CN103217617A - 基于l9型2兆头的数据线检测方法 - Google Patents
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Abstract
基于L9型2兆头的数据线检测方法,属于通信设置维护安装领域,本发明为解决现有采用2兆误码仪检测2兆数据线传输通道故障,存在携带、使用不方便的问题。本发明采用数据检测器实现,数据检测器包括2M短接杆、数据配线架配合插头、2M连接头配合插头和发光二极管,且2M短接杆、数据配线架配合插头和2M连接头配合插头内设的芯线连接在一起,发光二极管的一端与芯线焊接在一起,另一端与外壳焊接在一起。基于L9型2兆头的数据线检测方法包括以下步骤:一、判断源端侧的发线是否正常:二、判断负载侧的收线是否正常,三、判断源端侧接的是否是发线。四、判断负载侧是否是收线,反复执行步骤一至四。直至所有的数据通道的故障都检测完毕。
Description
技术领域
本发明涉及基于L9型2兆头的数据线检测方法,属于通信设置维护安装领域。
背景技术
通信专业、信息网络专业,所接终端设备都是采用2兆数据线传输通道与光端机连接进入传输网络。在实际应用中数据通道故障,多数都是出现在数据线的物理连接上。因为中间环节比较多、有数据线、2兆连接头、数字配线架等。当数据通道出现故障时,常用的方法是用2兆误码仪进行检测。可是在实际工作中携带和使用不是很方便。
发明内容
本发明目的是为了解决现有采用2兆误码仪检测2兆数据线传输通道故障,存在携带、使用不方便的问题,提供了一种基于L9型2兆头的数据线检测方法。
本发明所述基于L9型2兆头的数据线检测方法,该方法采用数据检测器来实现,所述数据检测器包括2M短接杆、数据配线架配合插头、2M连接头配合插头和发光二极管,
2M短接杆和数据配线架配合插头构成L型结构,2M短接杆和2M连接头配合插头构成T型结构,数据配线架配合插头和2M连接头配合插头分别在2M短接杆的两侧,
2M短接杆内设置有第一2M芯线,数据配线架配合插头内设置有第二2M芯线,2M连接头配合插头内设置有第三2M芯线,第一2M芯线、第二2M芯线和第三2M芯线连接在一起,
发光二极管的一端与第二2M芯线焊接在一起,发光二极管的另一端与2M短接杆的外壳焊接在一起,
基于L9型2兆头的数据线检测方法包括以下步骤:
步骤一、判断源端侧的发线是否正常:
在数据配线架上拔下负载侧来的收线,再将数据检测器的数据配线架配合插头插入该位置的数据配线架上,若发光二极管发光,则表明该位置的源端侧的发线无故障;然后执行步骤二;若发光二极管不发光,则表明该位置的源端侧的发线存在故障;然后执行步骤二
步骤二、判断负载侧的收线是否正常,在数据配线架上拔下源端侧来的发线,再将数据检测器的数据配线架配合插头插入该位置的数据配线架上,若发光二极管发光,则表明该位置的负载侧的收线无故障;然后执行步骤三;若发光二极管不发光,则表明该位置的负载侧的收线存在故障;然后执行步骤三;
步骤三、判断源端侧接的是否是发线,在数据配线架上拔下源端侧来的发线,再将数据检测器的2M连接头配合插头插入发线的转接头上,若发光二极管发光,则表明其为发线;若发光二极管不发光,则表明其为收线;
步骤四、判断负载侧是否是收线,在数据配线架上拔下负载侧来的收线,再将数据检测器的2M连接头配合插头插入收线的转接头上,若发光二极管发光,则表明其为发线;若发光二极管不发光,则表明其为收线;
反复执行步骤一至四,直至所有的数据通道的故障都检测完毕。
本发明的优点:本发明是在实际工作中摸索出的,利用数据线脉冲电压,去导通发光二极管发光,就可以简单的判断数据传输通道发、收端的好坏。既方便又适应,迅速判断故障点。
附图说明
图1是本发明所述基于L9型2兆头的数据线检测方法采用的检测器的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:下面结合图1说明本实施方式,本实施方式所述基于L9型2兆头的数据线检测方法,该方法采用数据检测器来实现,所述数据检测器包括2M短接杆1、数据配线架配合插头2、2M连接头配合插头3和发光二极管4,
2M短接杆1和数据配线架配合插头2构成L型结构,2M短接杆1和2M连接头配合插头3构成T型结构,数据配线架配合插头2和2M连接头配合插头3分别在2M短接杆1的两侧,
2M短接杆1内设置有第一2M芯线1-1,数据配线架配合插头2内设置有第二2M芯线2-1,2M连接头配合插头3内设置有第三2M芯线3-1,第一2M芯线1-1、第二2M芯线2-1和第三2M芯线3-1连接在一起,
发光二极管4的一端与第二2M芯线2-1焊接在一起,发光二极管4的另一端与2M短接杆1的外壳焊接在一起,
