CN103170019A - 电动母乳泵 - Google Patents
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Abstract
公开了一种电动母乳泵,具有:电机;由电机驱动的泵;抽吸杯;位于抽吸线路中的电致动的第一三通阀;位于压力线路中的电致动的第二三通阀;电子控制系统,其基于用于接通和断开的装置的致动而将电机设定为操作模式或怠速模式,其中,在操作模式,电子控制系统以循环的方式操作电机和电致动的第一和第二三通阀,循环包括抽吸阶段,在抽吸阶段,电机被接通,泵的入口经由第一三通阀和浮子阀连接至抽吸杯,而泵的出口经由第二三通阀连接至周围环境,并且循环还包括压力阶段,在压力阶段,电机被接通,泵的入口经由第一三通阀连接至周围环境,而泵的出口经由第二三通阀连接至抽吸杯。
Description
技术领域
本发明设计电动母乳泵。
背景技术
母乳泵用于泵抽母乳。为此目的,它们具有设置到母亲的胸部上的至少一个抽吸杯。低压力被施加到抽吸杯上以将乳水从母亲的胸部抽出。这种低压力在下文也称为“抽吸低压力”。抽吸杯连接至贮存器,贮存器接收被吸出的母乳。低压力通过手动驱动或电机驱动的泵产生。通过电机驱动的电动母乳泵是已知的,其具有控制特定泵吸顺序的电子控制系统。在这些泵吸顺序中,泵在限定的时段期间被接通和断开以促进乳水的流动。负压力(在下文称为低压力)的大小能够被调节。
从WO 2011/137994A已知一种电动母乳泵,其具有由电机驱动的泵,电机经由抽吸线路连接至浮子阀室,浮子阀室经由连接通道连接至抽吸杯。在连接通道的下端部处,布置有呈鸭嘴阀(具有在下端部处的阀缝)形式的乳水出口阀。抽吸杯、连接通道和低压室设置在螺纹环上,螺纹环能够旋拧到用于收集乳水的排空的贮存器上,使得鸭嘴阀伸入乳水瓶内。浮子本体设置在浮子阀室中,一旦过量的乳水蓄积在室中,浮子本体就浮起。浮起的浮子本体关闭与泵的连接,使得乳水不会抵达泵中并且不会阻塞或相应地粘着泵。抽吸线路经由排放线路连接至周围环境(大气),电驱动的排放阀设置在排放线路中。电子控制系统控制泵的操作。当泵运行时,控制系统关闭排放阀,使得在低压室中产生低压力并且乳水被吸出。所吸出的乳水通过连接通道流动至鸭嘴阀。鸭嘴阀提供了维持抽吸杯中的低压力。
为了促进乳水流动,泵由控制系统循环地接通和断开。在断开阶段,排放阀敞开,使得抽吸杯中的低压力减小。乳水流动由这些压力变化促进。例如,泵每秒钟接通和断开30次。乳水蓄积在鸭嘴阀的上方并且当排放阀敞开时经由阀缝落入贮存器内。
已经证实,乳水能够被吸到泵内而不管浮子阀在何位置。具体地,这分别在短的排放阶段或高的乳水流动时发生。当泵吸入乳水时,阀或相应地隔膜泵的隔膜能够粘着,这能够分别导致较小的抽吸效率或泵的损坏。
文献EP 1221319B1描述了一种具有隔膜排放机的乳水泵,该排放机具有驱动电机和控制电子器件以用于基于预编制的真空程序调节电机速度。另外设有具有隔离膜的真空室,真空室的由隔离膜分隔开的第一室连接至排放机的抽吸线路,而真空室的由隔离膜分隔开的第二室能够连接至抽吸罩。隔离膜防止乳水进入排放机内。
在这种母乳泵中,低压力根据程序被施加到胸部上,以促进乳水效率。低压力的大小和频率具体地由程序控制。特别有利的抽吸程序为在每个循环逐渐建立期望的真空,并且将最大真空维持在预定的时间段期间,并且随后真空尽可能快地减小到零真空,以在停止之后执行下一循环。为此,母乳泵配备有受控装置以用于使已经建立的真空无效。用于使真空无效的装置包括由控制电子控制的阀,所述阀在其敞开时将第一室连接至周围环境,即被动地排空真空室。可选地,用于使真空室中的真空无效的装置包括阀开关,阀开关在其被致动时中断介于排放机与第一室之间的抽吸线路,并且使第一室与排放机的排出线路相连,这相反地建立正压力,换言之,通过建立正压力而以主动的方式使真空室中的真空无效。
