CN103138459A

CN103138459A - 主轴电机

Info

Publication number: CN103138459A
Application number: CN2012105053608A
Authority: CN
Inventors: 吴宗烈; 洪锡珠; 金泰俊
Original assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Priority date: 2011-12-01
Filing date: 2012-11-30
Publication date: 2013-06-05
Also published as: KR20130061258A; KR101339596B1; US20130140942A1; JP2013118810A

Abstract

本发明提供一种主轴电机，所述主轴电机包括：轴，被套筒可旋转地支撑；转子毂，固定地安装到轴的上端部分，其中，轴包括毛刺产生抑制部分，毛刺产生抑制部分形成在轴的上端部分，以在转子毂压装到轴的情况下抑制在转子毂的内周表面中产生毛刺。

Description

主轴电机

本申请要求于2011年12月1日提交到韩国知识产权局的第10-2011-0127477号韩国专利申请的优先权，该申请的公开通过引用包含于此。

技术领域

本发明涉及一种主轴电机。

背景技术

通常，在硬盘驱动器(HDD)中使用的小主轴电机设置有流体动压轴承组件，诸如油的润滑流体设置在形成于流体动压轴承组件的套筒和轴之间的轴承间隙中。当设置在轴承间隙中的油被挤压时，在所述油中产生流体动压由此可旋转地支撑轴。

另外，还通过套筒的上表面和转子壳体的下表面形成轴承间隙，转子壳体结合到轴以与轴一起旋转。另外，通过套筒的上表面和转子壳体的下表面形成的轴承间隙还设置有润滑流体。

同时，转子毂安装在轴的上端部分，以提供旋转力。另外，转子毂被压装在轴的上端部分上。

然而，当转子毂被压装在轴的上端部分上时，转子毂的内周表面会被轴的远端部分刮擦。

因此，会在转子毂的内周表面中产生毛刺，其结果是，会产生组件缺陷。

因此，需要开发这样一种结构，该结构能够减少形成在转子毂的内表面中的毛刺的产生，同时不减小转子毂和轴之间的结合力。

发明内容

本发明的一方面提供一种主轴电机，所述主轴电机能够减小对于转子毂的内周表面的损坏。

根据本发明的一方面，提供一种主轴电机，所述主轴电机包括：轴，被套筒可旋转地支撑；转子毂，固定地安装到轴的上端部分，其中，轴包括毛刺产生抑制部分，以在转子毂压装到轴的情况下抑制在转子毂的内周表面中的毛刺的产生。

毛刺产生抑制部分可被形成为在轴的上端部分的边缘处被倒圆。

毛刺产生抑制部分可沿着轴的径向从轴的外周表面向内具有5-7度的倾斜角。

转子毂的内周表面可设置有压装部分和倾斜部分，压装部分压装到轴的外周表面，倾斜部分被设置为面对毛刺产生抑制部分并位于倾斜部分的上部。

毛刺产生抑制部分可形成在结合到压装部分的轴的外周表面的上部中。

附图说明

通过下面结合附图进行详细描述，本发明的上述和其它方面、特点和其它优点将被更清楚地理解，其中：

图1是示出根据本发明实施例的主轴电机的示意性截面图；

图2是图1中的A部分的放大视图；

图3是示出根据本发明实施例的主轴电机的操作的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。然而，本发明可以以多种不同的形式被实施，不应被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本发明的范围充分传达给本领域的技术人员。

在附图中，为清楚起见，可能夸大部件的形状和尺寸，相同的标号将始终用于表示相同或相似的部件。

图1是示出根据本发明实施例的主轴电机的示意性截面图；图2是图1中的A部分的放大视图；图3是示出根据本发明实施例的主轴电机的操作的视图。

参照图1至图3，根据本发明实施例的主轴电机100可包括例如基座构件110、套筒120、轴130、止推板140、密封帽150和转子毂160。

这里，首先将定义关于方向的术语。如图1所示，轴向是指竖直方向(即，从轴130的上部朝向轴130的下部的方向或从轴130的下部朝向轴130的上部的方向)，径向是指水平方向(即，从转子毂160的外周表面朝向轴130的中心的方向或从轴130的中心朝向转子毂160的外周表面的方向)。

另外，周向表示沿着转子毂160的外周表面的旋转方向。

基座构件110可包括安装部分112，套筒120安装在安装部分112中。安装部分112可沿着轴向向上突出，套筒120可被插入地安装在安装部分112中。

另外，安装部分112可包括定子芯102，定子芯102安装在安装部分112的外周表面上，其中，围绕定子芯102缠绕有线圈101。即，可在定子芯102被安放在形成于安装部分112的外周表面上的安放表面112a上的状态下，通过粘合剂和/或焊接来固定地安装定子芯102。

