CN103151471A - 电池壳的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示一种电池壳的制造方法，电池壳适用于容设n个电池蕊，n个电池蕊具有s个串联数，其步骤包含：提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点；以埋入射出的方式形成一壳体，并露出这些m个接点；其中，这些导电件埋设于壳体内，且m＝(2×n)+(s+1)。从而通过导电件以埋入射出的制程而埋设于壳体内，以使得电池壳的体积能够缩小而有利于产品小型化。并且，通过导电件以埋入射出的制程而直接埋设于壳体，也可省下导电件组装至壳体的过程而缩短工时。此外，埋设于壳体内的导电件也可增加电池壳的结构强度，以提升产品可靠度。

Description

电池壳的制造方法

【技术领域】

本发明关于一种电池壳，特别是一种导电件埋设于壳体内的电池壳。

【背景技术】

一般制作电子产品的电池模块时，先将多个电池蕊与多个金属接片电性接合，以构成预期的串连及并连关系。接着，再将已完成电性接合的这些电池蕊及金属片，连同绝缘材料一并置入一电池壳内进行封装，以完成电池模块。

然而，上述的电池模块的制造模式，其电池壳内需要有相对应的空间来容纳这些金属接片以及绝缘材料。如此，将使得电池壳的体积较大而不利产品小型化。并且，上述的制造方法，也使得电池模块的组装过程过于繁琐，造成制作工时及成本的增加。

【发明内容】

本发明的目的在于提供电池壳的制造方法，以解决上述问题。

本发明所揭示一种电池壳的制造方法，电池壳适用于容设n个电池蕊，n个电池蕊具有s个串联数，其步骤包含：提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点；以埋入射出的方式形成一壳体，并露出这些m个接点；其中，这些导电件埋设于壳体内，且m＝(2×n)+(s+1)。

本发明所还揭示一种电池壳的制造方法，电池壳适用于容设n个电池蕊，n个电池蕊具有s个串联数，其中s为偶数，其步骤包含：提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点；以埋入射出的方式形成一壳体，并露出这些m个接点；其中，这些导电件埋设于壳体内，且m＝(1.5×n)+(s+1)。

本发明所还揭示一种电池壳的制造方法，电池壳适用于容设n个电池蕊，n个电池蕊具有s个串联数及p个并联数，其中s为奇数，其步骤包含：提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点；以埋入射出的方式形成一壳体，并露出这些m个接点；其中，这些导电件埋设于该壳体内，且m＝(1.5×n)+(s+1+0.5p)。

相较于现有技术，利用本发明的电池壳的制造方法，通过导电件以埋入射出的制程而埋设于壳体内，以使得电池壳的体积能够缩小而有利于产品小型化。并且，通过导电件以埋入射出的制程而直接埋设于壳体，也可省下导电件组装至壳体的过程而缩短工时。此外，埋设于壳体内的导电件也可增加电池壳的结构强度，以提升产品可靠度。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。

【附图说明】

图1为第一实施例的电池壳的制造方法的流程图。

图2为根据第一实施例的电池壳的制造方法所制成的一实施例的电池壳的结构示意图。

图3为根据第一实施例的电池壳的制造方法所制成的另一实施例的电池壳的结构示意图。

图4为第二实施例的电池壳的制造方法的流程图。

图5为根据第二实施例的电池壳的制造方法所制成的一实施例的电池壳的结构的局部示意图。

图6为根据图5的电池壳的局部立体示意图。

图7为根据第二实施例的电池壳的制造方法所制成的另一实施例的电池壳的结构示意图。

图8为第三实施例的电池壳的制造方法的流程图。

图9为根据第三实施例的电池壳的制造方法所制成的一实施例的电池壳的结构示意图。

图10为根据第三实施例的电池壳的制造方法所制成的另一实施例的电池壳的结构示意图。

【具体实施方式】

请参照图1，图1为第一实施例的电池壳的制造方法的流程图。

本实施例的电池壳的制造方法，其步骤包含：

首先定义一电池壳可容设n个电池蕊，且这些电池蕊具有s个串联数(S1)。

接着，提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点(S2)。其中n、s及m皆为正整数。

接着，以埋入射出的方式形成一壳体而将这导电件埋设于壳体内，并露出这些m个接点，其中，

m＝(2×n)+(s+1)                (公式一)(S3)。

请接着参照图2，图2为根据第一实施例的电池壳的制造方法所制成的一实施例的电池壳的结构示意图。

本实施例的电池壳10以图1的电池壳的制造方法所制成，电池壳10可运用于笔记本电脑，但不以此为限。电池壳10适用于容设4个电池蕊1，且这些电池蕊1为两个并联及两个串联的电性连接关系。