发明内容
以此开始,本发明基于提供一种电动母乳泵的目标,所述电动母乳泵更好地受保护免于乳水吸入进入泵。
所述目标通过具有权利要求1的特征的电动母乳泵实现。所述电动母乳泵的有利实施例在从属权利要求中表明。
根据本发明的电动母乳泵具有:
电机;
由所述电机驱动的泵;
至少一个抽吸杯;
母乳出口,所述母乳出口经由连接通道连接至所述抽吸杯;
用于收集母乳的贮存器,所述贮存器连接至所述出口;
设置在所述出口中的出口阀,当所述贮存器中的压力与所述抽吸杯中的压力之间的差异具有特定的最小值时,所述出口阀关闭,并且当所述差异的值已经低于所述最小值时,所述出口阀敞开;
浮子阀室,所述浮子阀室在下侧连接至所述连接通道,并且在顶侧具有导通开口以及围绕所述导通开口的密封阀座;
浮子本体,所述浮子本体设置在所述浮子阀室中,所述浮子阀室在顶侧具有密封本体,当所述浮子本体在所述浮子阀室中浮起时所述密封本体密封地抵靠所述密封阀座;
抽吸线路,所述抽吸线路将所述导通开口连接至所述泵的入口;
电驱动的第一三通阀,所述第一三通阀设置在所述抽吸线路中;
压力线路,所述压力线路连接至所述抽吸通道以及所述泵的出口;
电驱动的第二三通阀,所述第二三通阀设置在所述压力线路中;
用于接通和断开所述电机的装置;以及
电子控制系统,所述电子控制系统电连接至所述用于接通和断开的装置、所述电机和所述电驱动的第一和第二三通阀,并且所述电子控制系统配置为基于所述用于接通和断开的装置的致动而将所述电机设定为操作模式或怠速模式,其中,在所述操作模式,所述电子控制系统以循环的方式操作所述电机和所述电驱动的第一和第二三通阀,所述循环包括抽吸阶段,在所述抽吸阶段,所述电机被接通,所述泵的所述入口经由所述抽吸线路和所述第一三通阀连接至所述导通开口,而所述泵的所述出口经由所述压力线路和所述第二三通阀连接至周围环境,并且所述循环还包括压力阶段,在所述压力阶段,所述电机被接通,所述泵的所述入口经由所述抽吸线路和所述第一三通阀连接至周围环境,而所述泵的出口经由所述压力线路和所述第二三通阀连接至所述连接通道。
本发明基于以下发现:在已知的具有电子控制排放阀的母乳泵中,抽吸杯中的压力补偿分别在短循环或高乳水流动的排放阶段不会足够快地发生,使得被抽出的乳水不会经由出口阀流入贮存器内或不会经由出口阀充分地流入贮存器内。由此,可能发生的是乳水逐渐阻塞在出口阀的上方,升高至浮子阀的密封阀座并且抵达泵的内部中。这能够特别发生在小的母乳泵(其中排放线路和排放阀具有小的尺寸)中,由此在压力补偿中的流动受到限制。根据本发明,该问题被克服,其中在操作模式,空气在压力阶段被主动地泵吸到连接通道内,并且由此被泵吸到抽吸杯和出口内,使得在出口阀上方的压力能够比被动排空更快速地带至周围环境的压力,或者甚至为相对于周围环境压力的较小过压力。出口阀通过在出口阀上方的增大压力而敞开。由此,在抽吸阶段中被吸出且位于出口阀上方的乳水能够在抽吸阶段之间通过出口阀以足够的速度向下流入贮存器内,并且不会升高至浮子阀的阀座。当在连接通道中设定相对于周围环境压力的较小过压力时,乳水特别快地流出。用于将空气主动泵吸到连接通道内的时间段能够短于在两个连续抽吸阶段之间的时间跨度。在两个抽吸阶段之间的剩余时间中,电机能够被断开以节约能量并且减小电机的磨损。在怠速模式,电机也被断开。
根据一个实施例,电子控制系统配置为使得电机在压力阶段之后的或介于抽吸阶段与压力阶段之间的排放阶段被断开,所述泵的入口经由抽吸线路和第一三通阀连接至周围环境(大气),而所述泵的出口经由压力线路和第二三通阀连接至连接通道。与周围环境的部分或完全压力补偿在排放阶段通过抽吸杯经泵的被动排放而发生。所述排放阶段可以压力阶段之后跟进,使得所蓄积的乳水在首先的抽吸阶段之后被安全地排放到贮存器内。替代地,排放阶段能够直接在抽吸阶段之后跟进,并且通过在排放阶段之后的压力阶段,能够确保将所蓄积的乳水排到贮存器内。当排放阶段在压力阶段之后时,电机能够在从抽吸阶段向压力阶段过渡时继续运行,并且仅仅三通阀必须被切换。当排放阶段在抽吸阶段之后时,电机能够在从压力阶段向下一抽吸阶段过渡时继续运行,其中三通阀必须被切换。
根据另一实施例,电子控制系统配置为使得在介于抽吸阶段与压力阶段之间的排空阶段中所述电子控制系统经由抽吸线路和第一三通阀将所述泵的入口连接至周围环境并且经由压力线路和第二三通阀将所述泵的出口连接至周围环境。在该实施例中,与周围环境的渐进的压力补偿在排放阶段通过不可避免存在的泄漏而发生。
根据一个实施例,设有用于调节电机的速度的装置,并且电子控制系统配置为使得其使用根据所述用于调节速度的装置的设定的速度操作电机。通过此,由泵产生的抽吸低压力能够根据需求进行调节。当与其中抽吸低压力能够通过永久的、可调节排放装置进行调节的母乳泵进行比较时,需要更少的电能并且减小了电机的磨损。根据另外的实施例,电子控制系统配置为使得其根据用于调节的装置的设定连续地或循环地操作电机。取决于使用者的需求,泵能够连续地或者循环地工作,所述循环具有抽吸和压力阶段,并且视情况可以具有排放阶段。
根据另外的实施例,所述第一三通阀和/或第二三通阀为三通/两通阀。在此,其涉及具有两个阀位置的特定三通阀。原则上,所述三通阀也能够具有多于两个的阀位置。另外,阀能够用作三通阀,其中,多于两个的流动路径能够被敞开和关闭,从此处,本发明的上下文中采用仅两个可敞开和可关闭的流动路径。
根据另外的实施例,所述第一三通阀和/或第二三通阀为电磁阀。更优选地,所述电磁阀为螺线管阀。但是利用其他电致动的阀(例如由压电驱动器致动的阀)也是可能的。
根据另外的实施例,所述抽吸杯经由泄压阀连接至周围环境。当在所述抽吸杯中存在过大压力时,所述泄压阀容许与周围环境压力的压力补偿。
当然,所述母乳泵具有向所述电机、所述第一和第二三通阀和所述电磁控制系统供电的电源。在此,其能够涉及电池、蓄电池、充电器或者相应地特别为电源适配器。所述电源的组合是可能的。
根据一个实施例,所述电机为具有电刷和整流器的DC电机。这种电机(其设计用于几百小时作用的工作寿命)能够获得为紧凑的构型和合适的电源度数。
根据一个实施例,所述电磁控制系统具有带微处理机的印刷电路板,在微处理机中存有用于控制所述电机以及所述第一和第二三通阀的一个2或若干个程序。不同的程序能够通过将跳线可选地布置在印刷电路板的不同位置上而选取。所述跳线连接所述印刷电路板的条状导体,所述条状导体连接至所述微处理机。根据哪个条状导体被连接,所述微处理机以不同的切换状态(其中其执行不同的程序)进行操作。通过设定所述跳线,可能的是在其生产时选取期望的泵程序。通过此,能够提供具有不同泵吸顺序的母乳泵群。对于此,仅仅需要不同的跳线附接。所述跳线可以为焊接到所述印刷电路板内的线桥。
根据另外的实施例,所述泵为隔膜泵。通过隔膜泵,能够在短时间内使用紧凑构型建立必要的抽吸低压力。抽吸低压力优选地范围为从330mbar至50mbar。在抽吸阶段,这些抽吸低压力能够通过隔膜泵在范围为几秒或甚至更低的时间内建立。替代于隔膜泵,能够具体地使用往复泵或软管泵。
根据另外的实施例,所述出口阀为鸭嘴阀。鸭嘴阀为具有V形横截面的阀,具有位于V形的腿之间的接触线处的狭缝。当在所述腿的下方和上方呈现的压力的差异达到特定的最小值时,所述鸭嘴阀关闭,并且当该差异低于所述最小值时,所述鸭嘴阀敞开。在所述出口阀上方的压力由停留在其上的液体的量以及由所述泵或周围环境压力施加的抽吸低压力或过压力决定。在排空的贮存器中,在所述出口阀下方的压力为周围环境压力。任意其他机械止回阀也能够替代于鸭嘴阀使用。
根据另外的实施例,所述母乳泵具有可拆卸地连接到所述贮存器上的盖,在所述盖上设有所述抽吸杯、所述连接通道、所述浮子阀室以及具有所述出口阀的所述出口。所述盖优选地为具有螺纹部的可旋拧盖,所述螺纹部能够旋拧到位于所述贮存器的边缘上的互补螺纹部上。
所述盖优选地具有用于排空所述贮存器的排放通道,所述盖固定在所述贮存器上。
根据另外的实施例,所述抽吸杯、所述连接通道、所述出口和所述浮子外壳一件式地连接至所述盖。
根据另外的实施例,所述电机、所述泵、所述电子控制系统、所述第二三通阀和电源组合为一个壳体。
附图说明
在下文,将通过实施本发明的示例的附图更详细地解释本发明。在附图中:
图1a和图1b为以大致示意的竖向截面示出了本发明的具有关联的气动回路和电路的母乳泵,其处于抽吸阶段(图1a)和压力阶段(图1b);
图2示出了在母乳泵的操作模式中压力随时间的变化过程,其中压力阶段跟随每个抽吸阶段,并且随后为排放阶段;
图3示出了在母乳泵的另一操作模式中压力随时间的变化过程,其中排放阶段跟随每个抽吸阶段,并且压力阶段跟随排放阶段。
图4a至图4c示出了母乳泵的气动连接框架,其中三通阀的位置处于抽吸阶段(图4a)、具有通过泄漏的压力补偿的排放阶段(图4b)以及压力阶段(图4c);
图5示出了在操作模式中压力随时间的变化过程,其中具有通过泄漏的压力补偿的排放阶段在每个抽吸阶段之后继续,并且压力阶段在排放阶段之后继续。
图6a至图13a和图6b至图13b示出了母乳泵的气动连接框架的变型,其中三通阀的位置处于抽吸阶段(图6a至图13a)中以及三通阀的位置处于压力阶段中(图6b至图13b)。
具体实施方式
根据图1a和图1b,母乳泵1具有抽吸杯2,抽吸杯2朝向外侧变宽并且在其内端部处具有朝向连接通道4的开口3。在下端部处,连接通道4并入呈竖直导向的管颈形式的出口5内。
在出口5上设有呈鸭嘴阀形式的排放阀6。鸭嘴阀6由弹性和惰性材料例如有机硅橡胶或乳胶制成。在其上侧,鸭嘴阀6具有管状部分7,管状部分7在下侧具有阀底部8,从阀底部8,两个平直腿8、9朝向下侧伸出。鸭嘴阀6通过其管状部分被夹持到管颈上。腿8、9朝向彼此倾斜,并且在它们的下端部之间设有阀缝10。
另外,母乳泵1具有竖直定向的圆筒形或锥形浮子阀室11。浮子阀室11在其下侧经由连接开口12连接至连接通道4。在顶侧,浮子阀室11具有导通开口13,围绕导通开口13设有锥形密封阀座14。
浮子本体15布置在浮子阀室11中,浮子本体15的外部形状匹配于浮子阀室11的内部空间,使得浮子本体能够在浮子阀室11中浮起。浮子本体11在其上侧中央具有锥形密封本体16,密封本体16具有与密封阀座14互补的形状。
导通开口13在浮子阀室11的阀室盖17中形成,阀室盖17在插入浮子本体15之后可拆卸地关闭或者经由塑料焊接连接件18永久地关闭。在顶侧,阀室盖17具有装配件19,导通开口13敞开到装配件19内。
抽吸杯2、连接通道4、出口5和浮子阀室11一体地连接至盖20,盖20配置为螺纹盖。为此目的,盖20具有盖底部21和圆筒形盖壳体22,盖壳体22在其内周缘设有内螺纹部23。
另外,母乳泵具有贮存器24,贮存器24在贮存器开口的外周缘具有外螺纹部25,盖20旋拧到外螺纹部25上。
盖20具有排放通道26,排放通道26在其一个端部敞开到盖20的面对贮存器24的内部空间的内侧处的内表面内,而在其另一端部敞开到盖20的面对周围环境的外表面内。
另外,母乳泵1具有电机27,电机27配置为具有电刷和整流器的DC电机。电机27经由轴28联接至泵29,泵29配置为隔膜泵。抽吸线路31连接至泵29的入口30,第一可电子控制的三通/两通阀32布置在入口30中。在其另一端部,抽吸线路31经由总管33连接至装配件19。
