CN103223770B - 平网印花机plc单元电气控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平网印花机PLC单元电气控制系统，包括PLC主体电路单元、变频器单元、人机界面单元以及印花机，PLC主体电路单元内置编码器，编码器可将印花机的不同工作单元进行编码，PLC主体电路单元通过多个光耦连接印花机，光耦分别包括指令输入光耦与指令输出光耦，印花机的任一工作单元发出的指令信号通过指令输入光耦发送至PLC主体电路单元进行分析处理，处理后的指令信号通过指令输出光耦发送至印花机的对应工作单元进行驱动工作。与现有技术相比，本发明的平网印花机PLC单元电气控制系统通过加入系统编码模块，可控制各工作单元独立工作，避免了织物套色少时各工作单元持续工作带来的空载能损，也增加印花机的使用寿命。

Description

平网印花机PLC单元电气控制系统
技术领域
本发明涉及纺织设备控制技术领域，特别涉及一种平网印花机PLC单元电气控制系统。
背景技术
平网印花机是纺织印染行业特别是毛巾(含浴巾、沙滩巾、装平网印花机是纺织印染行业特别是毛巾(含浴巾、沙滩巾、装饰巾、毛巾挂毯等)制造企业的重要生产设备。平网印花机由橡胶输送带(简称导带)输送毛巾运动，多个平网在毛巾上套印不同的颜色，其印花及套色的准确性直接影响毛巾成品的美观和质量等级，因而要求拖动系统定位准确；为了提高生产效率，降低成本，又必须保持一定的印染速度。为了解决以上问题，现有平网印花机采用电路控制器控制工作，但是控制模式大都为系统集中统一控制印花机的N个单元同时工作，这样虽然解决了各个工作单元的速度问题，但同时产生一个耗能大、效率低以及维护难的缺点，特别是套色少时N个单元中只需一或者两个单元工作时，更显平网印花机工作状态不合理。
发明内容
本发明目的在于提供一种平网印花机PLC单元电气控制系统，以解决现有技术中平网印花机采用电路控制器控制工作，但是控制模式大都为系统集中统一控制印花机的N个单元同时工作，这样虽然解决了各个工作单元的速度问题，但同时产生一个耗能大、效率低以及维护难的缺点，特别是套色少时N个单元中只需一或者两个单元工作时，更显平网印花机工作状态不合理的技术性问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种平网印花机PLC单元电气控制系统，包括PLC主体电路单元、变频器单元、人机界面单元以及印花机，所述PLC主体电路单元分别电连变频器单元、人机界面单元以及印花机，所述PLC主体电路单元内置编码器，所述编码器可将印花机的不同工作单元进行编码，所述PLC主体电路单元通过多个光耦连接印花机，所述光耦分别包括指令输入光耦与指令输出光耦，所述印花机的任一工作单元发出的指令信号通过指令输入光耦发送至PLC主体电路单元进行分析处理，处理后的指令信号通过指令输出光耦发送至印花机的对应工作单元进行驱动工作。
优选地，所述人机界面单元包括按键模块与显示模块，所述按键模块的输出端连接PLC主体电路单元的输入端，所述PLC主体电路单元的输出端连接显示模块。
优选地，所述按键模块包括自动、手动、复位、正点动、反点动、次数、速度以及位置按键，所述该些按键输出端分别连接PLC主体电路单元。
优选地，所述变频器单元包括变频器，所述变频器电连一单元电机。
优选地，所述PLC主体电路单元采用FXIS-30MT芯片实现。
优选地，所述显示模块采用七段数码管显示，所述七段数码管通过HCF4511芯片驱动显示。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
1、本发明的平网印花机PLC单元电气控制系统通过加入系统编码模块，可控制各工作单元独立工作，避免了织物套色少时各工作单元持续工作带来的空载能损，也增加印花机的使用寿命；
2、本发明对于不同品种产品的工艺要求适应性更广，可对刮印次数的不同设置提高产品档次，以至于提高产品品质；
3、本发明提升了平网印花机的自动化水平，使得其工作时可靠性提升，使机器工作更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的平网印花机PLC单元电气控制系统结构图；
图2为本发明的平网印花机PLC单元电气控制系统的电路图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
