大芽胞杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酿酒酵母菌和巴氏梭菌,按质量比2:2:2:2:2组成;所述复合酶剂由淀粉酶、纤维酶和脂肪酶,按质量比4:3:3组成。
2.根据权利要求1所述的复合氨基酸生物液肥,其特征在于:所述海产业的下脚料为虾头、虾皮、鱼杂;所 述肉食品加工业下脚料为内脏、筋头、碎肉。
3.一种复合氨基酸生物液肥的制备方法,包括以下步骤: 一、常温下,按质量份数,将主料A200-300份,主料B100-200份,主料C100-200份,膨润土 100份,混合搅拌均匀,发酵15天后,添加硫酸铵50份,过磷酸钙50份,硫酸钾50份,硫酸镁50份,100份废糖蜜经200份水稀释后的废糖蜜液,混合均匀,再发酵腐熟3天; 二、发酵腐熟后,经搅拌、过滤后,得到复合氨基酸生物液肥; 所述主料A的制备方法,包括以下步骤: 一、将主料A的原料,粉碎至5-10_,添加主料A的原料质量5% -8%的发酵培体和主料A的原料质量0.03% -0.05%的复合酶剂; 二、混合均匀,移至发酵池,常温下发酵45天,得到主料A ; 所述主料A的原料为海产业的下脚料和/或肉食品加工业下脚料; 所述发酵培体的制备方法,包括以下步骤: 一、按质量百分比,将发酵试剂2%,鱼粉18%,骨粉18%,豆柏18%,米糠18%,菜籽柏10%,麦麸10%,硫酸胺5%和赤砂糖1%,倒入搅拌机,转速23-26转/分,混合5分钟; 二、移送到室内水泥地面,堆放成三角形体,堆高1-2米,盖上防水布; 三、控制堆内心部发酵温度45°C -60°C,水分质量含量为50% -60%,堆放腐熟45天,得到发酵培体; 所述主料B的制备方法,包括以下步骤: 按质量份数,将500份菜籽柏、500份豆柏和50份废糖蜜经200份水稀释后的废糖蜜液混合后,再添主料B的原料质量5% -8%发酵培体,主料B的原料质量0.03% -0.05%的复合酶剂,混合均匀,常温下发酵30天,得到主料B ; 所述主料B的原料为菜籽柏和豆柏;主料C的制备方法,包括以下步骤: 一、将主料C的原料、主料C的原料质量0.03% -0.05%的复合酶剂、主料C的原料质量5% -8%的发酵培体,混合均匀; 二、在发酵池常温下发酵30天,得到主料C ; 所述主料C的原料为禽畜尿液和/或沼液渣,禽畜尿液为牛尿液和猪尿液中的一种以上; 所述发酵试剂由巨大芽胞杆菌、保加利亚乳杆菌、嗜酸乳杆菌、酿酒酵母菌和巴氏梭菌,按质量比2:2:2:2:2混合后得到;所述复合酶剂由淀粉酶、纤维酶和脂肪酶,按质量比4:3:3混合后得到。
4.根据权利要求3所述的复合氨基酸生物液肥的制备方法,其特征在于:所述步骤一再发酵腐熟3天,每天搅拌2次。
5.根据权利要求3所述的复合氨基酸生物液肥的制备方法,其特征在于:所述主料A的制备方法步骤二移至发酵池,每天搅拌2次,每次15分钟。
6.根据权利要求3所述的复合氨基酸生物液肥的制备方法,其特征在于:所述发酵培体的制备方法步骤三堆放腐熟45天,隔15天翻堆一次。
7.根据权利要求3 所述的复合氨基酸生物液肥的制备方法,其特征在于:所述主料B的制备方法常温下密封发酵30天,隔10天搅拌I次。
8.根据权利要求3所述的复合氨基酸生物液肥的制备方法,其特征在于:所述主料C的制备方法步骤二在发酵池常温下发酵30天,隔10天搅拌I次。
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