CN103103297A - 一种通过式液压挤水机液压控制装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通过式液压挤水机液压控制装置及其控制方法，该装置及控制方法包括挤水油缸，挤水油缸的缸套固定在挤水机上，挤水油缸的活塞杆端与挤水辊两轴端相连；所述活塞杆两侧的缸腔均通过各自的油管与电磁换向阀相连；所述的电磁换向阀通过进出油管与油箱相连，在进油管路上设液压泵电机；在缸腔与电磁换向阀之间的油管上设有单向阀。该液压系统采用较先进的液压元件，具有体积小、效率高、寿命长、结构紧凑、便于操作等优点，有效确保产品质量稳定，挤水压力稳定，节能降耗。
Description
技术领域
本发明涉及皮革机械技术领域，尤其涉及一种通过式液压挤水机液压控制装置及其控制方法。
背景技术
在制革生产中，挤水机是利用压力将皮革纤维组织中的一部分游离水分挤出并排除，以便进行下一工序操作加工。皮革的挤水是通过多个压力辊的压力接触和毡带来实现。其中，下压力辊为固定辊，上压力辊为可升降的，其升降是通过挤水油缸的往复运动来完成。其升为卸压，其降是增压。挤水油缸缸套固定在机器两侧上，活塞杆端与挤水辊两轴端相连。现有的液压控制系统，结构复杂，操作不便，不能完全满足使用需求。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种通过式液压挤水机液压控制装置，使其具有控制方便，结构简单等特点，确保皮革质量稳定。本发明的另一目的是提供一种上述通过式液压挤水机液压控制装置的控制方法。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种通过式液压挤水机液压控制装置，包括挤水油缸，挤水油缸的缸套固定在挤水机上，挤水油缸的活塞杆端与挤水辊两轴端相连；所述活塞杆两侧的缸腔均通过各自的油管与电磁换向阀相连；所述的电磁换向阀通过进出油管与油箱相连，在进油管路上设液压泵电机；在缸腔与电磁换向阀之间的油管上设有单向阀。
所述的缸腔包括上腔和下腔，在上腔与电磁换向阀相连的油管上设串联单向节流阀和单向阀，在下腔与电磁换向阀相连的油管上设单向阀。
所述的下腔通过油管直接与油箱相连，在所述的油管上设有溢流阀。
在所述的上腔与电磁换向阀相连的油管上设电接点压力表和蓄能器。
在所述的液压泵电机与电磁换向阀之间的进油管路上设有油管直接与油箱相连，在所述的油管上设有溢流阀。
在所述的液压泵电机与油箱相连的油管上设吸油口滤油器。
在所述的电磁换向阀与油箱相连的出油管上设回油口滤油器。
上述的通过式液压挤水机液压控制装置的控制方法，过程如下：
（1）挤水开始时，启动液压泵电机，液压起动，液压油经吸油口滤油器、电磁换向阀、右侧的单向阀、单向节流阀进入挤水油缸的上腔，使活塞杆下移，从而带动上挤水辊下移对经过上、下挤水辊间的皮革进行充分的挤水；挤水油缸下腔的液压油经左侧的单向阀、回油口滤油器流回油箱；
（2）电接点压力表的挤水压力值达到设定的挤水压力时，关闭液压泵电机，单向阀关闭，使油缸停于挤水位置，液压系统保压；当挤水压力因泄漏降至一定值时，电接点压力表触发液压泵电机，使液压启动进行升压，挤水压力达到设定值时，自动停止液压泵电机，系统又处于保压状态；
（3）机器停止，启动液压泵液压泵电机，并使电磁换向阀得电，液压油经吸油口滤油器、电磁换向阀、左侧的单向阀进入挤水油缸的下腔，使活塞杆上移，从而带动上挤水辊上移，从而卸去作用在上下挤水辊间的压力；挤水油缸上腔的液压油经右侧的单向阀、回油口滤油器流回油箱；
（4）卸荷完成时，关闭液压泵液压泵电机，并使电磁换向阀失电，挤水油缸停止工作，使上、下压力辊处于分离位置。
有益效果：与现有技术相比，本发明通过式液压挤水机液压控制装置及其控制方法，液压系统采用较先进的液压元件，具有体积小、效率高、寿命长、结构紧凑、便于操作等优点，有效确保产品质量稳定，挤水压力稳定，节能降耗。
附图说明
图1是通过式液压挤水机液压控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，通过式液压挤水机液压控制装置，包括挤水油缸6，挤水油缸的缸套固定在挤水机上，挤水油缸的活塞杆端与挤水辊两轴端相连；活塞杆两侧的缸腔均通过各自的油管与电磁换向阀3相连；电磁换向阀3通过进出油管与油箱1相连，在进油管路上设液压泵电机3；在缸腔与电磁换向阀3之间的油管上设有单向阀4。该缸腔包括上腔和下腔，在上腔与电磁换向阀3相连的油管上设串联单向节流阀5和右侧的单向阀4，在下腔与电磁换向阀相连的油管上设左侧的单向阀4。下腔通过油管直接与油箱1相连，在该油管上设有溢流阀一9。在上腔与电磁换向阀相连的油管上设电接点压力表7和蓄能器8。在液压泵电机2与电磁换向阀3之间的进油管路上设有油管直接与油箱相连，在该油管上设有溢流阀二10。在液压泵电机2与油箱1相连的油管上设吸油口滤油器。在电磁换向阀3与油箱1相连的出油管上设回油口滤油器。其中，蓄能器8起稳定及保压作用，溢流阀一9控制挤水压力，溢流阀二10控制卸荷压力，单向节流阀5控制卸荷时活塞杆上移速度。吸油口滤油器、回油口滤油器对液压回路起滤除液压油杂质保护回路作用，可在油箱1上设空气滤清器，在往油箱1中加注液压油时起滤除液压油杂质作用。
上述的通过式液压挤水机液压控制装置的控制方法，过程如下：
