CN103170536A - 一种自动化冲压模具 - Google Patents

一种自动化冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN103170536A
CN103170536A CN2013100526671A CN201310052667A CN103170536A CN 103170536 A CN103170536 A CN 103170536A CN 2013100526671 A CN2013100526671 A CN 2013100526671A CN 201310052667 A CN201310052667 A CN 201310052667A CN 103170536 A CN103170536 A CN 103170536A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cover
dynamic
fixed
plate
ejecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100526671A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103170536B (zh
Inventor
周莹莹
Original Assignee
周莹莹
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 周莹莹 filed Critical 周莹莹
Priority to CN201310052667.1A priority Critical patent/CN103170536B/zh
Publication of CN103170536A publication Critical patent/CN103170536A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103170536B publication Critical patent/CN103170536B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种自动化冲压模具,包括机架、冲压机、动模、定模、距离感应器、顶出机构、A/D转换模块和可编程控制器,所述机架由底座和支架组成,所述冲压机设置在支架上,其输出端与动模相固定,所述定模与顶出机构均固定在底座上,且与动模相对设置,所述定模顶部设有滑槽,所述顶出机构输出端固定有与滑槽配合使用的滑块,所述距离感应器设置在定模上,且通过A/D转换模块与可编程控制器电气相连,所述冲压机和顶出机构分别与可编程控制器相连;通过使用本发明,可以有效的提高企业的生产效率,同时通过采用自动化控制,工人无需人工取件,降低了工人操作时的危险性,且本发明还具有结构简单,成本低等特点,适合推广使用。

Description

一种自动化冲压模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种自动化冲压模具。
背景技术
[0002] 传统使用中的冲压模具通常需要人工操作,当工人在取件的时候,很容易导致事故发生,造成工人身体伤害,同时降低工厂的生产效率,不适合推广使用。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种安全系数高,工作效率高的自动化冲压模具。
[0004] 为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
[0005] 一种自动化冲压模具,包括机架、冲压机、动模、定模、距离感应器、顶出机构、A/D转换模块和可编程控制器,所述机架由底座和支架组成,所述冲压机设置在支架上,其输出端与动模相固定,所述定模与顶出机构均固定在底座上,且与动模相对设置,所述定模顶部设有滑槽,所述顶出机构输出端固定有与滑槽配合使用的滑块,所述距离感应器设置在定模上,且通过A/D转换模块与可编程控制器电气相连,所述冲压机和顶出机构分别与可编程控制器相连。
[0006] 作为优选地技术方案,所述动模包括动模定板、动模垫板和动模固定板,动模定板、动模垫板和动模固定板由上至下依次连接固定,动模固定板上固定有冲头。
[0007] 作为优选地技术方案,所述定模包括定模定板、定模垫板和定模固定板,所述定模定板、定模垫板和定模固定板由下至上依次连接固定,所述定模固定板上固定有冲模,所述定模定板底部设有两个以上的垫桥。
[0008] 作为优选地技术方案,所述冲头与冲模相对设置。
[0009] 作为优选地技术方案,所述动模上设有导柱,所述定模上设有与导柱配合使用的导套。
[0010] 作为优选地技术方案,所述动模定板上设有与定模定板配合使用的缓冲弹簧。
[0011] 通过使用本发明的自动化冲压模具,可以有效的提高企业的生产效率,同时通过采用自动化控制,工人无需人工取件,降低了工人操作时的危险性,且本发明还具有结构简单,成本低等特点,适合推广使用。
附图说明
[0012] 图1为本发明自动化冲压模具的结构示意图;
[0013] 图2为本发明自动化冲压模具的动模和定模的配合示意图。
具体实施方式
[0014] 实施例1[0015] 参阅图1和图2所示的一种自动化冲压模具,包括机架1、冲压机2、动模3、定模
4、距离感应器5、顶出机构6、A/D转换模块7和可编程控制器8,所述机架I由底座9和支架10组成,所述冲压机2设置在支架10上,其输出端与动模3相固定,所述定模4与顶出机构6均固定在底座9上,且与动模3相对设置,所述定模4顶部设有滑槽11,所述顶出机构6输出端固定有与滑槽11配合使用的滑块12,所述距离感应器5设置在定模4上,且通过A/D转换模块7与可编程控制器8电气相连,所述冲压机2和顶出机构6分别与可编程控制器8相连。
[0016] 其中,所述动模3包括动模定板13、动模垫板14和动模固定板15,动模定板13、动模垫板14和动模固定板15由上至下依次连接固定,动模固定板15上固定有冲头16。
[0017] 所述定模4包括定模定板17、定模垫板18和定模固定板19,所述定模定板17、定模垫板18和定模固定板19由下至上依次连接固定,所述定模固定板19上固定有冲模20,所述定模定板17底部设有两个以上的垫桥24。
[0018] 所述冲头16与冲模20相对设置。
[0019] 所述动模3上设有导柱21,所述定模4上设有与导柱21配合使用的导套22。
[0020] 所述动模定板13上设有与定模定板17配合使用的缓冲弹簧23。
[0021] 本发明的具体实施过程:通过距离感应器5检测动模3与定模4间的距离,当定模4与动模3脱模的瞬间,距离感应器5将信号传输给A/D转换模块7,经过信号转换后,再将转换后的信号传递给可编程控制器8,可编程控制器8控制顶出机构6和冲压机2,顶出机构6将工件顶出,然后冲压机2继续推动动模3运作,完成自动化生产。
[0022] 通过使用本发明的自动化冲压模具,可以有效的提高企业的生产效率,同时通过采用自动化控制,工人无需人工取件,降低了工人操作时的危险性,且本发明还具有结构简单,成本低等特点,适合推广使用。