同时，基座构件110可包括引线孔114，引线孔114形成在基座构件110中，使得引线孔114设置在安装部分112的附近。另外，围绕定子芯102缠绕的线圈101的引线部分101a可通过引线孔114从基座构件110的上部被朝向基座构件110的下部引导。

此外，基座构件110的下表面可安装有电路板103，线圈101的引线部分101a结合到电路板103。另外，电路板103可以是柔性电路板。

同时，基座构件110可包括拉板104，拉板104安装在基座构件110上，以防止转子毂160过度浮动，其中，拉板104可具有环孔形状。

如上所述，套筒120可被固定地安装到安装部分112。即，套筒120的外周表面可通过粘合剂被结合到安装部分112的内周表面，或者套筒120可被压装到安装部分112中。

此外，套筒120可包括通孔122，通孔122形成在套筒120中，从而轴130可被插入地安装在套筒120中。即，套筒120可具有中空的圆柱形形状。

同时，在轴130被安装在套筒120中的情况下，套筒120的内周表面和轴130的外周表面可彼此隔开预定间隔，从而在套筒120的内周表面和轴130的外周表面之间形成轴承间隙B1。另外，轴承间隙B1可被填充有润滑流体。

另外，套筒120可包括动压槽(未示出)，动压槽形成在套筒120的内周表面中，其中，动压槽通过在轴130旋转时对设置在轴承间隙B1中的润滑流体进行泵运来产生流体动压。

另外，套筒120可包括盖构件170，盖构件170安装在套筒120的下端部分上，以防止填充在轴承间隙B1中的润滑流体向下泄漏。即，套筒120可包括凹入槽124，凹入槽124在套筒120的下端部分向上凹入，从而盖构件170可被安装在套筒120的下端部分上。

同时，套筒120可包括插入槽126，插入槽126形成在套筒120的上端部分上，其中，插入槽126包括止推板140和结合槽部分128，止推板140插入到插入槽126，结合槽部分128形成在插入槽126的外侧，从而密封帽150被固定地安装在插入槽126上。

轴130可被可旋转地安装在套筒120中。即，如上所述，轴130可被插入到套筒120的通孔122中，并且可被安装为使得轴130的上端部分从套筒120的上端向上突出。

此外，轴130可包括止推板140和转子毂160，止推板140和转子毂160顺序地安装在轴130的上端部分上。即，止推板140和转子毂160可被安装在轴130上，使得转子毂160可被布置在止推板140的上方。

另外，轴130可具有毛刺产生抑制部分132，毛刺产生抑制部分132形成在轴130的上端部分。另外，毛刺产生抑制部分132可在轴130的上端部分的边缘上被形成倒圆。

另外，毛刺产生抑制部分132可被形成为沿着径向从轴130的外周表面向内具有5-7度的倾斜角。

下面将提供毛刺产生抑制部分132的详细描述。

止推板140可被固定地安装在轴130上，从而被设置在套筒120的上部上。即，在轴130安装在套筒120中的情况下，止推板140可被插入到形成在套筒120的上端部分上的插入槽126中。因此，止推板140可被固定地安装在轴130的上端部分上。

同时，可在止推板140的下表面和插入槽126的底表面中的至少一个中形成止推动压槽(未示出)，止推动压槽用于在止推板140旋转时产生流体动压。

另外，止推板140可具有环孔形状，在环孔形状中可形成安装孔142，使得轴130可穿过安装孔142。

密封帽150可被固定到套筒120，并且可具有斜面152，以与止推板140一起形成气液分界面(即，润滑流体和空气之间的界面)。

同时，斜面152可形成在密封帽150的下表面上，润滑流体和空气之间的分界面(即，气液分界面)可被设置在斜面152和止推板140的上表面之间的空间中。

转子毂160可被固定地安装在轴130的上端部分上。转子毂160的内周表面可设置有压装部分162和倾斜部分163，压装部分162压装到轴130的外周表面，倾斜部分163被设置为面对毛刺产生抑制部分132并位于倾斜部分163的上部。

另外，毛刺产生抑制部分132可形成在结合到压装部分162的轴130的外周表面的上部中。

即，在转子毂160被压装到轴130的外周表面的情况下，转子毂160的压装部分162可被压装到轴130的上端部分。另外，毛刺产生抑制部分132可被设置为面对倾斜部分163。

