CN103138139B - 一种电滑环结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电滑环结构，包括定子外壳、设于定子外壳内的定子、和设于定子内的转子，定子包括定子内壳和平行间隔设置在定子内壳内壁上的定子电极，每两定子电极之间设有至少一道用于增大爬电距离的定子绝缘墙；转子包括转子本体，转子本体的外圆周面上平行间隔设置有多个转子绝缘环，每两转子绝缘环之间设有转子电极；转子嵌套在所述定子内壳内。本发明的电滑环结构，结构紧凑，其中的定子绝缘墙能够增大定子电极之间的爬电距离，转子绝缘环则能够增大转子电极之间的爬电距离，通过调整定子绝缘墙和转子绝缘环的高度还能够调节电滑环的通过电流，可在不降低使用性能的情况下，有效减小电滑环结构的体积，节省使用空间，减少制造成本。

Description

一种电滑环结构

技术领域

本发明涉及一种电滑环，更具体地说，涉及一种爬电距离和通过电流大的电滑环结构。

背景技术

目前市面上的小尺寸电滑环大多是滑针式电滑环，支持的通过电流较小，一般为1-2安，而且多线路小尺寸电滑环的爬电距离大都只有1-2mm，不能满足大电流、高电压的使用要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电滑环结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电滑环结构，包括定子外壳、设于所述定子外壳内的定子、和设于所述定子内的转子，所述定子包括定子内壳和平行间隔设置在所述定子内壳内壁上的定子电极，每两所述定子电极之间设有至少一道用于增大爬电距离的定子绝缘墙；所述转子包括转子本体，所述转子本体的外圆周面上平行间隔设置有多个转子绝缘环，每两所述转子绝缘环之间设有转子电极；

所述转子嵌套在所述定子内壳内，使得所述定子电极与所述转子电极导电接触。

本发明所述的电滑环结构，其中，所述定子内壳包括结构对称的左定子内壳和右定子内壳，所述左定子内壳和右定子内壳呈半圆柱状，所述左定子内壳和右定子内壳卡接形成圆柱状的所述定子内壳。

本发明所述的电滑环结构，其中，所述定子内壳的外壁上开设有用于容纳所述定子电极的容置槽，所述定子电极穿过所述容置槽，从所述定子内壳外延伸至所述定子内壳内。

本发明所述的电滑环结构，其中，所述容置槽包括两排并排设置的容置槽单元，每一所述容置槽单元包括多个平行间隔设置的条形孔；

所述定子电极包括长条形的定子极片，所述定子极片的两端分别设有翘起部，两所述翘起部分别从分属于不同所述容置槽单元的、相邻的所述条形孔穿入所述定子内壳，并与所述转子电极相切。

本发明所述的电滑环结构，其中，每一所述定子电极均与一条导线导电连接，所述导线紧贴所述定子内壳外壁并向下延伸。

本发明所述的电滑环结构，其中，在所述定子内壳的外壁上，每两所述定子电极之间至少设有一道用于增大爬电距离的所述定子绝缘墙。

本发明所述的电滑环结构，其中，所述定子电极与所述转子电极面接触。

本发明所述的电滑环结构，其中，所述转子本体的中央还向外延伸有与所述转子电极导电连接的转子引入线。

本发明所述的电滑环结构，其中，所述定子内壳的两端面分别向内凹陷有用于安装轴承的第一环形凹槽，所述转子通过设置在所述第一环形凹槽内的轴承可旋转地设置在所述定子内壳内；

所述定子外壳的一端向内凹陷有第二环形凹槽，所述定子内壳通过设置在所述第二环形凹槽内的卡簧设置在所述定子外壳内，且沿所述定子外壳的外圆周面还设有用于定位的凸缘。

本发明所述的电滑环结构，其中，所述定子绝缘墙包括塑料墙，所述转子绝缘环包括塑料环。

实施本发明的电滑环结构，具有以下有益效果：本发明的电滑环结构，结构紧凑，其中的定子绝缘墙能够增大定子电极之间的爬电距离，转子绝缘环则能够增大转子电极之间的爬电距离，通过调整定子绝缘墙和转子绝缘环的高度还能够调节电滑环的通过电流，可在不降低使用性能的情况下，有效减小电滑环结构的体积，节省使用空间，减少制造成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明一种电滑环结构优选实施例的结构示意图；

