CN103128447A - 激光割字机 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种激光割字机,包括一机台,机台上设有第一轨道,以供连接一滑台,该滑台与一驱动装置连接,以供驱动该滑台,让滑台可相对于机台呈一轴向水平移动,而一第二轨道的两端连接于机台的第一轨道的上方,且第二轨道与第一轨道垂直,另,第二轨道上连接一镜车,该镜车可在第二轨道上水平移动。借此,经由一控制器的控制,即可让镜车于同一水平平面上移动,并让一激光管所发射的激光经由镜车向下发射,以切割物件,因此,不但可去除传统驱动切割刀具上下移动所需要的结构,以降低成本,且可有效提高加工精密度。
Description
技术领域
本发明有关于一种激光割字机,尤指一种结构简单,且能有效提高加工精密度的激光割字机。
背景技术
对于各种板体的不规则状图形切割,目前所使用的割字机主要是包括一切割座,切割座设有可上下伸缩的刀具,且该切割刀具安装于一水平滑轨上,水平滑轨的两端分别安装于两个分别与水平滑轨垂直的轨道上,两个轨道的下方则是利用数个直立的支架或是一个长方形框架以向上支撑住轨道。借此,当一板体定位于切割座的下方时,经由一电脑控制机构的控制,即可让切割刀具上下移动,并使切割座于水平滑轨及轨道上分别呈相互垂直的两轴向移动,以切割板体。
但,上述切割刀具、水平滑轨及两个轨道利用数个直立的支架或是一个长方形框架以向上支撑,所有向上支撑的力量完全集中于数个点或同一平面上,因此,为了达到有效的支撑,以使切割刀具能平顺且精密的运作,即需要使用粗壮的支架或框架才行。但如此一来,不但会增加材料成本,且会占用相当大的空间。
再者,以一般切割刀具进行图形的切割,必须让切割刀具能在三维空间中移动。如此一来,将会增加控制切割刀具移动所需要的组件,使在精密度上更难以控制,而不容易达到精细加工的要求。
有鉴于此,为了提供一种有别于现有技术的结构,并改善上述的缺点,使激光割字机能使结构简单以降低生产成本、减少占用的体积,并提高加工精密度,发明人积多年的经验及不断的研发改进,遂有本发明的产生。
发明内容
本发明的主要目的在提供一种能以一轨道支撑镜车,并以另一轨道支撑滑台,以使镜车能在同一水平平面上移动,并对镜车下方的平板物件直接进行图形切割,而可使支撑结构简化,以减少材料成本,并提高加工精密度的激光割字机。
本发明的次要目的在提供一种能使支撑结构简化,以减少占用的体积,而可方便移动使用的激光割字机。
为达上述发明的目的,本发明所设的激光割字机包括:一个机台,设有一个第一轨道及一个驱动装置;一个滑台,连接于第一轨道上,且该滑台与驱动装置连接,以使该滑台能相对于机台呈轴向水平移动;一个第二轨道,其两端连接于机台上,且该第二轨道与第一轨道垂直,该第二轨道位于第一轨道的上方;以及一个镜车,以能水平移动的方式连接于第二轨道上,该镜车经由一个激光管以产生向下发射的激光,且该激光管连接一个控制器,该控制器控制激光管所发射的激光进行切割物件。
实施时,第一轨道包括位于机台左侧的左长形支撑块及位于机台右侧的右长形支撑块,滑台包括本体、由本体左侧向左延伸的左凸块及由本体右侧向右延伸的右凸块,该左凸块置于左长形支撑块的上方,该右凸块置于右长形支撑块的上方。
实施时,滑台的本体右侧与右凸块之间设有齿条,而驱动装置包括伺服马达及连接伺服马达的齿轮,齿轮齿合齿条。本发明的有益效果在于:
1、本发明系将镜车及滑台分别以不同的轨道支撑,并将支撑力量分散于左、右侧板的上段及中段位置,因此,可以有效分散支撑的力量,而可使结构简化,减少占用的体积,并减少材料成本。
2、本发明能使镜车在同一水平平面上移动,并对镜车下方的平板物件直接以激光进行图形切割,因此,不但可去除传统驱动切割刀具上下移动所需要的结构,以降低成本,且可有效提高加工精密度。
附图说明
图1为本发明的较佳实施例的正剖视示意图。
图2为本发明的较佳实施例去除右侧板之后的侧视示意图。
图3、图4为本发明的较佳实施例的使用状态图。
其中:
1激光割字机 2机台 21左侧板
22右侧板 23左长形支撑块 24右长形支撑块
25第一轨道 26伺服马达 27齿轮
28驱动装置 3滑台 31本体
311容置空间 32左凸块 33右凸块
34齿条 35抽气装置 36穿孔
37网板 4第二轨道 5镜车
51滚轮 52反射镜 53聚焦镜
6激光管 7控制器 9平板物件
具体实施方式
请参阅图1、图2所示,其为本发明激光割字机1的较佳实施例,包括一机台2、一滑台3、一第二轨道4、一镜车5、一激光管6以及一控制器7。