压力线路35连接至泵29的出口34,第二可电子控制的三通/两通发36布置在出口34中。在其另一端部,压力线路35经由总管33连接至装配件19。
泄压阀37连接至总管33并且敞开到周围环境内。
第一和第二三通/两通阀32、36各具有其中它们敞开到周围环境内(即,到大气内)的切换位置。
另外,母乳泵1包括电子控制系统38和用于电流的电源39。用于电流的电源39向电子控制系统38、电机27和可电切换的第一和第二三通/两通阀32、36供应电流。
电子控制系统38连接至开关40和用于调节电机的速度的装置41,装置41具有小的调节轮42。
电子控制系统38电连接至电机27和电致动的第一和第二三通阀32、36。
通过致动开关40,母乳泵1能够被接通和断开。母乳泵1的接通状态称为操作模式,而断开状态称为怠速模式。
在操作模式中,电子控制系统8根据由用于调节的装置41设定的泵速度控制电机27的速度。
另外,电子控制系统38以规则的重复循环的方式控制电机27和第一和第二三通/两通阀32、36。每个循环包括至少一个抽吸阶段和一个压力阶段。视情况而定,循环还包括排放阶段。
第一和第二三通阀32、36为磁控的。
图1a中描绘了在抽吸阶段中三通/两通阀32、36的切换位置。这里,第一三通/两通阀32通电,而第二三通阀/两通阀36断电。
第一三通/两通阀32被切换用于导通,使得泵29的入口30经由抽吸线路31、总管33、导通开口13和浮子阀室11连接至出口5。第二三通/两通阀36连接至周围环境,使得泵29的出口34经由压力线路35和阀36连接至周围环境。由此,泵29经过浮子阀室11将空气送出抽吸杯2。由于低压力,乳水被抽出,乳水向下流动到出口阀6并且蓄积在那里。被泵送的空气通过泵29排放到周围环境内。
根据图1b,在压力阶段,第一三通/两通阀32断电并且连接至周围环境,而第二三通/两通阀36通电并且被切换用于导通。由此,泵29的入口30经由抽吸线路31连接至周围环境,而泵的出口34被连通地连接至抽吸杯2。由此,来自周围环境的空气通过泵29传送到浮子阀室11内,并且通过此进入连接通道4和位于鸭嘴阀6上方的出口5内。通过此,与周围环境压力的压力补偿或者甚至相对于周围环境压力的过压力在那里快速实现。由此,鸭嘴阀6迅速敞开,并且所蓄积的乳水以足够的程度向下流入贮存器24内。
另外的抽吸阶段可以立即在压力阶段之后继续。但是也可能的是排放阶段在压力阶段之前或之后继续,其中连接通道4不是主动而是被动地排放。
为了在排放阶段进行排放,仅仅电机27被断开。在图1b中的阀的切换位置中,空气经由抽吸线路31、泵29、压力线路35、总管33和浮子阀室11流入连接通道4内,或者在抽吸杯2中存在过压力的情况下以反向顺序从连接通道4中流出。
根据图2,在抽吸阶段,低压力通过运行的电机27在抽吸杯2中产生。在此,第一和第二三通/两通阀32、36切换为使得泵29将空气从抽吸杯2中抽出并且将空气排放到周围环境内。在随后的压力阶段,通过运行的电机27将空气主动地泵吸到抽吸杯2内。为此目的,三通/两通阀32、36切换,使得泵29将周围环境的空气泵送到抽吸杯2内。当出口6上具有过压力时,压力阶段通过断开电机27而终止,以用于将乳水送入贮存器24内的充足时间。在随后的排放阶段,在不变的阀位置,抽吸杯2经由电机27连接至周围环境,使得与周围环境的压力补偿发生。
根据图3,排放阶段在抽吸阶段之后继续。在从抽吸阶段向排放阶段过渡时,泵29被断开并且三通/两通阀32、36切换为使得空气能够经由泵29流入抽吸杯2内。通过此,抽吸杯2中的压力逐渐匹配周围环境的压力。随后,仅仅通过接通电机27执行压力阶段。在不变的阀位置将空气从周围环境传送到抽吸杯2内,其中乳水或剩余的乳水被迫经由出口阀6向下流入贮存器24内。
图4示出了另外的气动构型,其中其在排放阶段工作。根据图4a,在抽吸阶段在抽吸杯2中产生低压力。为此目的,第一三通/两通阀32被切换以便导通,使得泵29的入口30连通地连接至抽吸杯2。第二三通/两通阀36朝向周围环境敞开,使得泵29的出口连通地连接至周围环境。
在随后的排放阶段中,电机27被断开或者也能够保持接通。在排放阶段,第一和第二三通/两通阀32、36切换为使得它们朝向周围环境敞开。由此,泵29的入口30和出口34连通地连接至周围环境。抽吸线路31和压力线路35对抽吸杯2关闭。由于泄漏,抽吸杯2中的压力无论如何逐渐减小。排放阶段越短,低压力减小得越少。由于低压力的缓慢减小,蓄积在出口阀6上方的乳水没有被完全排放到贮存器24内。
根据图4c,在随后的排放阶段,电机27接通,并且第二三通/两通阀36切换,使得泵29的出口连通地连接至抽吸杯2。由此,在抽吸杯2中建立起过压力,这使乳水经由出口阀6向下流入贮存器24内。
图6a和图6b至图13a和图13b中示出了气动构型的其他变型。
根据图6a,第一三通/两通阀32通电且切换为导通状态。第二三通/两通阀36断电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。在该状态,通过运行的电机27在抽吸杯2中产生低压力。
根据图6b,第一三通/两通阀32断电,使得其朝向周围环境敞开且对抽吸杯2关闭。第二三通/两通阀36通电且切换为与抽吸杯2导通。在该状态,通过运行的电机27将空气传送到抽吸杯2内。
根据图7a,第一三通/两通阀32断电且切换为与抽吸杯2导通。第二三通/两通阀36通电且对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。在该状态,通过运行的电机27在抽吸杯2中产生低压力。
根据图7b,第一三通/两通阀32通电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。第二三通/两通阀36断电,使得其切换为与抽吸杯2导通。在该状态,通过运行的电机27将空气泵送到抽吸杯2内。
根据图8a,第一三通/两通阀32通电且切换为与抽吸杯2导通。第二三通/两通阀36也通电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。在该状态,通过运行的电机27在抽吸杯2中产生低压力。
根据图8b,第一三通/两通阀32断电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。第二三通/两通阀36也断电,使得其切换为与抽吸杯2导通。在该状态,通过运行的电机27将空气传送到抽吸杯2内。
根据图9a,第一三通/两通阀32断电且切换为与抽吸杯2导通。第二三通/两通阀36断电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。在该状态,通过运行的电机27在抽吸杯2中产生低压力。
根据图9b,第一三通/两通阀32通电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。第二三通/两通阀36通电,使得其切换为与抽吸杯2导通。在该状态,通过运行的电机27将空气传送到抽吸杯2内。
根据图10a,第一三通/两通阀32断电且切换为与抽吸杯2导通。第二三通/两通阀36通电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。在该状态,通过运行的电机27在抽吸杯2中产生低压力。
根据图10b,第一三通/两通阀32通电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。第二三通/两通阀36断电,使得其切换为与抽吸杯2导通。在该状态,通过运行的电机27将空气传送到抽吸杯2内。
