CN103196761B - 一种山字形试件反复加载试验装置及制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种山字形试件的反复加载试验装置,属于加载实验装置技术领域。钢构基础与地面固定连接;2个试验台座间预留调整间距,并固定在钢构基础上;在每个试验台座上面均固定连接台座隔板,所述的2块台座隔板用于夹住山字形试件的中部;在钢构基础上每个试验台座的外侧固定连接台座固定钢墩,水平固定螺杆水平穿过台座固定钢墩与试验台座接触,通过调节水平固定螺杆上面的螺母实现对每个试验台座水平固定;山字形试件倒置安装在试验装置上,通过水平加载装置进行加载。本发明装置通过在水平方向对山字形试件施加反复荷载,能充分模拟山字形试件的剪切性能试验,并且可以实现装置尺寸的微调,结构简单,方便拆卸,成本低廉。
Description
技术领域
本发明是一种山字形试件反复加载试验装置及制作方法,属于建筑结构耗能减震技术。
背景技术
目前使用较多的反复加载试验装置是通过对试件施加反复循环荷载,模拟地震时结构或构件在往复振动中的受力特点和变形特点,研究其构件整体耗能能力及延性。
随着研究的逐渐深入,对异形截面构件的变形能力研究也越来越多。对于山字形构件,传统的反复加载装置无法实现对其变形能力的衡量。
发明内容
针对传统的反复加载装置存在的缺点,提出一种山字形试件的反复加载试验装置。该装置可以通过对山字形试件进行的反复荷载试验,测得试件的变形能力;整个装置体积小,采用螺栓连接,方便拆卸,并能实现对装置尺寸的调整,使该装置能适用于不同尺寸的试件。
本发明采用的技术方案是:山字形试件反复加载试验装置包括钢构基础1、试验台座2、台座隔板3、连接螺杆4、第一螺母5、台座固定钢墩6、水平固定螺杆7、水平加载装置8。其中:钢构基础1与地面固定连接;2个试验台座2间预留调整间距,并固定在钢构基础1上;在每个试验台座2上面均固定连接1块台座隔板3,所述的2块台座隔板3用于夹住山字形试件的中部;在钢构基础1上每个试验台座2的外侧固定连接台座固定钢墩6,水平固定螺杆7穿过台座固定钢墩6与试验台座2接触,通过调节水平固定螺杆7上面的第一螺母5实现对每个试验台座2水平固定;山字形试件倒置安装在试验装置上,通过水平加载装置8进行加载。
钢构基础1通过地脚螺栓和地面固定连接,便于试验装置的移动和拆卸。
2个试验台座2的四角均沿垂直方向开设椭圆形孔洞,连接螺杆4通过所述的孔洞与钢构基础1连接,上部用第二螺母12固定。连接螺杆4在所述的椭圆形孔洞中移动,可以改变2个试验台座2的间距,实现对不同尺寸试件的加载。
所述的试验台座2、台座隔板3及台座固定钢墩6均采用钢板制作。台座固定钢墩6的水平及竖直方向均开2个圆孔,连接螺杆4穿过所述的2个竖直圆孔与钢构基础1固定连接,上面用第三螺母13固定;水平固定螺杆7穿过其所述的2个水平圆孔,固定试验台座2。
所述的水平加载装置8对山字形试件的加载是在山字形试件的两侧均加设1块加载钢板9,所述的2块加载钢板9间通过山字形试件周围的4根水平丝杠10连接,端头用第一螺母5固定,加载时水平加载装置8与其中的1块加载钢板9连接,可以实现构件两侧的协同受力。
本发明可以取得如下有益成果:
1)通过加载装置对山字形试件的反复加载试验,能充分模拟试件在反复荷载作用下的剪切性能试验,分析试件的剪切变形能力。
2)该装置制作简单,使用方便。整个装置采用螺栓连接,方便组装和拆卸,节约空间,方便存放。
附图说明
图1是山字形试件反复荷载试验装置台座示意图;
图2是山字形试件反复荷载试验加载装置示意图;
图3是台座固定钢墩6的连接示意图;
图4是水平加载装置8与加载钢板9连接示意图;
其中:1-钢构基础;2-试验台座;3-台座隔板;4-连接螺杆;5-第一螺母;6-台座固定钢墩;7-水平固定螺杆;8-水平加载装置;9-加载钢板;10-水平丝杠;11-山字形试件;12、第二螺母,13、第三螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明:
如图1所示,山字形试件反复荷载装置台座包括钢构基础1、试验台座2、台座隔板3、连接螺杆4、螺母5、台座固定钢墩6、水平固定螺杆7。钢构基础1通过地脚螺栓与地面固定连接;2个试验台座2间预留调整间距放置在钢构基础1上,并且每个试验台座2四角沿竖直方向开有椭圆形孔洞,4个连接螺杆4穿过所述的孔洞与钢构基础1连接,上部用螺母5固定;每个试验台座2上面中部均焊接1块台座隔板3,用于夹住山字形试件的中部;水平固定螺杆7穿过台座固定钢墩6与试验台座2接触,并通过调节螺母5实现对试验台座2水平固定。
下面结合附图具体说明本实施例试验装置的制作方法:
1)钢构基础1四个角沿竖直方向开圆孔,以便地锚螺栓穿出;
2)在钢构基础1中部两侧对称开8个长100mm椭圆形孔洞,同时在试验台座2上与钢构基础1对应的位置开设4个相同的椭圆形孔洞,以便于试验台座的移动,实现装置对不同尺寸试件的适用;
3)在每个试验台座2中部焊接台座隔板3,并将连接螺杆4穿过试验台座2上的椭圆形孔洞与钢构基础1连接,根据山字形试件中部尺寸调整连接螺杆4在孔洞中的位置,,上部用螺母5固定;
4)2个水平固定钢墩6分别放置在钢构基础1上2个试验台座的外侧,并沿竖直方向开2个圆孔,以便与钢构基础1的连接,见图3;
5)在水平固定钢墩6水平方向开2个圆孔,水平固定螺杆7穿过圆孔与试验台座2接触,并通过调节水平固定螺杆7端部的螺母5实现对试验台座2的水平锚固。
6)将山字形试件11倒置放在组装好的装置台座上,试件孔洞宽度略大于台座隔板3的宽度,孔洞内侧与台座隔板3接触,外侧留有缝隙,以便于试验过程中试件能够自由变形,如图2所示。
7)在山字形试件11的两侧各设1块加载钢板9,并且所述的2块加载钢板9通过山字形试件11周围的4根水平丝杠10连接,两侧均用螺母5紧固,以保证加载过程中的协同受力;水平加载装置8与试件一侧的加载钢板9连接,即实现对试件的反复加载。
Claims (5)
1.一种山字形试件反复加载试验装置,其特征在于:其包括钢构基础(1)、试验台座(2)、台座隔板(3)、连接螺杆(4)、第一螺母(5)、台座固定钢墩(6)、水平固定螺杆(7)、水平加载装置(8);其中:钢构基础(1)与地面固定连接;2个试验台座(2)间预留调整间距,并固定在钢构基础(1)上;在每个试验台座(2)上面均固定连接一块台座隔板(3),所述的两块台座隔板(3)用于夹住山字形试件的中部;在钢构基础(1)上每个试验台座(2)的外侧固定连接台座固定钢墩(6),水平固定螺杆(7)水平穿过台座固定钢墩(6)与试验台座(2)接触,通过调节水平固定螺杆(7)上面的第一螺母(5)实现对每个试验台座(2)水平固定;山字形试件倒置安装在试验装置上,水平加载装置(8)对山字形试件进行加载。
2.根据权利要求1所述的一种山字形试件反复加载试验装置,其特征在于:钢构基础(1)通过地脚螺栓和地面固定连接,便于试验装置的移动和拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种山字形试件反复加载试验装置,其特征在于:所述的两个试验台座(2)的四角均沿垂直方向开设椭圆形孔洞,连接螺杆(4)通过所述的孔洞与钢构基础(1)连接,上部用第二螺母(12)固定;连接螺杆(4)在所述的椭圆形孔洞中移动,改变2个试验台座(2)的间距,实现对不同尺寸试件的加载。
4.根据权利要求1所述的一种山字形试件反复加载试验装置,其特征在于:所述的试验台座(2)、台座隔板(3)及台座固定钢墩(6)均采用钢板制作;台座固定钢墩(6)的水平及竖直方向均开2个圆孔,连接螺杆(4)穿过2个竖直圆孔与钢构基础(1)固定连接,上面用第三螺母(13)固定;水平固定螺杆(7)穿过2个水平圆孔,固定试验台座(2)。
5.根据权利要求1所述的一种山字形试件反复加载试验装置,其特征在于:所述的水平加载装置(8)对山形试件的加载是在山形试件的两侧均加设1块加载钢板(9),所述的两块加载钢板(9)间通过山形试件周围的4根水平丝杠(10)连接,端头用第一螺母(5)紧固;加载时水平加载装置(8)与其中的一块加载钢板(9)连接,可以实现构件两侧的协同受力。
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