电池壳10包含有一壳体100、一第一导电件110、一第二导电件120及一第三导电件130。第一导电件110、第二导电件120及第三导电件130的材质，可为铜或镍；而壳体100的材质可为绝缘塑料。第一导电件110、第二导电件120及第三导电件130以埋入射出(insert molding)的制程而埋设于壳体100内。并且，第一导电件110露出一电源接点111及二正极接点112、113。第二导电件120露出一测试接点121、二正极接点124、125及二负极接点122、123。第三导电件130露出一地线接点131及二负极接点132、133。正极接点112、113、124、125分别用以连接这些电池蕊1的正极。负极接点122、123、132、133分别用以连接这些电池蕊1的负极。电源接点111以及地线接点131分别用以连接一外部电子装置的电源线路的正极及负极。测试接点121则用以使工程人员能够检测这些电池蕊1的电压状态。

根据上述，这些导电件共露出11个接点。并且，电池蕊1的数量为4、这些电池蕊1的串联数量为2以及接点的数量为11符合公式一的关系式，因此可证明上述第一实施例的电池壳的制造方法可据以实施。

请接着参照图3，图3为根据第一实施例的电池壳的制造方法所制成的另一实施例的电池壳的结构示意图。

本实施例的电池壳20以图1的电池壳的制造方法所制成，电池壳20可运用于笔记本电脑，但不以此为限。电池壳20适用于容设8个电池蕊2，且这些电池蕊2为两个并联及四个串联的电性连接关系。

电池壳20包含有一壳体200、一第一导电件210、一第二导电件220、一第三导电件230、一第四导电件240及一第五导电件250。第一导电件210、第二导电件220、第三导电件230、第四导电件240及第五导电件250的材质可为铜或镍，而壳体200的材质可为绝缘塑料。第一导电件210、第二导电件220、第三导电件230、第四导电件240及第五导电件250以埋入射出的制程而埋设于壳体200内。并且，第一导电件210露出一电源接点211及二正极接点212、213；第二导电件220露出一第一测试接点221、二正极接点224、225及二负极接点222、223；第三导电件230露出一第二测试接点231、二正极接点234、235及二负极接点232、233；第四导电件240露出一第三测试接点241、二正极接点244、245及二负极接点242、243；第五导电件250露出一地线接点251及二负极接点252、253。

正极接点212、213、224、225、234、235、244、245分别用以连接这些电池蕊2的正极。负极接点222、223、232、233、242、243、252、253分别用以连接这些电池蕊2的负极。电源接点211以及地线接点251分别用以连接一外部电子装置的电源线路的正极及负极。第一测试接点221、第二测试接点231及第三测试接点241则用以使工程人员能够检测这些电池蕊2的电压状态。

根据上述，这些导电件共露出21个接点。并且，电池蕊2的数量为8、这些电池蕊2的串联数量为4以及接点的数量为21符合公式一的关系式，因此可证明上述第一实施例的电池壳的制造方法可据以实施。

请参照图4，图4为第二实施例的电池壳的制造方法的流程图。

本实施例的电池壳的制造方法，其步骤包含：

首先定义一电池壳可容设n个电池蕊，且这些电池蕊具有s个串联数，其中s为偶数(S1)。

接着，提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点(S2)。其中n、s及m皆为正整数。

接着，以埋入射出的方式形成一壳体而将这导电件埋设于壳体内，并露出这些接点，其中，

m＝(1.5×n)+(s+1)          (公式二)(S3)。

请接着参照图5，图5为根据第二实施例的电池壳的制造方法所制成的一实施例的电池壳的结构示意图。

本实施例的电池壳30以图4的电池壳的制造方法所制成，电池壳30可运用于笔记本电脑，但不以此为限。电池壳30适用于容设4个电池蕊3，且这些电池蕊3为两个并联及两个串联的电性连接关系。

