CN103161788A - 旋转式双向比例调压机构 - Google Patents

Abstract

旋转式双向比例调压机构，包括流体层流实现机构、第一取压点、第二取压点和取压点位置调节机构；流体层流实现机构包括阀芯和阀套，所述的阀芯和阀套的间隙连通进油口和出油口，在所述的间隙中流体流动呈现层流流态，进油口和出油口间的压力分布呈现稳定的线性分布；所述的阀芯的侧壁轴向设置两个缺口；第一取压点和第二取压点均是贯穿阀套的取压孔，所述的取压孔连通所述的间隙，所述的第一取压点和所述的第二取压点分别设置在所述的进油口和出油口之间的调压层流层上；取压点位置调节机构包括所述的阀芯和推动阀芯在所述的阀套内转动的推动部件。本发明的有益效果是：流体的层流流道为环形布置、压力稳定并易于实现比例控制。

Description

旋转式双向比例调压机构

技术领域

本发明涉及一种旋转式双向比例调压机构，应用于流体压力控制领域。

背景技术

比例压力控制阀往往用来作为先导阀以组成两级或三级阀。如电液比例换向阀就是由电磁力马达、比例减压阀和液动换向阀组成，比例减压阀在这里作为先导级，以其控制的出口压力与换向主阀一端的弹簧力相平衡，从而控制换向主阀的位移开口量。对于双向电液比例换向阀需控制换向主阀两腔压力。而现有的比例压力控制阀结构复杂、压力控制难度大、压力不稳的问题。

发明内容

为了克服现有的调压机构结构复杂、压力控制难度大、压力不稳等问题，本发明提供一种结构简单、压力稳定并易于实现比例控制的旋转式双向比例调压机构。

本发明提出的旋转式双向比例调压机构采用流体流动的层流沿程压力损失原理对压力进行控制，采用转动实现双向比例控制。以流体在圆管中层流的流动为例，当圆管的长度和直径之比l/d>4时，称为细长孔，流经细长孔的流动一般呈现层流流动，根据流体在管道中的受力及圆管中层流流量公式为:

$Q=\frac{{\mathrm{\πd}}^4}{128\mathrm{\μl}}(P_s-P_o)---\left(1\right)$

其中，Q为通过小孔的流量；d为圆管直径；μ为油液粘度系数；P_s为进油口的压力；P_o为出油口的压力；l为圆管长度。

本发明所述的旋转式双向比例调压机构，其特征在于：包括流体层流实现机构、第一取压点、第二取压点和取压点位置调节机构；

流体层流实现机构包括阀芯和阀套，所述的阀芯和阀套的间隙连通进油口和出油口，在所述的间隙中流体流动呈现层流流态，进油口和出油口间的压力分布呈现稳定的线性分布；所述的阀芯的侧壁轴向设置两个缺口，且所述的缺口两端对应形成的阀芯上的圆心角度数等于所述的第一取压点与第二取压点对应形成的阀套上的圆心角度数；

第一取压点和第二取压点均是贯穿阀套的取压孔，所述的取压孔连通所述的间隙，所述的第一取压点和所述的第二取压点分别设置在所述的进油口和出油口之间的调压层流层上，第一取压点和第二取压点处的压力满足以下公式：

$P_a=\frac{L_1}{L}(P_s-P_o)---\left(2\right)$

$P_b=\frac{L_2}{L}(P_s-P_o)---\left(3\right)$

其中，P_a为取压点处的压力；P_b为第二取压点处的压力；P_s为进油口的压力；P_o为出油口的压力；L₁为第一取压点与出油口之间的圆心角对应的间隙长度；L₂为第二取压点与出油口之间的圆心角对应的间隙的长度；L为进油口与出油口之间的圆心角对应的间隙的长度；且L₁和L₂的取值范围为0～L；P_a的取值范围为P_o～P_s；

取压点位置调节机构包括所述的阀芯和推动阀芯在所述的阀套内转动的推动部件，阀芯的转动使L₁和L₂在0-L之间变化。

所述的间隙可以是缝隙或细长孔及使流体流动呈现为层流流态的任意流道。

所述的阀芯在阀套内转动，所述的间隙呈圆环方向分布；所述的第一取压点和所述的第二取压点分别设置在所述的出油口的两侧。

所述的缺口是与阀芯同圆心的圆弧，且两个所述的缺口对称分布在所述的阀芯表面。

所述的缺口的圆弧长度与间隙的长度相等。

所述的进油口和所述的出油口之间的夹角为180度。

本发明的工作原理是：当阀芯处于初始状态时，第一取压点、第二取压点分别与同一个缺口的两端连通，此时第一取压点与第二取压点处的压力均与出油口的压力相等，当阀芯沿阀套的轴线转向进油口过程中，阀芯与阀套形成的间隙长度不变，但第一取压点与出油口之间的间隙长度增加，同时第二取压点始终与缺口连通，使得第一取压点的压力与L₁呈线性关系，同时第二取压点处的压力恒定；当缺口越过第二取压点之后，此时第一取压点与另一个缺口连通、第二取压点与出油口之间的间隙长度增加，使得第二取压点的压力与L₂呈线性关系、第一取压点处的压力恒定，从而实现旋转式双向比例调压机构的稳步调压功能。