图2是本发明一种电滑环结构优选实施例图1的剖视图；

图3是本发明一种电滑环结构优选实施例图2中D部位的放大图；

图4是本发明一种电滑环结构优选实施例中定子的结构拆分图；

图5是本发明一种电滑环结构优选实施例图4中A部位的放大图；

图6是本发明一种电滑环结构优选实施例图4中B部位的放大图；

图7是本发明一种电滑环结构优选实施例中转子的结构示意图；

图8是本发明一种电滑环结构优选实施例图7中C部位的放大图；

图9是本发明一种电滑环结构优选实施例中定子外壳的结构示意图。

具体实施方式

图1是本发明电滑环结构的外部结构示意图，图2是本发明电滑环结构的全剖视图，图3是图2中D部位的放大图，图4是定子200的结构拆分图。在本发明的优选实施例中，该电滑环结构包括定子外壳100、设于定子外壳100内的定子200、和设于定子200内的转子300。其中，定子200包括定子内壳和平行间隔设置在定子内壳内壁上的定子电极206，如图5和图6所示，每两个定子电极206之间设有至少一道用于增大爬电距离的定子绝缘墙209。爬电距离是指在两个导电部分之间沿绝缘材料表面的最短距离。爬电距离越大，两导电部分之间的电压就越高，可通过的电流就越大，产生大电弧的几率就越小，安全性也就越高。值得注意的是，在本发明中，每两个定子电极206之间的定子绝缘墙209的数量可以根据电滑环的应用环境及需要自行确定，在本发明中，每两个定子电极206之间各设有两个定子绝缘墙209。

如图7所示，同时参见图8。转子300包括转子本体301，该转子本体301的外圆周面上平行间隔设置有多个转子绝缘环302，每两转子绝缘环302之间设有转子电极304。同理，转子绝缘环302也能够增加转子电极304之间的爬电距离。且还可以根据使用要求，调节转子绝缘环302的高度和厚度，从而调整爬电距离，在本实施例中，转子绝缘环302的高度为3mm，厚度为1mm。

如图3的D部位放大图所示，转子300是嵌套在定子内壳200内的，当转子300在定子内壳200中装配到位时，定子电极206与转子电极304导电接触。具体说来，定子电极206与转子电极304的外圆周面相切从而形成导电接触。此时，定子绝缘墙209与转子绝缘环302之间会形成重叠部分，由于定子电极206与转子电极304之间也需要具备一定的爬电距离，因此，重叠部分保证了定子电极206与转子电极304之间的爬电距离，使之具有更高的安全性，同时也增大了定子电极206与转子电极304之间的电压，使该电滑环结构可通过的电流更大。

如图4所示，在本发明的优选实施例中，上述定子内壳200包括结构对称的左定子内壳201和右定子内壳202，左定子内壳201和右定子内壳202呈半圆柱状，左定子内壳201和右定子内壳202卡接形成圆柱状的定子内壳200。

如图5所示，定子内壳200的外壁上开设有用于容纳定子电极206的容置槽，定子电极206穿过容置槽，从定子内壳200外延伸至定子内壳200内。进一步地，容置槽包括两排并排设置的容置槽单元，每一个容置槽单元包括多个平行间隔设置的条形孔210。定子电极206包括长条形的定子极片，定子极片的两端分别设有翘起部207和208(如图6所示)，两翘起部207和208分别从分属于不同容置槽单元的、相邻的条形孔210穿入定子内壳200，并与转子电极304的外圆周面相切。由于定子电极206与转子电极304之间为面接触，因此可以有效减小定子电极206和转子电极304之间的电阻，从而增加通过电流，且还可以通过调节定子电极206的宽度来满足不同产品对大电流的通过需求。在本实施例中，定子电极206的宽度为0.6mm，转子电极304的宽度为1mm。

可以理解的，每一个定子电极206应当与一条导线203导电连接，导线203紧贴定子内壳200的外壁并向下延伸。

在本发明的优选实施例中，如图5所示，在定子内壳200的外壁上，每两定子电极206之间还至少设有一道用于增大爬电距离的定子绝缘墙209。在本实施例中，该定子绝缘墙209的高度为2mm，厚度为1mm。值得注意的是，如果定子电极206是在灌胶之后再装配到定子内壳200上的，也可以选择省略位于定子内壳200外部的定子绝缘墙209的设计。

在本发明的优选实施例中，定子电极206与转子电极304均为面接触。面接触的定子电极206与转子电极304之间的电阻较小，有利于增加通过电流，且通过调节接触面的大小可以满足不同产品对大电流通过的需求。