Claims (6)

1.一种自动化冲压模具,其特征在于:包括机架、冲压机、动模、定模、距离感应器、顶出机构、A/D转换模块和可编程控制器,所述机架由底座和支架组成,所述冲压机设置在支架上,其输出端与动模相固定,所述定模与顶出机构均固定在底座上,且与动模相对设置,所述定模顶部设有滑槽,所述顶出机构输出端固定有与滑槽配合使用的滑块,所述距离感应器设置在定模上,且通过A/D转换模块与可编程控制器电气相连,所述冲压机和顶出机构分别与可编程控制器相连。
2.根据权利要求1所述的自动化冲压模具,其特征在于:所述动模包括动模定板、动模垫板和动模固定板,动模定板、动模垫板和动模固定板由上至下依次连接固定,动模固定板上固定有冲头。
3.根据权利要求1所述的自动化冲压模具,其特征在于:所述定模包括定模定板、定模垫板和定模固定板,所述定模定板、定模垫板和定模固定板由下至上依次连接固定,所述定模固定板上固定有冲模,所述定模定板底部设有两个以上的垫桥。
4.根据权利要求2或3所述的自动化冲压模具,其特征在于:所述冲头与冲模相对设置。
5.根据权利要求2或3所述的自动化冲压模具,其特征在于:所述动模上设有导柱,所述定模上设有与导柱配合使用的导套。
6.根据权利要求2或3所述的自动化冲压模具,其特征在于:所述动模定板上设有与定模定板配合使用的缓冲弹簧。
CN201310052667.1A 2013-02-07 2013-02-07 一种自动化冲压模具 Expired - Fee Related CN103170536B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310052667.1A CN103170536B (zh) 2013-02-07 2013-02-07 一种自动化冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310052667.1A CN103170536B (zh) 2013-02-07 2013-02-07 一种自动化冲压模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103170536A true CN103170536A (zh) 2013-06-26
CN103170536B CN103170536B (zh) 2015-09-16

Family

ID=48630970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310052667.1A Expired - Fee Related CN103170536B (zh) 2013-02-07 2013-02-07 一种自动化冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103170536B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990694A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 成都极点精密模具有限公司 一种薄壁冷冲模
CN104588505A (zh) * 2015-02-04 2015-05-06 江苏久日数控机床有限公司 液压动折弯机
CN104624846A (zh) * 2014-12-20 2015-05-20 珠海西比特精密模具有限公司 模具顶出机构检测系统
CN107031109A (zh) * 2017-05-14 2017-08-11 合肥鼎鑫模具有限公司 一种模具固定装置
CN107088601A (zh) * 2017-05-03 2017-08-25 慈溪琅华机械科技有限公司 一种稳定的模具冲压器
CN108908168A (zh) * 2018-08-07 2018-11-30 青岛大元成业智能科技有限公司 一种封头拉深修边模的生产夹具
CN111342620A (zh) * 2020-03-03 2020-06-26 东莞市嘉润耀广实业有限公司 一种冲压模具及模内自动粘叠压方法
WO2021223092A1 (en) * 2020-05-06 2021-11-11 Magna International Inc. Smart trim die assembly