其参照附图1，一种平网印花机PLC单元电气控制系统，包括PLC主体电路单元1、变频器单元2、人机界面单元3以及印花机4，所述PLC主体电路单元1分别电连变频器单元2、人机界面单元3以及印花机4，所述PLC主体电路单元1内置编码器11，所述编码器11可将印花机4的不同工作单元进行编码，所述PLC主体电路单元1通过多个光耦连接印花机，所述光耦分别包括指令输入光耦51与指令输出光耦52，所述印花机4的任一工作单元发出的指令信号通过指令输入光耦51发送至PLC主体电路单元1进行分析处理，处理后的指令信号通过指令输出光耦52发送至印花机4的对应工作单元进行驱动工作，其中，所述人机界面单元3包括按键模块31与显示模块32，所述按键模块31的输出端连接PLC主体电路单元1的输入端，所述PLC主体电路单元1的输出端连接显示模块32。
所述按键模块31包括自动、手动、复位、正点动、反点动、次数、速度以及位置等按键，所述该些按键输出端分别连接PLC主体电路单元1，该些按键标号SB1～SB12，其中，按键SB1～SB12和编码器11按生产工艺完成对各工作单元刮印器的刮印次数、速度和距离的设定，该设定数值通过显示模块32来显示，其中，所述显示模块32采用七段数码管321显示，所述七段数码管321通过HCF4511芯片驱动显示。
一些有益实施例中，变频器单元2包括变频器，所述变频器电连一单元电机6，变频器根据PLC指令来完成从低速到高速的定长往复运动。
优选地，PLC主体电路单元1采用FXIS-30MT芯片实现。
进一步介绍本系统的整体电路模块与工作原理
请参照图2，按键SB1～SB12是面板上的功能开关，可调整刮印次数速度，正反点动，手动及自动，也可精确锁定刮刀的前后位置，此位置的距离由偏码器脉冲确定，以至于符合印花机的要求。
电路图中部的芯片FXIS-30MT是本系统的核心部分PLC主体电路单元，通过开关SB1～SB12选择数码管显示不同的数值，由此产生不同的刮印次数及刮印速度及距离，键盘输入端为X2～X15。
PLC主体电路单元中的X16、X17是印花机发出的工作指令输入端，另外，端口Y2、Y3、Y4以及Y5分别连接变频器并控制其的工作频率。
系统控制印花机的工作原理为：平网印花机工作时当机架降到底时发出一个刮印脉冲信号，刮印单元在自动按钮有效时完成一个刮印动作，当刮印完成时单元输出一个刮印结束信号给印花机；印花机机架开始抬升，当机架上升到位时会发出一个浮刮信号，单元在自动按钮有效时便响应这个信号作一个浮刮动作，浮刮结束后机架又会下降，下降到底时又发出一个刮印信号，如此反复动作。
综合上述可知，本发明的平网印花机PLC单元电气控制系统通过加入系统编码模块，可控制各工作单元独立工作，避免了织物套色少时各工作单元持续工作带来的空载能损，也增加印花机的使用寿命；对于不同品种产品的工艺要求适应性更广，可对刮印次数的不同设置提高产品档次，以至于提高产品品质；同时，提升了平网印花机的自动化水平，使得其工作时可靠性提升，使机器工作更加稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种平网印花机PLC单元电气控制系统，包括PLC主体电路单元、变频器单元、人机界面单元以及印花机，所述PLC主体电路单元分别电连变频器单元、人机界面单元以及印花机，其特征在于，所述PLC主体电路单元内置编码器，所述编码器可将印花机的不同工作单元进行编码，所述PLC主体电路单元通过多个光耦连接印花机，所述光耦分别包括指令输入光耦与指令输出光耦，所述印花机的任一工作单元发出的指令信号通过指令输入光耦发送至PLC主体电路单元进行分析处理，处理后的指令信号通过指令输出光耦发送至印花机的对应工作单元进行驱动工作。
2.如权利要求1所述的平网印花机PLC单元电气控制系统，其特征在于，所述人机界面单元包括按键模块与显示模块，所述按键模块的输出端连接PLC主体电路单元的输入端，所述PLC主体电路单元的输出端连接显示模块。
3.如权利要求2所述的平网印花机PLC单元电气控制系统，其特征在于，所述按键模块包括自动、手动、复位、正点动、反点动、次数、速度以及位置按键，所述按键输出端分别连接PLC主体电路单元。
4.如权利要求1所述的平网印花机PLC单元电气控制系统，其特征在于，所述变频器单元包括变频器，所述变频器电连一单元电机。
5.如权利要求1或2所述的平网印花机PLC单元电气控制系统，其特征在于，所述PLC主体电路单元采用FXIS-30MT芯片实现。
6.如权利要求2所述的平网印花机PLC单元电气控制系统，其特征在于，所述显示模块采用七段数码管显示，所述七段数码管通过HCF4511芯片驱动显示。
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