CN103205660A - MgYNdZr合金热处理方法 - Google Patents

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刘一军
李洋
杨光山
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Abstract

本发明涉及一种MgYNdZr合金热处理方法，通过对零件进行表面防护处理然后置井式电阻炉内，先取合适步骤和参数，使零件在热处理后的强度可以稳定的达到σb＞250MPa,σ0.2＞185MPa,δ5＞4%要求。经过该步骤进行热处理后的零件，已应到实际的生产当中，效果良好。

Description

MgYNdZr合金热处理方法
技术领域
本发明涉及一种热处理方法，尤其是一种WE43A合金热处理方法。 
背景技术
WE43A合金作为一种高强度镁合金，在使用时，要求WE43A合金热处理后的室温机械性能σb＞250MPa，σ0.2＞185 MPa，δ4＞4%。目前热处理采用固熔加时效的方式进行。在对零件热处理过程中，为防止合金零件氧化及燃烧，合金零件表面采用铬酸盐防护，热处理炉内使用硫化亚铁与硫磺粉混合物作为气体保护。WE43A合金目前实验室的热处理参数为：固溶工艺为加热525±5℃，保温8h±10min，出炉后强风冷却，时效工艺为加热250±5℃，保温16h±10min，出炉后强风冷却。经上述工艺处理的WE43A合金零件，个别零件可满足室温机械性能，但合格率极低，不能适应于工厂生产，无法满足大载荷条件下的铸件使用要求。 
发明内容
本发明的目的是提供一种合适的热处理的步骤和参数，可使WE43A零件的力学性能稳定的达到要求。即零件可满足室温机械性能σb＞250MPa，σ0.2＞185 MPa，δ4＞4%，并使其性能稳定的达到此水平以上，满足大载荷条件下的铸件使用要求。 
本发明的技术解决方案为： 
（1）准备待处理的WE43A合金零件；
（2）使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污；
（3）将体积为12：1硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处；
（4）将待热处理的零件平稳放在热处理托板上；
（5）将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；
（6）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520±5℃，保温8h±10min后,立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；
（7）待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；
（8）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250±5℃，保温6h±10min后,立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；
（9）对零件进行组织分析和力学性能测试。
本发明具有的优点效果，通过对热处理参数的调整，经最终的组织分析和力学性能测试，WE43A合金零件热处理后的强度可以稳定的达到σb＞250MPa,σ0.2＞185MPa,δ5＞4%要求。经过该步骤进行热处理后的零件，已应到实际的生产当中，效果良好。 
具体实施方式
（1）准备待处理的WE43A合金零件； 
（2）使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污；
（3）将体积为12：1硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处；
（4）将待热处理的零件平稳放在热处理托板上；
（5）将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；
（6）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520±5℃，保温8h±10min后,立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；
（7）待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；
（8）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250±5℃，保温6h±10min后,立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；
（9）对零件进行组织分析和力学性能测试。
实施例1
某直升机的主机匣铸件的热处理，其材料为WE43A合金，要求热处理后室温机械性能σb＞250MPa，σ0.2＞185 MPa，δ4＞4%。，其具体的步骤如下：
（1）准备待处理的主机匣铸件零件；
（2）使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污；
（3）将体积为12：1硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处；
（4）将待热处理的零件平稳放在热处理托板上；
（5）将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；
（6）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520℃，保温8h后,立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；
（7）待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；
（8）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250℃，保温6h后,立即切断电源、打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；
（9）对零件进行组织分析和力学性能测试，经测试，其关键区性能可以稳定的达到σb＞250MPa,σ0.2＞185MPa,δ5＞4%要求，非关键区性能可稳定达到σb＞230MPa,σ0.2＞180MPa,δ5＞3%。

Claims (1)

1.一种WE43A合金热处理方法，其特征是，所述的热处理方法包括以下步骤：
（1）准备待处理的WE43A合金零件；
（2）使用铬酸盐对WE43A合金零件表面进行防护，并保证零件干燥、无镁屑和油污；
（3）将体积为12：1的硫化亚铁和硫磺粉的混合物分置于数个容器内，均匀地摆放在井式电阻炉内各处；
（4）将待热处理的零件平稳放在热处理托板上；
（5）将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；
（6）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到固溶温度520±5℃，保温8h±10min后，立即切断电源，打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；
（7）待零件完全冷却后，将热处理托板平稳地吊入井式电阻炉内，盖上炉盖；
（8）对井式电阻炉送电加热，同时启动风扇，升温到时效温度250±5℃，保温6h±10min后，立即切断电源，打开井式电阻炉盖、迅速取出热处理托板，使零件在强风中均匀冷却；
（9）对零件进行组织分析和力学性能测试。
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