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60166131A (en) * 1984-02-09 1985-08-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd Automatic discharging press forming device
US5209098A (en) * 1987-10-05 1993-05-11 Reynolds Metals Company Method and apparatus for forming can ends
CN101912926A (zh) * 2010-08-17 2010-12-15 上海工程技术大学 一种正向压边的多用途板料冲压模架
CN201702295U (zh) * 2010-05-26 2011-01-12 苏州托克斯冲压设备有限公司 一种冲压设备安全距离控制装置
CN201969777U (zh) * 2010-11-26 2011-09-14 北汽福田汽车股份有限公司 一种用于加工U型或π型横梁的冲压生产装备
CN202162255U (zh) * 2011-05-30 2012-03-14 上海捷众汽车冲压件有限公司 一种半自动化推料生产的拉延模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60166131A (en) * 1984-02-09 1985-08-29 Matsushita Electric Ind Co Ltd Automatic discharging press forming device
US5209098A (en) * 1987-10-05 1993-05-11 Reynolds Metals Company Method and apparatus for forming can ends
CN201702295U (zh) * 2010-05-26 2011-01-12 苏州托克斯冲压设备有限公司 一种冲压设备安全距离控制装置
CN101912926A (zh) * 2010-08-17 2010-12-15 上海工程技术大学 一种正向压边的多用途板料冲压模架
CN201969777U (zh) * 2010-11-26 2011-09-14 北汽福田汽车股份有限公司 一种用于加工U型或π型横梁的冲压生产装备
CN202162255U (zh) * 2011-05-30 2012-03-14 上海捷众汽车冲压件有限公司 一种半自动化推料生产的拉延模具

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990694A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 成都极点精密模具有限公司 一种薄壁冷冲模
CN104624846A (zh) * 2014-12-20 2015-05-20 珠海西比特精密模具有限公司 模具顶出机构检测系统
CN104588505A (zh) * 2015-02-04 2015-05-06 江苏久日数控机床有限公司 液压动折弯机
CN107088601A (zh) * 2017-05-03 2017-08-25 慈溪琅华机械科技有限公司 一种稳定的模具冲压器
CN107031109A (zh) * 2017-05-14 2017-08-11 合肥鼎鑫模具有限公司 一种模具固定装置
CN108908168A (zh) * 2018-08-07 2018-11-30 青岛大元成业智能科技有限公司 一种封头拉深修边模的生产夹具
CN111342620A (zh) * 2020-03-03 2020-06-26 东莞市嘉润耀广实业有限公司 一种冲压模具及模内自动粘叠压方法
WO2021223092A1 (en) * 2020-05-06 2021-11-11 Magna International Inc. Smart trim die assembly

Also Published As

Publication number Publication date
CN103170536B (zh) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103170536A (zh) 一种自动化冲压模具
CN203127717U (zh) 90°翻转移栽机构
CN204262732U (zh) 一种全自动装配铆接机
CN104440082A (zh) 一种全自动装配铆接机
CN102814981A (zh) 一种托盘热板焊接机
CN103331366A (zh) 一种新型五金件自动夹紧成型夹具
CN203048165U (zh) 一种磁钢抓取机构
CN105107994A (zh) 一种机械自动化制扣装置
CN203556762U (zh) 一种高速冲床快速供料站
CN103500908A (zh) 一种凸轮折弯机构
CN211437745U (zh) 一种具有防护功能的冲压成型模具
CN103433386A (zh) 卷边模具
CN203917629U (zh) 一种薄壁零件的翻边成型模具
CN104070186B (zh) 具有自动上下料功能的数控车床
CN203356363U (zh) 一种新型汽车大梁成型模具
CN102398148A (zh) 一种密封圈压装装置
CN205685114U (zh) 一种多工位机械手输送装置
CN202963188U (zh) 一模两件冲孔模具
CN203843010U (zh) 一种半翻转模具
CN203574213U (zh) 一种凸轮折弯机构
CN203170861U (zh) 一种新型双工位冲床机械手
CN203370965U (zh) 一种多工位缩口机
CN202147299U (zh) 一种自动定距定冲压装置
CN203409476U (zh) 吊卡底座自动上螺母机构
CN202963110U (zh) 可固式钢筒整形机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150916

Termination date: 20160207

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee