CN103170222B - 除湿与脱附装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种除湿与脱附装置及系统，其包括有一导体电极、一除湿体以及一电源。该导体电极具有一第一表面以及一第二表面，该第一表面为一粗糙表面。该除湿体具有一第三表面形成于该粗糙表面上。通过提供电源给该导体电极，使导体电极与空气环境间产生均匀稳定微放电现象以产生连续式带电气流。该带电气流形成的电场干扰可以降低除湿体与水分子之间的极性吸引力，使水分子更容易脱离除湿体。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸附与再生技术，尤其涉及一种可以吸收与去除水气的除湿与脱附装置以及系统。
背景技术
传统上一般的除湿方式是以冷媒压缩机系统来冷凝空气中的水气，以达到空气干燥的目的。但是由于使用冷媒所衍生的臭氧层破坏问题，因此开发不需冷煤的除湿或干燥空气技术，愈来愈受到重视。
在除湿的技术当中，转轮式吸附除湿的技术即不需使用压缩机与冷媒，通过除湿体吸附室内空气水气，然后再以电热加热空气，使热空气流经除湿体再生侧，进行水汽脱附。再生侧的高温高湿空气导入热交换器中进行冷凝，以集水盒收集冷凝水分，使空气干燥。由于吸附式除湿装置以除湿体吸湿的特性完成除湿机制，具有不受环境气体温度及湿度条件限制，并且不需使用传统的压缩机，因此具有低噪音及避免冷煤使用等技术优势。
如图1所示，该图为现有沸石转轮式吸附除湿装置示意图。转轮式吸附除湿机1将室内潮湿的气流90吸经热交换器10，再进入除湿体11，使得除湿体得以吸附气流90内的水分。吸附完成的干燥气流92由除湿风机12排入室内，即完成空气除湿工作。另一方面，电热器13提升循环气流91的温度，通过高温的循环气流91与除湿体11上水分子的温度差，将除湿体11中的水分子汽化脱附。接着高温高湿的循环气流91进入热交换器10后，与除湿机1入口较低温度的潮湿气流90进行热交换，热交换器内的高温高湿空气即可冷凝成液态水93，冷凝后的水份被收集排出。而循环气流91再循管路回到再生电热器13，进行前述的动作，以完成水气脱附的循环动作。由上述除湿体11、电热器13及热交换器10各别功能经风道结合后，即可成为一具除湿效果的除湿机1。
该技术的加热脱附机制主要分为两部分：(一)气流热交换汽化：以热交换所产生的热量汽化除去除湿结构中的水份。由于水气脱附过程需制造高温空气，而且须进行长时间的汽化，才能达到水汽脱附的效果，因此需要极高的耗能量才可达到烘干除湿的目标。(二)辐射热汽化：加热器中电热丝通过电流后产生高温，此一热量以辐射热的形式，使除湿体内的结构中的水分子可以直接吸收辐射热汽化脱附。由于辐射热量与表面温度成四次方正比，电热器表面均高于400℃以上，辐射热量极高，因此所产生的水汽脱附效应远较前述(一)中的气流热交换汽化脱附更为重要。
此外，如图2所示，其为日本公开专利特开2001-179037揭露了一种利用等离子体的方式来取代现有以加热脱附除湿体水分的方式示意图。在该技术中，第一区域18内，除湿单元17两侧的产生等离子体使除湿单元17所吸附的水分脱离，再导引至第二区域19。虽然该技术揭露了另一种利用离子脱附水分的技术以克服耗能的问题，然而该技术是用于电极15与16均为导体的情况下容易引发火花放电的不稳定缺点。另外，由于在该公开案中，其电极15与16之间低电压放电的是属于热等离子体(thermal plasma)的驱动方式，也即利用小电压(5~10伏特)的方式来驱动电极以产生等离子体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除湿与脱附装置及系统，其是利用单一导体电极板与空气之间产生气体微放电的带电粒子来进行除湿体中所含水分的脱附，以提升除湿体脱附水分的效率，进而增加除湿效率。
本发明提供一种除湿与脱附装置及系统，其是具备一导体电极，并将除湿体涂布或被覆在导体电极板外表。利用高频变压器产生高电压3000~20000伏特，施加于该导体电极板而使该导体电极板对外围的空气电极来产生小尺度的低电流，约100毫安培的均匀电晕或辉光放电。其中，具高电压导体电极板外的小尺度内，存在足以包覆吸湿材料的游离化空气且具有带电粒子。利用该带电粒子扰动以干扰除湿体对极性水分子的吸引力，可以让水分子极易脱附，使得吸附水分的材料可以在较低温度或是不需加热空气的情形下有足够的水分脱附量。
在一实施例中，本发明提供一种除湿与脱附装置，其包括有一导体电极、一除湿体以及一电源。该导体电极，其设置于一气体环境内，该导体电极具有一第一表面以及与该第一表面相对应的一第二表面，该第一表面为一粗糙表面。该除湿体，其具有一第三表面以及与该第三表面相对的一第四表面，该第三表面形成于该第一表面上。该电源，其与该导体电极电性连接，该电源提供一电压给该导体电极，使该导体电极对一气体放电，进而形成被覆于该第四表面且具有多个带电粒子的一电晕层。
在另一实施例中，本发明提供一种除湿与脱附系统，其包括有一转动单元以及多个除湿与脱附装置。该多个除湿与脱附装置，其分别设置于该转动单元上，每一个除湿与脱附装置包括有一导体电极、一除湿体以及一电源。该导体电极，其具有一第一表面以及与该第一表面相对应的一第二表面，该第一表面为一粗糙表面。该除湿体，其具有一第三表面以及与该第三表面相对的一第四表面，该第三表面形成于该第一表面上。该电源，其与该导体电极电性连接，该电源提供一电压给该导体电极，使该导体电极对该气体环境内的气体放电，进而形成被覆于该第四表面且具有多个带电粒子的一电晕层。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为现有沸石转轮式吸附除湿装置示意图；
图2为日本公开专利特开2001-179037揭露了一种利用等离子体的方式来取代现有以加热脱附除湿体水分的方式示意图；
图3A为本发明的除湿与脱附装置实施例示意图；
图3B与图3C为管状导体电极示意图；
图3D为电源提供一电压给该导体电极形成空气电极示意图；
图4A与图4B为本发明的粗糙表面不同实施例示意图；
图5为在除湿体表面所形成的电晕层干扰除湿体吸附水分示意图；
图6A为本发明的除湿与脱附装置另一实施例示意图；
图6B为本发明的热产生单元另一实施例示意图；
图7为本发明的除湿与脱附系统第一实施例示意图；
图8为本发明的除湿与脱附系统第二实施例示意图；
图9为本发明的除湿与脱附系统第三实施例示意图；
图10为本发明的除湿与脱附系统第四实施例示意图。
其中，附图标记
1-除湿机
10-热交换器
11-除湿体
12-由除湿风机
13-电热器
15、16-电极
17-除湿单元
18-第一区域
19-第二区域
2-除湿与脱附装置
20-导电电极
200-尖部结构
201-第一表面
202-第二表面
203-孔洞结构
204-导线状结构
21-除湿体
210-第三表面
211-第四表面
22、22a～22c-电源
220-电极
221、222-导线
23-游离化区域
24-热产生单元
240-太阳能吸收膜
241-导热板
242-热传导元件
25-绝缘层
250-凹口
3-除湿与脱附系统
31-转动单元
310-驱动器
311-转轴
312、313-杆体
4-除湿与脱附系统
41-转动单元
410-驱动器
411-绝缘层
412-转轴
413-转轴
5-除湿与脱附系统
50-转动单元
500-驱动器
501-转轴
51-多边形柱体
510-侧边
52-绝缘支架
53-导电体。
6-除湿与脱附系统
60-转动单元
600-链条
6000-链体
6001-扣体
601-链条轮
61-驱动器
70-气体环境
71-太阳
72-电场效应
73-带电粒子
74-再生环境
75-除湿的环境
8a、8b-气流
90、91、92-气流
93-水
94-电晕层
具体实施方式
为对本发明的特征、目的及功能有更进一步的认知与了解，下文特将本发明的装置的相关细部结构以及设计的理念原由作一说明，以了解本发明的特点，详细说明陈述如下：
请参阅图3A所示，该图为本发明的除湿与脱附装置实施例示意图。该除湿与脱附装置2包括有一导电电极20、一除湿体21、一电源22。该导体电极20，其是设置于一气体环境70内，该导体电极20具有一第一表面201以及与该第一表面201相对应的一第二表面202。该导体电极20的材料一般可以是金属、合金、石墨或上述各种材料的混合，但不以此为限。在本实施例中，该导体电极20其构型可以是平板状结构。除此之外，如图3B与图3C所示，该导体电极20也可以为管状结构。另外，要说明的是，该气体环境70内可以为室内环境或者是室外环境，并无一定的限制，只要具有气体的空间即可。
再回到图3A所示，该导体电极20的第一表面201为一粗糙表面，在本实施例中，该粗糙表面是由多个尖部结构200所构成。该多个尖部结构200可以为规则或者是不规则的分布。此外，如图4A所示，该图为本发明的粗糙表面另一实施例示意图。在本实施例中该导体电极20的第一表面201上具有多个孔洞结构203，其可以为规则或者是不规则的分布。要说明的是，在另一实施例中，该第一表面201也可以由多个规则或者是不规则的孔洞结构与多个规则或者是不规则的针状或尖部结构组合而成。除此之外，如图4B所示，该第一表面201上也可以形成有多个导线状结构204以构成粗糙不平的表面。要说明的是，该导电状结构204并不一定为直线状，也可以为折线状或者是曲线状等结构。
再回到图3A所示，该除湿体21，其是设置于该气体环境70内，该除湿体21具有一第三表面210以及与该第三表面210相对的一第四表面211，该第三表面210形成于该第一表面201上。该除湿体21，其是可提供含水份的气流8a通过。该除湿体21内部还具有多孔性的微结构以吸收气流8a内含的水分。该除湿体21是可以利用涂布方式或被覆方式形成于该导体电极20的第一表面201，在本实施例中，该除湿体21是紧密被覆在该导体电极20的第一表面201上。而在图3B的实施例中，该导体电极20为管状结构，而该除湿体21可以利用被覆或者是用涂布的方式形成在该导体电极20的外表面上。又在图3C的实施例中，该导体电极20为管状结构，而该除湿体21可以利用被覆或涂布的方式形成在该导体电极20的内表面上。
再回到图3A中，该电源22其是通过一高压导线221与该导体电极20相连接，该电源通过一导线222接地。为了简化本发明的图示，在图3A中高压电线221与导线222仅为示意，不过并不影响本领域技术人员理解本发明的实施状态。在本实施例中，该电源22是为高频变压器，例如：限电流型高频、高压交电源供应器或是限电流型高频、高压直流电源供应器，其是产生3000~20000伏特的高电压。另外，要说明的是，前述图3A中是在该电源22未通电给该导体电极20的状态下，除湿体吸附气流8a内所含有的水分。当吸附作业进行一段时间之后，除湿体21上所吸收的水分就需要被脱附再生，使干燥的除湿体21可以继续进行吸附气流8a的水分。
接下来说明脱附的方式，如图3D所示，当要脱附再生时，该电源22是提供一电压给该导体电极20，通过该导体电极20的粗糙表面可以助于该导体电极20对该气体环境70内于该第一表面201的法向量方向的气体产生小尺度的低电流放电，进而形成被覆于该第四表面211且具有多个带电粒子的一电晕层。要说明的是，低电流是根据设计的需求而定，可以在500毫安培之内，但并不以此为限制。在本实施例中，该低电流为100毫安培。由于该第一表面201为粗糙的表面，因此可以容易的产生尖端放电。该电晕层的范围是由该第四表面211向于垂直于该第四表面211方向上往外延伸一电晕距离D。在一实施例中，该电晕距离小于2.5cm。该电源22提供的高电压给该导体电极20时，可以使该导体电极20与被覆于该导体电极20与除湿体21的空气之间产生气体微放电游离化区域23的气体。该区域23可视为一空气电极，使该游离化的效应配合该吹送气流8b将该除湿体20上所吸附的水分脱除，以完成除湿体20通电再生。请参阅图5所示，该图是为在除湿体表面所形成的电晕层干扰除湿体吸附水分示意图。电晕层94具有电场效应73的带电粒子72进行除湿体脱附再生的干燥技术，利用高电场效果所形成的电场干扰，降低除湿体21与水分子之间的极性吸引力，使水分子更容易脱离除湿体21。
接下来说明本发明利用电晕放电的原理，当气体（空气）被足够高的电源电压击穿会发生电子崩溃（breakdown），而能产生气体放电的现象。该电子崩溃是见于气体放电理论巴申定律(Paschen’s law)。根据该定律，崩溃电压为气体压力与电极距离的函数，理论与实验推导得知，在7.5μm的放电距离及标准一大气压下，崩溃电压必须大于300Volts，也就是每增加1mm放电距离须提高电压40000volts。
不过由于金属电极表面对空气是产生稳定的、极短毫微秒(nanosecond,ns)的时间内的微放电（microdisharge），同时随机在不同位置发生微放电，因此整体看来，就像扩散在绝缘体介质(如：吸附材料)表面均匀的微放电。但根据导体表面电荷的分布，曲率半径愈小处，单位面积内所积聚电荷愈多可降低突破电压。因此，本发明通过导体电极表面呈现规则或不规则排列的微结构，例如：规则或不规则的针状阵列或尖端结构，可以因尖端面积极小，提升电荷密度达最小20倍，因此每增加1mm放电距离须提高电压仅须800~2000volts便可形成相同等级的场强。例如，本发明的一实施例中，通过导体电极表面的多个尖端结构，可以让电晕放电所产生的电晕层可以在20000volts的电压下产生最大25mm长的放电距离。
请参阅图6A所示，该图为本发明的除湿与脱附装置另一实施例示意图。在本实施例中基本上与图3A的架构类似，差异的是，该除湿与脱附装置2还具有一热产生单元24，其是与该导体电极20相耦接，以将热经由该导体电极20传递给该除湿体21。在本实施例中，该热产生单元24是形成于该导体电极20的第二表面202上，以提供热由该导体电极20传导至该除湿体21。该热产生单元24所产生的热的方式，可以通过电或者是太阳能。在本实施例中，该热产生单元24产生热的方式是为通过太阳能的方式。
另外，该热产生单元24的结构也可以根据需要而有不同的设计。在一实施例中，如图6A所示，该热产生单元24是为一太阳能吸收膜以吸收太阳71所产生的太阳能进而产生热。该太阳能吸收膜可以为一金属陶瓷层材料所制成，但不以此为限。此外，如图6B所示，该图为本发明的热产生单元另一实施例示意图。在本实施例中，该热产生单元24包括有一太阳能吸收膜240、一导热板241以及一热传导元件242。该太阳能吸收膜240，其是吸收太阳71所产生的太阳能而产生热。该导热板241，其是形成于该导体电极20的第二表面202上。该热传导元件242，其是与该太阳能吸收膜240以及该导热板241相耦接，以将该太阳能吸收膜240产生的热传递至该导热板241。该导热板241以及该热传导元件242是为热传导系数高的金属材质所构成。通过热能，该游离化的气体可通过带电气流的效应与太阳热能吸收膜240的热传导加热效应而加速达成脱附该除湿体上的水分，以完成再生。
请参阅图7所示，该图为本发明的除湿与脱附系统第一实施例示意图。在本实施例中，该除湿与脱附系统3包括有一转动单元31以及多个除湿与脱附装置2，其是分别设置于该转动单元31上。该除湿与脱附装置2的结构如前所述，在此不做赘述。本发明的除湿与脱附装置2中的电源22是为固定不动的状态。而该转动单元31包括有一驱动器310以及一支撑部，其包括有一对杆体312与313。该对杆体312与313其是与该驱动器310，例如；马达的转轴311相耦接，以提供支撑除湿与脱附装置2。该杆体312与313是为绝缘的材质。
在图7中，标号74代表一除湿体被脱附再生环境，例如：在室外或者是一脱附专用的管路内；而标号75代表要被除湿的环境，例如：室内环境。而转动单元31的转动，可以控制该多个除湿与脱附装置2的位置。例如：在环境75内的除湿与脱附装置2吸附环境中的水气一段时间之后，该转动单元31产生转动使得在环境75内的除湿与脱附装置2转动至除湿体被脱附再生环境74，而与该电源22一端的电极220相耦接。通过该电源22产生的高压电源，使得与该电极220耦接的除湿与脱附装置2可以产生如前述图5所示的具有电场效果的带电粒子进行除湿体脱附，使该除湿体21内的水分脱附，进而使除湿体21再生而形成干燥的除湿体21。同样地，当在环境75内的除湿与脱附装置2吸附环境中的水气一段时间之后，该转动单元31产生转动使得再生环境74内已经完成脱附再生处理的除湿与脱附装置2转动至环境75，以吸附环境75内的水气。
请参阅图8所示，该图为本发明的除湿与脱附系统第二实施例示意图。在本实施例中，该除湿与脱附系统4包括有一转动单元41以及一对除湿与脱附装置2。该转动单元41包括有一驱动器410以及一绝缘层411。该驱动器410的转轴412是与该绝缘层411相固接。而在该绝缘层411的上下两表面分别固设有该除湿与脱附装置2。在绝缘层411的另一侧具有一转轴413与一固定端相枢接。此外，在该绝缘层411的一侧具有一电源22，其系固定不动，因此只有其中的一除湿与脱附装置2可以与该电源22电性连接。在本实施例中的操作方式也是如同图7一样，绝缘层22上方侧的除湿与脱附装置2在进行吸附环境中的水份，而此时下方侧的除湿与脱附装置2在进行脱附再生处理。当绝缘层22上方侧的除湿与脱附装置2吸收了饱和的水份时，该驱动器410产生转动动力，带动绝缘层22转动，而使得该对除湿与脱附装置2位置对换。
请参阅图9所示，该图为本发明的除湿与脱附系统第三实施例示意图。在本实施例中，该除湿与脱附系统5包括有一转动单元50、一多边形柱体51以及多个除湿与脱附装置2。该转动单元50包括有一驱动器500、转轴501以及支撑部。该多边形柱体51，其是为绝缘材质所构成，该多边形柱体51具有多个侧边510，每一个侧边510上具有通孔以提供设置一导电体53。在本实施例中，虽然该多边形柱体51为八边形，但侧边数量是根据使用者需求而定，并不以其为限制。在每一个侧边510上还设置有一个除湿与脱附装置2，其所具有的一导体电极20与导电体53电性连接。该支撑部包括有多个绝缘支架52，设置于该多边形柱体51内，每一绝缘支架52的一端与该转轴501耦接，而另一端则耦接至该多边形柱体51上。
此外，在该多边形柱体51内具有多个电源22a~22c，其为固定不动，每一个电源22a~22c与其中之一除湿与脱附装置2电性连接。该电源22a~22c的结构，与前述相同，在此不作赘述。电源22a~22c所耦接的除湿与脱附装置2所在的环境属于一除湿体被脱附的再生环境74，例如：在室外或者是一脱附专用的管路内；而标号75代表要被除湿的环境，例如：室内环境。至于再生环境74内所具有的除湿与脱附装置2的数量以及环境75内所具有的除湿与脱附装置2的数量是根据使用者的需求而定，并不以本实施例附图中的数量为限制。在图9中，在第一时间点时，该除湿与脱附系统5是如图9所示的状态，当经过一特定时间时，可以使该驱动器500顺时针或逆时针转动一角度，在本实施例中为逆时针转动45度。由于该多边形柱体51通过绝缘支架52与该驱动器500耦接，因此当该驱动器500逆时针转动45度时，该多边形柱体51也会随之转动45度。此时，与电源22a~22c耦接的除湿与脱附装置2会随着该多边形柱体51转动而改变位置。
请参阅图10所示，该图为本发明的除湿与脱附系统第四实施例示意图。在本实施例中，该除湿与脱附系统6包括有一转动单元60以及多个除湿与脱附装置2。该转动单元60具有一驱动器61以及一支撑部。该支撑部包括有一对链条600以及多个链条轮601。每一链条600由多个链体6000以及扣体6001所相互连接而成。每一链条600的两端则分别耦接有链条轮601其中之一链条轮601与该驱动器61，例如：马达，相连接，以接收驱动器61的动力而转动。在相对应的链体6000上分别设置有除湿与脱附装置2。通过驱动器61驱动链条轮601转动，而带动链条600转动，进而改变在链条600上的除湿与脱附装置2的位置。要说明的是该除湿与脱附装置2与该链体6000之间具有一绝缘层25，该绝缘层25上的一特定位置具有一凹口250，以露出该导体电极20，使得高压电源得以与该凹口250处的导体电极20电性连接，进而可以提供高压电给该导体电极20以脱附除湿体21所吸附的水份。
当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (18)
1.一种除湿与脱附装置，其特征在于，包括有：
一导体电极，其具有一第一表面以及与该第一表面相对应的一第二表面，该第一表面为一粗糙表面，；
一除湿体，其具有一第三表面以及与该第三表面相对的一第四表面，该第三表面形成于该第一表面上；以及
一电源，其与该导体电极电性连接，该电源提供一电压给该导体电极，使该导体电极对一气体放电，进而形成被覆于该第四表面且具有多个带电粒子的一电晕层；
