CN103133530A - 一种可调压紧力压紧滑动机构及其调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调压紧力压紧滑动机构及压紧力调节方法。该压紧力压紧滑动机构由顶杆、预紧端盖、壳体、压簧、导向活塞、调节螺栓、压力传感器组成。顶杆与目标导杆通过结构配合形成滑动副，实现在目标导杆上的压紧导向滑动；压力传感器位于导向活塞与调节螺栓之间，用于测试压簧的预紧力。工作时先将预紧端盖向内拧紧到位带动顶杆向壳体内缩入，解除顶杆与导轨的接触压力，留出安装空间，将压紧滑动机构安装到位后，采用本发明调整压簧工作行程实现调整工作预紧力的原理，在简单精确调节控制压紧力的情况下，实现安装有该机构的设备在导轨上的稳定滑行，避免外界振动对滑动设备的干扰，提高滑动稳定性，降低作用于滑动设备上的力学动载荷。

Description

一种可调压紧力压紧滑动机构及其调节方法

技术领域

本发明涉及机械工程技术领域，具体涉及一种可调压紧力压紧滑动机构及其调节方法。 

技术背景

目前，在有导轨导向的分离方式中，分离的产品或设备是通过刚性运动副或预紧力为定值的运动副与导轨接触滑动实现导向分离的，当外界力学环境条件较差时，对产品或设备的保护条件较差，分离稳定性较差而且预紧力为定值导致产品适应性较差，更不利于压紧力对分离性能的影响研究以及根据不同情况动态调整预紧力。 

在产品或设备的滑动导向分离过程中，提供一种用于调节压紧力的压紧滑动机构及其调节方法，是产品或设备的滑动压紧机构，压紧目标为平滑导向面，压紧力由弹簧压缩产生，压紧力改变由弹簧行程的改变产生，通过拧入或拧出预紧端盖可以实现机构在导轨上的压紧和分离，通过旋转调节螺栓可以实现调整预紧力的大小，可以适应多种工况，多种载荷要求。该可调压紧力压紧滑动机构由顶杆、预紧端盖、壳体、压簧、导向活塞、调节螺栓、压力传感器和压力传感器引线组成。顶杆与目标导杆通过结构配合设计形成滑动副，实现在目标导杆上的压紧导向滑动；压力传感器位于导向活塞与调节螺栓之间，用于测试压簧的预紧力。工作时先将预紧端盖向内拧紧到位带动顶杆向壳体内缩入，解除顶杆与导轨的接触压力，留出安装空间，将压紧 滑动机构安装到位后，将预紧端盖向外拧出直至遮挡到顶杆侧壁上的红线为止(红线为旋转到位标识)，解除预紧端盖对顶杆的约束，使顶杆在压簧的作用下完全压紧在导轨上，后旋转调节后端的调节螺栓调节压紧力到预定值后，则压紧滑动机构可以沿导轨滑动，实现压紧滑动机构在有压紧力状态下沿指定导轨的滑动。 

目前没有发现与本发明类似相关技术的说明或报道，也尚未收集到国内类似的资料。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是导向滑动分离过程中压紧滑动副非刚性连接问题以及压紧力可调问题。本发明提供一种可调压紧力压紧滑动机构及其调节方法。 

本发明提出的一种可调压紧力压紧滑动机构，由顶杆、预紧端盖、壳体、压簧、导向活塞、压力传感器、调节螺栓、压力传感器引线组成。所述的顶杆通过后端两侧凸起嵌入在壳体内壁导向凹槽内，并压紧在压簧上，前端通过凹槽与导轨配合压紧；所述的预紧端盖嵌套在顶杆外部与壳体螺纹连接，后端与顶杆紧密配合；所述的壳体为压紧滑动机构的主结构，外部有安装法兰用于与滑动设备连接，内腔安装其它零件，内壁上有两条导向凹槽，对顶杆和导向活塞起导向作用；所述的压簧安装在壳体内部，前端嵌套安装在顶杆后，后端嵌套安装在导向活塞前；所述的导向活塞两侧有凸起嵌入壳体内壁的导向凹槽；所述的调节螺栓与壳体后端螺纹连接，前端顶在导向活塞上； 所述的压力传感器位于导向活塞和调节螺栓之间；所述的压力传感器引线通过调节螺栓中间的通孔引出。 