因此，可抑制转子毂160和轴130之间的结合力的减小，同时可通过毛刺产生抑制部分132减少转子毂160的内周表面中的毛刺的产生。

另外，由于毛刺产生抑制部分132可被形成为沿着径向从轴130的外周表面向内具有5-7度的倾斜角，所以可减少由于毛刺产生抑制部分132的远端部分132a导致的毛刺的产生。

即，在毛刺产生抑制部分132的倾斜角大于上述范围的情况下，可能由于毛刺产生抑制部分132的远端部分132a导致在转子毂160的内周表面中产生毛刺。

同时，转子毂160可包括：主体164，具有盘形；磁体安装部分166，沿着轴向从主体164的边缘向下延伸；盘安放部分168，沿着径向从磁体安装部分166延伸，并且盘安放在盘安放部分168上。

主体164可包括安装孔164a以被固定地安装到轴130，其中，安装孔164a可形成在主体164的中央部分中。

同时，磁体安装部分166可具有驱动磁体105，驱动磁体105安装在磁体安装部分166的内表面上，其中，驱动磁体105可被设置为面对缠绕有线圈101的定子芯102的前端。另外，驱动磁体105可具有环孔结构，并且可以是永磁体，所述永磁体通过沿着周向交替地磁化所述永磁体的N磁极和S磁极而产生具有预定强度的磁力。

这里，将示意性地描述转子毂160的旋转驱动。当电能供应到围绕定子芯102缠绕的线圈101时，可通过驱动磁体105和缠绕有线圈101的定子芯102之间的电磁相互作用而产生能够使得转子毂160旋转的驱动力。

因此，转子毂160可旋转，从而转子毂160所固定结合的轴130可与转子毂160一起旋转。

如上所述，在转子毂160压装到包括毛刺产生抑制部分132的轴130的情况下，可减少在转子毂160的内周表面中的毛刺的产生。

另外，由于毛刺产生抑制部分132可被形成为沿着径向从轴130的外周表面向内具有5-7度的倾斜角，所以还可减少毛刺的产生，同时抑制转子毂160和轴130之间的附着力的减小。

在下文中，将参照附图描述根据本发明实施例的主轴电机的操作。

参照图3，在转子毂160安装在轴130的情况下，轴130的上端部分插入到转子毂160的安装孔164a中。

在这种情况下，由于转子毂160的安装孔164a的直径小于轴130的外径，因此，在转子毂160安装在轴130的情况下，转子毂160可被压装到轴130。

另外，在轴130插入到安装孔164a中的情况下，由于轴130的上端部分设置有毛刺产生抑制部分132，因此可减小轴130和转子毂160的内周表面之间的干扰。

即，可通过毛刺产生抑制部分132减少在转子毂160的内周表面中的毛刺的产生。

另外，由于毛刺产生抑制部分132可沿着径向从轴130的外周表面向内具有5-7度的倾斜角，所以可减少毛刺的产生，同时保持压装到轴130的外周表面的压装部分162的长度。

此外，由于毛刺产生抑制部分132具有5-7度的倾斜角，因此可减少由于毛刺产生抑制部分132的远端部分132a导致的转子毂160的内周表面中的毛刺的产生。

如上所述，根据本发明的实施例，可通过毛刺产生抑制部分减小对转子毂的内周表面的损坏。

虽然已经结合实施例示出和描述了本发明，但是对于本领域技术人员清楚的是，在不脱离权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可进行修改和变型。

Claims

1.一种主轴电机，包括：

轴，被套筒可旋转地支撑；

转子毂，固定地安装到轴的上端部分，

其中，轴包括毛刺产生抑制部分，毛刺产生抑制部分形成在轴的上端部分，以在转子毂压装到轴的情况下抑制在转子毂的内周表面中的产生毛刺。

2.根据权利要求1所述的主轴电机，其中，毛刺产生抑制部分被形成为在轴的上端部分的边缘处被倒圆。

3.根据权利要求2所述的主轴电机，其中，毛刺产生抑制部分沿着轴的径向从轴的外周表面向内具有5-7度的倾斜角。

4.根据权利要求3所述的主轴电机，其中，转子毂的内周表面设置有压装部分和倾斜部分，压装部分压装到轴的外周表面，倾斜部分被设置为面对毛刺产生抑制部分并位于倾斜部分的上部。

5.根据权利要求4所述的主轴电机，其中，毛刺产生抑制部分形成在结合到压装部分的轴的外周表面的上部中。