根据图11a,第一三通/两通阀32通电且切换为与抽吸杯2导通。第二三通/两通阀36断电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。在该状态,通过运行的电机27在抽吸杯2中产生低压力。
根据图11b,第一三通/两通阀32断电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。第二三通/两通阀36通电,使得其切换为与抽吸杯2导通。在该状态,通过运行的电机27将空气传送到抽吸杯2内。
根据图12a,第一三通/两通阀32断电,使得其切换为与抽吸杯2导通。第二三通/两通阀36断电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。在该状态,通过运行的电机27在抽吸杯2中产生低压力。
根据图12b,第一三通/两通阀32通电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。第二三通/两通阀36通电,使得其切换为与抽吸杯2导通。在该状态,空气被传送到抽吸杯2内。
根据图13a,第一三通/两通阀32通电,使得其切换为与抽吸杯2导通。第二三通/两通阀36也通电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。在该状态,通过运行的电机27在抽吸杯2中产生低压力。
根据图13b,第一三通/两通阀32断电,使得其对抽吸杯2关闭且朝向周围环境敞开。第二三通/两通阀36断电,使得其切换为导通。在该状态,通过运行的电机27将空气传送到抽吸杯2内。
母乳泵1的气动构型能够进一步关于最小能量消耗、考虑抽吸阶段、压力阶段和视情况而定的排放阶段的持续时间以及电机27在这些阶段中的速度而进行选取和修改。
Claims (12)
1.一种电动母乳泵(1),具有:
电机(27);
由所述电机(27)驱动的泵(29);
至少一个抽吸杯(2);
用于母乳的出口(5),所述出口经由连接通道(4)连接至所述抽吸杯(2);
用于收集母乳的贮存器(24),所述贮存器连接至所述出口;
设置在所述出口(4)中的出口阀(6),当所述贮存器(24)中的压力与所述抽吸杯(2)中的压力之间的差异具有特定的最小值时,所述出口阀关闭,并且当差异的值已经低于所述最小值时,所述出口阀敞开;
浮子阀室(11),所述浮子阀室在下侧连接至所述连接通道(4),并且在顶侧具有导通开口(13),以及围绕所述导通开口(13)的密封阀座(14);
浮子本体(15),所述浮子本体设置在所述浮子阀室(11)中,所述浮子阀室在顶侧具有密封本体(16),当所述浮子本体(15)在所述浮子阀室(11)中浮起时所述密封本体密封地抵靠所述密封阀座(14);
抽吸线路(31),所述抽吸线路将所述导通开口(13)连接至所述泵(29)的入口(30);
电驱动的第一三通阀(32),所述第一三通阀设置在所述抽吸线路(31)中;
压力线路(35),所述压力线路连接至所述连接通道以及所述泵(29)的出口(34);
电驱动的第二三通阀(36),所述第二三通阀设置在所述压力线路(35)中;
用于接通和断开所述电机(27)的装置(40);以及
