CN103202596A - 一种锅碗刷植鬃机 - Google Patents

Abstract

一种家用锅碗刷的制造机械设备，适用于制造用猪鬃经两钢丝缠绕所生产的锅碗刷植鬃滚。属机械制造领域。如摘要附图所示，它是由机架1、拉头系统3、布鬃系统5、传动系统39、剪切气缸、电机、减速机等组成。在拉头齿轮的断面上安装有两个夹紧气缸，拉头在曲柄8的推动下，一方面沿导向轴10平移，另一方面被气缸夹紧的两钢丝随着拉头中的齿轮一同旋转，从而实现拉伸、缠绕两钢丝的作用；布鬃系统采用布鬃轮轴、压鬃轮轴、疏鬃轮轴三轴对滚来实现，并采用同步带将猪鬃传到两钢丝之间。在机架上安装有两剪切气缸，当拉头达到最远位置时，将植鬃滚剪断。

Description

一种锅碗刷植鬃机

技术领域

[0001] 本发明型涉及一种家用锅碗刷制造的机械设备，适用于制造用猪鬃(包括猪毛、羊毛、马鬃、椰丝等。以下凡提到猪鬃处皆包含猪毛、羊毛、马鬃、椰丝等)经两钢丝缠绕所生产的锅碗刷植鬃滚。如图4所示的锅碗刷植鬃滚16。

背景技术

[0002]目前市场上所售用猪鬃制成的锅碗刷，因其不沾油水、轻便、耐用、实惠倍受家庭主妇的青睐，但制造时因由手工操作，特别是植鬃时，即将猪鬃缠绕在两钢丝之间形成植鬃滚时费工费时，仅将猪鬃均匀的布与两钢丝之间就要费去很多工时，一般的来说，一个熟练的工人，每班(八小时)只能生产二百个以内，效率太低。而缠绕两钢丝时又因电机的转速无法控制，多几圈钢丝就会断裂；少几圈猪鬃又会脱落，因此又产生不少的废品，产品质量差。

发明内容

[0003] 本发明型的目的是制造一种生产植鬃滚16 (图4)的机械设备，它由机架1、拉头系统3、布鬃系统5、传动系统39、剪切气缸4、电机、减速机6等组成,并米用双电机驱动，这样减少了中间的传动环节，易于实现。

[0004] 本发明型采用的技术方案是:在拉头3的端面安装有两夹紧气缸4，使拉头在曲柄8的推动下一方面沿导向轴10作往复运动，另一方面被气缸夹紧的两钢丝随着拉头中的齿轮一起旋转，从而实现缠绕、拉伸两钢丝的作用。布鬃采用布鬃轮轴15、压鬃轮轴14、疏鬃轮轴13三轮轴对滚来实现，并采用同步带将猪鬃传到两钢丝之间。在机架上装有两个剪切油缸4，当拉头达到最远位置时，将植鬃滚剪断。

[0005] 本发明型的有益效果是:班产(七小时)可在六千只以上，有效的克服了手工制造的效率低、生产率低、产品质量差的现象，并将猪鬃在植鬃滚的中间布的多，而两端少一点，这样以利于使用。设备结构简单，使用方便，只需一人便可操作生产。

附图说明

[0006] 图1是本发明型的主视图；

图2是拆去布鬃轮轴15、压鬃轮轴14、疏鬃轮轴13等的俯视图；

图3是传动系统示意图；

图4是布鬚系统不意图；

图5是拉头系统剖视图；

图6是布鬃轮轴的结构图；

图7是疏鬃轮轴的结构图；

图8是间歇齿轮的主视图。

具体实施方式[0007] 附图给出了本发明型的具体实施例，如图1、图2、图5所示，拉头3中的齿轮31与花键轴2是间隙配合，导向轴10与拉头中的滑套29也是间隙配合，在曲柄8的推动下，拉头可沿花键轴2和导向轴10做往复运动；旋转运动是由电机直接传到花键轴2上，如图5所示，再由花键轴上的齿轮31传到齿轮27上，在齿轮27的端面安装有两个夹紧气缸28，其动力源由空气压缩机(图中未表示)经旋转气阀32，再经齿轮27中间的气管33提供给夹紧气缸；当夹紧气缸在具有一定压力空气的作用下夹紧两钢丝的端部时，在齿轮27的旋转和曲柄8的推动下便完成了对两钢丝的缠绕和拉伸功能。

