CN103170540A - 新型下集合管成型模具结构 - Google Patents
新型下集合管成型模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103170540A CN103170540A CN2013101311728A CN201310131172A CN103170540A CN 103170540 A CN103170540 A CN 103170540A CN 2013101311728 A CN2013101311728 A CN 2013101311728A CN 201310131172 A CN201310131172 A CN 201310131172A CN 103170540 A CN103170540 A CN 103170540A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- collecting tube
- counterdie
- tube forming
- ejecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型下集合管成型模具结构,它包括有上模(1)和下模(2),上模(1)的下端位于下模(2)的模腔内,下模(2)的模腔内还设有顶块(3),顶块(3)底部与顶杆(4)上端相连,其特征是所述顶杆(4)的下端安装在支撑板(7)上,所述支撑板(7)的下方设有多个氮气弹簧(8)。本发明结构简单实用,成品率高,成型速度快,成本低,对设备的要求低,在没有下顶缸的设备可以使用,可应用到冲床,脱料速度由下顶缸脱料的3~4秒缩短为1秒之内。生产效率提高40.5%。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型下集合管成型模具结构,应用于汽车配件技术领域。
背景技术
目前应用于汽车配件的上集合管都是采用平板成型,先将平板冲弯后焊成管型,再用上下七付模通过九道工序挤压成需要的下集合管。此种成型模具成型工序多,耗时长,成型产品强度较弱,质量难以保证,成品率低,生产成本高。
中国专利ZL200920308661.5 公开了一种下集合管管型材料成型结构,虽然节约了成型原料成本,但该项目仍存在以下不足:一、由于只采用顶杆脱料,模具只适用于有下顶缸的油压机,对设备要求过高;二、而且液压式的动作形式脱料较慢,已成为生产上的瓶颈;三、由于油压系统受油液黏度、环境温度等因素影响,导致产品的同一批次一致性较差。
发明内容
本发明的目的则是针对目前现有技术的不足,提供一种新型结构简单、成型速度快、成品率高的新型下集合管成型模具结构。
本发明采用的技术方案如下:
一种新型下集合管成型模具结构,它包括有上模和下模,上模的下端位于下模的模腔内,下模的模腔内还设有顶块,顶块底部与顶杆上端相连,其特征是所述顶杆的下端安装在支撑板上,所述支撑板的下方设有多个氮气弹簧。
所述氮气弹簧的数量为四个,它们距离顶杆的距离相等
所述下模模腔的内侧壁下部设有竖向定位槽,顶块的外侧壁固定有定位销柱,定位销柱外端头位于竖向定位槽内。
本发明的有益效果有:
本发明结构简单实用,成品率高,成型速度快,成本低,对设备的要求低,在没有下顶缸的设备可以使用,可应用到冲床,脱料速度由下顶缸脱料的3~4秒缩短为1秒之内,生产效率提高40.5%。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明:
如图1所示,本发明它包括有上模1和下模2,上模1的下端位于下模2的模腔内,下模2的模腔内还设有顶块3,顶块3底部与顶杆4上端相连。顶杆4的下端固定安装在支撑板7上,支撑板7的下方设有多个氮气弹簧8,形成模具自身的顶料装置。本发明根据实际使用的压力需要,来确定氮气弹簧8的使用数量,通常情况下数量设置在两个以上,优选为四个,它们均匀布置在支撑板7的底部,各个氮气弹簧8与顶杆4的距离相等,使上顶的压力分布平衡。通常倾向于采用较多具有较低压力的氮气弹簧来实现目的。
本发明在下模2模腔的内侧壁下部设有竖向定位槽5,顶块3的外侧壁固定有定位销柱6,定位销柱6外端头位于竖向定位槽5内,可在顶块3上抬的过程中不至于脱位。
本发明在工作时,管型件放置于下模2模腔内的顶块3上,上模1下压,将管型件成型为下集合管,之后上模1抬起,顶杆4在氮气弹簧8活塞杆的作用下将顶块3及其上的产品顶出,取出产品后,顶杆4带动顶块3下落,进入下一个工作循环。
本发明涉及的其它未说明部份与现有技术相同。
Claims (2)
1.一种新型下集合管成型模具结构,它包括有上模(1)和下模(2),上模(1)的下端位于下模(2)的模腔内,下模(2)的模腔内还设有顶块(3),顶块(3)底部与顶杆(4)上端相连,其特征是所述顶杆(4)的下端安装在支撑板(7)上,所述支撑板(7)的下方设有多个氮气弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的新型下集合管成型模具结构,其特征是所述氮气弹簧(7)的数量为四个,它们距离顶杆(3)的距离相等
根据权利要求2所述的新型下集合管成型模具结构,其特征是所述下模(2)模腔的内侧壁下部设有竖向定位槽(5),顶块(3)的外侧壁固定有定位销柱(6),定位销柱(6)外端头位于竖向定位槽(5)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101311728A CN103170540A (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 新型下集合管成型模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101311728A CN103170540A (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 新型下集合管成型模具结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103170540A true CN103170540A (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=48630974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101311728A Pending CN103170540A (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 新型下集合管成型模具结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103170540A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104646556A (zh) * | 2014-06-14 | 2015-05-27 | 柳州市奥凯工程机械有限公司 | 冲压模具顶出装置 |
CN108772486A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-09 | 浙江上扬商业设备科技股份有限公司 | 槽型底板前连接及限位槽成型模具 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3555874A (en) * | 1967-03-29 | 1971-01-19 | Hatebur Ag F B | Tool arrangement for the production of impact extruded articles |
DE2121711A1 (en) * | 1970-07-31 | 1972-02-03 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Wire press automatic cut out |
CN201470710U (zh) * | 2009-08-24 | 2010-05-19 | 无锡鹏德汽车配件有限公司 | 下集合管管型材料成型结构 |
CN202278096U (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 上海工程技术大学 | 一种模块式柔性拉伸模具 |
CN102756010A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 太仓久信精密模具有限公司 | 一种小轴冷挤压自顶出系统装置 |
CN102756009A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 太仓久信精密模具有限公司 | 一种长轴齿形冷挤压自顶出系统装置 |
CN203184440U (zh) * | 2013-04-16 | 2013-09-11 | 无锡鹏德汽车配件有限公司 | 新型下集合管成型模具结构 |
-
2013
- 2013-04-16 CN CN2013101311728A patent/CN103170540A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3555874A (en) * | 1967-03-29 | 1971-01-19 | Hatebur Ag F B | Tool arrangement for the production of impact extruded articles |
DE2121711A1 (en) * | 1970-07-31 | 1972-02-03 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Wire press automatic cut out |
CN201470710U (zh) * | 2009-08-24 | 2010-05-19 | 无锡鹏德汽车配件有限公司 | 下集合管管型材料成型结构 |
CN202278096U (zh) * | 2011-10-28 | 2012-06-20 | 上海工程技术大学 | 一种模块式柔性拉伸模具 |
CN102756010A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 太仓久信精密模具有限公司 | 一种小轴冷挤压自顶出系统装置 |
CN102756009A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-10-31 | 太仓久信精密模具有限公司 | 一种长轴齿形冷挤压自顶出系统装置 |
CN203184440U (zh) * | 2013-04-16 | 2013-09-11 | 无锡鹏德汽车配件有限公司 | 新型下集合管成型模具结构 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104646556A (zh) * | 2014-06-14 | 2015-05-27 | 柳州市奥凯工程机械有限公司 | 冲压模具顶出装置 |
CN108772486A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-09 | 浙江上扬商业设备科技股份有限公司 | 槽型底板前连接及限位槽成型模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105946096B (zh) | 一种陶瓷砖成型工艺方法及其使用的压机设备和系统 | |
CN104289591A (zh) | 一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备 | |
CN204035329U (zh) | 一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备 | |
CN203184440U (zh) | 新型下集合管成型模具结构 | |
CN203281727U (zh) | 一种批量压铆模具 | |
CN103170540A (zh) | 新型下集合管成型模具结构 | |
CN202527645U (zh) | 一种用于立式油压机上的脱模顶出机构 | |
CN104439007A (zh) | 可多工位顶料模具 | |
CN209918693U (zh) | 一种汽车部件生产用模具装置 | |
CN203184353U (zh) | 新型上集合管成型模具结构 | |
CN211990921U (zh) | 一种由两组油缸控制的粉末成型机芯杆成型机构 | |
CN203357945U (zh) | 一种万通模架 | |
CN203124544U (zh) | 一种热挤压模具结构 | |
CN209681075U (zh) | 汽车零部件铸造砂模成型装置 | |
CN206535932U (zh) | 一种具有顶出机构的冲压模具 | |
CN215902651U (zh) | 一种用于优质终端安装件成型的精密模具 | |
CN204842505U (zh) | 用于制造杯杆型冷挤压件的模具 | |
CN103223426A (zh) | 新型上集合管成型模具结构 | |
CN203265422U (zh) | 应用于冲床的组装式9孔模具 | |
CN201626037U (zh) | 一种自动液压压砖机的顶出装置 | |
CN209664111U (zh) | 锻造铝合金汽车轮冲孔扩口模具 | |
CN209520291U (zh) | 一种便于顶出脱模的模具 | |
CN203155922U (zh) | 一种普通压力机闭塞锻造模架 | |
CN201470710U (zh) | 下集合管管型材料成型结构 | |
CN204309174U (zh) | 一种模具顶出机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130626 |