电池壳30包含有一壳体300、一第一导电件310、一第二导电件320及一第三导电件330。第一导电件310、第二导电件320及第三导电件330的材质可为铜或镍，而壳体300的材质可为绝缘塑料。第一导电件310、第二导电件320及第三导电件330以埋入射出的制程而埋设于壳体300内。并且，第一导电件310露出一电源接点311及二正极接点312、313。第二导电件320露出一测试接点321及二电极接点322、323。第三导电件330露出一地线接点331及二负极接点332、333。正极接点312、313分别用以连接部分电池蕊3的正极。负极接点332、333分别用以连接部分电池蕊3的负极。电源接点311以及地线接点331分别用以连接一外部电子装置的电源线路的正极及负极。测试接点321则用以使工程人员能够检测这些电池蕊3的电压状态。每一电极接点322、323用以同时连接于一个电池蕊3的正极与另一个电池蕊3的负极。举例来说，如图6所示，图6为图5的电极接点323与两电池蕊3的连接关系的局部示意图。其中，电极接点323的相对两侧分别电性接触位于电极接点323右侧的电池蕊3的正极以及位于电极接点323左侧的电池蕊3的负极，使得此两电池蕊3共享一个电极接点323。

根据上述，这些导电件共露出9个接点。并且，电池蕊3的数量为4、这些电池蕊3的串联数量为2以及接点的数量为9符合公式二的关系式，因此可证明上述第一实施例的电池壳的制造方法可据以实施。

请接着参照图7，图7为根据第二实施例的电池壳的制造方法所制成的另一实施例的电池壳的结构示意图。

本实施例的电池壳40以图4的电池壳的制造方法所制成，电池壳40可运用于笔记本电脑，但不以此为限。电池壳40适用于容设8个电池蕊4，且这些电池蕊4为2并联及4串联的电性连接关系。

电池壳40包含有一壳体400、一第一导电件410、一第二导电件420、一第三导电件430、一第四导电件440及一第五导电件450，第一导电件410、第二导电件420、第三导电件430、第四导电件440及第五导电件450的材质可为铜或镍，而壳体400的材质可为绝缘塑料。第一导电件410、第二导电件420、第三导电件430、第四导电件440及第五导电件450以埋入射出的制程而埋设于壳体400内。并且，第一导电件410露出一电源接点411及二正极接点412、413，第二导电件420露出一第一测试接点421及二电极接点422、423，第三导电件430露出一第二测试接点431、二正极接点434、435及二负极接点432、433，第四导电件440露出一第三测试接点441及二电极接点442、443，第五导电件450露出一地线接点451及二负极接点452、453。

正极接点412、413、434、435分别用以连接部分电池蕊4的正极。负极接点432、433、452、453分别用以连接部分电池蕊4的负极。电源接点411以及地线接点451分别用以连接一外部电子装置的电源线路的正极及负极。第一测试接点421、第二测试接点431及第三测试接点441则用以使工程人员能够检测这些电池蕊4的电压状态。每一电极接点422、423、442、443用以同时连接于一个电池蕊4的正极与另一个电池蕊4的负极。

而图7中，电极接点422、423、442、443同时连接于一个电池蕊4的正极与另一个电池蕊4的负极，其连接关系如图6的局部示意图。凡熟悉此技艺者，可通过图6了解各图7中相对应的电池蕊4共享电极接点422、423、442、443的局部设计，则于此不再赘述。根据上述，这些导电件共露出17个接点。并且，电池蕊4的数量为8、这些电池蕊4的串联数量为4以及接点的数量为17符合公式一的关系式，因此可证明上述第一实施例的电池壳的制造方法可据以实施。

请参照图8，图8为第三实施例的电池壳的制造方法的流程图。

本实施例的电池壳的制造方法，其步骤包含：

首先定义一电池壳可容设n个电池蕊，且这些电池蕊具有s个串联数及p个并联数，其中s为奇数(S1)。

接着，提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点(S2)。其中n、s及m皆为正整数。

接着，以埋入射出的方式形成一壳体而将这导电件埋设于壳体内，并露出这些接点，其中，

m＝(1.5×n)+(s+1+0.5p)            (公式三)(S3)。

请接着参照图9，图9为根据第三实施例的电池壳的制造方法所制成的一实施例的电池壳的结构示意图。

本实施例的电池壳50以图8的电池壳的制造方法所制成，电池壳50可运用于笔记本电脑，但不以此为限。电池壳50适用于容设6个电池蕊5，且这些电池蕊5为两个并联及三个串联的电性连接关系。