[0008] 在本实施例中，如图4所示的布鬃系统，在图示位置，布鬃轮轴15和疏鬃轮轴13是顺时针旋转，而压鬃轮轴14则是逆时针旋转，压鬃轮14将猪鬃20压入布鬃轮轴15上抓鬃爪37之间的缝隙中，使猪鬃随布鬃轮一同旋转，多余的猪鬃被疏鬃轮轴带到上面，布鬃轮轴上的猪鬃随从布鬃轮轴继续旋转，在剥离片21的作用下脱离布鬃轮轴，落在同步带上，并被同步带带入两钢丝之间。压轮18和23压紧两钢丝，并在拉头的作用下将夹紧猪鬃的两钢丝拉入上模块17和下模块25之间，这样便达到了布鬃的要求。被疏鬃轮轴带到上面的猪鬃在剥离片的作用下脱离疏鬃轮轴，又被压鬃轮轴带回最初的位置，或再次压入布鬃轮轴。

[0009] 在本实施例中，如图3所示的传动系统，它是由电机带动减速机6经齿轮传到曲柄轴9上，并经曲柄盘7带动曲柄8做往复运动，从而推动拉头3 (图2)沿导向轴10做往复运动。在曲柄轴9上装有一半齿齿轮40与同步带轮轴11上的齿轮相啮合，由此带动同步带做间歇运动，即当拉头拉伸时同步带与拉头同步运行，当拉头回程时同步带静止不动。曲柄轴9上的另一齿轮与疏鬃轮轴13上的齿轮相啮合，由此带动疏鬃轮轴13旋转，在疏鬃轮轴13上装有间歇齿轮41，其结构如图8所示，通过间歇齿轮41与布鬃轮轴上的齿轮相啮合，将运动间歇的传到布鬃轮轴上，即:拉头达到最远的位置向回运动时，恰好是间歇齿轮41在削去十四齿的位置与布鬃轮轴15上的齿轮相对，因而布鬃轮轴15静止不动，此时同步带22 (图4)在半齿齿轮40的作用下也不动，当拉头回到最初位置时夹紧气缸28 (图5)夹紧两钢丝的头部并作拉伸运动时，此时间歇齿轮41有齿的部分与布鬃轮轴上的齿轮相啮合并带动布鬃轮轴转动，此时恰好半齿齿轮也带动同步轮转动，此时开始缠绕植鬃滚；当间歇齿轮41空有四齿的一段与布鬃轮轴15上的齿轮相对时，布鬃轮轴15静止不动，同步带继续运行，这时在同步带上空出没有猪鬃的一段，在此一段的中间剪断作为植鬃滚不需要植鬃的端部。

[0010] 在本实施例中，如图5所示的拉头系统，它由装在花键轴2上的齿轮31及与之相啮合的齿轮27、装在齿轮27右端面上的夹紧气缸28、左端面上的旋转气阀32、箱体30、导向轴10和滑套29所组成。动力源由空气压缩机(图中未表示)经旋转气阀32，再经齿轮27中间的气管33提供给夹紧气缸；齿轮31与花键轴2、滑套29与导向轴10都是间隙配合，当夹紧气缸在压力空气的作用下夹紧两钢丝的端部时，在齿轮27的旋转和曲柄8的推动下便完成了对两钢丝的缠绕和拉伸功能。