其中，该电源为高频变压器，其产生3000～20000伏特的电压；该导体电极对该气体放电的电流范围在500毫安培之内。
2.根据权利要求1所述的除湿与脱附装置，其特征在于，该电晕层的范围是由该第四表面向于垂直于该第四表面方向上往外延伸一电晕距离。
3.根据权利要求2所述的除湿与脱附装置，其特征在于，该电晕距离小于2.5cm。
4.根据权利要求1所述的除湿与脱附装置，其特征在于，该第二表面上还具有一热产生单元，以提供热由该导体电极传导至该除湿体。
5.根据权利要求4所述的除湿与脱附装置，其特征在于，该热产生单元为一太阳能吸收膜，以吸收太阳能产生热。
6.根据权利要求4所述的除湿与脱附装置，其特征在于，该热产生单元还具有：
一太阳能吸收膜，其吸收太阳能产生热；
一导热板，其形成于该第二表面上；以及
一热传导元件，其与该太阳能吸收膜以及该导热板相耦接，以将该太阳能吸收膜产生的热传递至该导热板。
7.根据权利要求1所述的除湿与脱附装置，其特征在于，该粗糙表面为具有多个孔洞结构的表面、为具有多个针状或尖部结构的表面或者是为具有多个孔洞结构与尖部结构的表面。
8.根据权利要求1所述的除湿与脱附装置，其特征在于，该导体电极为平板状或者是管状的结构。
9.一种除湿与脱附系统，其特征在于，包括有：
一转动单元；以及
多个除湿与脱附装置，其分别设置于该转动单元上，每一个除湿与脱附装置包括有：
一导体电极，其具有一第一表面以及与该第一表面相对应的一第二表面，该第一表面为一粗糙表面；
一除湿体，其具有一第三表面以及与该第三表面相对的一第四表面，该第三表面形成于该第一表面上；以及
一电源，其与该导体电极电性连接，该电源提供一电压给该导体电极，使该导体电极对一气体放电，进而形成被覆于该第四表面且具有多个带电粒子的一电晕层；
其中，该电源为高频变压器，其产生3000～20000伏特的电压；该导体电极对该气体放电的电流范围在500毫安培之内。
10.根据权利要求9所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该电晕层的范围是由该第四表面向于垂直于该第四表面方向上往外延伸一电晕距离。
11.根据权利要求10所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该电晕距离小于2.5cm。
12.根据权利要求10所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该第二表面上还具有一热产生单元，以提供热由该导体电极传导至该除湿体。
13.根据权利要求12所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该热产生单元为一太阳能吸收膜，以吸收太阳能产生热。
14.根据权利要求12所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该热产生单元还具有：
一太阳能吸收膜，其吸收太阳能产生热；
一导热板，其形成于该第二表面上；以及
一热传导元件，其与该太阳能吸收膜以及该导热板相耦接，以将该太阳能吸收膜产生的热传递至该导热板。
15.根据权利要求9所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该转动单元还具有：
一驱动器，其提供一转动力；以及
一支撑部，其与该驱动器相耦接，以接收该转动力转动，该支撑部提供支撑该多个除湿与脱附装置。
16.根据权利要求15所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该支撑部为一杆体、一多边形柱体或者是一链条式输送带。
17.根据权利要求9所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该粗糙表面为具有多个孔洞结构的表面、为具有多个针状或尖部结构的表面或者是为具有多个孔洞结构与尖部结构的表面。
18.根据权利要求9所述的除湿与脱附系统，其特征在于，该导体电极为平板状或者是管状的结构。
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