（1）挤水开始时，启动液压泵电机，液压起动，液压油经吸油口滤油器、电磁换向阀、右侧的单向阀、单向节流阀进入挤水油缸的上腔，使活塞杆下移，从而带动上挤水辊下移对经过上、下挤水辊间的皮革进行充分的挤水；挤水油缸下腔的液压油经左侧的单向阀、回油口滤油器流回油箱；
（2）电接点压力表的挤水压力值达到设定的挤水压力时，关闭液压泵电机，单向阀关闭，使油缸停于挤水位置，液压系统保压；当挤水压力因泄漏降至一定值时，电接点压力表触发液压泵电机，使液压启动进行升压，挤水压力达到设定值时，自动停止液压泵电机，系统又处于保压状态；
（3）机器停止，启动液压泵液压泵电机，并使电磁换向阀得电，液压油经吸油口滤油器、电磁换向阀、左侧的单向阀进入挤水油缸的下腔，使活塞杆上移，从而带动上挤水辊上移，从而卸去作用在上下挤水辊间的压力；挤水油缸上腔的液压油经右侧的单向阀、回油口滤油器流回油箱；
（4）卸荷完成时，关闭液压泵液压泵电机，并使电磁换向阀失电，挤水油缸停止工作，使上、下压力辊处于分离位置。
本发明通过式液压挤水机液压控制装置及其控制方法，液压系统采用较先进的液压元件，具有体积小、效率高、寿命长、结构紧凑、便于操作等优点，有效确保产品质量稳定，挤水压力稳定，节能降耗，能为制革用户带来较大的经济效益。
Claims (8)
1.一种通过式液压挤水机液压控制装置，包括挤水油缸，挤水油缸的缸套固定在挤水机上，挤水油缸的活塞杆端与挤水辊两轴端相连；其特征在于：所述活塞杆两侧的缸腔均通过各自的油管与电磁换向阀（3）相连；所述的电磁换向阀（3）通过进出油管与油箱（1）相连，在进油管路上设液压泵电机（2）；在缸腔与电磁换向阀（3）之间的油管上设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的通过式液压挤水机液压控制装置，其特征在于：所述的缸腔包括上腔和下腔，在上腔与电磁换向阀（3）相连的油管上设串联单向节流阀和单向阀，在下腔与电磁换向阀（3）相连的油管上设单向阀。
3.根据权利要求2所述的通过式液压挤水机液压控制装置，其特征在于：所述的下腔通过油管直接与油箱（1）相连，在所述的油管上设有溢流阀。
4.根据权利要求2所述的通过式液压挤水机液压控制装置，其特征在于：在所述的上腔与电磁换向阀（3）相连的油管上设电接点压力表和蓄能器。
5.根据权利要求1所述的通过式液压挤水机液压控制装置，其特征在于：在所述的液压泵电机（2）与电磁换向阀（3）之间的进油管路上设有油管直接与油箱（1）相连，在所述的油管上设有溢流阀。
6.根据权利要求1所述的通过式液压挤水机液压控制装置，其特征在于：在所述的液压泵电机（2）与油箱（1）相连的油管上设吸油口滤油器。
7.根据权利要求1所述的通过式液压挤水机液压控制装置，其特征在于：在所述的电磁换向阀（3）与油箱（1）相连的出油管上设回油口滤油器。
8.权利要求1所述的通过式液压挤水机液压控制装置的控制方法，其特征在于，过程如下：
（1）挤水开始时，启动液压泵电机（2），液压起动，液压油经吸油口滤油器、电磁换向阀（3）、右侧的单向阀（4）、单向节流阀（5）进入挤水油缸（6）的上腔，使活塞杆下移，从而带动上挤水辊下移对经过上、下挤水辊间的皮革进行充分的挤水；挤水油缸（6）下腔的液压油经左侧的单向阀（4）、回油口滤油器流回油箱（1）；
（2）电接点压力表（7）的挤水压力值达到设定的挤水压力时，关闭液压泵电机（2），单向阀（4）关闭，使油缸停于挤水位置，液压系统保压；当挤水压力因泄漏降至一定值时，电接点压力表（7）触发液压泵电机（2），使液压启动进行升压，挤水压力达到设定值时，自动停止液压泵电机，系统又处于保压状态；
（3）机器停止，启动液压泵液压泵电机（2），并使电磁换向阀（3）得电，液压油经吸油口滤油器、电磁换向阀（3）、左侧的单向阀（4）进入挤水油缸（6）的下腔，使活塞杆上移，从而带动上挤水辊上移，从而卸去作用在上下挤水辊间的压力；挤水油缸上腔的液压油经右侧的单向阀（4）、回油口滤油器流回油箱（1）；
（4）卸荷完成时，关闭液压泵液压泵电机（2），并使电磁换向阀（3）失电，挤水油缸停止工作，使上、下压力辊处于分离位置。
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| DE1435292A1 (de) * | 1964-09-24 | 1969-02-27 | Mec Aletti Giovanni & Figli Of | Verfahren nebst Vorrichtung zur Erhaltung der Schaerfe der Klingen von Rasiermaschinen fuer die Bearbeitung von Haeuten,Fellen od.dgl.,derzufolge die Klingen in Verbindung mit den Arbeitspausen automatisch geschliffen werden |
| FR2435528A1 (fr) * | 1978-09-05 | 1980-04-04 | Mercier Georges | Machine a derayer les peaux |
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2013
- 2013-03-04 CN CN2013100675680A patent/CN103103297A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |