CN103116046A - 一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法，以NaNO2和NaNO3的混合物作为溶质，以去离子水作为溶剂，制得混合熔盐溶液；将碳毡置于混合熔盐溶液中，并将混合熔盐溶液通过真空加压的方式导入碳毡内；将含混合熔盐溶液的碳毡置于电炉内，完全蒸发混合熔盐溶液中的水分后即得到吸附混合熔盐碳毡电极。本发明方法制备的吸附混合熔盐碳毡作为测量固体电解质离子电导率的电极材料，避免了金属钠作为测量电极在高温测量时带来的安全隐患和环境问题，而且，使用本发明方法制备的吸附混合熔盐碳毡电极，使得测量过程更准确、安全，且测量装置简便、可靠，对于准确检测固体电解质离子电导率具有重要意义。

Description

一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法
技术领域
本发明涉及离子电导率测量技术，尤其涉及一种固体电解质离子电导率测量用吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法。
背景技术
固体电解质Al2O3陶瓷材料具有良好的Na+离子传导性能，在常温下其离子电导率可达到10-2S/cm的数量级，主要用作钠硫电池的离子导电隔膜和气体传感器的隔膜部件，是钠硫电池以及其它多种电化学器件的核心组成部分。在应用过程中，β″-Al2O3固体电解质具有较高的离子电导率。
通常采用由金属钠制成的钠钠电池作为β″-Al2O3固体电解质离子电导率测量电极，但是，在290-350℃的工作环境下，高温环境里的熔融钠十分活泼，制备成钠钠电池测试β″-Al2O3固体电解质钠离子电导率，若固体电解质质量不合格，极易发生因固体电解质破裂而造成钠爆炸的危险。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种固体电解质离子电导率测量用吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
本发明提供了一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法，包括以下步骤：
S1：以NaNO2和NaNO3的混合物作为溶质，以去离子水作为溶剂，制得混合熔盐溶液；
S2：将碳毡裁剪成需要尺寸，置于混合熔盐溶液中，在一密封容器内进行抽真空，将混合熔盐溶液通过真空加压的方式导入碳毡内；
S3：将含混合熔盐溶液的碳毡置于预先加温好的电炉内，在150-380℃的蒸发温度下，完全蒸发混合熔盐溶液中的水分后即得到吸附混合熔盐碳毡电极。
上述的一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法，其中，所述NaNO2和NaNO3的质量比满足0.3≤NaNO2/NaNO3≤5。
上述的一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法，其中，所述NaNO2和NaNO3的混合物与去离子水的质量比为0.2-1∶1。
本发明方法制备的吸附混合熔盐碳毡作为测量固体电解质离子电导率的电极材料，避免了金属钠作为测量电极在高温测量时带来的安全隐患和环境问题，而且，使用本发明方法制备的吸附混合熔盐碳毡电极，使得离子电导率测量过程更准确、安全，且测量装置简便、可靠，对于准确检测固体电解质离子电导率具有重要意义。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法，包括以下步骤：
S1：以NaNO2和NaNO3的混合物作为溶质，以去离子水作为溶剂，制得混合熔盐溶液，其中，NaNO2和NaNO3的质量比为0.9，NaNO2和NaNO3的混合物与去离子水的质量比为0.5∶1；
S2：将碳毡裁剪成需要尺寸，置于混合熔盐溶液中，在一密封容器内进行抽真空，将混合熔盐溶液通过真空加压的方式导入碳毡内；
S3：将含混合熔盐溶液的碳毡置于预先加温好的电炉内，在150-380℃的蒸发温度下，完全蒸发混合熔盐溶液中的水分后即得到吸附混合熔盐碳毡电极。
将待测试固体电解质样品设于两片预制完成的吸附混合熔盐碳毡电极之间，再将其设于两片pt片之间后，装入夹具内固定并用银线引出，即形成了整个测试体系，将其放入加热炉内进行升温加热，即可对该固体电解质进行高温工作环境下的离子电导率测试，测得电导率为0.2S/cm。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：以NaNO2和NaNO3的混合物作为溶质，以去离子水作为溶剂，制得混合熔盐溶液；
S2：将碳毡裁剪成需要尺寸，置于混合熔盐溶液中，在一密封容器内进行抽真空，将混合熔盐溶液通过真空加压的方式导入碳毡内；
S3：将含混合熔盐溶液的碳毡置于预先加温好的电炉内，在150-380℃的蒸发温度下，完全蒸发混合熔盐溶液中的水分后即得到吸附混合熔盐碳毡电极。
2.如权利要求1所述的一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法，其特征在于，所述NaNO2和NaNO3的质量比满足0.3≤NaNO2/NaNO3≤5。
3.如权利要求1所述的一种吸附混合熔盐碳毡电极的制备方法，其特征在于，所述NaNO2和NaNO3的混合物与去离子水的质量比为0.2-1∶1。
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