[0011] 在本实施例中，如图6所示的布鬃轮轴，它由轴35、橡胶36和抓鬃爪37所组成，在轴35表面的两端各加工有左、右螺纹(图中未示)用以固定橡胶，抓鬃爪37均匀的植入橡胶之中用于传送猪鬃。在轴上有两处深槽是放置剥离片21 (图4)用的，可使猪鬃脱离布鬃轮落到同步带上。[0012] 在本实施例中，如图7所示的疏鬃轮轴，其结构形式与布鬃轮轴相同，只是抓鬃爪头部的结构形式不同，布鬃轮轴的抓鬃爪是半球头(如图6所示);而疏鬃轮轴的抓鬃爪是齐头。压鬃轮轴的结构形式与疏鬃轮轴基本相同，只是没有放置剥离片的深槽。

[0013] 在本实施例中，如图8所示的间歇齿轮，它是一个齿数等于二十七齿的齿轮，并连续的去掉十四个齿，在所剩的十三个齿的中间再去掉四个齿，当连续有五齿的部分与布鬃轮轴上的齿轮啮合时，将带动布鬃轮轴转过弧长为植鬃滚的一半的长度；当间歇齿轮继续转动时，因其去掉了四个齿，此时布鬃轮轴不动，而同步带继续运行，将在同步带上空出一段长度为二十毫米的距离作为植鬃滚两端无鬃处，而剪切气缸将在这一段的中间剪断；间歇齿轮继续转动，其上的四齿又带动同步带轮转动；当间歇齿轮去掉十四齿的部分与布鬃轮轴的齿轮相对时，布鬃轮轴不动，又恰好是曲柄8 (图2)带动拉头向回运动，此时同步带亦不动。

Claims (9)

1.一种锅碗刷植鬃机，用于制造猪鬃(包括猪毛、羊毛、马鬃、椰丝等)经两钢丝缠绕所生产的锅碗刷植鬃滚。

2.它由机架1、拉头系统3、布鬃系统5、传动系统39、剪切气缸4、电机、减速机6等组成。

3.根据权利要求1所述的拉头系统，它包括安装在箱体30上的花键轴2和安装在其上的齿轮31，与齿轮31相啮合的齿轮27上分别安装有加紧气缸28和旋转气阀32，导向轴10与花键轴2互相平行，曲柄8通过销轴与固连在箱体30上的支座34可带动箱体沿导向轴和花键轴作往复运动。

4.根据权利要求1所述的布鬃系统，它由布鬃轮轴15、压鬃轮轴14、疏鬃轮轴13、同步带轮、同步带22、上模具块17、下模具块25以及钢丝轮18、23等组成。

5.它的主要功能是将猪鬃均匀的布置在同步带上两钢丝之间。

6.根据权利要求1所述的传动系统，它包括由电机带动的减速机6、曲柄轴9及安装在其上的半齿齿轮40和其他两个齿轮、曲柄盘7、曲柄8、同步带轮轴11、同步带轮12、疏鬃轮轴13其上的一个齿轮、压鬃轮轴14其上的间歇齿轮41和另外一个齿轮、布鬃轮轴15其上的一个齿轮。

7.根据权利要求3所述的布鬃轮轴，它是由轴35的外圆柱表面植上一定厚度的橡胶36，并在橡胶中均匀的分布着一定数量的抓鬃爪37组成。

8.根据权利要求3所述的压鬃轮轴、疏鬃轮轴，其结构形式与布鬃轮轴相似，只是抓鬃爪的头部结构形式不同，布鬃轮轴所用的抓鬃爪37其头部呈半球状，而压鬃轮轴、疏鬃轮轴所用抓鬃爪38是圆柱形(即齐头)。

9.根据权利要求4所述的间歇齿轮，它是齿数为27的一个齿轮所做成，并连续的去掉十四个齿，在剩余的十三齿的中间再去掉四个齿，这样使锅碗刷两端不需要植鬃的位置空出来，另外可使因曲柄运动引起拉头往复运动不均所产生的猪鬃较多的一段处在锅碗刷的中部，以利于使用。

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