电池壳50包含有一壳体500、一第一导电件510、一第二导电件520、一第三导电件530及一第四导电件540。第一导电件510、第二导电件520、第三导电件530及第四导电件540的材质可为铜或镍，而壳体500的材质可为绝缘塑料。第一导电件510、第二导电件520、第三导电件530及第四导电件540以埋入射出的制程而埋设于壳体500内。并且，第一导电件510露出一电源接点511及二正极接点512、513。第二导电件520露出一第一测试接点521及二电极接点522、523。第三导电件530露出一第二测试接点531、二正极接点534、535及二负极接点532、533。第四导电件540露出一地线接点541及二负极接点542、543。

正极接点512、513、534、535分别用以连接部分电池蕊5的正极。负极接点532、533、542、543分别用以连接部分电池蕊5的负极。电源接点511以及地线接点541分别用以连接一外部电子装置的电源线路的正极及负极。第一测试接点521及第二测试接点531则用以使工程人员能够检测这些电池蕊5的电压状态。每一电极接点522、523用以同时连接于一个电池蕊5的正极与另一个电池蕊5的负极。

而图9中，电极接点522及523同时连接于一个电池蕊5的正极与另一个电池蕊5的负极，其连接关系如图6的局部示意图。凡熟悉此技艺者，可通过图6了解各图9中相对应的电池蕊5共享电极接点522及523的局部设计，则于此不再赘述。

根据上述，这些导电件共露出14个接点。并且，电池蕊5的数量为6、这些电池蕊5的串联数量为3、这些电池蕊5的并联数量为2以及接点的数量为14符合公式三的关系式，因此可证明上述第一实施例的电池壳的制造方法可据以实施。

请接着参照图10，图10为根据第三实施例的电池壳的制造方法所制成的另一实施例的电池壳的结构示意图。

本实施例的电池壳60以图8的电池壳的制造方法所制成，电池壳60可运用于笔记本电脑，但不以此为限。电池壳60适用于容设9个电池蕊6，且这些电池蕊6为三个并联及三个串联的电性连接关系。

电池壳60包含有一壳体600、一第一导电件610、一第二导电件620、一第三导电件630及一第四导电件640。第一导电件610、第二导电件620、第三导电件630及第四导电件640的材质可为铜或镍，而壳体600的材质可为绝缘塑料。第一导电件610、第二导电件620、第三导电件630及第四导电件640以埋入射出的制程而埋设于壳体600内。并且，第一导电件610露出一电源接点611及三正极接点612、613、614。第二导电件620露出一第一测试接点621及三电极接点622、623、624。第三导电件630露出一第二测试接点631、三正极接点634、635、637及三负极接点632、633、636。第四导电件640露出一地线接点641及三负极接点642、643、644。

正极接点612、613、614、634、635、637分别用以连接部分电池蕊6的正极。负极接点632、633、636、642、643、644分别用以连接部分电池蕊6的负极。电源接点611以及地线接点641分别用以连接一外部电子装置的电源线路的正极及负极。第一测试接点621及第二测试接点631则用以使工程人员能够检测这些电池蕊6的电压状态。每一电极接点622、623、624用以同时连接于一个电池蕊6的正极与另一个电池蕊6的负极。

而图10中，电极接点622、623及624用以同时连接于一个电池蕊6的正极与另一个电池蕊6的负极，其连接关系如图6的局部示意图。凡熟悉此技艺者，可通过图6了解图10中相对应的电池蕊6共享电极接点622、623及624的局部设计，则于此不再赘述。

根据上述，这些导电件共露出19个接点。并且，电池蕊6的数量为9、这些电池蕊6的串联数量为3、这些电池蕊6的并联数量为3以及接点的数量为19符合公式三的关系式，因此可证明上述第一实施例的电池壳的制造方法可据以实施。

根据上述实施例的电池壳的制造方法，通过导电件以埋入射出的制程而埋设于壳体内，以使得电池壳的体积能够缩小而有利于产品小型化。并且，通过导电件以埋入射出的制程而直接埋设于壳体，也可省下导电件组装至壳体的过程而缩短工时。此外，埋设于壳体内的导电件也可增加电池壳的结构强度，以提升产品可靠度。

Claims (15)

1.一种电池壳的制造方法，该电池壳适用于容设n个电池蕊，该n个电池蕊具有s个串联数，其特征在于，其步骤包含：

提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点；以及

以埋入射出的方式形成一壳体，并露出这些m个接点；

其中，这些导电件埋设于该壳体内，且m＝(2×n)+(s+1)。

2.如权利要求1所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件包含一第一导电件、一第二导电件及一第三导电件，这些接点包含一电源接点、一测试接点、一地线接点、多个正极接点及多个负极接点，该第一导电件露出该电源接点及二该正极接点，该第二导电件露出该测试接点、二该正极接点及二该负极接点，该第三导电件露出该地线接点及二该负极接点。

3.如权利要求1所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件包含一第一导电件、一第二导电件、一第三导电件、一第四导电件及一第五导电件，这些接点包含一电源接点、一第一测试接点、一第二测试接点、一第三测试接点、一地线接点、多个正极接点及多个负极接点，该第一导电件露出该电源接点及二该正极接点，该第二导电件露出该第一测试接点、二该正极接点及二该负极接点，该第三导电件露出该第二测试接点、二该正极接点及二该负极接点，该第四导电件露出该第三测试接点、二该正极接点及二该负极接点，该第五导电件露出该地线接点及二该负极接点。

4.如权利要求1所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件的材质为铜或镍。

5.如权利要求1所述的电池壳的制造方法，其特征在于，该壳体的材质为绝缘塑料。

6.一种电池壳的制造方法，该电池壳适用于容设n个电池蕊，该n个电池蕊具有s个串联数，其中s为偶数，其特征在于，其步骤包含：

提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点；以及

以埋入射出的方式形成一壳体，并露出这些m个接点

其中，这些导电件埋设于该壳体内，且m＝(1.5×n)+(s+1)。

7.如权利要求6所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件包含一第一导电件、一第二导电件及一第三导电件，这些接点包含一电源接点、一测试接点、一地线接点、二正极接点、二负极接点及二电极接点，该第一导电件露出该电源接点及二该正极接点，该第二导电件露出该测试接点及二该电极接点，该第三导电件露出该地线接点及二该负极接点。

8.如权利要求6所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件包含一第一导电件、一第二导电件、一第三导电件、一第四导电件及一第五导电件，这些接点包含一电源接点、一第一测试接点、一第二测试接点、一第三测试接点、一地线接点、多个正极接点、多个负极接点及多个电极接点，该第一导电件露出该电源接点及二该正极接点，该第二导电件露出该第一测试接点及二该电极接点，该第三导电件露出该第二测试接点、二该正极接点及二该负极接点，该第四导电件露出该第三测试接点二该电极接点，该第五导电件露出该地线接点及二该负极接点。

9.如权利要求6所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件的材质为铜或镍。

10.如权利要求6所述的电池壳的制造方法，其特征在于，该壳体的材质为绝缘塑料。

11.一种电池壳的制造方法，该电池壳适用于容设n个电池蕊，该n个电池蕊具有s个串联数及p个并联数，其中s为奇数，其特征在于，其步骤包含：

提供若干个导电件，这些导电件共具有m个接点；以及

以埋入射出的方式形成一壳体，并露出这些m个接点；

其中，这些导电件埋设于该壳体内，且m＝(1.5×n)+(s+1+0.5p)。

12.如权利要求11所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件包含一第一导电件、一第二导电件及一第三导电件，这些接点包含一电源接点、一第一测试接点、一第二测试接点、一地线接点、多个正极接点、多个负极接点及二电极接点，该第一导电件露出该电源接点及二该正极接点，该第二导电件露出该第一测试接点及二该电极接点，该第三导电件露出该第二测试接点、二该正极接点及二该负极接点，该第四导电件露出该地线接点及二该负极接点。

13.如权利要求11所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件包含一第一导电件、一第二导电件及一第三导电件，这些接点包含一电源接点、一第一测试接点、一第二测试接点、一地线接点、多个正极接点、多个负极接点及多个电极接点，该第一导电件露出该电源接点及三该正极接点，该第二导电件露出该第一测试接点及三该电极接点，该第三导电件露出该第二测试接点、三该正极接点及三该负极接点，该第四导电件露出该地线接点及三该负极接点。

14.如权利要求11所述的电池壳的制造方法，其特征在于，这些导电件的材质为铜或镍。

15.如权利要求11所述的电池壳的制造方法，其特征在于，该壳体的材质为绝缘塑料。

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