本发明提出的一种可调压紧力压紧滑动机构的调节方法如下： 

步骤1、将压紧滑动机构前端的预紧端盖2向内拧紧到位，推动顶杆1收缩至壳体3内，留出压紧滑动机构的安装空间，并将其在滑动设备上安装到位，使顶杆1前端凹槽对准指定导轨； 

步骤2、将预紧端盖2向外拧出直至遮挡顶杆1侧壁上的红线为止，解除预紧端盖2对顶杆1的约束，使顶杆1在压簧4的作用下完全压紧在导轨上； 

步骤3、旋转调节后端的调节螺栓7调节压紧力，通过压力传感器6测得预紧力调至预定值后，可以实现压紧滑动机构在有压紧力状态下在指定导轨上的滑动。 

本发明带来以下有益效益： 

采用本发明为滑动分离型设备或产品提供了一种新型压紧滑动机构和压紧力调节途径，即：为可调压紧力压紧滑动机构，利用改变压簧上作行程改变压紧力的原理，在力学环境严酷和分离载荷多变的情况下，将安装有该机构的设备或产品安全、稳定的由导轨分离出去。采用可调压紧力滑动机构及调节方法，实现对滑动副的非刚性连接和压紧力调节，提供对不同力学环境条件和不同载荷工况下的分离适应能力，提高分离稳定性。该机构及方法，实现了对滑动设备的可靠导向和分离，结构简单，使用范围广，具有广泛的应用前景。 

附图说明

图1为本发明一个具体实施例的可调压紧力压紧滑动机构示意图 

图2为本发明一个具体实施例的顶杆结构示意图 

图3为本发明一个具体实施例的壳体结构示意图 

图4为本发明一个具体实施例的壳体内部结构示意图 

图5为本发明一个具体实施例的压紧调节过程示意图 

附图标识：1为顶杆、2为预紧端盖、3为壳体、4为压簧、5为导向活塞、6为压力传感器、7为调节螺栓、8为压力传感器引线。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 

如图1所示为本发明一个具体实施例的压紧滑动机构示意图，由图可示装置结构由顶杆1、预紧端盖2、壳体3、压簧4、导向活塞5、压力传感器6、调节螺栓7、压力传感器引线8组成。顶杆1通过后端两侧凸起嵌入在壳体3内壁导向凹槽内，并压紧在压簧4上，前端通过凹槽与导轨配合压紧；预紧端盖2嵌套在顶杆1外部与壳体3螺纹连接，后端与顶杆1紧密配合无连接；壳体3为压紧滑动机构的主结构，外部有安装法兰用于与滑动设备连接，内腔安装其它零件，内壁上有两条导向凹槽，对顶杆1和导向活塞5起导向作用；压簧4安装在壳体3内部，前端嵌套安装在顶杆1后，后端嵌套安装在导向活塞前；导向活塞5用于调节压簧4的工作行程，其两侧有凸起嵌入壳体3内壁的导向凹槽；调节螺栓7与壳体3后端螺纹连接，前端顶在 导向活塞(5)上；压力传感器6位于导向活塞5和调节螺栓7之间；压力传感器引线8通过调节螺栓7中间的通孔引出。 

如图2所示为本发明一个具体实施例的顶杆结构示意图，通过后端两侧凸起嵌入在壳体内壁两个导向凹槽内，该凸起与壳体内壁导向凹槽协调设计，控制间隙，即限制顶杆的转动，又提高顶杆与指定导轨的配合适应能力。后端压紧在压簧上，前端通过凹槽与导轨配合压紧，前端侧壁上刻有红线用于标识预紧端盖是否旋出到工作位置。 

预紧端盖嵌套在顶杆外部与壳体前端螺纹连接，后端与顶杆紧密配合无连接，外壁上进行直纹滚花，便于手动旋转。 

如图3所示为本发明一个具体实施例的壳体结构示意图，为机构整体承力连接结构，外部有安装法兰用于与滑动设备连接，内腔安装其它零件，内壁上有两条导向凹槽，对顶杆和导向活塞起导向作用。 