基于L9型2兆头的数据线检测方法包括以下步骤:
步骤一、判断源端侧的发线是否正常:
在数据配线架上拔下负载侧来的收线,再将数据检测器的数据配线架配合插头2插入该位置的数据配线架上,若发光二极管4发光,则表明该位置的源端侧的发线无故障;然后执行步骤二;若发光二极管4不发光,则表明该位置的源端侧的发线存在故障;然后执行步骤二;
步骤二、判断负载侧的收线是否正常,在数据配线架上拔下源端侧来的发线,再将数据检测器的数据配线架配合插头2插入该位置的数据配线架上,若发光二极管4发光,则表明该位置的负载侧的收线无故障;然后执行步骤三;若发光二极管4不发光,则表明该位置的负载侧的收线存在故障;然后执行步骤三;
步骤三、判断源端侧接的是否是发线,在数据配线架上拔下源端侧来的发线,再将数据检测器的2M连接头配合插头3插入发线的转接头上,若发光二极管4发光,则表明其为发线;若发光二极管4不发光,则表明其为收线;
步骤四、判断负载侧是否是收线,在数据配线架上拔下负载侧来的收线,再将数据检测器的2M连接头配合插头3插入收线的转接头上,若发光二极管4发光,则表明其为发线;若发光二极管4不发光,则表明其为收线;
反复执行步骤一至四,直至所有的数据通道的故障都检测完毕。
在数据线进行转接时,在转接点两侧的收发是不能接反的,因此要用步骤三和步骤四来判断收发线是否正确,用该数据检测器很方便的判断出各自的收线、发线。发光的是发线,无光的是收线。然后把发(源端侧)与收(负载侧)进行对接。通道即可形成。
本实施方式所述的数据检测器是在现有的2M口短接插头的基础上改装的,2M口短接插头具有两个数据配线架配合插头2,先拆下其中一个,把发光二极管4的两个管角分别焊在第一2M芯线1-1及外壳上即可。该数据检测器是利用剩余材料,不用增加成本,经济实用,具有广泛的推广价值。在实际工作中应用非常适用、携带方便,即插即用,制作简单。
具体实施方式二:本实施方式对实施方式一作进一步说明,与第二2M芯线2-1焊接在一起的发光二极管4的阴极,与2M短接杆1的外壳焊接在一起的是发光二极管4的阳极。
Claims (2)
1.基于L9型2兆头的数据线检测方法,其特征在于,该方法采用数据检测器来实现,所述数据检测器包括2M短接杆(1)、数据配线架配合插头(2)、2M连接头配合插头(3)和发光二极管(4),
2M短接杆(1)和数据配线架配合插头(2)构成L型结构,2M短接杆(1)和2M连接头配合插头(3)构成T型结构,数据配线架配合插头(2)和2M连接头配合插头(3)分别在2M短接杆(1)的两侧,
ZM短接杆(1)内设置有第一2M芯线(1-1),数据配线架配合插头(2)内设置有第二2M芯线(2-1),2M连接头配合插头(3)内设置有第三2M芯线(3-1),第一2M芯线(1-1)、第二2M芯线(2-1)和第三2M芯线(3-1)连接在一起,
发光二极管(4)的一端与第二2M芯线(2-1)焊接在一起,发光二极管(4)的另一端与2M短接杆(1)的外壳焊接在一起,
基于L9型2兆头的数据线检测方法包括以下步骤:
步骤一、判断源端侧的发线是否正常:
在数据配线架上拔下负载侧来的收线,再将数据检测器的数据配线架配合插头(2)插入该位置的数据配线架上,若发光二极管(4)发光,则表明该位置的源端侧的发线无故障;然后执行步骤二;若发光二极管(4)不发光,则表明该位置的源端侧的发线存在故障;然后执行步骤二;
步骤二、判断负载侧的收线是否正常,在数据配线架上拔下源端侧来的发线,再将数据检测器的数据配线架配合插头(2)插入该位置的数据配线架上,若发光二极管(4)发光,则表明该位置的负载侧的收线无故障;然后执行步骤三;若发光二极管(4)不发光,则表明该位置的负载侧的收线存在故障;然后执行步骤三;
步骤三、判断源端侧接的是否是发线,在数据配线架上拔下源端侧来的发线,再将数据检测器的2M连接头配合插头(3)插入发线的转接头上,若发光二极管(4)发光,则表明其为发线;若发光二极管(4)不发光,则表明其为收线;
步骤四、判断负载侧是否是收线,在数据配线架上拔下负载侧来的收线,再将数据检测器的2M连接头配合插头(3)插入收线的转接头上,若发光二极管(4)发光,则表明其为发线;若发光二极管(4)不发光,则表明其为收线;
反复执行步骤一至四,直至所有的数据通道的故障都检测完毕。
2.根据权利要求1所述基于L9型2兆头的数据线检测方法,其特征在于,与第二2M芯线(2-1)焊接在一起的发光二极管(4)的阴极,与2M短接杆(1)的外壳焊接在一起的是发光二极管(4)的阳极。
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