该机台2概略为一长方体,机台2的左侧设有一左侧板21,机台2的右侧设有一右侧板22。左侧板21的右侧面的中段位置设有一左长形支撑块23,左长形支撑块23由机台2的前端向后端的方向水平延伸,而右侧板22的左侧面的中段位置设有一右长形支撑块24,右长形支撑块24由机台2的前端向后端的方向水平延伸,且左、右长形支撑块(23、24)对称于机台2的两侧,该左、右长形支撑块(23、24)合设为一第一轨道25。另,机台2的右侧板22上定位一伺服马达26,该伺服马达26连接控制器7,且该伺服马达26的心轴的左端连接一齿轮27,齿轮27与伺服马达26合设为一驱动装置28。
该滑台3包括一本体31、一左凸块32、一右凸块33及一齿条34。其中,该本体31为一长方形平板,其内部形成一容置空间311,该容置空间311与一抽气装置35的一端连通。且该本体31的顶面设有数个连通滑台3外部空间及容置空间311的穿孔36,借助数个穿孔36的配置,以使该顶面形成一网板37。实施时,该穿孔36也可为长条形状,且数个长条形穿孔36并列于同一顶面上。
该左凸块32由本体31左侧向左延伸而成,该右凸块33由本体31右侧向右延伸而成,且该左凸块32搭接于左长形支撑块23的上方,该右凸块33搭接于右长形支撑块24的上方。而该齿条34设于本体31右侧与右凸块33之间,且该齿条34与驱动装置28的齿轮27相互齿合。
该第二轨道4呈长条状,其两端分别固定于机台2的左侧板21及右侧板22上,且第二轨道4与第一轨道25相互垂直,第二轨道4位于第一轨道25的上方。
而该镜车5连接控制器7,镜车5的一侧设有数个滚轮51,以使镜车5连接于第二轨道4上时,可以在第二轨道4上水平移动;实施时,该镜车5的一侧及第二轨道4上也可设有数个相对应的鸠形轨道,同样可以让镜车5在第二轨道4上水平移动。另,该激光管6定位于机台2内,且该激光管6连接控制器7,借此在控制器7控制而使激光管6发射激光时,经由镜车5内的反射镜52的反射作用及聚焦镜53的聚焦作用,于镜车5的底部产生向下发射的激光光束。
借此,如图3、图4所示,当平板物件9置放于滑台3顶面时,借助抽气装置35抽气所产生的负压,即可将平板物件9紧密吸附于滑台3顶面上。而经由控制器7的控制,则可让镜车5于第二轨道4上以一轴向水平移动,并让滑台3相对于机台2呈另一轴向水平移动,如此一来,即能让镜车5移动至平板物件9上方的任一水平位置上,再经由控制器7控制激光管6所发射的激光,对平板物件9进行图形的切割,并让切屑经由滑台3顶面的穿孔36向下掉落至容置空间311内。
因此,本发明具有以下的优点:
1、本发明将镜车及滑台分别以不同的轨道支撑,并将支撑力量分散于左、右侧板的上段及中段位置,因此,可以有效分散支撑的力量,而可使结构简化,减少占用的体积,并减少材料成本。
2、本发明能使镜车在同一水平平面上移动,并对镜车下方的平板物件直接以激光进行图形切割,因此,不但可去除传统驱动切割刀具上下移动所需要的结构,以降低成本,且可有效提高加工精密度。
综上所述,依上文所揭示的内容,本发明确可达到发明的预期目的,提供一种不但能使结构简单以降低生产成本、减少占用的体积,且可有效提高加工精密度的激光割字机,极具产业上利用的价值,于是依法提出发明专利申请。
Claims (6)
1.一种激光割字机,其特征在于,包括:
一个机台,设有一个第一轨道及一个驱动装置;
一个滑台,连接于第一轨道上,且该滑台与驱动装置连接,以使该滑台能相对于机台呈轴向水平移动;
一个第二轨道,其两端连接于机台上,且该第二轨道与第一轨道垂直,该第二轨道位于第一轨道的上方;以及
一个镜车,以能水平移动的方式连接于第二轨道上,该镜车经由一个激光管以产生向下发射的激光,且该激光管连接一个控制器,该控制器控制激光管所发射的激光进行切割物件。
2.如权利要求1所述的激光割字机,其特征在于,该第一轨道包括位于机台左侧的一个左长形支撑块及位于机台右侧的一个右长形支撑块,该滑台包括一个本体、由本体左侧向左延伸的一个左凸块及由本体右侧向右延伸的一个右凸块,且左凸块置于左长形支撑块的上方,右凸块置于右长形支撑块的上方。
3.如权利要求2所述的激光割字机,其特征在于,该滑台的本体右侧与右凸块之间设有一个齿条,而该驱动装置包括一个伺服马达及连接伺服马达的一个齿轮,该齿轮齿合该齿条。
4.如权利要求1或2所述的激光割字机,其特征在于,该滑台的内部形成一个容置空间,该滑台的顶面设有数个连通滑台外部空间及容置空间的穿孔。
5.如权利要求4所述的激光割字机,其特征在于,该滑台的顶面为网板。
6.如权利要求4所述的激光割字机,其特征在于,更包括一个抽气装置,该抽气装置的一端与与滑台内部的容置空间连通。
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2011
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