如图4所示为本发明一个具体实施例的内部结构示意图，压簧安装在壳体内部，前端嵌套安装在顶杆后部，后端嵌套安装在导向活塞前部，导向活塞压紧、释放压簧，其两侧有凸起嵌入壳体内壁的导向凹槽，调节螺栓与壳体后端螺纹连接，前端顶在导向活塞上，压力传感器位于导向活塞和调节螺栓之间，用于测试弹簧压紧力。 

如图5所示为本发明一个具体实施例的压紧力调节示意图，将压紧滑动机构前端的预紧端盖向内拧紧到位，推动顶杆收缩至壳体内，留出压紧滑动机构的安装空间，并将其在滑动设备上安装到位，使顶杆前端凹槽对准导轨；将预紧端盖向外拧出直至遮挡顶杆侧壁上的红线为止，解除预紧端盖对顶杆的约束，使顶杆在压簧的作用下完全压紧在导轨上；旋转调节后端的调节螺栓调节压紧力，通过压力传感器测得预紧力调至预定值后，可以实现压紧滑 动机构在有压紧力状态下在指定导轨上的滑动。 

其调节方法如下： 

步骤1、将压紧滑动机构前端的预紧端盖向内拧紧到位，推动顶杆收缩至壳体内，留出压紧滑动机构的安装空间，将其在滑动设备上安装到位，使顶杆前端凹槽对准指定导轨； 

步骤2、将预紧端盖向外拧出直至遮挡顶杆侧壁上的红线为止，解除预紧端盖对顶杆的约束，使顶杆在压簧的作用下完全压紧在导轨上； 

步骤3、旋转调节后端的调节螺栓调节压紧力，通过压力传感器测得预紧力调至预定值后，可以实现压紧滑动机构在有压紧力状态下在指定导轨上的滑动。 

本发明机构和方法可用于滑动设备在导轨上的压紧滑动并根据需要调节压紧力，可提高滑动稳定性和降低设备的力学动态响应。 

Claims (3)

1.一种可调压紧力压紧滑动机构，其特征在于：由顶杆(1)、预紧端盖(2)、壳体(3)、压簧(4)、导向活塞(5)、压力传感器(6)、调节螺栓(7)、压力传感器引线(8)组成，所述的顶杆(1)通过后端两侧凸起嵌入在壳体(3)内壁导向凹槽内，并压紧在压簧(4)上，前端通过凹槽与指定导轨配合压紧；所述的预紧端盖(2)嵌套在顶杆(1)外侧与壳体(3)螺纹连接，后端与顶杆(1)紧密配合无连接；所述的壳体(3)为压紧滑动机构的主结构，外部有安装法兰用于与滑动设备连接，内腔安装其它零部件，内壁上有两条导向凹槽，对顶杆(1)和导向活塞(5)起导向作用；所述的压簧(4)安装在壳体(3)内部，前端嵌套安装在顶杆(1)后，后端嵌套安装在导向活塞前；所述的导向活塞(5)用于调节压簧(4)的工作行程，其两侧有凸起嵌入壳体(3)内壁的导向凹槽；所述的调节螺栓(7)与壳体(3)后端螺纹连接，前端顶在导向活塞(5)上；所述的压力传感器(6)位于导向活塞(5)和调节螺栓(7)之间；所述的压力传感器引线(8)通过调节螺栓(7)中间的通孔引出。

2.根据权利要求1所述的一种可调压紧力压紧滑动机构，其特征在于：可简单准确改变压簧(4)的工作行程。

3.一种可调压紧力压紧滑动机构及其调节方法，其特征在于：调节方法如下：

步骤1、将压紧滑动机构前端的预紧端盖向内拧紧到位，推动顶杆收缩至壳体内，留出压紧滑动机构的安装空间，将其在滑动设备上安装到位，使顶杆前端凹槽对准指定导轨；

步骤2、将预紧端盖向外拧出直至遮挡顶杆侧壁上的红线为止，解除预紧端盖对顶杆的约束，使顶杆在压簧的作用下完全压紧在导轨上；

步骤3、旋转调节后端的调节螺栓调节压紧力，通过压力传感器测得预紧力调至预定值后，可以实现压紧滑动机构在有压紧力状态下在指定导轨上的滑动。

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