进一步的，转子本体301的中央还向外延伸有与转子电极304导电连接的转子引入线303。

如图4所示，定子内壳200的两端面分别向内凹陷有用于安装轴承400的第一环形凹槽204和205，转子300通过设置在第一环形凹槽204和205内的轴承400可旋转地设置在定子内壳200内。如图9所示，同时参见图2，而在定子外壳100的一端则向内凹陷有第二环形凹槽102，定子内壳200通过设置在第二环形凹槽102内的卡簧500设置在定子外壳100内，且沿定子外壳100的外圆周面还设有用于定位的凸缘101。

在实际使用过程中，将电滑环结构的定子部分与装置的转动部分连接且通过凸缘101定位，转子部分则与固定部分连接，使装置能够顺畅转动，避免了直接用电缆线连接的绕线问题，同时输出电流，爬电距离和导线路数也能满足使用要求。具体地，本发明的电滑环结构主要运用在灯具上，用于完成灯具转动部分和固定部分的电流传输。

本发明的电滑环结构还可以通过调整电极片数量和导向的数量来调整导线的路数，以满足客户对路数的使用要求。在本实施例中，电滑环的线路数为11路，定子外壳100的外径为26mm，定子内壳200直径为22mm，厚度均为1.5mm，转子直径为10mm，高度为30mm，爬电距离不小于8mm，输出电流为3A。

在本实施例中，定子绝缘墙209和转子绝缘环302均采用塑料制成，当然也可以采用其他的绝缘材料制成。

以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种电滑环结构，包括定子外壳(100)、设于所述定子外壳(100)内的定子(200)、和设于所述定子(200)内的转子(300)，其特征在于，所述定子(200)包括定子内壳和平行间隔设置在所述定子内壳内壁上的定子电极(206)，每两所述定子电极(206)之间设有至少一道用于增大爬电距离的定子绝缘墙(209)；所述转子包括转子本体(301)，所述转子本体(301)的外圆周面上平行间隔设置有多个转子绝缘环(302)，每两所述转子绝缘环(302)之间设有转子电极(304)；

所述转子(300)嵌套在所述定子内壳(200)内，使得所述定子电极(206)与所述转子电极(304)导电接触；

所述定子内壳(200)包括结构对称的左定子内壳(201)和右定子内壳(202)，所述左定子内壳(201)和右定子内壳(202)呈半圆柱状，所述左定子内壳(201)和右定子内壳(202)卡接形成圆柱状的所述定子内壳(200)。

2.根据权利要求1所述的电滑环结构，其特征在于，所述定子内壳(200)的外壁上开设有用于容纳所述定子电极(206)的容置槽，所述定子电极(206)穿过所述容置槽，从所述定子内壳(200)外延伸至所述定子内壳(200)内。

3.根据权利要求2所述的电滑环结构，其特征在于，所述容置槽包括两排并排设置的容置槽单元，每一所述容置槽单元包括多个平行间隔设置的条形孔(210)；

所述定子电极(206)包括长条形的定子极片，所述定子极片的两端分别设有翘起部(207，208)，两所述翘起部(207，208)分别从分属于不同所述容置槽单元的、相邻的所述条形孔(210)穿入所述定子内壳(200)，并与所述转子电极(304)相切。

4.根据权利要求1或3任一项所述的电滑环结构，其特征在于，每一所述定子电极(206)均与一条导线(203)导电连接，所述导线(203)紧贴所述定子内壳(200)外壁并向下延伸。

5.根据权利要求4所述的电滑环结构，其特征在于，在所述定子内壳(200)的外壁上，每两所述定子电极(206)之间至少设有一道用于增大爬电距离的所述定子绝缘墙(209)。

6.根据权利要求1或3任一项所述的电滑环结构，其特征在于，所述定子电极(206)与所述转子电极(304)面接触。

7.根据权利要求1所述的电滑环结构，其特征在于，所述转子本体(310)的中央还向外延伸有与所述转子电极(304)导电连接的转子引入线(303)。

8.根据权利要求1所述的电滑环结构，其特征在于，所述定子内壳(200)的两端面分别向内凹陷有用于安装轴承(400)的第一环形凹槽(204，205)，所述转子(300)通过设置在所述第一环形凹槽(204，205)内的轴承(400)可旋转地设置在所述定子内壳(200)内；

所述定子外壳(100)的一端向内凹陷有第二环形凹槽(102)，所述定子内壳(200)通过设置在所述第二环形凹槽(102)内的卡簧(500)设置在所述定子外壳(100)内，且沿所述定子外壳(100)的外圆周面还设有用于定位的凸缘(102)。

9.根据权利要求1所述的电滑环结构，其特征在于，所述定子绝缘墙(209)包括塑料墙，所述转子绝缘环(302)包括塑料环。