本发明的有益效果是：流体的层流流道为环形布置、压力稳定并易于实现比例控制。

附图说明

图1是流体层流压力分布原理图（其中，P为取压口处的压力；l₀为取压口与出油口之间的距离）。

图2是本发明的剖视图。

图3是本发明的横剖图。

图4是图3的局部放大图（箭头代表流体的流动方向）。

图5是本发明的工作过程图（阀芯处于初始状态）。

图6是本发明的工作过程图（第一取压点调压）。

图7是本发明的工作过程图（第二取压点调压）。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明

参照附图：

实施例1本发明所述的旋转式双向比例调压机构，包括流体层流实现机构1、第一取压点2、第二取压点3和取压点位置调节机构4；

流体层流实现机构1包括阀芯11和阀套12，所述的阀芯11和阀套12的间隙13连通进油口121和出油口122，在所述的间隙13中流体流动呈现层流流态，进油口121和出油口122间的压力分布呈现稳定的线性分布；所述的阀芯11的侧壁轴向设置两个缺口111，且所述的缺口111两端对应形成的阀芯11上的圆心角度数等于所述的第一取压点2与第二取压点3对应形成的阀套12上的圆心角度数；

第一取压点2和第二取压点3均是贯穿阀套的取压孔，所述的取压孔连通所述的间隙，所述的第一取压点2和所述的第二取压3点分别设置在所述的进油口121和出油口122之间的调压层流层上，第一取压点2和第二取压点3处的压力满足以下公式：

$P_a=\frac{L_1}{L}(P_s-P_o)---\left(2\right)$

$P_b=\frac{L_2}{L}(P_s-P_o)---\left(3\right)$

其中，P_a为取压点处的压力；P_b为第二取压点处的压力；P_s为进油口的压力；P_o为出油口的压力；L₁为第一取压点与出油口之间的圆心角对应的间隙长度；L₂为第二取压点与出油口之间的圆心角对应的间隙的长度；L为进油口与出油口之间的圆心角对应的间隙的长度；且L₁和L₂的取值范围为0～L；P_a的取值范围为P_o～P_s；

取压点位置调节机构4包括所述的阀芯11和推动阀芯11在所述的阀套12内转动的推动部件，阀芯11的转动使L₁和L₂在0-L之间变化。

所述的间隙13可以是缝隙或细长孔及使流体流动呈现为层流流态的任意流道。

所述的阀芯11在阀套12内转动，所述的间隙13呈圆环方向分布；所述的第一取压点2和所述的第二取压点3分别设置在所述的出油口122的两侧。

所述的缺口111是与阀芯11同圆心的圆弧，且两个所述的缺口111对称分布在所述的阀芯11表面。

所述的缺口111的圆弧长度与间隙13的长度相等。

所述的进油口121和所述的出油口122之间的夹角为180度。

本发明的工作原理是：当阀芯11处于初始状态时，第一取压点2、第二取压点3分别与同一个缺口111的两端连通，此时第一取压点2与第二取压点3处的压力均与出油口122的压力相等，当阀芯11沿阀套12的轴线转向进油口121过程中，阀芯11与阀套12形成的间隙13长度不变，但第一取压点2与出油口122之间的间隙13长度增加，同时第二取压点3始终与缺口111连通，使得第一取压点2的压力与L₁呈线性关系，同时第二取压点3处的压力恒定；当缺口111越过第二取压点3之后，此时第一取压点2与另一个缺口111连通、第二取压点3与出油口122之间的间隙13长度增加，使得第二取压点3的压力与L₂呈线性关系、第一取压点2处的压力恒定，从而实现旋转式双向比例调压机构的稳步调压功能。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (6)

1.旋转式双向比例调压机构，其特征在于：包括流体层流实现机构、第一取压点、第二取压点和取压点位置调节机构；

流体层流实现机构包括阀芯和阀套，所述的阀芯和阀套的间隙连通进油口和出油口，在所述的间隙中流体流动呈现层流流态，进油口和出油口间的压力分布呈现稳定的线性分布；所述的阀芯的侧壁轴向设置两个缺口，且所述的缺口两端对应形成的阀芯上的圆心角度数等于所述的第一取压点与第二取压点对应形成的阀套上的圆心角度数；

第一取压点和第二取压点均是贯穿阀套的取压孔，所述的取压孔连通所述的间隙，所述的第一取压点和所述的第二取压点分别设置在所述的进油口和出油口之间的调压层流层上，第一取压点和第二取压点处的压力满足以下公式：

$P_a=\frac{L_1}{L}(P_s-P_o)+P_o---\left(2\right)$

$P_b=\frac{L_2}{L}(P_s-P_o)+P_o---\left(3\right)$

其中，P_a为取压点处的压力；P_b为第二取压点处的压力；P_s为进油口的压力；P_o为出油口的压力；L₁为第一取压点与出油口之间的圆心角对应的间隙长度；L₂为第二取压点与出油口之间的圆心角对应的间隙的长度；L为进油口与出油口之间的圆心角对应的间隙的长度；且L₁和L₂的取值范围为0～L；P_a的取值范围为P_o～P_s；

取压点位置调节机构包括所述的阀芯和推动阀芯在所述的阀套内转动的推动部件，阀芯的转动使L₁和L₂在0-L之间变化。

2.如权利要求1所述的旋转式双向比例调压机构，其特征在于：所述的间隙可以是缝隙或细长孔及使流体流动呈现为层流流态的任意流道。

3.如权利要求2所述的旋转式双向比例调压机构，其特征在于：所述的阀芯在阀套内转动，所述的间隙呈圆环方向分布；所述的第一取压点和所述的第二取压点分别设置在所述的出油口的两侧。

4.如权利要求3所述的旋转式双向比例调压机构，其特征在于：所述的缺口是与阀芯同圆心的圆弧，且两个所述的缺口对称分布在所述的阀芯表面。

5.如权利要求4所述的旋转式双向比例调压机构，其特征在于：所述的缺口的圆弧长度与间隙的长度相等。

6.如权利要求1所述的旋转式双向比例调压机构，其特征在于：所述的进油口和所述的出油口之间的夹角为180度。

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