电子控制系统(38),所述电子控制系统电连接至所述用于接通和断开的装置(40)、所述电机(27)和所述电驱动的第一和第二三通阀(32、36),并且所述电子控制系统被配置为基于所述用于接通和断开的装置(40)的致动将所述电机(27)设定为操作模式或怠速模式,其中,在所述操作模式,所述电子控制系统以循环的方式操作所述电机(27)和所述电驱动的第一和第二三通阀(32、36),所述循环包括抽吸阶段,在所述抽吸阶段,所述电机(27)被接通,所述泵(29)的所述入口(30)经由所述抽吸线路(31)和所述第一三通阀(32)连接至所述导通开口(14),而所述泵(29)的所述出口(34)经由所述压力线路(35)和所述第二三通阀(36)连接至周围环境,并且所述循环还包括压力阶段,在所述压力阶段,所述电机(27)被接通,所述泵(29)的所述入口(30)经由所述抽吸线路(31)和所述第一三通阀(32)连接至周围环境,而所述泵(29)的所述出口(34)经由所述压力线路(35)和所述第二三通阀(36)连接至所述连接通道(4)。
2.根据权利要求1所述的母乳泵,其中,所述电子控制系统(38)被配置为使得在所述压力阶段之后的或介于所述抽吸阶段与所述压力阶段之间的排空阶段断开所述电机(27),所述泵(29)的所述入口(30)经由所述抽吸线路(31)和所述第一三通阀(32)连接至周围环境,而所述泵(29)的所述出口经由所述压力线路(35)和所述第二三通阀(36)连接至所述连接通道(4)。
3.根据权利要求1所述的母乳泵,其中,所述电子控制系统(38)被配置为使得在介于所述抽吸阶段与所述压力阶段之间的排空阶段,所述电子控制系统经由所述抽吸线路(31)和所述第一三通阀(32)将所述泵(29)的所述入口(30)连接至周围环境,并且经由所述压力线路(35)和所述第二三通阀(36)将所述泵(29)的所述出口(34)连接至周围环境。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的母乳泵,所述母乳泵具有用于调节所述电机(27)的速度的装置(41、42),并且其中,所述电子控制系统(38)被配置为使得所述电子控制系统根据所述用于调节速度的装置(41、42)的设定操作所述电机(27)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的母乳泵,其中,所述电子控制系统(38)被配置为使得所述电子控制系统根据所述用于调节的装置(41、42)的设定连续地或循环地操作所述电机(27)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的母乳泵,其中,所述第一三通阀(32)和/或所述第二三通阀(36)为三通/两通阀。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的母乳泵,其中,所述第一三通阀(32)和/或所述第二三通阀(36)为电磁阀。
8.根据权利要求7所述的母乳泵,其中,所述第一和/或所述第二三通阀(32、36)为螺线管阀。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的母乳泵,其中,所述抽吸杯(2)经由泄压阀(37)连接至周围环境。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的母乳泵,其中,所述贮存器(24)的内部被排空。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的母乳泵,所述母乳泵具有可拆卸地连接到所述贮存器(24)上的盖(20),在所述盖(20)上设有所述抽吸杯(2)、所述连接通道(4)、所述浮子阀室(11)和具有所述出口阀(6)的所述出口(5)。
12.根据权利要求11所述的母乳泵,其中,所述盖(20)具有排空通道(26),所述排空通道从所述盖(20)的内表面延伸至所述盖(20)的外表面以排空所述贮存器(24)。
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