CN103176440A - 数控机床用加工任务自动调配系统 - Google Patents

数控机床用加工任务自动调配系统 Download PDF

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周晓丽
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Abstract

本发明公开了一种数控机床用加工任务自动调配系统，包括数据处理器一、参数输入单元、数据存储单元一、自动排序模块、控制编号自动关联模块、数据传送单元、数据接收单元、数据存储单元二、按照加工任务信息排序表控制数控机床对各项加工任务进行先后执行的执行控制器、数控机床按照加工任务信息排序表对各项加工任务进行自动加工过程中对被加工工件的加工量进行自动统计的计数单元和对当前所执行加工任务是否完成进行判断的数据处理器二。本发明设计合理、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有数控机床存在的加工任务只能由技术人员在现场进行调配、使用操作不便、费时费力、不能真正实现无人监控等多种实际问题。

Description

数控机床用加工任务自动调配系统
技术领域
本发明涉及一种自动调配系统，尤其是涉及一种数控机床用加工任务自动调配系统。
背景技术
数控机床是指采用数字形式信息进行控制的机床，也就是说凡是用数字化代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控装置经过译码、运算及处理，控制机床的刀具与工件相对运动，并相应加工出所需要的工件的一类机床即为数控机床。实际使用时，现有数控机床的加工任务只能由技术人员在现场进行调配，使用操作不便且费时费力，不能真正实现无人监控。因而，现如今缺少一种设计合理、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好的数控机床用加工任务自动调配系统，实际使用时，能根据预先设计的任务分配表对多台数控机床的加工任务进行自动调配。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种数控机床用加工任务自动调配系统，其设计合理、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有数控机床存在的加工任务只能由技术人员在现场进行调配、使用操作不便、费时费力、不能真正实现无人监控等多种实际问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种数控机床用加工任务自动调配系统，其特征在于：包括数据处理器一、用于输入各台被控制数控机床的控制编号与其多个时间段内加工任务信息的参数输入单元、以每台被控制的数控机床为单位对参数输入单元所输入信息进行同步存储并相应生成以被控制数控机床的控制编号进行命名的多个数据存储包的数据存储单元一、按照时间先后顺序对各数据存储包内所存储的加工任务信息进行自动排序并生成加工任务信息排序表的自动排序模块、将自动排序模块所生成的加工任务信息排序表与相对应被控制数控机床的控制编号进行自动关联的控制编号自动关联模块、按照控制编号将自动排序模块所生成的加工任务信息排序表同步传动至各数控机床的数据传送单元、安装在被控制数控机床上且对数据传送单元所传送数据进行同步接收的数据接收单元、对数据接收单元所接收数据进行同步存储的数据存储单元二、按照所述加工任务信息排序表控制数控机床对各项加工任务进行先后执行的执行控制器、数控机床按照加工任务信息排序表对各项加工任务进行自动加工过程中对被加工工件的加工量进行自动统计的计数单元、根据计数单元所统计数据与当前所执行加工任务量进行对比并根据对比分析结果相应对当前所执行加工任务是否完成进行判断的数据处理器二以及分别与数据处理器一相接的显示单元和时钟电路一；所述参数输入单元、数据存储单元一、自动排序模块、控制编号自动关联模块和数据传送单元均与数据处理器一相接，所述数据处理器一与执行控制器相接，所述数据接收单元和数据存储单元二均与执行控制器相接，所述执行控制器与被控制数控机床的控制系统相接；所述数据处理器二与执行控制器相接，且计数单元与数据处理器二相接。
上述数控机床用加工任务自动调配系统，其特征是：所述执行控制器与控制系统采用同一个处理器芯片。
上述数控机床用加工任务自动调配系统，其特征是：还包括由数据处理器二进行控制的任务完成自提示单元，所述任务完成自提示单元与数据处理器二相接。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单且电路设计合理，投入成本低，安装布设简便。
2、电路简单且接线方便。
3、使用操作简单且智能化程度高。
4、使用效果好且实用价值高，能根据预先设计的任务分配表对多台数控机床的加工任务进行自动调配。
6、适用范围广且推广应用前景广泛。
综上所述，本发明设计合理、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有数控机床存在的加工任务只能由技术人员在现场进行调配、使用操作不便、费时费力、不能真正实现无人监控等多种实际问题。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的电路原理框图。
附图标记说明：
1-参数输入单元；    2-数据存储单元一；    3-自动排序模块；
4-数据传送单元；    5-数据处理器一；      6-显示单元；
7-时钟电路一；      8-控制编号自动关联模块；
9-数据接收单元；    10-计数单元；         11-数据存储单元二；
12-数据处理器二；   13-执行控制器；       14-控制系统；
15-任务完成自提示单元。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括数据处理器一5、用于输入各台被控制数控机床的控制编号与其多个时间段内加工任务信息的参数输入单元1、以每台被控制的数控机床为单位对参数输入单元1所输入信息进行同步存储并相应生成以被控制数控机床的控制编号进行命名的多个数据存储包的数据存储单元一2、按照时间先后顺序对各数据存储包内所存储的加工任务信息进行自动排序并生成加工任务信息排序表的自动排序模块3、将自动排序模块3所生成的加工任务信息排序表与相对应被控制数控机床的控制编号进行自动关联的控制编号自动关联模块8、按照控制编号将自动排序模块3所生成的加工任务信息排序表同步传动至各数控机床的数据传送单元4、安装在被控制数控机床上且对数据传送单元4所传送数据进行同步接收的数据接收单元9、对数据接收单元9所接收数据进行同步存储的数据存储单元二11、按照所述加工任务信息排序表控制数控机床对各项加工任务进行先后执行的执行控制器13、数控机床按照加工任务信息排序表对各项加工任务进行自动加工过程中对被加工工件的加工量进行自动统计的计数单元10、根据计数单元10所统计数据与当前所执行加工任务量进行对比并根据对比分析结果相应对当前所执行加工任务是否完成进行判断的数据处理器二12以及分别与数据处理器一5相接的显示单元6和时钟电路一7。所述参数输入单元1、数据存储单元一2、自动排序模块3、控制编号自动关联模块8和数据传送单元4均与数据处理器一5相接，所述数据处理器一5与执行控制器13相接，所述数据接收单元9和数据存储单元二11均与执行控制器13相接，所述执行控制器13与被控制数控机床的控制系统14相接。所述数据处理器二12与执行控制器13相接，且计数单元10与数据处理器二12相接。
本实施例中，所述执行控制器13与控制系统14采用同一个处理器芯片。同时，本发明还包括由数据处理器二12进行控制的任务完成自提示单元15，所述任务完成自提示单元15与数据处理器二12相接。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种数控机床用加工任务自动调配系统，其特征在于：包括数据处理器一(5)、用于输入各台被控制数控机床的控制编号与其多个时间段内加工任务信息的参数输入单元(1)、以每台被控制的数控机床为单位对参数输入单元(1)所输入信息进行同步存储并相应生成以被控制数控机床的控制编号进行命名的多个数据存储包的数据存储单元一(2)、按照时间先后顺序对各数据存储包内所存储的加工任务信息进行自动排序并生成加工任务信息排序表的自动排序模块(3)、将自动排序模块(3)所生成的加工任务信息排序表与相对应被控制数控机床的控制编号进行自动关联的控制编号自动关联模块(8)、按照控制编号将自动排序模块(3)所生成的加工任务信息排序表同步传动至各数控机床的数据传送单元(4)、安装在被控制数控机床上且对数据传送单元(4)所传送数据进行同步接收的数据接收单元(9)、对数据接收单元(9)所接收数据进行同步存储的数据存储单元二(11)、按照所述加工任务信息排序表控制数控机床对各项加工任务进行先后执行的执行控制器(13)、数控机床按照加工任务信息排序表对各项加工任务进行自动加工过程中对被加工工件的加工量进行自动统计的计数单元(10)、根据计数单元(10)所统计数据与当前所执行加工任务量进行对比并根据对比分析结果相应对当前所执行加工任务是否完成进行判断的数据处理器二(12)以及分别与数据处理器一(5)相接的显示单元(6)和时钟电路一(7)；所述参数输入单元(1)、数据存储单元一(2)、自动排序模块(3)、控制编号自动关联模块(8)和数据传送单元(4)均与数据处理器一(5)相接，所述数据处理器一(5)与执行控制器(13)相接，所述数据接收单元(9)和数据存储单元二(11)均与执行控制器(13)相接，所述执行控制器(13)与被控制数控机床的控制系统(14)相接；所述数据处理器二(12)与执行控制器(13)相接，且计数单元(10)与数据处理器二(12)相接。
2.按照权利要求1所述的数控机床用加工任务自动调配系统，其特征在于：所述执行控制器(13)与控制系统(14)采用同一个处理器芯片。
3.按照权利要求1或2所述的数控机床用加工任务自动调配系统，其特征在于：还包括由数据处理器二(12)进行控制的任务完成自提示单元(15)，所述任务完成自提示单元(15)与数据处理器二(12)相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US9971329B2 (en) 2015-07-31 2018-05-15 Fanuc Corporation Cell control system, manufacturing system, and control method which control manufacturing cell including plurality of manufacturing machines
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